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1、電力及通信管道專項施工方案一、工程概況電力管道工程包括管槽土方開挖及回填、CPVC電力保護(hù)管鋪設(shè)、涂塑鋼管鋪設(shè)、混凝土管道包封、三通電力工作井澆筑、人孔短井澆筑、T型電纜井、接地系統(tǒng)及電纜支架等；通信管道工程包括管槽土方開挖及回填、七孔蜂窩管鋪設(shè)、混凝土管道包封、7090cm手孔井砌筑、90120cm手孔井砌筑、120170cm手孔井砌筑等；二、工程特點分析及關(guān)鍵技術(shù)措施2。1工程特點分析本工程道路下埋設(shè)雨水、污水、給水、燃?xì)狻㈦娏Α⑼ㄐ拧⒄彰鞯裙芫€。各專業(yè)管線縱橫交錯，專業(yè)管線難以避免的交叉，給現(xiàn)場的施工和協(xié)調(diào)帶來較大困難。電力通信管線溝槽開挖時，地下給水、污水、排水已施工完進(jìn)行隱蔽，管線的2、埋深和走向難以準(zhǔn)確定位，增加了溝槽開挖的施工難度。本工程的管線預(yù)埋工程，管線的材質(zhì)（PVC管，玻璃鋼管、鍍鋅鋼管）、規(guī)格（160，110）較多，各種材質(zhì)使用區(qū)域不同，容易混淆。本地區(qū)當(dāng)?shù)赜晁⒈裉鞖廨^多的環(huán)境氣候，對施工的安全順利進(jìn)行帶來了不利因素。在安裝時可能會出現(xiàn)洪澇災(zāi)害，路基沖垮，管道灌入泥漿等等,對施工管理帶來較多的不利。本工程由于受制于拆遷的影響,土建路基分段施工，周期較長，很難提供較大作業(yè)面。安裝過程存在可施工時間不確定性,忙時投入大量人員，閑時等工較多，對施工工期安排帶來了不利因素，大大增加施工管理難度.2。2 關(guān)鍵技術(shù)保證措施嚴(yán)格按照路基下方綜合管線剖面圖施工，加強現(xiàn)場測量放3、線工作的監(jiān)管，同時加強對已施工完畢雨水、污水等管線施工單位的溝通，確定管線的走向和埋設(shè)深度，開挖時采取機械開挖為主，人工開挖為輔,在管線交叉范圍內(nèi)采用人工開挖。對已施工完畢的管線，做好標(biāo)示和警示帶，防止后續(xù)施工破壞管線。加強施工圖紙的技術(shù)交底，嚴(yán)格按照圖紙要求，人行道下方埋設(shè)PVC管，車行道和橫穿過路分支管采用玻璃鋼管，橫穿涵洞采用鍍鋅鋼管。施工過程中，應(yīng)加強巡檢和技術(shù)指導(dǎo),避免管材混用。降雨天氣應(yīng)對措施：臺風(fēng)、雷暴雨天氣或?qū)こ淌┕O為不利，綜合考慮多方面因素,采取行之有效的措施，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，合理安排施工，采取周密可行防備措施。 （1）積極做好防臺風(fēng)、雷暴雨天氣施工的準(zhǔn)備工作，如存儲工棚4、加固、排水溝疏通、施工機具和電氣產(chǎn)品的防雨措施,避免損失。 （2)主動與氣象部門聯(lián)系,掌握天氣預(yù)報情況，做到未雨綢繆. （3）切實抓好防洪抗汛的準(zhǔn)備工作。在工程施工前首先應(yīng)解決排水溝問題，即疏通原有的排水溝,低洼地段增設(shè)臨時排水溝，保證雨季排水暢通，在設(shè)備上應(yīng)多考慮抽水機等排水機械；生活設(shè)施、材料堆放等不要布置在低洼處，以免發(fā)生洪澇；同時成立專門防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，積極加強與當(dāng)?shù)胤篮闄C構(gòu)的聯(lián)系,及時掌握天氣和雨情變化，早作安排準(zhǔn)備,防患于未然。 （4）針對本工程項目較多工期較緊的特點,并考慮到受臺風(fēng)、雷暴雨天氣影響較大的實際，在工期上綜合多方面因素予以安排，盡量搶在晴天施工,臺風(fēng)、雷暴雨天氣采取滿足5、施工技術(shù)、質(zhì)量和安全要求的針對性措施。統(tǒng)籌平衡各分項工程的進(jìn)度計劃，并詳細(xì)制訂出完成各階段計劃的具體措施。緊盯現(xiàn)場的施工進(jìn)度，積極與土建及其他專業(yè)溝通,把控現(xiàn)場的進(jìn)度,提前做好的人員,材料，機具的規(guī)劃，確保作業(yè)面形成一段，施工一段。三、施工部署3。1 施工人員組織、機械設(shè)備表31安裝人員配置計劃序號工種人數(shù)1管道工42砼工33電焊工14電工15鋼筋工1合計10人表32 現(xiàn)場安裝主要施工機具機械名稱規(guī)格型號容量數(shù)量（臺）挖掘機PC2001.0M31挖掘機帶炮頭CAT2001(備用）裝載機ZL503m31(備用)鋼筋切斷機WS4014KW1鋼筋彎曲機WS-15KW1電焊機BX6-35024KW1蛙6、式打夯機HW603kw2振動平板夯HZD2004KW1強制攪拌機PVM35018.5kw13。2 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備是工程建設(shè)的基礎(chǔ),其核心為工程施工提供各種必備條件,是工程建設(shè)項目得以實現(xiàn)的重要保證。施工前充分做好各項準(zhǔn)備工作，包括控制測量工作；原材料檢驗，砂漿、砼配合比設(shè)計；鋼筋加工場地的建設(shè)；施工用水;電力供應(yīng)；道路交通疏解；管線調(diào)查；施工材料等統(tǒng)籌安排;進(jìn)場人員安全教育等確保滿足施工需要。1。技術(shù)準(zhǔn)備項目總工將組織項目部工程技術(shù)人員，進(jìn)一步熟悉施工圖紙和設(shè)計文件，了解并掌握設(shè)計意圖,并對施工現(xiàn)場作進(jìn)一步的實地察看,然后根據(jù)各種管線所處的位置以及技術(shù)要求的不同向參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)、7、安全等方面的交底. 組織施工人員、施工班組學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范,掌握施工中關(guān)鍵部位的技術(shù)要領(lǐng)。通過對現(xiàn)場調(diào)查，了解場地、設(shè)備、人員情況,場地道路情況，確定安裝隊伍人員和材料，保證勞動力充足、技術(shù)熟練做好各項技術(shù)安全交底工作，保證施工人員安全.保證工程進(jìn)度，并根據(jù)施工進(jìn)度計劃編制材料計劃,向物資部門提出材料計劃并做好出庫、驗收和保管工作;技術(shù)人員準(zhǔn)備圖紙會審、變更及時辦理相關(guān)報驗報批手續(xù)；施工班組應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的通訊管道和電力管道施工機具等等。對土建工程進(jìn)行測量,確保管線位置，將管線中線、標(biāo)高測量放樣，并用木樁做好標(biāo)識，做好保護(hù)工作在現(xiàn)場搭設(shè)臨時辦公室,施工工具箱選用集裝箱。在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)配電柜，從配電柜8、再引出小型配電箱以滿足施工用電要求。2.材料準(zhǔn)備及驗收材料到貨后直接卸在安裝現(xiàn)場，在現(xiàn)場設(shè)置材料堆場；同時應(yīng)保證接運道路的暢通和平整，材料碼放整齊。 進(jìn)場的電力、通信管材應(yīng)進(jìn)行外觀檢查及壁厚復(fù)測，檢查出廠合格證及檢測報告，每種型號規(guī)格的管材應(yīng)經(jīng)監(jiān)理見證，送試驗室進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn):（1）電力管PVCC管應(yīng)符合QB/T 2479-2005埋地式高壓電力電纜用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管標(biāo)準(zhǔn)要求； （2）通信管PVCU管符合YD/T 84.12008地下通信管道用塑料管第3部分：雙壁波紋管標(biāo)準(zhǔn)要求。(3）玻璃鋼管符合JC/T 9882006電纜用玻璃鋼保護(hù)管標(biāo)準(zhǔn)要求。混凝土采用商砼9、,混凝土進(jìn)場后檢測出廠報告，混凝土標(biāo)號符合設(shè)計要求，配合比符合規(guī)范要求。在現(xiàn)場由監(jiān)理單位試驗室抽取試件并檢測到場坍落度，符合要求是可澆筑混凝土，混凝土試件待養(yǎng)護(hù)到期后送實驗室進(jìn)行檢測。檢測結(jié)果符合：GB/T50081-2002 普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)要求。砂料進(jìn)場后檢查砂料的出廠合格證，進(jìn)行外觀檢查,砂料的顆粒級配、種類、含泥量等符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)實驗室檢測,檢測結(jié)果符合：JGJ522006普通用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)的要求。四 施工方法和工藝 4。1施工工藝管道安裝的施工順序：施工準(zhǔn)備測量放樣管槽開挖驗槽墊層施工管道安裝管道包封人孔井施工隱蔽驗收管槽回填土工程驗收。電力、通信管道質(zhì)10、量控制點序號項目控制點控制依據(jù)控制標(biāo)準(zhǔn)保證措施1電力、通信管施工測量放線設(shè)計圖紙通信管道工程施工及驗收規(guī)范GB50374-2006給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268-2008符合設(shè)計要求按設(shè)計文件的位置、座標(biāo)和高程進(jìn)行2基槽開挖+200，-50mm按測量劃線開挖，管道中心線偏差不得大于100mm。管道溝開挖應(yīng)順直，溝底平整，溝坎、轉(zhuǎn)彎應(yīng)平緩過渡3基底處理及墊層基底壓實度90%基底雜物、淤泥清理干凈，夯實，鋪設(shè)細(xì)石混凝土10cm厚。4管道支架及管道敷設(shè)符合設(shè)計規(guī)定塑管應(yīng)有出廠證、合格證。鋪設(shè)方法、組群方式、接續(xù)方式應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)采用承桿法接續(xù)的承桿部分可涂粘合劑。組群管間縫隙宜為11、1015mm,接續(xù)管頭必須錯開，每隔2米可設(shè)管道專用排架支撐，以保管群形狀統(tǒng)一5支架與管道密封符合設(shè)計規(guī)定支架與管道之間間隙采用M10水泥砂漿灌縫，灌縫應(yīng)密實。6管道包封符合設(shè)計規(guī)定檢查混凝土質(zhì)量證明材料，塌落度及試塊留置。管道包封的規(guī)格、厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定7人手孔井砌筑符合設(shè)計規(guī)定加強過程監(jiān)督、確保井的型號符合設(shè)計要求、井壁預(yù)埋件無漏留。8管道回填管道兩側(cè)沙回填壓實度95%；管道頂部回填土壓實度90回填前應(yīng)清洗管內(nèi)各種雜物，管道兩側(cè)用細(xì)沙回填，管頂采用回填土回填，回填過程應(yīng)分層夯實。每層厚度不大于20cm4.2施工方法1。測量放樣a根據(jù)設(shè)計圖紙給定的規(guī)劃管線坐標(biāo)，用全站儀測量電力及通信管道埋12、管的中心線，放線時以電力及通信管的人孔井作為位置控制點，在根據(jù)曲線段所給的曲線要素,在確定管線位置，通信人孔井位置做好護(hù)樁記錄。b控制好電力及通信管到井室的基礎(chǔ)位置、尺寸及管道基礎(chǔ)底標(biāo)高，嚴(yán)格按照設(shè)計要求控制各個部位尺寸及縱橫坡度.2.管溝開挖基槽開挖前要對周圍的建筑物、地下管線情況進(jìn)行調(diào)查,確定溝槽開挖卸載帶來的地表沉降和水平位移不會影響其他構(gòu)筑物的安全后方可進(jìn)行施工.根據(jù)測量定位好的管線位置進(jìn)行管溝開挖，首先采用機械進(jìn)行溝槽開挖，挖至距標(biāo)高20cm時，采用人工進(jìn)行溝槽開挖并且進(jìn)行人工清底，以防擾動土層，如果超挖或者擾動土層，必須進(jìn)行地基處理。對過路并需作素混凝土包封的電力及綜合通信管道開挖13、寬度，比設(shè)計每側(cè)加寬0.5m，以便于管道、模板安裝，及混凝土灌筑。基坑挖完后進(jìn)行驗槽，作好記錄，監(jiān)理工程師檢測合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。溝槽開挖施工期間，槽邊0。8m以內(nèi)不得堆置棄土和廢料及其他材料，開挖后應(yīng)按照溝渠開挖的有關(guān)規(guī)范要求采取有效的支護(hù)措施,以防止坍塌；溝底地下水需采取有效的排水設(shè)施,管頂臨時堆土不得超過道路設(shè)計標(biāo)高，通過大型機械時，要經(jīng)過結(jié)構(gòu)檢算.3.管道墊層管溝開挖后,將溝底平整,夯實.墊層兩側(cè)按照設(shè)計高程支設(shè)模板,支撐牢固。管道墊層砼采用C15細(xì)石混凝土，厚度為10cm，砼澆筑時必須振搗密實。4.管道鋪設(shè)管道基礎(chǔ)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后合格后才進(jìn)行管道敷設(shè),管溝敷設(shè)保證有一定的14、坡度，利于滲入管內(nèi)的地下水流向人孔，管溝坡度為0.30.4%，不得小于0。25,如道路本身有坡度，利用地勢獲得坡度.每段管溝按直線敷設(shè)，遇到道路彎曲或需繞過地上、地下障礙物，在彎點位置設(shè)置人孔，彎曲管道的段長小于直線管道的最大允許段長。通信塑料管道彎曲率半徑不小于10m。彎管道中心夾角宜盡量大,減少電纜敷設(shè)時的側(cè)壓力。同一管道不應(yīng)有反向彎曲（即“S”型）或彎曲部分的中心夾角不小于90的彎管道（即“U”型彎)部分地段當(dāng)人行道寬度距離不足以放下標(biāo)準(zhǔn)的大號直通電力井,可適當(dāng)將電力井的平面寬度尺寸壓縮，具體根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定。管道每隔2米加管枕固定定位，管道與管枕孔之間間隙采用M10水泥砂漿填縫處理15、。5.管道包封 縱向間距6米一個 縱向間距6米一個管道間隙必須用細(xì)沙填實，包封砼采用C15細(xì)石混凝土，混凝土澆筑時必須密實。混凝土澆注前，應(yīng)檢查電力和通信管道的數(shù)量和位置，在兩側(cè)墻面用紅油漆做高程標(biāo)記，預(yù)檢驗收簽認(rèn)后，方可進(jìn)行混凝土的澆注工作。混凝土的振搗必須有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)定操作,采用30型插入式振搗棒。操作時振搗棒應(yīng)“快插慢拔，快插防止先將表面砼振實后影響振搗內(nèi)部砼時氣泡引出，慢拔使砼能填滿振搗棒抽出時所造成的空洞并將砼中的氣泡引出。混凝土分層澆筑,分層厚度40cm，在振搗上層砼時,振搗器要垂直地插入下層砼中5cm左右,以保證新澆砼與先澆砼良好結(jié)合，插進(jìn)時避免振搗棒碰撞管道。插入式振搗16、棒移動間距不得超過有效振動半徑的1。5倍.振搗密實的標(biāo)志是砼不再下沉，表面呈平坦、泛漿,避免漏振、過振現(xiàn)象.混凝土澆注完畢后,應(yīng)及時進(jìn)行收面,收面不少于兩遍，混凝土澆筑高度通過測量人員預(yù)先測設(shè)標(biāo)高控制線下返量測控制。設(shè)專人負(fù)責(zé)砼的養(yǎng)護(hù),在澆注完成初凝前采用土工布覆蓋灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保持砼表面濕潤，養(yǎng)生期最少7天。6.人手孔砌筑人孔井施工步驟：（1）人孔井位置精確放樣,基坑開挖、務(wù)實;（2)在夯實好的基坑澆筑人孔基底200mm厚C30細(xì)石混凝土；（3）待人孔井基底混凝土達(dá)到強度后，對人孔墻進(jìn)行砌筑；并做好預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的埋設(shè)工作。（4）人孔墻身砌筑完后，內(nèi)外井采用1:2。5水泥砂漿抹面(加5防水17、劑），涂抹完成后，開始人孔上覆施工;（5）上覆施工完畢后，人孔井蓋進(jìn)行施工。人孔井施工控制要點：（1）基坑開挖根據(jù)放樣軸線及邊線進(jìn)行，確保人孔位置準(zhǔn)確；基坑挖方土應(yīng)堆在人孔邊線40cm外。（2）基坑底部必須進(jìn)行整平、夯實處理.（3）人孔尺寸必須符合設(shè)計要求.（4）混凝土、砂漿必須根據(jù)配合比進(jìn)行拌和，任何人不得私自改變配合比.（5)墻身砌筑幾何尺寸及垂直度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。(6)墻體的預(yù)埋電纜支架、拉力環(huán)、環(huán)繞井壁一周的防雷接地焊接均要符合設(shè)計要求。7。 隱蔽工程驗收電力及通信管線安裝完畢后進(jìn)行隱蔽驗收,根據(jù)現(xiàn)場實際情況填寫隱蔽工程驗收記錄表；待隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理單位驗收后合格后，才能進(jìn)行溝槽回18、填；若填寫隱蔽工程驗收記錄不真實,或驗收意見不明確，不允許進(jìn)行溝槽回填。8。管槽回填經(jīng)監(jiān)理單位隱蔽驗收合格后,方可進(jìn)行區(qū)內(nèi)電力管溝槽回填;回填施工要點：a.回填時管道包封兩側(cè)用細(xì)沙回填，采用蛙式打夯機分層夯實,每層厚度不超過20cm，填筑至管道包封層標(biāo)高。然后采用填土填至至原路基面標(biāo)高，采用平板夯分層夯實，每層厚度不超過20cm；b.區(qū)內(nèi)電力管線與其他管線垂直交叉最小凈距為0.3m,如遇垂直凈距不能滿足時，可在其土層厚度中采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，凈距可適當(dāng)縮減；c.回填土的含水量必須符合要求，當(dāng)回填土的含水量過大時,根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，或者采取其它材料，以達(dá)到回填土的最佳含水量；d。 回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水； e。 回填土中不得有碎磚、石塊;不得有垃圾、凍土和有機物。 f. 每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢測：管道包封兩側(cè)細(xì)沙回填采用核子密度儀法進(jìn)行檢測，壓實度95為合格。管道包封頂部回填土采用環(huán)刀法，壓實度90為合格。檢測合格后方可進(jìn)行下一層回填工作。