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1、年夜壩倒垂孔、雙金屬標孔施工及監測裝備裝置構造打算一、施工預備1、鉆孔構造打算1倒垂孔鉆孔構造打算按照本工程地質主要前提跟倒垂孔打算懇求，造孔擬采納金剛石單管導向管柱鉆進。本工程擬采納430mm金剛石鉆頭開孔，鉆孔深度即是孔口導向管長度，下入377mm孔口導向管長2m閣下，管外用水泥砂漿凝聚，再以330mm、280mm金剛石單管鉆進，以220mm終孔；需要時，可變徑以180mm金剛石鉆頭鉆進至終孔。造孔施工中，其粗徑鉆具長度不小于10m，以保障倒垂孔的垂直精度。2雙金屬標孔鉆孔構造打算按照本工程地質前提跟雙金屬標孔打算懇求，造孔擬采納金剛石單管導向管柱鉆進。雙金屬標孔擬采納430mm金剛石鉆頭2、開孔，鉆孔深度即是孔口導向管長度，下入377mm孔口導向管長2m閣下，管外用水泥砂漿凝聚，再以330mm終孔。造孔施工中，其粗徑鉆具長度不小于10m，以保障雙金屬標孔的垂直精度。2、鉆進技巧參數確實定為保障鉆孔的垂直精度，為防止鉆孔偏歪，必需嚴峻操縱并隨時調劑鉆進參數。孔底鉆壓操縱在22.5Mpa，轉速6595r/min，沖刷液量80110 L/min，鉆速操縱為/min，以操縱鉆速來調劑鉆進參數，嚴峻操縱回次進尺。3、鉆機的裝置與調劑1鉆機的裝置是倒垂孔鉆機的主要環節之一，必需細心對待。鉆機裝置在基臺木上，再以三根18#槽鋼作壓梁，通過預埋的螺桿，將鉆機基臺結實結實在壩臺面上，保障鉆機裝置波3、動，程度，周正，同時當松開螺桿時鉆機又可前、后、左、右四個偏向自由挪動，以適應鉆孔糾歪時鉆機的破體位移。2鉆機裝置后，應采納兩臺經緯儀校訂鉆機破軸，使其上、下逝世點與孔口核心偏向操縱在1mm以內。4、孔口導向管的裝置與調劑孔口導向管下入時，應使孔口導向管距孔底20cm閣下，使導向管懸吊于孔內，并對其垂直精度進展嚴峻過細的調劑。其垂直精度高于倒垂孔精度，其核心偏向操縱在2mm以內，調劑后灌入水泥砂漿使其與孔壁凝聚。二、造孔鉆進施工工藝鉆孔防歪是倒垂孔施工的要害環節，在施工全進程中，必需嚴峻操縱鉆進技巧參數跟鉆進速率，并以鉆速操縱跟調劑別的鉆進參數。制止自覺尋求進尺，不斷保持“防歪為主，準時測歪跟4、實時糾歪的原那么，采納綜合防歪跟無效糾歪方法，確保孔歪滿意打算懇求。1、開孔鉆進1按打算圖紙丈量放樣斷定位偏向不年夜于2cm。2開鉆前，應從新校訂破軸核心，使其與導向管的核心相重合，采納合金鉆具進展開孔鉆進，開孔鉆進應采納輕壓慢轉鉆進。2、孔身鉆進1孔口導向管下入后，將開孔鉆具銜接破軸下端，置于孔口導向管內，采納垂線法逐一漸調劑X、Y兩個偏向偏向，使其精度操縱在1mm以內。2在孔孔口向管內采納金剛石鉆進，同時運用小于導向管內徑2-3mm鉆桿扶正器，跟著鉆孔延長，逐步加長粗徑具，直至到達10-12m。需要時還可再加長，構成管柱鉆具，以保障牢靠導向性。3、畸形鉆進與糾歪鉆進在鉆進進程中，畸形鉆進時5、，采納長精徑鉆具；糾歪鉆進時，、鉆桿不必鉆桿導向器，并采納短鉆具，嚴峻操縱進尺。4、鉆桿扶正器粗徑鉆具以上的鉆桿均應設置鉆桿扶正器，使鉆具反轉展轉顛簸，以消弭由于鉆桿撓曲擺動而發生的孔歪。本工程擬采納翼片式鉆桿扶正器，外徑偏向鑲以保徑合金，以減小其磨損保障孔徑。5、鉆進沖刷液混凝土孔段采納凈水鉆進，基巖孔段采納乳化沖刷液，以光滑鉆具，增加阻力，進步效力，延長鉆、頭運用壽命，保障鉆孔垂直精度。6、采納較小的鉆進參數破軸轉速跟鉆進壓力，是操縱鉆進速率、防止孔歪的要害環節，畸形鉆進中，不得運用鉆機加壓。淺孔鉆進時，可用粗徑鉆具跟鉆鋌等孔底加壓，深孔鉆進時應減壓鉆進，使鉆具呈微拉形態。7、施鉆技巧懇求6、施鉆時，上下鉆具要顛簸，嚴禁猛墩或強力起拔，鉆具遇阻時要剖析緣故，精確處置，提鉆時，嚴禁猛甩鉆桿，鉆具，防止其變形、曲折。每回次下鉆時，粗徑鉆具、鉆桿各螺紋銜接部位應涂黃油，便于擰卸。8、巖心采納為保障巖心采納率，在巖心采納時，其卡料規格應契合懇求，每回投入卡料采納巖心，爭奪一次取心成功。巖心采納落后展鉆孔測歪孔歪契合懇求才能接著鉆進。9、鉆孔變徑鉆孔變徑是倒垂孔鉆進的主要環節之一，鉆孔變徑應運用導向鉆具鉆進。當小徑孔段長度即是年夜徑鉆具長度時，再去失落導向鉆具。變徑鉆進時，應采納輕壓慢轉的較小鉆進參數。10、準時測歪1準時測歪，即每鉆進1m閣下測定孔歪一次，并記載在測歪表格上，實時操縱跟剖析7、孔歪變更情況，如覺察偏歪值超越規那么范疇，應破刻采納無效的糾歪方法，防止因偏歪值過年夜而構成糾歪艱辛。測歪任務必需在撈盡孔內巖心及積淀物當前再進展。2測歪操縱方法：1起首裝置好水箱架跟水箱，保持根本程度。而后箱內灌水，當浮體能在液面上自由漂浮時可停頓灌水。2用鋼絲與鼓形測歪儀銜接，通過繞線架操縱，將鼓形測歪儀下到猜想孔深。3將繞線架放置于浮體上，待浮體顛簸后即可丈量孔歪，在孔口十字坐標上量出偏歪的橫坐標與縱坐標值。該坐標與孔口十字坐標原點的間隔即為核心偏歪值。11、鉆孔驗收終孔后，應破刻洗孔，去除孔內殘渣，而后自下而上每1m或2m逐段測歪。經歷收及格后下入垂線保護管。三、鉆孔裝備機具選型及要緊8、技巧懇求1、鉆機按照本工程地質前提跟倒垂孔打算懇求，擬選擇波動性好，精度高、存在充足功率的金剛石鉆機，以接受鉆機進程中的扭矩，消弭由于破軸晃悠，公平而發生的鉆機具振動與不波動。擬選擇XY-4型液壓鉆機，以滿意倒垂孔施工懇求。2、水泵按照鉆進工藝，鉆孔直徑跟鉆孔深度等要素。選擇有耗能較小、操縱靈敏，可變量、崩潰功能好，便于搬家的三缸來去式水泵，本工程擬選擇BW-250/50型泥漿泵。3、鉆塔按照本工程施前提及倒垂孔鉆進的技巧懇求，擬選用波動性好的四足鋼管式鉆塔。裝置時保障鉆塔頂部天車前沿，破軸核心及孔口核心三點呈一垂線，鉆塔四足用螺栓緊固在混凝土壩面上。4、孔口導向裝置為確保孔定位精確，開孔鉆進9、鉛直，升落擰卸鉆具平安，本工程孔口導向裝置，擬打算為孔口導向管。5、鉆具與破軸鉆桿按照本工程地質前提跟倒垂孔打算懇求，擬選擇的充足剛性與強度的89mm粗徑鉆桿。鉆具選用同軸度好，剛性強的鉆具組。巖心管、積淀管、沉討論，鉆桿與鎖討論的加工精度應滿意規那么懇求。其差異軸度偏向應小于，每米長度內的彎度不得年夜于。破軸鉆桿必需保持垂直。6、鉆桿扶正器鉆桿扶正器外徑應小于孔口導向管內徑或鉆孔真徑2-3mm。一般情況下，每根鉆桿均應裝置鉆桿扶正接器。7、鉆頭按照本工程地質前提跟倒垂孔打算懇求，開孔鉆進擬選作硬質合金鉆頭，開孔后擬選用表鑲金鋼石鉆頭。8、鉆孔測歪儀本工程擬選用DZ-2型浮標式鉆孔孔測歪儀，以10、保障測歪精度滿意規那么懇求。9、要緊裝備機具設置本工程要緊裝備機器設置見表3-1年夜施工裝備清單表3-1編號稱號規格單元數目備注1鉆機XY-44臺2殘缺2三角架、套2殘缺3水泵BW250泥漿泵臺2殘缺4鉆桿89m150殘缺5鉆具425m6新6鉆具325m22新7鉆具273m25新8鉆具219m21新9金剛石鉆頭430個2舊10金剛石鉆頭330個4新11金剛石鉆頭280個4新12金剛石鉆頭220個10新13扶正器430個4舊14扶正器330個4舊15扶正器280個4舊16扶正器220個4舊17慢動卷揚機JK-15臺2新18電纜25mm2m600新19配電柜個5新20測歪儀套2新21電焊機臺1新四11、要緊糾歪方法1、鉆機破體位移法糾歪這是一種奏效較快的糾歪方法。在偏歪值不年夜，孔深20m的情況下實時采納此方法糾歪可到達夢想后果。其方法是將鉆機破體挪動必定間隔，一般挪動量為孔歪值的2-4倍，再將鉆機結實即可進展糾歪鉆進。其糾歪道理是當鉆機平行位移后，以致鉆頭任務時在鉆壓的感化下發生偏聽偏壓而改動原鉆孔軸向，使鉆頭沿孔歪反偏向鉆進，從而到達糾歪目的。2、調劑破軸偏角法糾歪按照鉆孔偏歪偏向跟偏歪值，采納磨孔鉆孔頭將底磨平，而后在偏歪相反偏向調劑鉆機破軸角度，采納輕壓慢轉出一個新孔，再規復畸形鉆進。3、擴孔法糾歪當鉆孔變徑后，鉆進到必定深度覺察孔歪過年夜時，可將孔內巖心打撈干凈，并用地勘水泥漿將12、該面封填，再用年夜徑長鉆具導向，輕壓慢轉擴孔鉆進，直至將孔歪改正后現接著鉆進。4、回填封孔糾歪在中硬巖層鉆進，當某一孔段偏歪值較年夜而采納糾歪方法后果不夢想時可采納混凝土封填。由于封填混凝土固后與偏歪孔段巖石硬度相稱或略高，可防止糾歪鉆進時又回到原偏歪孔段里，因而能獲得較好的糾歪后果。5、核心導向法糾歪用3mm鋼絲繩作垂線，將一個外徑比鉆頭內徑小4-6mm，的核心導向器垂直下入偏歪孔段，而后以水泥砂漿灌注。凝聚后，拉斷核心導向器頂端強度較小的接線，將孔內鋼絲繩起出，下入鉆具套住核心導向器，順預導偏向鉆進，到達糾歪目的。6、定向糾歪管法糾歪按照鉆孔偏歪偏向跟偏歪值，將套管足處外側焊一塊弧形鋼板厚13、度視偏歪值而定、以吊垂線劃線的方法定向下入孔內，后下入小一級鉆具，鉆具銜接導向鉆具沿套管內導向，用較小鉆進參數鉆進1m閣下，提出糾歪套管，下入與糾歪套管同徑的鉆具，其下部銜接小一級導向管，用較小的鉆進參數緩慢導向擴孔鉆進，到達糾歪目的。7、定向偏歪楔法糾歪按照鉆孔偏歪偏向跟偏歪值，用鋼管加工成槽形偏歪楔，將偏歪楔用鉚釘錨固或點焊在鉆桿討論上，定向下到偏歪孔段，而后通過鉆桿加壓堵截錨釘或焊點，經反省無誤后，再灌灌水泥砂漿將偏歪楔結實，現下鉆具順偏歪楔槽內導向鉆進。鉆進時要輕壓慢轉，隨時操縱孔內情況。糾歪成功后，再接著鉆進。8、鉆孔跳級變徑法糾歪當某孔段覺察偏歪較年夜且終孔直徑能滿意打算懇求時，可14、采納跳級變徑法糾歪。9、加長粗徑鉆具糾歪鉆進進程中，如覺察孔歪較年夜，可將粗徑鉆具加長到20-30m，可到達糾歪的目的。五、倒垂孔保護管裝置1、所用管材應滿意出廠技巧懇求，加工前應嚴峻反省，其曲折率小數點于0.2%0，曲折、銹蝕嚴峻的不克不及運用。保障差異軸度小于，臺階端面的軸線不垂直度應小于。采納螺紋銜接。2、保護管不裝置前，應將保護管在壩面上全體銜接起來，進展密閉實驗。并用經緯儀丈量其全體及別的各項偏向，而后按園周四平分刻劃4根廊線，并將保護管編號，作為裝置次序。3、保護管裝置前應片面沖刷鉆孔去除殘留巖粉，自上而下每2m一次測定鉆孔的偏歪值，用作圖法斷定無效鉛直園直徑，即：將鉆孔差異深度孔15、段偏歪值較年夜的假設干測點投影到破體上，在余下的破體內作圓，即為無效鉛直孔徑，按照無效鉛直孔徑斷定保護管的核心坐標跟裝置地位。4、保護管按打算懇求進展防銹處置，即先對保護管進展除銹處置，再刷防銹漆進展防銹保護，別的外露金屬構件、托架等按打算懇求進展防銹處置。下管前，在孔底灌入高于孔底的水泥漿，再將保護管下到孔底，而后向上晉升20cm閣下，并用孔口夾板將保護管進展徑向定位，并將孔口夾板結實于孔口管上采納鉆機卷揚使之處于懸吊形態，而后對保護管的核心腸位進展調劑，使其無效圓直徑滿意打算懇求，保護管在未完好固加前不得撤除孔口結實夾板。保護管采納螺紋銜接，其銜接部位系采納螺紋密封膠帶密封止水。其底部采納16、無縫鋼板焊封，以防滲漏。5、按照保護管管身各部的曲折情況設置保護管扶正環，扶正環的設置地位一般設置在管身的曲折點上，其間距為6-12m；按照差異地位的鉆孔破體與斷定的保護管裝置核心，用圖解法斷定響應地位的保護扶正的方位尺寸。并按次序裝置保護管，按照斷定的尺寸，在響應地位扶正環。6、保護管的核心調劑契合懇求后，進展水泥漿灌注。所用水泥標號為525#耐酸水泥，水灰比為0.5：1，采納水下注漿法灌注，灌注速率為2-5L/min。全孔分數次進展灌注，初次灌注時，在水泥漿參加3%的氯化鈣促凝，灌注底部的一根套管，待24h初凝后，校測保護的偏歪情況，如無異常，那么可接著以異常的方法進展灌注直至孔口。在灌注17、中隨時留意不雅看并調劑保護管的垂直度，使之操縱在畸形的范疇內。7、保護管裝置終了后，在保護管內按每米為一測點，片面復測一次保護管內偏歪值，并作好記載實時加蓋保護以待倒垂線裝置。六、倒垂孔線裝置1、垂線裝置前，先將垂線鋼絲圍繞在直徑年夜于40cm的絞盤上，反省垂線鋼絲，假設有迂回跟創痕禁運用。2、錨塊應與垂線銜接結實、結實錨塊前，應盤算水泥砂漿灌注量，保障水泥砂漿面在保護管底深約100cm處，錨塊應超過水泥砂漿面約10cm。錨塊定位應保障垂線位于保護管無效孔徑的核心。3、浮體組裝置時，應保障浮于程度，連桿垂直，并使其位于浮桶核心。4、在浮桶內加注油液時，應確認錨塊已凝聚結實，以防止錨塊受拉力時而18、松動。同時，應使全部恒力浮于吞沒在油液中，但弗成涉及浮桶底部。處于自由形態。5、垂線裝置時，應裝置垂線再裝置坐標儀底盤，坐標應調劑程度，其基座坐標縱橫軸應與壩軸線平行或垂直。6、垂線與浮體銜接裝置，應在錨塊完好凝聚波動落后展，以防松動或松脫。7、不雅察墩應按打算圖紙施工，基座與不雅察墩應固波動，不雅察墩強迫對中基座，其對中偏向不年夜于，坐標儀應強迫對中基座裝置程度，基座核心線及坐標儀導軌應與打算不雅察偏向平行，基座距垂線間隔為4-5cm，且垂線應在基座核心線左近。8、垂線裝置實現后應進展細心調試，待垂線、浮體到達充分自由、平衡，垂線復位偏向不年夜于。七、雙金屬標孔雙金屬標的裝置1、雙金標一切裝19、置用整機，應嚴峻按打算圖紙加工，各構造件裝置應嚴峻按打算圖紙施工。10-6。3、雙金屬標鋼鋁心管應為同爐產物，以保障其熱收縮系數的分歧性。4、一切金屬標均按打算懇求進展防銹處置，其底部采納鋼板封焊。鋼管的螺紋銜接部位系采納螺紋農密封止水。5、在路標心管及倒垂孔保護管下3cm處，應各設置一個橡膠環；另在每節標心管距兩頭1/4處，各設置一個橡膠環。同時，在每個橡膠環的上下兩頭面各設3個阻駝。6、標點裝置時，應在標點跟標心管的螺紋處涂以環氧樹脂使其固加。-3cm。八、職員布置九、施工進度布置工序七月八月玄月20-2526-3151015202531510預備丈量放孔裝備裝置鉆孔施工保護管裝置說明G以上。聯絡：