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電纜防火施工方案模板
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上傳人:正*** 編號:889065 2024-01-22 15頁 68.50KB

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1、 表A.4 施工方案報審表致 河北興源國金電力 項目監理機構現報上2號機電氣及熱控電纜防火封堵及防火涂料工程施工方案/安全方案/調試方案/特殊施工技術方案/采購方案/工藝方案/事故處理/節能減/水土保持/環境保護方案,請審查。 附件:2號機電氣及熱控電纜防火封堵及防火涂料工程施工作業指導書承包單位(章):_項目負責人:_日 期:_專業監理工程師審查意見:專業監理工程師:_ 日 期:_ 總監理工程師審核意見:項目監理機構(章)總監理工程師:_ 日 期:_ 建設單位審核意見:建設單位(章):_項目代表:_日 期:_工程名稱:山西國金一期2350MW煤矸石發電供熱工程 編號:WGJDL-FD-DJ-2、DQ-FA012填報說明:本表一式4份,由承包單位填報,建設單位、項目監理機構、承包單位各一份。特殊施工技術方案由承包單位總工程師批準,并附驗算結果。山西國金一期2350MW煤矸石發電供熱工程1號機電氣及熱控電纜防火封堵及防火涂料工程作業指導書批準人:_審核人:_編制人:_山西國金煤矸石發電工程項目經理部2015年12月22日一. 施工方案1 編制依據及引用標準1。1設計院圖紙:1.1.1電氣全廠電纜防火封堵,熱控全廠電纜防火封堵1.2電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程DL/T5161。520021。3電力建設安全工作規程DL5009。120021。4公司質量、職業健康安全、環境管理程序文件匯3、編(REV4.1版)1.5中華人民共和國工程建設標準建設強制性條文第三篇電氣、輸變電工程(2006年版)1.6火力發電機組施工創優工藝質量手冊1.7施工組織總設計2 工程概況及施工范圍2.1工程概況:電纜防火封堵是火電機組防止電纜起火,阻止電纜起火蔓延的一項最主要措施,電纜防火阻燃也是工程建設強制性條文中很重要的一項條文。電纜防火阻燃是一項直接關系到火電機組安全、穩定、可靠運行的一項很重要措施,也是很重要的一項施工安裝項目.2.2 施工范圍工程名稱:山西國金電力有限公司2350MW煤矸石綜合利用發電工程A標段 建設地點:山西省文水縣文水經濟開發區 規劃容量:2350MW煤矸石綜合利用發電工程 4、工作內容:電氣及熱控電纜防火封堵及防火涂料的施工3 施工作業人員配備與人員資格3。1參加作業人員配置:序號姓名性別年齡工種身份證編號備注1陳曉天男45技工2徐繼山男44質檢員3徐景良男46安全員4周兵男36切割工5張愛民男35封堵工6陳小軍男25封堵工7蔡瑞男24封堵工8侯斌男25封堵工3.2對參加人員的素質要求:3。2。1組長是本施工項目的主要負責人,必須熟悉電纜防火阻燃的施工工藝流程、施工內容、施工驗收規程規范,以及施工安全注意事項.3.2.2主作業或作業人員在組長的安排下進行具體的施工任務。4 施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備工機具配備表序號名稱規格單位數量備注1移動電源盤5、塊2應檢驗合格并貼有合格證2人字梯5米張13卷尺3米把14鋼卷尺5m卷25砂輪切割機臺1應檢驗合格并貼有合格證6榔頭3KG把17電錘380V臺1應檢驗合格并貼有合格證8鋸 弓把19角向磨光機220V臺1應檢驗合格并貼有合格證5 施工條件及施工前準備工作準備5.1電纜防火施工前應進行工序交接,確認電纜防火施工區域內的電纜敷設基本完成,各類屏、柜、盤、臺、箱內電纜接線工作已完成后方可施工。5.2防火施工前,施工人員應熟悉電纜防火設計施工圖,明確掌握各部分電纜防火設計施工的區域、設計要求.5.3施工人員施工前應對防火材料進行檢查,熟悉電纜防火材料的特性及使用方法。5.4廠用受電后,進入配電室和已帶電6、盤柜內施工,必須先開好工作票,施工時設立監護人.5。5施工工機具、材料已準備就位.6 作業程序方法及要求電纜防火應符合設計圖紙要求并結合火力發電廠的實際情況,主要采取 “封“堵”“隔”“涂”等技術措施.6。1 封堵點要求6.1.1防火隔板的施工,應符合下列規定:1、安裝前應檢查隔板外觀質量情況;2、如遇橋架或支架不平整時,安裝時應校正;3、隔板間聯接處應有50mm100mm左右搭接,安裝的工藝缺口及縫隙較大部位用有機防火材料封堵嚴實;4、用隔板封堵孔洞時應固定牢固,固定方法應符合設計要求。6。1。2有機防火堵料的施工,應符合下列規定:1、施工時將有機防火堵料密實嵌于需封堵的孔隙中;有機堵料是一7、種軟性固體,能較長時間保持柔軟性;隨著溫度的變化軟硬程度會發生一些變化,當氣溫升高時,堵料變得較軟;當氣溫變冷時,堵料會變硬一些。在堵料施工時如環境溫度較低堵料較硬時,可用熱風或熱水加溫后再施工,但禁止用明火直接加熱及在電爐上加熱.2、按設計要求需在電纜周圍包裹一層有機防火堵料時,應包裹均勻密實,包裹厚度不小于20mm,封堵牢固,無漏光、漏風、龜裂、脫落等現象,表面平整光潔。因為有機堵料的柔軟性,電纜周圍包裹有機堵料后更換、檢修電纜比較方便;根據測試,有機堵料對電纜載流量的影響可以忽略不計,與其它材料配合使用時可獲得比較好的防火效果.3、用隔板與有機防火堵料配合封堵時,有機防火堵料應略高于隔板8、,但不小于20mm,高出部分宜形狀規則;4、電纜預留孔洞和電纜保護管兩端口應采用有機堵料封堵嚴實,堵料嵌入管口的深度不應小于50mm,預留孔洞封堵應平整。 6.1.3無機防火堵料施工,應符合下列規定:整理電纜,根據需封堵孔洞的大小,嚴格按產品說明的要求進行施工。當孔洞面積大于0.2,且可能行人的地方應采取加固措施(可采用安裝加強鋼筋或加裝防火隔板。加強鋼筋可用8-10圓鋼、槽鋼、工字鋼等制作,無機堵料施工中不得出現硬化、開裂等缺陷.6.1。4阻火包施工,應符合下列規定:1、安裝前將電纜作必要的整理,檢查阻火包有無破損,不得使用破損的阻火包;2、因國內國外生產的防火包對電纜載流量有一定的影響(電9、纜研究所公布),在電纜周圍裹一層有機防火堵料以確保電纜載流量,將阻火包平整的嵌入電纜空隙中,阻火包應交叉堆砌;3、當用阻火包構筑阻火墻時,阻火墻底部用磚砌筑支墩,并設有排水孔。應采取固定措施以防止阻火墻坍塌(如采用耐火隔板,角鋼等制作支架護板).6.1。5防火涂料施工,應符合下列規定:1、施工前清除電纜表面的灰塵、油污.涂刷前,將涂料攪拌均勻。若涂料太稠時應嚴格根據涂料說明書中添加相應的稀釋劑稀釋;2、水平敷設的電纜施工時,宜沿著電纜的走向均勻涂刷,垂直敷設電纜,宜自上而下涂刷,涂刷次數及厚度應符合產品要求,每次涂刷的間隔時間不得少于規定時間;3、遇電纜密集或成束敷設時,應逐根涂刷,不得漏涂.10、6.2各分項工程的具體封堵方法6.2.1電纜隧道阻火墻電纜隧道設置防火墻的主要目的是將隧道內電纜劃分成若干防火分區,從而有效限制電纜著火延燃。設置防火墻位置為:至控制室或配電裝置的入口處;主隧道引接分支隧道處;隧道交叉處;長距離隧道內每相隔100m區段處;重要回路電纜交界或機、爐交界處。施工方法如下:1、采用防銹漆涂刷過的角鋼做支架.2、底部留排水洞,并加鋪耐火隔板鋪設平整.耐火隔板的拼縫口用有機堵料封堵密實。3、電纜周圍用有機堵料封堵密實。4、中間用防火包交叉堆砌,直到隧道頂。厚度為240mm。5、在阻火墻三側面采用耐火隔板封隔,接縫處用角鋁連接,6、電纜隧道阻火墻兩側電纜各1米長涂刷電纜防11、火涂料。7、當隧道阻火墻處設置防火門時應結合上述施工工藝綜合進行。6.2。2電纜溝阻火墻電纜溝防火封堵主要目的是將溝內電纜劃分成若干防火分區單元,從而有效限制電纜著火延燃。電纜溝設置阻火墻位置為:電纜溝至控制室或配電裝置的溝道入口處;在公用主溝道引接分支溝道處;電纜溝交叉處;長距離電纜溝道內每相隔100m區段處;重要回路電纜交界或機、爐交界處等。施工方法如下:1、采用無機角鋼做支架。2、底部用耐火磚砌作、留排水洞,并加鋪耐火隔板鋪設平整.耐火隔板的拼縫口用有機堵料封堵密實。3、電纜周圍用有機堵料封堵密實。4、中間交叉密實堆砌防火包,頂部加蓋耐火隔板.5、兩側面用耐火隔板包封,耐火隔板牢固固定在12、電纜溝道結構體上.6、阻火墻兩側電纜涂刷1米長電纜防火涂料。6.2.3電纜橋架、墻架電纜阻火隔斷電纜橋架、墻架電纜阻火隔斷是將橋架內或墻架電纜劃分成若干防火分區,從而有效限制電纜著火延燃.阻火隔斷設置的位置:電纜分支處、交叉處;長距離電纜100米區段內;重要回路電纜或機、爐交界處;其它根據現場需要設置隔斷的橋架或墻架電纜;施工方法如下:1、在施工部位安裝2米以上長的電纜槽盒,槽盒可選用成型產品,也可現場制作.2、槽盒兩端320-500mm長的電纜周圍用有機堵料包裹密實并做線腳、造型。3、然后交叉堆砌防火包,直到填滿槽盒兩端并密封不透光。橋架尺寸很小時可直接用有機堵料封堵。4、兩端電纜1米涂刷電13、纜防火涂料.6。2.4電纜豎井封堵隔斷電纜豎井內電纜密集,并且在火災情況下容易形成煙囪效應使火勢迅速蔓延,從而帶來更大的危害。為防止前述影響,在下列位置設置防火隔斷:0米處及地上、地下穿層處;單層電纜豎井高度超過7米應在中間設置一個隔斷;所有電纜豎井內的引出線口需進行封堵。施工方法如下:1、采用無機角鋼作支架。用耐火隔板托底.2、用有機堵料密實嵌入電纜周圍并造型。3、耐火隔板表層交叉堆砌防火包??紤]上人荷載時應加布鋼筋網,鋼筋間距不大于150mm。4、豎井上部加蓋一層防火隔板。豎井封堵可高出地面50-100mm,高出部分采用防火隔板包封。5、電纜豎井內電纜全長涂刷電纜防火涂料。6。2.5墻架、14、橋架電纜穿墻孔洞封堵墻架、橋架電纜穿墻孔洞封堵是防止在火災情況下電纜延燃、竄燃,從而將災害擴大到相臨建筑內的電纜,帶來更大損失的有效途徑.施工方法如下:1、凡穿越墻壁較小的孔洞,可直接采用有機堵料在電纜周圍將孔洞密封,孔洞兩側面用無機堵料修平.2、凡穿越墻壁較大的孔洞,電纜用有機堵料包裹起來并造型。有機堵料包裹均勻密實,呈幾何形狀以達到美觀效果.然后用防火包將孔洞封堵密實。3、孔洞外部用耐火隔板封隔,耐火隔板與建筑墻體有一定的搭界長度并用螺栓固定牢固。4、耐火隔板與孔洞周邊的墻體的縫隙用無機堵料涂抹密實。5、墻壁兩側電纜各涂刷1米長電纜防火涂料。6。2。6穿樓板孔洞封堵屏、柜、箱內電纜的進出線15、通過穿樓板孔洞到電纜層時或其它部位因需要電纜穿越樓板時。需對樓板孔洞進行封堵,從而有效防止電纜著火時上下層影響。主要施工方法如下:1、底部用耐火隔板封隔,耐火隔板與建筑樓板有一定的搭界長度并用螺栓固定牢固。耐火隔板與孔洞周邊的墻體的縫隙用有機堵料涂抹密實。2、電纜周圍用有機堵料包裹密實并做線腳封堵。3、孔洞內澆注無機堵料,無機堵料的厚度與樓板平齊,搗動密實,表面涂抹平整。4、孔洞下部電纜1米涂刷電纜防火涂料。6。2。7電纜溝電纜進控制屏(柜)及開關箱孔洞封堵1、進線孔洞較小時,電纜周圍及根部用有機堵料包塞密實即可。2、進線孔洞較大時,電纜周圍用有機堵料包裹并做線腳封堵,然后交叉密實堆砌防火包填16、充整個孔洞。3、孔洞外部用耐火隔板封隔,耐火隔板與孔洞的周邊有一定的搭接長度并用膨脹螺栓固定牢固。隔板與溝道的搭接處用有機堵料造型或涂抹FDW無機堵料。4、電纜溝道內電纜1米長涂刷電纜防火涂料。6。2.8開關柜、控制保護屏、繼電屏、端子箱內防火封堵屏、柜、箱底部一般為漏空,在火災情況下會彼此影響,產生火勢竄燃的現象。為了防止這一現象,同時根據編制依據中的有關標準要求,需將屏、柜、箱整個底部進行封堵,封堵考慮美觀。施工方法如下:1、用耐火隔板鋪底。2、用有機堵料密實嵌入電纜周圍并造型.3、耐火隔板拼縫及周圍用有機堵料做線腳、線腳厚度不小于10mm,寬度不小于20mm。4、要求設預留孔時,預留孔必17、須用有機堵料填塞。5、柜盤沿口深度較高時,在底部澆注無機堵料或交叉堆砌防火包后再按上述程序施工。6、當進線口較大無法直接堆砌防火包時,先用耐火隔板鋪底后再按上述程序施工。6.2.9電纜保護管封堵1、在電纜保護管兩端用有機堵料封堵密實。2、有機堵料進管口的深度大于80mm。6。2。10電纜接頭的防火封堵施工方法1、電纜接頭處采用耐火槽盒進行防火。2、接頭兩端1米各涂刷長電纜防火涂料或纏繞防火包帶.3、電纜出槽盒處用有機堵料密封。4、在槽盒上部設測溫散熱孔。6。2.11電纜與管道交叉或平行處防火封堵施工方法。當熱力管道與電纜交叉處的距離達不到規范要求時,在交叉處前后1米采用耐火隔板做防火處理.電纜18、涂刷防火涂料。 熱力管道及其他管道與電纜平行且與電纜間的距離達不到規范要求時,平行部位管道上下部150mm通長采用耐火隔板做防火處理。電纜涂刷防火涂料.6。2。12電纜防火涂料的施工方法;1、整理電纜并用刷子清掃電纜上的灰塵、油污,以方便防火涂料的涂刷.2、將涂料攪拌均勻,涂刷厚度1mm,每1mm涂刷4遍,每涂下一遍時必須在前一遍涂層干燥后再涂,符合耐火極限標準。3、涂刷長度距建筑物各為1m(已在各施工程序中予以說明)。4、水平敷設的電纜,沿著電纜的走向均勻涂刷,垂直敷設的電纜自上而下涂刷。5、電纜密集或成束敷設時要著重處理,逐根涂刷,不漏涂。并整齊美觀。7 質量控制及質量驗收7。1質量控制標19、準7.1.1防火隔板安裝應平整嚴密、橋架、支架平整,均勻一致,不宜過長。7.1.2隔板部連接處應有50mm100mm左右搭接,安裝工藝缺口及縫隙較大部位用有機防火堵料封堵嚴實。7.1.3用隔板封堵孔洞時應固定牢固,橫平豎直,無縫隙.7.1。4盤柜內電纜周圍包裹的一層有機柔性防火堵料應包裹均勻、密實、弧線美觀(橫平豎直、寬窄一致,高度統一為1。5cm)。7。1。5阻火墻兩側電纜處,有機防火堵料與無機防火堵料應平整。7.1.6電纜預留孔和電纜保護管兩端口應采用有機堵料封堵嚴實,堵料嵌入管口的深度不應小于50mm,預留孔封堵應平整。7.1.7當孔洞面積大于0。2m2,且可能行人的地方應采取加固措施.20、7.1.8阻火墻應設置在電纜支(托)架處,構筑要牢固。7.1。9阻火墻表面應平整光滑。7。1.10防火涂料施工前應清除電纜表面銹蝕及臟物。7.1.11防火涂料施工不能污染其他設備,且厚度均勻為1mm厚。7.1.12刷防火涂料遇電纜密集或成束敷設時,應逐根涂刷,不得漏涂.7。1.13應用耐火隔板封堵孔洞時,須根據孔洞實際尺寸以及電纜數量或電纜托架的層數。將板材割成具有若干缺口的形狀,沿孔洞內外緣卡住電纜或電纜托架,然后將具固定在樓板或墻上,耐火板開口不要過大,以便于封堵嚴密。7。1.14全廠所有電纜穿隔墻、樓板、孔洞須封堵,除兩側用耐火隔板固定,中間需用防火堵料充填密實。7。1。15電纜豎井防火21、封堵:上下底以防火隔板承托,隔板厚度不小于8毫米。中間用阻火包及有機防火堵料嚴密填實.并在電纜上下兩端各1米涂防火涂料4次,干燥厚度不小于1毫米。7。1。16所有阻火墻兩側的電纜及所有進出盤柜電纜有橋架至盤、柜段均需涂1m長防火涂料。7.1。17防火涂料使用時,要求電纜進行清洗表面銹蝕及贓物,涂料按刷1平方米厚1毫米耗用1Kg計,應均勻地順著電纜長度方向涂刷兩次,兩次涂刷間隔一般需24小時才能使涂膜干燥達到阻燃效果,使用要求攪拌均勻,涂刷時不得有流掛現象,應逐根涂刷不得漏涂.7。2中間控制見證點設置7。2。1防火阻燃材料的型號規格及安裝方式需滿足符合設計和規范要求。7。3中間工序交接點設置7.22、3。1電纜防火單位必須和電控專業領導和技術人員經常溝通協調,清楚那些部位是在電纜敷設前就必須安裝防火隔板,那些部位在電纜敷設后就必須立即進行防火,那些部位為臨時防火等.7。3。2電纜未全部敷設完成的盤柜內進行防火封堵時,必須在盤柜四周預留30mm的有機堵料。7。3.3廠用受電后,進入配電室、集控室、DCS間、帶電盤柜內施工時,必須開好工作票,做好安全防護措施。7.3.4電纜防火屬四級驗收,各區域防火施工完后,必須及時通知質檢和監理部門驗收。7。4工藝紀律及質量保證措施7.4。1電纜防火材料型號及材質符合設計規定。7.4。2耐火隔板安裝應牢固,同一列屏柜應大小一致、平整美觀.7。4.3防火堵料及23、防火包應封堵密實、無縫隙、不透光亮。7.4。4防火涂料的涂刷應符合設計要求,并嚴格按廠家使用說明書要求施工。7。4.5各區域、各點防火應齊全,不得有遺漏和偷工減料。8 安全、文明施工及環境管理要求和措施8。1施工人員應正確著裝,并戴好安全帽,高處作業者應穿軟底鞋,系安全帶.8.2作業人員進入施工現場必須嚴格遵守安規的各項規定,嚴禁違章、冒險作業,非工作人員嚴禁進入施工現場。8。3 施工作業人員在進行電氣盤柜內防火施工時,應確保盤柜未帶電。嚴禁施工時將污水及防火材料污染電氣設備,當施工完畢后盤柜內不得留有防火施工余料。8。4 當進入電氣設備試運行階段時,嚴禁防火施工人員進入帶電盤柜內進行防火封堵24、,防火工作應在電纜敷設完畢后設備未帶電前施工。8。5使用榔頭時不能戴手套,打錘時,甩轉方向不得有人;使用撬棍等應防止摔跌。158。6所有施工現場應保持整潔,垃圾、廢料應及時清除,做到“工完、料盡、場地清。8.7使用砂輪機切割材料時應戴好防護眼鏡,防止材料碎屑飛入眼睛。8。8現場材料必須嚴格按照設備定置圖擺放整齊,且現場材料擺放不得超過3天.8.9嚴禁在施工現場亂涂、亂畫或有其它不文明的行為.二. 安全文明施工方案1、總則:安全為了生產,安全第一,無公傷、無火災是我公司長期的安全管理目標。1.1共建文明工地,凡參與施工的人員要遵守職業道德,不野蠻施工,注意成品保護,安全生產施工中相 互禮讓,主動25、為他人創造條件,積極配合好各單位施工. 1。2場區布置與文明施工,現場臨時設施的設置,要按照“使用、整潔、安全、少占地”的原則統籌布置.1。3現場材料要分類、整齊堆放,施工余料、廢料要集中存放?,F場辦公場所要保持清潔、整齊、大方。 施工中注意防塵、防噪聲,保護公共設施安全,注意隨時清理現場垃圾,不留衛生死角和安全隱患。1.4搞好場容、場貌,定期檢查措施執行情況。1。5在施工中我們做到防止建筑作業污染和擾民,嚴格按照國家和省市有關施工現場環境保護規定執行; 禁止車輪帶泥車輛進廠行駛;現場存放油料防止油料跑、冒、滴、漏,污染水體。1.6對人為的施工噪聲應有降噪措施和管理制度,并嚴格控制,最大限度地26、不影響建設單位的正常秩序。2、現場安全管理2。1建立安全生產制作制:認真貫徹執行建安工一、安全施工程安全技術規程 、 建安工人安全技術操 作規程等國家有關政策法令和規章制度,以項目經理為首建立建全安全責任制,逐級落實,各負其責,責 任到人,公傷事故和火災事故的發生。 2.2建立安全生產教育、培訓和安全交底制度:施工利用標語、會議等各種形式,經常進行安全宣傳教育, 做到人人重視安全。工人進場,項目負責人應針對不同的現場環境進行入場教育,安排生產任務,必須進行 安全技術交底(口頭交底、書面記錄簽證存檔) . 2。3所有進入現場施工的人員,必須嚴格遵守公司制定的系列管理制度,服從項目的統一指揮、統一27、管理 和統一組織協調。在業主現場施工時,必須嚴格服從業主方的管理規定,不得阻礙業主單位的生產生活的正常秩序。 2.4在施工現場施工時,施工人員必須佩證上崗,進入施工現場必須穿工作服,必須要戴安全帽,禁 止穿拖鞋或光腳,閑雜人員不準進入施工現場。2。5嚴禁違章操作,安全生產人人有責。遵守國家有關安全操作規程的規定,在顯要位置設置醒目的有關 安全文明生產標志牌,各種施工機具專人管理、檢查,非操作人員不得操作。2.6認真制定并嚴格遵守消防、防火、防盜的各項管理規定,施工現場內嚴禁吸煙,嚴禁使用電爐及煤氣爐 .三、環境危險等級評估環境風險評價 對于涉及有毒有害和易燃易爆物質的生產、使用、貯運等的新建、28、改建、擴建和技術改造項目(不包括核建設項目),應要求進行專門的環境風險評價,其他項目由于環境治理措施失效而引起的污染事故可包含在環境質量預測評價章節內。環境風險評價依據中華人民共和國環境保護行業標準建設項目環境風險評價技術導則(HJ/T169-2004)規范進行編制,主要應包括如下內容:1.1 源項分析 定量,定性分析事故的發生概率及危險化學品的泄漏量。 1。2 風險評價 根據事故發生概率及危險化學品的泄漏量,通過模式預測事故的風險值,并與同行業可接受風險水平相比較,評價項目建設的風險性。1。3 風險管理 一、對危險化學品的生產或貯存地點提出要求,特別是與環境保護目標和生態敏感目標應設置安全防護距離。 二、對危險化學品的生產規?;蛸A存量提出要求。 三、工藝技術設計上提出安全防范措施。 四、設置應急預案。 審核意見表批 準技 術安 全質 量備 注
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