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1、打算編號:FA-Y-01中油化建工藝管線施工打算中國石油西南化工販賣公司鲅魚圈海運(yùn)直達(dá)基地工程審核:編制:張奇軍體例單元:中油吉林化建2009年3月24日目錄1.體例說明32.體例按照33.工程概略34.施工預(yù)備45.施工方法46施工技巧構(gòu)造方法打算57、人力資本打算及工期安排131.體例說明本施工工程為新建工程，工藝管線裝置可分為罐區(qū)、船埠及管帶兩局部。工期懇求緊，功課面年夜。管道的任務(wù)內(nèi)容是：管道及管支架的預(yù)制裝置、管道壓力實驗吹掃清洗、管口焊接、充氬保護(hù)、無損檢測由第三方擔(dān)任、酸洗鈍化、零碎調(diào)試及共同結(jié)合試運(yùn)等任務(wù)。施工質(zhì)量懇求高，因此必需加強(qiáng)對工藝管線裝置任務(wù)的質(zhì)量操縱。特體例工藝管線2、裝置打算，使管道裝置的每個順序都在嚴(yán)密的質(zhì)量監(jiān)控下進(jìn)展。2.體例按照石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)SH3501-2022產(chǎn)業(yè)金屬管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50235-97現(xiàn)場裝備、產(chǎn)業(yè)管道焊接工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB5023698石油化工裝備跟管道涂料防腐化技巧標(biāo)準(zhǔn)SH3022-1999石油化工裝備跟管道隔熱技巧標(biāo)準(zhǔn)SH3010-2022中國石油西南化工販賣公司海運(yùn)直達(dá)基地工程儲運(yùn)罐區(qū)圖紙3.工程概略3.1工程概略本可分為罐區(qū)、船埠及管帶兩局部。管線總長度為18200米，材質(zhì)為碳鋼跟不銹鋼，規(guī)格以DN200為多。3.2 總體安排滿意投標(biāo)文件對工程施工總體懇求，船埠及管帶局部工藝管線3、先裝置，由罐區(qū)管帶跟船埠兩頭向兩頭施工。4.施工預(yù)備施工圖紙：管道破體安排圖、管線單線圖。在施工前實現(xiàn)配管預(yù)制裝置、焊接打算及技巧交底,并報有關(guān)局部考核。4.1.3按施工圖紙及技巧材料提出材料打算。4.2施工現(xiàn)場預(yù)備4.1施工所需東西、機(jī)具等應(yīng)在施工進(jìn)展前預(yù)備完全，并具有運(yùn)用前提。4.2施工所需水源、電源、氣源應(yīng)在施工前接通。平坦施工現(xiàn)場的路途，為施工供應(yīng)便當(dāng)前提裝備程度運(yùn)輸，消防路途疏通。備有零、部件、配件及東西等的儲存裝備。備有需要的消防東西。5.施工方法5.1施工順序工藝管線的材料進(jìn)入現(xiàn)場運(yùn)用前，進(jìn)展材料質(zhì)量證明書反省及外表測驗，需要時進(jìn)展復(fù)驗。管道裝置行進(jìn)展預(yù)制包含閥門實驗、管支架制造4、，預(yù)制的原那么以年夜口徑管道跟有特別懇求的管道、以及需提早運(yùn)用的管道為主。管道裝置的根來源根基那么是：先年夜口徑管道，后小口徑管道；先主管，后支管；先地下后地上，尤其要以材料完全，裝備、構(gòu)造詳細(xì)前提，對試運(yùn)以及對管道零碎吹掃有阻礙的管道為主。管道零碎核查包含按照工藝流程圖、打算變卦、支吊架圖、單線圖等進(jìn)展工藝核查跟現(xiàn)場焊口與圖紙標(biāo)注的焊接記載、探傷記載等焊接核查。管道零碎試壓，應(yīng)按工藝流程圖及實踐施工情況體例試壓包，按試壓包進(jìn)展核查及整改，而后試壓。管道零碎吹掃或沖刷在管道試壓及格后，按吹掃包進(jìn)展吹掃。管道零碎在試壓及格落后展終極涂漆、防腐、保溫。管道零碎終極反省，進(jìn)展兩頭交代。5.2施工方法5、管道焊接將采納手工鎢極氬弧焊打底、手工電弧焊焊接支、吊架。管道探傷反省：對接焊縫采納X光射線機(jī)進(jìn)展射線探傷；承插口采納磁粉探傷(檢測為甲方委托第三方)。管道切割：碳鋼管道小口徑用氣焊或無齒鋸切割；年夜口徑管道采納磁力切割器切割；管道坡口加工，碳鋼可采納氧乙炔焰加工，不銹鋼采納角向磨光機(jī)磨削；管道開孔：碳鋼管道25mm以上采納氧乙炔氣割；管道25mm以下采納機(jī)器鉆孔。不管何種管道開孔，開孔后均采納錐形或柱形電動棒砂輪打磨。管道組對時，小口徑管道采納人工組對方法直截了當(dāng)組對；年夜口徑管道采納人工法與公用東西并用方法組對。管道實驗體例試壓包。管道吹審視現(xiàn)場詳細(xì)情況而定，水管道采納水沖刷，蒸汽管道采納6、蒸汽吹掃，其余管道可采納緊縮氣氛吹掃。6施工技巧構(gòu)造方法打算6.1管道預(yù)制裝置管道加工技巧質(zhì)量懇求.1管道切割后瘦語外表應(yīng)平坦,無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、熔渣、氧化物、鐵屑等，瘦語端面傾歪偏向不該年夜于管子外徑的1，且不得超越3mm。.2坡口加工采納角向磨光機(jī)磨削，坡吵嘴度65度75度，鈍邊為02mm，厚度小于或即是2mm時可不開坡口。.3管道假設(shè)采納了氣割，其瘦語應(yīng)留無機(jī)器加工余量以撤除硬層過熱金屬，坡口面必需加工至全體見到金屬光輝為止。.4不得有裂紋；.5不得存在過燒、分層等缺點；.6不宜有皺紋；工藝管道預(yù)制技巧質(zhì)量懇求.1管道預(yù)制、裝置所用材料須與管道軸側(cè)圖或管道一覽表所給材料分歧。在施7、工中應(yīng)以打算文件為準(zhǔn)，不得私自變動原打算。.2管道預(yù)制時應(yīng)按管線號進(jìn)展編號。預(yù)制終了的管段,應(yīng)將外部清算潔凈,并應(yīng)實時封鎖管口，妥當(dāng)存放。工藝管道裝置技巧質(zhì)量懇求.1管道裝置應(yīng)具有的前提a、與管道裝置有關(guān)的土建工程已測驗及格，滿意裝置懇求，并已操持了交代手續(xù)；b、與管道銜接的裝備已尋正及格，結(jié)實終了，實驗及格；c、管道支承件、支吊架等嚴(yán)峻按打算懇求裝置，并經(jīng)反省及格；d、管內(nèi)潔凈無雜物，需脫脂及處置的管線應(yīng)在脫脂任務(wù)終了及格后裝置；e、埋地管道應(yīng)在試壓防腐經(jīng)反省及格后作隱蔽工程記載后實時回填。.2管道支、吊架的制造裝置管道支、吊架在管道施工中是個薄弱環(huán)節(jié)。該工程管道必需按標(biāo)準(zhǔn)懇求進(jìn)展施工，作到8、不錯用不亂花對號入座。a、配管施工前應(yīng)進(jìn)展管支、吊架的裝置，精確調(diào)劑各管支架的程度地位、垂直地位跟管道坡度，以利于管線跟部件的對正；b、只管防止運(yùn)用臨時支吊架，如不得已采納時不得與正式支吊架地位抵觸，并應(yīng)有清楚標(biāo)記跟記載，在管道裝置終了后應(yīng)撤除；c、支吊架的焊策應(yīng)由及格焊工施焊，焊縫長度要保障，焊肉要飽滿，按標(biāo)準(zhǔn)懇求反省必需及格；d、管道或支座底部與支架梁頂部之間不同意有空隙，假設(shè)有空隙運(yùn)用墊板調(diào)劑。墊板的寬度即是支架梁，并應(yīng)思索管道橫向位移。用墊板調(diào)劑前U型螺栓及U型箍帶不要固緊，吊架要調(diào)劑到打算給定的拉力。e、裝置在空中、根底上的管道只吊架，其空中及根底要修整得程度光滑。f、一切彈簧吊架在9、水壓實驗前，均以預(yù)置形態(tài)裝運(yùn)與保存，預(yù)置塊在開車前撤除。掏出預(yù)置塊后，要對該段管線上的多少個吊架同時進(jìn)展調(diào)劑，使每個吊架的拉力與其標(biāo)記點唆使器符合。g、有熱位移的管道吊架，吊桿應(yīng)垂直裝置，有熱位移的管道吊架，吊點應(yīng)在位移相反偏向按位移值的1/2偏位裝置。h、管道裝置終了后，應(yīng)按打算規(guī)那么逐一核查支吊架的型式跟地位.3閥門裝置a、閥門裝置前，應(yīng)按打算文件的規(guī)那么，核查型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向斷定其裝置偏向，用法蘭跟螺紋銜接的閥門應(yīng)在封鎖形態(tài)下裝置，焊接銜接的閥門須在開啟形態(tài)下裝置，并采納氬氣保護(hù)，運(yùn)用氬弧焊焊接；b、對易燃易爆管線上的平安閥出口接收拐彎處須加5mm的淚點；c、平安閥應(yīng)垂直裝置。平安閥10、在裝置前應(yīng)經(jīng)有資歷的專業(yè)調(diào)校單元調(diào)劑實驗及格，出具平安閥調(diào)校記載；d、平安閥的終極調(diào)校應(yīng)在零碎長進(jìn)展，在管道投入運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)展調(diào)校并做好鉛封，填寫平安閥終極調(diào)校記載；e、調(diào)理閥組裝按打算流程圖裝置。.4配管a、配管圖中的閥門及其管件的打算品級跟構(gòu)外型式，應(yīng)按照配管圖中的管道材質(zhì)品級而定，或許按照單線圖給定的閥門、管件施工。b、管道的坡向、坡度應(yīng)契合打算懇求c、預(yù)制的管道，應(yīng)先將管內(nèi)去除潔凈，管道裝置假設(shè)連續(xù)，應(yīng)實時封鎖放開的管口。d、管子的焊接懇求與管子預(yù)制局部一樣，管道裝置應(yīng)到達(dá)下述懇求：管道對口平直度：當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時不年夜于1mm；當(dāng)管子公稱直徑年夜于或即是100mm時不年夜于11、2mm；全長同意偏向為10mm；法蘭銜接時應(yīng)堅持法蘭間的平行，其偏向不得年夜于法蘭外徑的1.5，且不年夜于2mm；法蘭應(yīng)與管道齊心，法蘭核心跟管子核心的偏移1.6mm，保障螺栓自由穿入。法蘭密封面與密封墊應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)懇求。螺栓孔核心錯位1mm螺栓緊固后螺母應(yīng)滿扣，螺栓與法蘭貼緊，不得有楔縫。關(guān)于低溫管線，螺栓跟螺母間應(yīng)涂一層抗咬合劑，螺栓的緊固跟運(yùn)用應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)那么。管道裝置中預(yù)留調(diào)理閥地位時，應(yīng)制造與閥等長的假管來替代。管道裝置同時進(jìn)展支、吊架的結(jié)實跟調(diào)劑任務(wù)，支、吊架地位應(yīng)精確，裝置應(yīng)結(jié)實，管子跟打仗面打仗應(yīng)精良。e、管道預(yù)拉伸緊縮管道預(yù)拉伸緊縮應(yīng)遵守打算文件規(guī)那么，預(yù)拉伸緊縮前應(yīng)具有以下前12、提：地區(qū)內(nèi)結(jié)實支架間預(yù)拉口以外的一切焊縫均以焊完，需熱處置的焊縫均已做熱處置，并經(jīng)測驗及格。地區(qū)內(nèi)支、吊架已裝置終了，管子與結(jié)實支架已結(jié)實，預(yù)拉口左近的支、吊架已留充足的調(diào)理余量，支、吊架彈簧已按打算緊縮并臨時結(jié)實。地區(qū)內(nèi)一切銜接螺栓已擰緊,當(dāng)預(yù)拉伸緊縮的焊縫需熱處置時，熱處置前方可撤除卡具，并做好裝置記載。f、管道焊縫安排懇求：直管段兩環(huán)縫間距不該小于100mm，且不小于管外徑；焊縫距彎管起彎點不得小于100mm，且不小于管外徑；管子縱焊縫不該設(shè)在底部；環(huán)焊縫距支、吊架凈間隔不該小于50mm；不該在焊縫及其邊沿上開孔；g、與傳念頭械銜接的管道裝置管子與呆板的銜策應(yīng)在呆板結(jié)實落后展，裝置前應(yīng)確13、認(rèn)管道外部已處置潔凈，其結(jié)實焊口應(yīng)闊別裝備，防止焊策應(yīng)力阻礙；對不同意接受附加外力的滾動裝備，在管道與裝備法蘭銜接前，應(yīng)在自由形態(tài)下反省法蘭的平行度跟同軸度，其偏向應(yīng)契合下表規(guī)那么：裝備轉(zhuǎn)速r/min平行度同軸度300060006000管道零碎與裝備終極封鎖銜接時，應(yīng)在裝備上架設(shè)百分表監(jiān)視裝備位移，轉(zhuǎn)速年夜于6000r/min時，其位移值應(yīng)小于0.02mm，轉(zhuǎn)速小于或即是6000r/min時，其位移值應(yīng)小于0.05mm。需拉伸緊縮的管道與裝備終極銜接時，裝備不得發(fā)生位移。管道經(jīng)試壓、吹掃及格后，應(yīng)進(jìn)展復(fù)位反省，反省其偏向值應(yīng)契合上述規(guī)那么。管道敷設(shè)同時，按照管架施工圖，將防雷接地板焊在指定的管14、道上。.5靜電接地裝置保送易燃、易爆介質(zhì)管道均應(yīng)有靜電接地懇求，其裝置應(yīng)到達(dá)以下懇求：a、每對法蘭或螺紋討論間電阻值超越規(guī)那么值時，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接；b、管道零碎的對地電阻值超越100時，應(yīng)設(shè)兩處接地引線，接地引線宜采納焊接方法；c、用作靜電接地的材料或整機(jī)，裝置前不得涂漆，導(dǎo)電打仗面必需除銹并嚴(yán)密銜接；d、不銹鋼管道導(dǎo)線跨接或接地引線應(yīng)采納不銹鋼板過渡，不得與不銹鋼管直截了當(dāng)銜接；e、靜電接地裝置終了后，必需進(jìn)展測試、調(diào)劑，并填寫管道靜電接地測試記載。.6伴熱管裝置a、伴熱管應(yīng)與主管平行裝置，并自行排液。程度伴熱管應(yīng)裝置在主管的下方，或接近支架的正面；鉛垂的伴熱管平均地散布在主管的四周。b、不得15、將伴熱管直截了當(dāng)點焊在主管上，可采納綁扎帶或鍍鋅鐵線等結(jié)實在主管上。彎頭局部的伴熱管綁扎帶不得少于三道，直伴熱管綁扎點間距應(yīng)契合下表規(guī)那么：伴熱管公稱直徑綁扎點間距10800151000201500年夜于202022c、當(dāng)主管為不銹鋼管，伴熱管的碳鋼管時，或不同意與主管直截了當(dāng)打仗的伴管如堿液管道，可用石棉墊做隔熱墊，并用不銹鋼絲綁扎，不同意碳鋼直截了當(dāng)打仗不銹鋼。d、當(dāng)伴熱管通過主管法蘭時，伴熱管應(yīng)設(shè)置可裝配的銜接件。當(dāng)伴管沿閥門、法蘭、泵或別的裝備外表伴熱時，應(yīng)防止積水，程度鋪設(shè)的伴管應(yīng)程度繞彎。e、從蒸汽調(diào)配站到被伴熱管的伴熱管應(yīng)劃一陳列，禁絕互相逾越跟就近歪穿。f.、主管線貨色走向的，16、其單線伴管規(guī)那么在主管線的北側(cè)下方，南北走向的其單線伴管規(guī)那么何在主管線的東側(cè)下方，雙線伴管在主管兩側(cè)下方各安一根伴管。(9)管道熱處置：除合金鋼管道懇求熱處置外，保送堿液的管道也需進(jìn)展熱處置，熱處置任務(wù)按熱處置標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展。管道裝置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道裝置同意偏向及丈量方法如下表所示：序號反省工程同意偏向mm反省方法1坐標(biāo)排斥及地溝室外25用程度儀、經(jīng)緯儀、直尺、程度尺跟拉線反省室內(nèi)15埋地602標(biāo)高排斥及地溝室外20室內(nèi)15埋地253程度管道平直度DN1002L，最年夜50用尺跟拉線反省DN1003L，最年夜804破管鉛垂度5L，最年夜30用經(jīng)緯儀或吊線反省5成排管道間距15用拉線跟直尺反省6穿插管的17、外壁或絕熱層間距20管道裝置坡度應(yīng)契合打算懇求，假設(shè)打算無懇求，應(yīng)按介質(zhì)流向的1坡度裝置。焊縫外表應(yīng)成型精良，寬度以每邊蓋過坡口邊沿2mm為宜。角焊縫的焊足高度應(yīng)契合打算規(guī)那么，形狀應(yīng)陡峭過渡。焊接質(zhì)量應(yīng)契合焊接打算的懇求：閥門需按介質(zhì)流向裝置,法蘭或螺紋閥門在封鎖形態(tài)下裝置；焊接閥門應(yīng)采納氬弧焊打底，在翻開形態(tài)下裝置。程度管道上的閥門手柄應(yīng)契合打算懇求，且應(yīng)在上半。平安閥應(yīng)垂直裝置,試運(yùn)前需調(diào)試,在任務(wù)壓力下不得有走漏。一切管道及構(gòu)成件預(yù)制或裝置前均需進(jìn)展人工清里,直止內(nèi)側(cè)潔凈為止。管道裝置前需傾歪45角進(jìn)展人工敲打，確認(rèn)管壁內(nèi)側(cè)無贓物為止。按打算文件懇求進(jìn)展靜電接地，并進(jìn)展測試。管道涂漆按18、打算文件懇求履行6.3制品保護(hù)預(yù)制跟裝置的管口要用塑料布封上，。6.3.2由于施工現(xiàn)場裝置與土建穿插功課，已裝置裝備應(yīng)做好制品保護(hù)，并通過工程治理部做土建施工單元施工職員的制品保護(hù)認(rèn)識6.3.3嚴(yán)峻按施工打算及施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工及反省。6.3.4做好施工記載、工序交代任務(wù)。6.4質(zhì)量測驗打算6.4.1嚴(yán)峻履行自檢、專檢、交代檢“三檢順序。6.4.2嚴(yán)峻按工藝管線質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展質(zhì)量操縱跟測驗6.4.3質(zhì)量測驗記載及交工技巧文件必需跟施工同步積存。產(chǎn)業(yè)管道裝置工程質(zhì)量測驗打算序號測驗點測驗工程測驗級不測驗方法及反省數(shù)目任務(wù)鑒證測驗標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)檢專檢自檢一管材、管件、閥門、焊材的測驗1.管材,管件,閥門、19、支吊架彈簧、焊材履行GB5018493第三、五章的有關(guān)章節(jié)規(guī)那么質(zhì)量證明書、及格證、表701、702、703GB50184-93GB5023597GB5023698及格證、表708表701二管道加工4.管材下料、部件制造履行GB5018493第四章的有關(guān)章節(jié)規(guī)那么表7045.管道預(yù)制質(zhì)量義務(wù)卡三管道裝置履行GB5018493第六章的有關(guān)章節(jié)規(guī)那么質(zhì)量義務(wù)卡質(zhì)量義務(wù)卡質(zhì)量義務(wù)卡表70610.附件裝置(閥門彌補(bǔ)接地)表705、表707、表710四管道焊接履行GB5018493第五章的有關(guān)章節(jié)規(guī)那么焊接工藝評定焊工及格證、表025表709表126132五管道零碎實驗履行GB5018493第七章的有關(guān)章節(jié)規(guī)那么表711六管道吹洗GB50184-93第八章表712GB50184-93第六章表712七管道涂漆GB50184-93第九章表7137、人力資本打算及工期安排序號工種數(shù)目工種數(shù)目1施工隊長1人技巧員1人2材料員1人保存員1人3督工8平安員14焊工10電工1人5起重工4人力工167.2.1外管的裝置:4月15日至6月20日實現(xiàn).7.2.2罐區(qū)及泵房:6月10日至7月20日實現(xiàn).