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1、-精品word文檔 值得下載 值得擁有-活斷層地球物理探測基地大樓工程地下室工程施工方案編制人：審核人：審批人：河南國基建筑安裝工程有限公司地震局項目部二00五年八月二十日人防地下室墻、柱、梁、板砼施工方案一、 基礎概況該人防工程地下室底板頂標高中部為0.2m。砼量約550m,強度為C35、C45，抗滲等級S8，頂板厚度250mm。二、 施工依據1、 施工圖紙，人防圖紙會審紀要及相應的設計變更. 2、 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50209-20023、 地下防水工程質量驗收規范GB50208220024、 砼泵送施工技術規程JGJ/T10-95三、 砼原材料的要求1、 水泥：采用普通32、2。5和42.5硅酸鹽水泥，有出廠合格證及復試報告且符合要求。2、 砂:采用中砂，復試合格.3、 石子:采用1-3石子,復試合格.4、 水:采用飲用水。5、 外加劑：采用二級以上粉煤灰，UEA外加劑，按規范要求取送樣，嚴格控制摻入量。四、 砼配合比的控制首次使用的混凝土進行配合比的開盤鑒定。有計量員核正攪拌機計量的準確性。開始攪拌時留二組標準試件，作為驗證配合比的依據,砼拌制前,應測定砂、石含水率并根據測試結果調整材料用量，提出施工配合比。五、 鋼筋施工a、 梁鋼筋綁扎.梁先綁扎主梁，再綁扎次梁.梁鋼筋采用閃光對焊,與主樓甩筋連接采用單面搭接焊10d,接頭按50錯開。梁下部筋接頭應設置在支座至3、1/3跨處且避開箍筋加密區。梁下部筋接頭應設置在跨中至1/3處。箍筋的交口在梁上方的架立筋兩側交錯綁扎。且沿受力鋼筋方向錯開設置,加密1.5hb,且主梁箍筋梁口照布.扎絲用22#扎絲,梁保護層用定型墊塊保證.雙排主筋應用25的短鋼筋頭墊隔,間距10001500mm，以保持雙排鋼筋間距正確。綁扎鋼筋擰扣應擰轉一轉半以上,以防松動，并隨手將綁扎鉛絲擰向骨架內部.綁扎骨架時，必須采用交叉式十字扣,必要時尚應加鋼筋斜撐,以保證骨架穩定變形.b、 板鋼筋施工距梁口5cm開始綁地下室頂板鋼筋,在頂模板上按設計間距彈線.板筋先綁南北方向，再綁東西方向.鋼筋加工采用閃光對焊，上下兩層鋼筋分別滿扎，兩層鋼筋之間4、采用14鋼筋做成馬蹬筋，馬蹬筋間距1。2m梅花型布置,并與上下兩層鋼筋牢固連接，或焊成通馬蹬.板上下部筋帶12d拐頭。綁扎前應將拐頭立起式,宜用細鋼筋聯系上，防止直段傾斜。拉鉤間距短向板450，長向板400。c、 墻柱鋼筋綁扎1、 在底板砼上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預埋插筋，如有位移時，按規定認真處理.2、 先綁扎24根豎筋，并畫出橫筋分檔標志，然后在下部及齊胸處綁2根橫筋定位，并畫出豎筋分檔標志。一般情況先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應符合設計要求。3、 墻柱筋分雙向受力鋼筋,所有鋼筋交叉點應逐點綁扎,其搭接長度要符合設計圖紙及施工規范的要求。外側迎水面保護層為5cm.4、 5、雙排鋼筋之間應綁間距支撐或拉筋,以固定鋼筋間距.保證雙排鋼筋之間的間距。5、 在墻柱筋外側應綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護層的厚度。6、 為保證門窗洞口標高位置正確,在洞口豎筋上劃出標高線。門窗洞口要按設計要求預埋鋼板及綁扎過梁鋼筋，錨入墻內長度要符合設計要求。7、 各連接點的抗震構造鋼筋及錨固長度，均應按設計要求進行綁扎.如首層柱的縱向受力鋼筋深入墻體深度，墻端部，內外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應注意。8、 配合其他工種安裝預埋管件，預留洞口等，其位置，標高均應符合設計要求。六、 模板施工a、 墻柱模板安裝工藝 1、墻柱模板單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查 安裝門窗口模板 安6、裝第一步模板（兩側) 安裝內鋼楞 調整模板平整 調整模板垂直 安裝第二部至頂部兩側模板 安裝內鋼楞調平直 安裝穿墻螺栓 安裝外鋼楞 加斜撐并條模板平直 與柱、墻、梁、板模板連接2、墻柱模板單塊就位組拼安裝施工要點1） 在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預埋件。2） 安裝模板宜采用墻兩側模板同時安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻拉片,外墻焊上止水環或對拉螺栓和套管，并將兩側模對準墻線使之穩定，然后用鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊助上，調整兩側模的平直。3） 用同樣方法安裝其他若干步模板到墻頂部，內鋼楞外側安裝外鋼楞，并將其方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內鋼楞固7、定,穿墻螺栓有內外鋼楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側模板成為一體。安裝斜撐，調整模板垂直合格后，與墻、柱、樓板模板連接。4） 鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致.b、 梁模板安裝工藝1、 梁模板單塊安裝工藝流程 彈出梁軸線及水平線并復核 搭設梁模支架 安裝梁底楞或梁卡具 安裝梁底模板 梁底起拱 綁扎鋼筋 安裝測梁模 安裝另一側梁模 安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓 復核梁模梁模尺寸、位置 與相鄰模板連固2、 梁模板單塊就位安裝施工要點1） 在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線（梁底標高因測用)，功復核。2） 安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應平整夯時，無論8、首層是土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設通常腳手板,并且樓層間的上下支座應在一條直線上。支柱一般采用雙排（設計定)，間距以60-100cm為宜。支柱上連固1010cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具.只柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調底座。3） 在支柱上調整預留梁底模板的厚度,符合設計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應拼上連接角模。4） 在底模上綁扎鋼筋,經驗收合格后，清除雜物，安裝梁側模板，將梁側模板與底板連接角模用U形卡連接.用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般為75cm.當梁高超60cm時，需加腰撐,并穿對拉螺栓（穿墻螺栓）加固。側梁模上口要拉線找直，用定型夾9、子固定.5） 符合檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定.有樓板模板時，在梁上連接陰角模,與板模拼接固定。3、 梁模板單片預組合模板安裝工藝流程彈出梁軸線及水平線并做復核 搭設梁模支架 預組拼模板檢查 底模吊裝就位安裝起拱 側模安裝 安裝側向支撐或梁夾固定 檢查梁口平直模板尺寸 卡梁口卡 與相鄰模板連固。4、 梁模板單片預組合模板安裝施工要點：檢查預組拼模板的尺寸、對角線、平整度、鋼楞的廉潔、吊點的位置及梁的軸線及標高,符合設計要求后，先把梁底模吊裝就位于支架上,與支架連固并起拱.分別吊裝梁側模板，與底模連接.安裝支撐固定，檢查梁模位置、尺寸無誤后，再將鋼筋骨架吊裝就位，或在梁模上綁扎入模就位。10、卡上梁上口卡,與相鄰模板連固。其操作細節要點同單塊就位安裝工藝。5、 梁模整體預組合模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并做復核 搭設梁模支架 梁模整體吊裝就位 梁模與支架連固 復核梁模位置尺寸 側模斜撐固 上梁目口。6、 梁模整體預組合模板安裝施工要點：復核梁模標高及軸線，搭設雙排梁換支架.短向兩支柱間安裝木（鋼)楞。梁底模長向連固通長鋼（木)楞，以增加底模整體性,便于吊裝.復核預組合梁模的尺寸.連接件、鋼楞及吊點位置，進行試吊.調運時，梁模上口加支撐,以增加整體剛度。吊裝就位，校正梁軸線、標高、梁模底兩邊長縱楞，與支架橫楞固定。梁側模用斜撐固定。c、 樓板模板安裝施工工藝1、樓板模板單塊就11、位安裝工藝流程：搭設支架 安裝橫縱鋼(木）楞 調整樓板下皮標高及起拱 鋪設模板塊 檢查模板上皮標高、平整度.2、樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點1） 支架搭設前樓地面及支柱托腳的處理同2.1條有關內容。支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊垮一側開始,依次逐排安裝，同時安裝鋼(木）楞及橫拉桿，其間距按模板設計的規定。一般情況下支柱間距為80-120cm,鋼（木)楞間距為30cm需要加雙層鋼（木)楞時,上層鋼(木）間距一般為4060cm.2） 支架搭設完畢后,要認真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接的牢固與穩定，根據給的水平線，認真調節支模翼托的高度,將剛（木)楞找平。3） 鋪設平板，接縫應嚴密，應有足夠的12、強度、剛度、穩定性。4） 平模鋪設完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。七、 砼施工（一） 施工準備1、 頂板、梁、剪力墻、柱內無雜物，焊渣等.2、 當模板、支架、預埋件、管線、鋼筋等符合施工圖紙及相關規定并辦理隱蔽驗收手續,且在砼澆筑過程中各班組確保各檢驗批符合施工圖紙及相關規定并辦理隱蔽驗收手續。3、 項目部已對班組進行全部的施工技術交底等。（二） 砼的攪拌、運輸、澆筑、振搗、養護1、 砼的攪拌投料順序，先倒石子，再放水泥，最后倒砂子,粉煤灰與水泥一起加入，減水劑與骨料同時加入。攪拌時間，自全部材料裝入攪拌筒內起至開始卸料時止不少于2min.2、 砼的運輸砼采用液13、壓式砼60型砼輸送泵直接輸送到澆筑點。3、 砼的澆筑澆筑順序自東北角開始澆筑，因本工程為避免澆筑形成施工縫，特將該工程劃分為兩個施工段，如此循環，直至頂板砼澆筑完成,最后收尾在地下室頂板西南角。泵送管道的布置做到轉彎少而焊接縫嚴密.砼輸送前先用適量同標號砼中的砂漿潤滑管道，應專人檢查砼輸送是否正常，以保證砼的連續施工.施工縫處施工詳見技術核定單。4、 砼的振搗采用插入式振動棒,要快插慢拔，振搗時間20-30s，應視砼表面不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準，振動器插點要均勻排列，可采用行列式的次序移動，每次移動為置的間距4050cm，平行采用5個振動棒.5、 保溫養護砼的表面收水，腳踏14、在上面無印痕時,采用一層塑料薄膜覆蓋來保水保溫。若氣溫過低，其上面應加蓋保溫毯或草柵.6、 試塊的留置 砼試塊的取樣采取在澆筑現場,砼量超過530方，抗壓試塊每100方取一組，且每臺班至少取一組,計劃取五組抗壓試塊，其中兩組同條件養護試塊。抗滲試塊每500方取一組，計劃取兩組抗滲試塊。八、確保工程質量的技術組織措施為保證本工程質量達到合格標準，在工程質量上絲毫不能有任何放松,為此從工作安排上、技術保障上采取如下措施：1、建立質量保證體系：建立質量目標的分級保證體系，將質量指標分級下達，形成有項目經理、工長、質檢員、班組和個人層層負責的質量保證體系.2、建立以項目經理工長為首的質量監控體系。由項15、目專職質檢員和相關人員組成個專業施工隊設質檢員，行使控制檢查監督等職能,實行質量否決權制度。上道工序質量問題一經發現,專職質量檢查員有權下令下道工序停止作業。3、各職能系統要在管理上對該地下室混凝土質量負責。1）、生產系統負責施工準備，合理安排工序和勞動力準備，下任務單。2）、材料系統嚴格把握采購關，各種原材、半成品必須有出廠合格證，原材料必須送實驗室,試驗合格方可使用,對于不合格的要及時退換。3）、技術系統認真熟悉圖紙，按照設計要求精心組織施工,實行層層技術交底，尤其是班組技術交底，應交清技術要求、質量標準，安全注意事項,及時檢查試驗和放線工作、組織規范、工藝的學習和落實，并做好隱、預檢工作16、。4)、質量系統負責交代質量標準,及時提出質量問題解決辦法，進行質量評定任務書的簽證.5）、建立自檢、互檢、交接檢的三檢制，澆筑砼實行三上墻（施工人員，施工日期,質量等級）掛牌制，以此來帶動質量管理,，按國家施工驗收規范及操作規程對每道工序，進行檢查驗收,嚴格三檢制度和工序交接制度。是每項工作施工前通過交代，施工人員心中有數，明確質量目標。施工中通過監督,提高產品質量，施工后通過檢查對工程質量有一個評價。達不到目標者應返工,工序交接中必須有項目部專職質檢員對質量做出正確的評價。4、格檢查制度,項目部每周對工程一次全面檢查,現場專職質檢員隨時檢查，發現問題及時處理，使施工全過程處于受控狀態。5、17、對進場材料要進行嚴格檢查,并按有關規定取樣復驗，不合格的材料杜絕進入施工現場,認真做好商品砼試塊抗壓（抗滲），鋼筋抗拉等各項試驗工作，不合格的項目不允許進行下道工序的施工。6、測量由專人負責,要及時做好記錄復查及驗收,并注意保護好測量標志。7、砼澆筑時注意觀察砼的坍落度，振動棒快插慢拔，插點均勻以保證砼的密實。澆筑完的砼要及時進行養護,砼澆筑時施工縫留置正確，接茬應將疏松部分清掃干凈,用水濕潤后,先鋪水泥砂漿層,再繼續澆筑砼。8、模板要支搭牢固，拼縫嚴密,并注意校正，隔離劑涂刷均勻,模板內雜物應清理干凈，澆筑砼時設專人看管,拆模時不得強砸硬撬,以防損壞砼結構。9、豎向鋼筋應注意間距及位置，箍筋18、應按圖紙要求的間距及位置綁扎，水平板上的鋼筋應保持順直,均勻，鋼筋不得踩踏，以防位移變形。10、設專人負責配合比工作。九、確保施工工期的技術組織措施1、項目部每天一次碰頭會，及時解決施工中存在的各種問題，做到大事處理迅速，小事處理不過夜。劃管理的龍頭作用,編制出周作業計劃,建立責任制度，確保計劃下達及時，落實到人。2、根據責任大小，實現風險抵壓制度，簽訂工期承包合同,并按合同實行懲罰。3、加強設備和材料管理工作，所使用的材料須提前按計劃準備，及時供應；對機械設備要嚴格維修，保養，保證機械運行良好，主要設備要備好零件以備急需，確保工程順利進行。4、施工人員每天按兩班配備，做到施工日夜不停。5、加19、強對全體施工人員的思想教育，樹立一個“干”字立足一個“搶”字，確保一個“好”字，樹立時間就是效益，進度就是信譽的思想,以飽滿的激情投入施工。十、確保安全施工的技術組織措施1、 認真貫徹執行安全生產責任制及安全規范，成立以項目經理為首的安全保證體系,負責對本工程安全生產進行全面管理，各職能部門必須認真執行。2、 建立健全各種安全管理規章制度,并在進場前對工人進行安全交底。對安全事故預防為主，對違章作業者視情節輕重進行罰款處理，以經濟手段進行安全管理，防止工傷事故發生。在進行各級經濟承包時,必須有安全生產指標。3、 對全體參與施工的管理及操作人員,進行現場施工前的安全教育，貫徹有關安全文件精神,落20、實安全生產崗位責任制及現場安全規章制度。4、 特殊工種上崗操作必須持操作證,嚴禁無證操作。5、 項目部設專職安全員，各施工隊兼職安全員，隨時進行安全巡視，檢查驗收，符合要求后方可施工，建立定期檢查制度,對查出的問題限期整改。6、 必須有安全技術交底。7、 各級管理人員，必須做好所管理范圍內的安全防護工作，使工作業時必須遵守操作規范，做到“三不傷害”認真落實“三寶”利用和“坑的防護工作。8、 正確使用個人防護用品，進入現場必須戴安全帽,深基坑四周做支釘支護夜間設紅燈示警，防止墜入傷人.9、 夜間施工要有足夠的照明.10、 機械設備安裝調試后都必須經有關部門和專職安檢機構檢查驗收合格后方可使用，施工機械和動力機具的機座必須牢固，設漏電保護裝置,并按規定接零接地,設置單一開關.11、 為了做到安全用電,有關人員必須掌握電氣安裝規程，嚴格按照部分施工現場臨時用電安全技術規程執行。現場用電線路必須做到“三相五線”制，用電設備采用三級配電，二級漏電保護.所有機電設備做到接零保護。專設部位設安全防護罩，各種電氣設備和線路必須定期檢查，檢查時一般應當停電作業,如必須帶電作業時，必須安排兩個人，由一名由經驗的人負責監護，另一個人進行操作。12、 坑口設防護欄桿，掛安全網,封閉施工。