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清污水管移位及保護(hù)施工方案
清污水管移位及保護(hù)施工方案.doc
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上傳人:正*** 編號:889194 2024-01-22 13頁 45.04KB

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1、巴陵石化分公司道云路管線保護(hù)及隱患治理工程830m排江管線移位施工方案 編 制 人: 審 核 人: 批 準(zhǔn) 人: 供排水事業(yè)部: 技術(shù)開 發(fā) 室: 生 產(chǎn) 室: 機(jī)動能 源 室: 安全環(huán) 保 室: 監(jiān) 理 公 司:編制單位:岳陽永興建筑安裝檢修有限責(zé)任公司2016年8月01日第一章 編制說明一、編制依據(jù)1、“巴陵石化分公司道云路管線保護(hù)及隱患治理工程”施工圖文件。2、根據(jù)我公司現(xiàn)場勘測調(diào)查所獲取的資料。3、GB50268-2008給排水管道工程施工及驗收規(guī)范。4、GB5002693工程測量規(guī)范及條文說明;5、GB50268-2008給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范;6、JGJ332001建筑工地2、機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范;7、JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范;8、JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)。9、我單位類似工程的施工經(jīng)驗,施工管理水平和現(xiàn)有的設(shè)備能力。二、編制原則本方案以確保工程質(zhì)量,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、確保行車、人身安全、杜絕安全事故,以一流的質(zhì)量,一流的速度,最高的效益為原則,進(jìn)行方案優(yōu)化。精心組織,文明施工,科學(xué)管理。第二章 工程概況一、工程概況道云路巴陵石化管線隱患治理工程施工起點為道云路樁號K6+350,施工終點樁號為道云路樁號K7+400。包括830m管線移位工程、混凝土擋土墻工程、鋼筋混凝土擋土墻工程、漿砌片石擋土墻工程:1、K6+300-K7+100管線移位。3、2、K6+400-K6+600右側(cè)、K6+850-K6+930左側(cè)砌筑漿砌片石的擋土墻。3、K6+350-K6+390、K6+500K6+600、K6+710K7+100澆筑鋼筋混凝土擋土墻。第三章 施工方法一、擋土墻施工(一)、漿砌片石擋土墻1。1施工場地準(zhǔn)備施工前,做好場地平整,為片石及周轉(zhuǎn)材料的運輸、堆放準(zhǔn)備好場地.清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周圍挖設(shè)排水溝,排除地表水.1。2測量放樣測量放線,定出樁位中心線及開挖邊界線。由施工隊埋設(shè)護(hù)樁。1。3基坑開挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行基槽開挖,開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況進(jìn)行分段開挖,每段15或20米。 機(jī)械開挖至基底設(shè)計4、標(biāo)高以上30cm時,重新進(jìn)行測量放樣,確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理,確?;追显O(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求.1.4墻體施工施工前,試驗室進(jìn)行基底承載力試驗,若試驗承載力達(dá)到設(shè)計承載力繼續(xù)施工基礎(chǔ),若試驗承載力達(dá)不到設(shè)計承載力要求,應(yīng)即時報監(jiān)理工程師和設(shè)計單位,確定處理方案后,按方案要求進(jìn)行地基處理.(1)砌塊在使用前必須澆水濕潤,表面如有泥土、水銹,應(yīng)清洗干凈。(2)基底表面清洗、濕潤,再坐漿砌筑;如基底為土質(zhì),可直接坐漿砌筑。(3)砌體應(yīng)分層砌筑,砌體按設(shè)計段落長度分段分層砌筑,但兩相鄰工作段的砌筑差一般不宜超過1。2m;分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處,各段水平砌縫應(yīng)一致。(45、)砌筑時,按23米間距上下交錯設(shè)置泄水孔,孔徑尺寸為1010厘米,最下一排泄水高出地面0。3米.片石應(yīng)分層砌筑,一般23層一個工作層,每個工作層應(yīng)大致找平。豎縫應(yīng)與鄰層的豎縫錯開。平縫與豎縫不宜大于40mm,縫內(nèi)必須砂漿飽滿。片石單個石料的厚度應(yīng)不小于150mm。當(dāng)用石片填塞寬的豎縫時,片石必須被砂漿包裹。但不允許用大于豎縫的石片填塞; 每1015米設(shè)2厘米寬沉降縫一道,沉降縫應(yīng)順直、貫通,并用瀝青麻筋填隙。(5)各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固,砌塊間應(yīng)砂漿飽滿,粘結(jié)牢固,不得直接貼靠或脫空。砌筑時,底漿應(yīng)鋪滿,豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分,然后于石塊放好后填滿搗實.(6)砌筑上層塊時,應(yīng)避免6、振動下層砌塊.砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時,已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。(7)外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石,應(yīng)選擇長短相間地與里層砌塊咬接。(8)較大的砌塊應(yīng)使用于下層,安砌時應(yīng)選取形狀及尺寸較為合適的砌塊,尖銳突出部分應(yīng)敲除.豎縫較寬時,應(yīng)在砂漿中塞以小石塊,不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。(9) 擋墻均統(tǒng)一采用片石砌筑,片石強(qiáng)度大于或等于MU30。(10)勾縫時應(yīng)掛線統(tǒng)一勾縫,成縫與路基標(biāo)高平行。(11)墻趾處的基坑在墻身砌筑一定高度后及時回填夯實,并作成外傾斜坡,以免積水下滲影響墻身的穩(wěn)定。墻背回填須待砂漿強(qiáng)度達(dá)到75以上時進(jìn)行,當(dāng)墻背地面橫坡陡于1:5時,先挖臺階,回填時逐層夯實,7、勿使墻身受到較大影響.1。5砌體的養(yǎng)護(hù)砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砂漿初凝后,灑水覆蓋養(yǎng)生714天。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、震動或承重。砌體養(yǎng)護(hù)期間,對養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄,并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制.(二)、鋼筋混凝土擋土墻1。1、鋼筋加工與安裝因擋土墻的高度最低在3米左右,最高為8米左右,故先進(jìn)行底板鋼筋的加工與綁扎,等底板混凝土澆筑完畢并達(dá)到強(qiáng)度的75%以上后,再進(jìn)行墻體鋼筋的安裝。鋼筋使用前應(yīng)進(jìn)行除銹與調(diào)直,調(diào)直時鋼筋表面?zhèn)鄢^截面的5時,不得使用。每盤鋼絲進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)鋼絲表面有凹凸、空洞等缺陷時不得使用,如鋼絲盤成8字形或有不能解開的鋼絲結(jié),此盤鋼筋應(yīng)進(jìn)行處理。抽取樣品進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、伸長率和8、彎曲次數(shù)試驗。鋼絲成束適應(yīng)確保順直不扭轉(zhuǎn),偏束時應(yīng)逐根排列理順.為了加速綁扎鋼筋時的進(jìn)度和質(zhì)量(對于梁、板之類小型構(gòu)件的鋼筋),可以根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和現(xiàn)場起重條件,先預(yù)制成鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng),在放入模板內(nèi)進(jìn)行扎結(jié)或焊接。焊接鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)應(yīng)采用接觸點焊。骨架主筋要求無局部彎折,接頭采用電焊焊接.如果鋼筋骨架較長,可以采用分段制作的方法,各段鋼筋骨架接頭采用搭接焊接法.現(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)或鋼筋骨架時,鋼筋交叉點應(yīng)用鐵絲按對角線(十字絲)綁扎結(jié)實;箍筋應(yīng)圍緊主筋,轉(zhuǎn)角與鋼筋交叉點可用梅花式交錯綁扎.鋼筋骨架拼裝前應(yīng)檢查焊道無開裂,如有開裂及時補(bǔ)焊。拼裝時可在需要焊接點位置設(shè)置契形卡卡住,卡好后在兩端點焊定9、位點,采用分區(qū)對稱跳焊,每片骨架焊畢敲掉藥皮。為使安裝好的鋼筋骨架應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性,按照設(shè)計變更的安裝架立鋼筋。為了保證砼保護(hù)層必需的厚度,應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊或砼墊塊,墊塊應(yīng)錯開位置,不能貫斷面全長.1。2、砼澆筑因擋土墻的高度最低在3米左右,最高為8米左右,故在砼澆筑時,先澆筑底板,預(yù)埋墻體的鋼筋,并澆筑墻體砼高度50cm。在底板砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上時,再進(jìn)行模板的拆除和墻體鋼筋的安裝。灌注混凝土前會同技術(shù)人員對模板、鋼筋骨架、預(yù)埋鋼筋及保護(hù)層厚度等進(jìn)行檢查,并清除雜物后,灌注混凝土,灌注時亦應(yīng)隨時注意檢查與校正其位置.采用連續(xù)灌注一次灌成的施工方法,斜向分層由一端向另一10、端循序漸進(jìn)。砼必須一次灌注完成,中間不得間斷.砼入模后即開始振搗,每層未振實前不得添加新混凝土。為防止砼中石子被鋼筋卡住,必須插釬搗實后在進(jìn)行振搗。邊角部位加強(qiáng)人工插搗和機(jī)械振搗。插入振搗器的間距一般為50cm.1.3、砼的養(yǎng)護(hù)砼在灌注完畢后1012小時,即開始覆蓋并澆水;在炎熱和有風(fēng)的天氣里,灌注完畢,應(yīng)立即覆蓋,并在23小時后澆水,經(jīng)常維持一定濕潤狀態(tài)。對于有模板遮擋的砼面,以經(jīng)常澆水潤濕模板,使混凝土保持濕潤狀態(tài)。在拆除模板之后,宜用草簾、帆布遮蓋,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。大體積砼構(gòu)件在拆模之后,為避免冷卻過快,不宜直接用冷水澆噴在砼表面上。等墻體砼強(qiáng)度達(dá)到90%以上時進(jìn)行模板的拆除工作。二、管11、道移位施工(一)、施工測量1工程開工前對設(shè)計交的導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核無誤后報監(jiān)理審批才能使用.2根據(jù)施工圖對溝槽中線進(jìn)行測設(shè),測量完成后報監(jiān)理工程師檢查合格才能開挖溝槽。并作好高程控制樁,以便對溝槽開挖進(jìn)度進(jìn)行檢查。(二)、溝槽土方開挖1根據(jù)設(shè)計圖紙、文件、施工規(guī)范,按照施工測量、放線結(jié)果視溝槽深度、土質(zhì),地下水情況,選定開槽斷面和溝槽邊坡。溝槽深度為4m,采取單側(cè)支護(hù),單側(cè)方溝槽按1:0。5進(jìn)行放坡,溝槽工作面寬度按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范非金屬管道加工作面,即按混凝土墊層的外邊每邊加0。5米的工作面作為施工操作寬度進(jìn)行溝槽的開挖.如受現(xiàn)場條件限制,放坡不足時,采用坡腳短樁和橫12、隔支撐,以防止溝槽土石的坍塌。2在大開挖段先將場地圍場后才能進(jìn)行溝槽的開挖,根據(jù)土質(zhì)情況挖深超過2米時最好進(jìn)行“跳槽開挖(“跳槽”間隔距離為810米),并在開挖過程中增設(shè)擋板支撐,時刻注意施工安全。3溝槽嚴(yán)格控制基底高程,嚴(yán)禁超挖,基底設(shè)計標(biāo)高以上0。2-0.3m的原裝土,用人工清理至設(shè)計標(biāo)高,如果局部超挖或發(fā)生擾動,可換填粒徑10-15m天然級配的砂石料或中、粗砂并夯實。4雨季施工,應(yīng)盡可能縮短開槽長度,做到成槽快、回填快。一旦發(fā)生泡槽,應(yīng)將水排除,把基底受泡軟化的表層土清除,換填砂石料或中、粗砂,做好基礎(chǔ)處理。5開槽后,對槽寬,基礎(chǔ)墊層厚度,基礎(chǔ)表面標(biāo)高,排水溝暢通情況,溝內(nèi)是否有污泥雜物13、,基面有無擾動等作業(yè)項目分別進(jìn)行驗收,合格后才能進(jìn)下一步工序。6質(zhì)量要求槽底高程0,30槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定溝槽邊坡不徒于規(guī)定(三)、管道施工1、管道裝卸由于本工程的管道直徑較大、重量比較重等原因,管道達(dá)到現(xiàn)場后用機(jī)械進(jìn)行裝卸,裝卸時采用柔韌性較好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行吊裝,管道裝卸時采用兩個支撐吊點,其兩支撐吊點位置宜放在管道長的四分之一處。2、管道運輸短距離搬運,不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動,以防損傷保護(hù)層或防腐層。大直徑管道,疊放運輸不宜大于三層,小管徑管道如采用疊放運輸時,應(yīng)將所有管道保持穩(wěn)定,管道之間留有適當(dāng)縫隙,以防管道發(fā)生碰撞。上下疊放運輸,其高度不應(yīng)超過4倍管徑或214、米。車底與管道接觸處,要求平坦,并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上,防止?jié)L動和碰撞,也不得有尖銳鋒利的物體,以防戳破管壁。3、管道進(jìn)場檢驗管道運到現(xiàn)場,可采用目測法,對管道包裝和裝卸是否有損傷進(jìn)行檢驗,并做好記錄和驗收。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷,應(yīng)將此管道與其它管道分開,立即通知管道供應(yīng)廠家,進(jìn)行檢查、分析原因并作出鑒定,以便進(jìn)行妥善處理。4、管道存放當(dāng)管道直接擺放在地上時,要求地面平整,不能有石塊和容易引起管壁損壞的尖利物體,要有預(yù)防管道滾動措施。直徑管道疊層堆放時,應(yīng)把大而重的放下邊,小而輕的放上邊,管道堆放高度不得超過2m,管道兩側(cè)用木楔或木板擋住,直徑超過1m的管道不宜疊層存放。管道在存15、放過程中,最大存放撓曲度不應(yīng)超過公稱直徑的3.管道最高使用溫度宜在37左右,夏季高溫季節(jié),應(yīng)避免日光暴曬(可加蓋草袋或草席防曬),并保持管間的空氣流通,以防溫度升高。存放過程中,嚴(yán)格作好防火措施,嚴(yán)禁在管道附近進(jìn)行電焊和切割等明火施工。5、管道安裝1)安裝。在管道安裝前,根據(jù)設(shè)計要求,對管材及膠圈類型、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗證。管材,一般用人工搬運,必須輕抬、輕放,禁止在地面拖拉、滾動等方法搬運管材。管道安裝作業(yè)中,必須保證溝槽排水暢通,嚴(yán)禁泡溝槽.雨季施工時注意管材漂浮失穩(wěn),管道安裝完畢尚未回填時,一旦雨水泡槽,應(yīng)進(jìn)行中心線和管頂高程復(fù)測和外觀檢查,如發(fā)生位移、漂浮,錯口現(xiàn)象,應(yīng)作返工處理。管材長16、短的調(diào)整,可用鋸切割,但斷面應(yīng)垂直平整,不應(yīng)有損壞。2)管道接口接口前應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好,確認(rèn)膠圈的安放位置然后將接口范圍內(nèi)的工作面用棉紗清理干凈,不得有泥土等雜物。接口作業(yè)時,先將橡膠圈嚴(yán)密地套在一側(cè)管口,調(diào)整另一側(cè)管使兩側(cè)管在同一軸線上,然后套接兩管端口使其結(jié)合,調(diào)整橡膠圈,使其與管壁接合緊密,完成套管.3)管道與檢查井銜接管道與檢查井的連接,采用鋼性接口,在施工時要求井與管之間用1:2。5水泥砂漿接合緊密,該部分井壁砌磚要求發(fā)磚旋,井底流槽與管內(nèi)壁接合平順,管品與井內(nèi)壁齊平。(四)、閉水試驗管道施工完成后,根據(jù)設(shè)計要求溝槽回填前須對污水管要進(jìn)行閉水試驗,閉水試驗按照市政排水管渠工程17、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)CJJ397的要求執(zhí)行。(五)、溝槽回填閉水合格后才能進(jìn)行溝槽回填,回填要求按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB5026897)執(zhí)行。1)一般要求管道安裝與鋪設(shè)完畢后,應(yīng)對管線主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收,然后需盡快回填。回填土前,應(yīng)將溝槽內(nèi)軟泥,木料等雜物清理干凈,回填土?xí)r,不得回填積泥、有機(jī)物、回填土中不應(yīng)含有石塊、磚頭及其它雜硬物體。回填土過程中,槽內(nèi)應(yīng)無積水,不允許帶水回填。如果雨季施工排水困難時,可采取隨下管隨回填的措施.為防止漂管,應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑以上高度。溝槽回填,應(yīng)從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同步對稱回填,確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。2)回填溝槽回填,應(yīng)18、遵循以下規(guī)定:從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.7m范圍內(nèi),必須用人工回填,嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部位開始,沿管腔兩側(cè)同時對稱分層回填并夯實,每層回填高度宜為0.150。20m。管頂以下宜用粗砂填,管頂以上0。5m范圍內(nèi),宜回填砂土或接近最佳含水量的素土。管頂0。7m以上部分回填土,可采用機(jī)械回填,但必須從管線兩側(cè)同時回填并夯實,也可以使用碾壓機(jī)械.回填土質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計規(guī)定的密實度.(六)、管道工程驗收1、一般規(guī)定管道道工程質(zhì)量檢驗及評定,按工序、部位及單位工程驗收,其評定標(biāo)準(zhǔn)的主要依據(jù)為合格率.工序、部位及單位工程評定為合格、優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)遵守市政工程給排水管渠質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的有19、關(guān)規(guī)定。工序、部位的工程質(zhì)量,均應(yīng)符合設(shè)計要求和本技術(shù)規(guī)程,單位工程的竣工驗收,應(yīng)在工序、部位工程驗收基礎(chǔ)上進(jìn)行,單位工程驗收,應(yīng)由建設(shè)單位組織,在設(shè)計、施工、質(zhì)量監(jiān)理和其它有關(guān)單位參加的條件下驗收。第四章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制措施主要是通過控制各要素工序的質(zhì)量措施得以實現(xiàn)。一、文件控制措施1、本項目部文件由辦公室專人負(fù)責(zé)管理,按上級文件、項目部管理文件、技術(shù)交底、變更通知、隱蔽工程檢查、實施性施工組織設(shè)計、試驗文件、施工日志、混凝土施工記錄、工料機(jī)分析進(jìn)行分類。2、本部使用的每類文件按收到的先后順序進(jìn)行編號,文件按文件和資料控制程序進(jìn)行處理。3、現(xiàn)場使用的設(shè)計圖等均經(jīng)過文件管理人員檢驗,保證20、持有效版本;需要保管使用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等書籍文件,經(jīng)過技術(shù)主管明確共有效性;工程管理部共同使用的技術(shù)文件按文件管理人員標(biāo)記使用;業(yè)主、設(shè)計單位發(fā)來變更設(shè)計圖紙、文件等,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)通知每一個有關(guān)人員.4、本項目部所負(fù)責(zé)的質(zhì)量記錄,經(jīng)由各要素、程序負(fù)責(zé)人簽字后交由技術(shù)文件管理人員統(tǒng)一保管,需要上報的應(yīng)定期按規(guī)定整理上報.二、材料采購的質(zhì)量控制本工程原材料的控制由項目部物質(zhì)部門負(fù)責(zé),在選擇、評價控制分供主的驗收、檢驗等質(zhì)量控制,嚴(yán)格按程序文件供應(yīng)商考核等級和規(guī)定的驗收、入庫、檢驗等工作程序進(jìn)行。三、產(chǎn)品標(biāo)示和可追溯性為防止進(jìn)場材料,成品、半成品在施工過程中混用錯用,實現(xiàn)工序過程產(chǎn)品的可追21、溯性,本項目部嚴(yán)格執(zhí)行程序文件,進(jìn)唯一性標(biāo)識,具體分工,責(zé)任到人.四、工程施工過程管理的質(zhì)量控制施工過程管理是整個質(zhì)量計劃的核心部門,是本項目質(zhì)量管理的重點環(huán)節(jié)。包括施工進(jìn)度控制和質(zhì)量控制兩部門內(nèi)容。1、由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)將已會審過的圖紙,于開工前向本項目有關(guān)人員交底。2、按照本施工組前面章節(jié)中的描述所確定的總進(jìn)度、各階段進(jìn)度和各工序進(jìn)度的安排,由袁建波按階段編制各工序的實施計劃,并督促實施。每月由項目負(fù)責(zé)人召集各班組、工點技術(shù)人員進(jìn)行一次“工程計劃分析會議”,總結(jié)上階段完成情況,布置下階段計劃,研究解決施工中存在的問題,以保證合同工程的實現(xiàn)。3、對特殊工序過程的施工,由工程管理部另行編制施22、工組織方案和操作方法,抽選經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人操作,并進(jìn)行工前培訓(xùn),做到持證上崗.4、本計劃所描述的施工平面布置和各項資源配置計劃,為保證進(jìn)度和質(zhì)量采用的主要方式方法按實施性施工組織設(shè)計中的描述執(zhí)行。5、施工過程需要變更設(shè)計的工程,按變更設(shè)計規(guī)定辦理,如涉及需要修訂合同,按合同評審程序進(jìn)行“合同修訂評審”后將其評審結(jié)果上報公司主管部門。五、搬運、貯存、防護(hù)、交付的質(zhì)量控制1、材料設(shè)備搬運和貯存由項目部物資部負(fù)責(zé),按技術(shù)規(guī)程及運輸和貯存的有關(guān)技術(shù)要求確定方式和場所。2、材料、設(shè)備的貯存,由物資部專職人員負(fù)責(zé)按各種材料、設(shè)備的要求進(jìn)行存放、管理。六、試驗、測定、監(jiān)測的質(zhì)量控制檢驗、試驗、測量、監(jiān)測是23、本工程施工過程中重要和復(fù)雜的工作。計劃要求:每道工序完成后經(jīng)檢驗合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序;對進(jìn)場的材料、構(gòu)件、設(shè)備等都要有檢驗、試驗手續(xù);對工程完工后要進(jìn)行的最終檢驗和試驗.1、本項目設(shè)立,及測量組、監(jiān)測人員負(fù)責(zé)承擔(dān)檢查、測量、監(jiān)測工作.2、本項目部委托有資質(zhì)能力的試驗單位承擔(dān)試驗工作。、對進(jìn)場的各種材料進(jìn)行抽樣檢驗;、在施工過程中,參與質(zhì)量監(jiān)督,對發(fā)生的質(zhì)量問題參與調(diào)查研究。七、檢驗、試驗、測量、的質(zhì)量控制1、本項目施工所配備的檢驗、實驗設(shè)備、測量監(jiān)測儀器詳見前面章節(jié)中的描述,均在設(shè)備儀器的明顯處標(biāo)明校準(zhǔn)狀態(tài),保證在檢定周期內(nèi)使用,量值傳遞準(zhǔn)確無誤。2、大中型儀器設(shè)備,都規(guī)定了具體的操作人員,24、專人保管,建立了各類檔案和臺賬。八、工程交付后為用戶服務(wù)的質(zhì)量控制根據(jù)合同要求和我公司程序文件辦理。九、糾正、預(yù)防措施1、本項目在工程中,對工程施工中易出現(xiàn)的“質(zhì)量通病”和工序質(zhì)量、工點技術(shù)人員負(fù)責(zé)制。施工工序采用跟班作業(yè)的方法,控制質(zhì)量通病的發(fā)生。2、如施工過程中出現(xiàn)工序及半成品、成品的不合格,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)、質(zhì)檢、檢測、物資等有關(guān)人員,集中分析產(chǎn)生不合格的原因,拿出糾正預(yù)防措施的處理意見,對嚴(yán)重不合格品上報公司審定實施,由工程管理部負(fù)責(zé),實施(具體執(zhí)行公司)線橋路大中修及搶修工程控制程序,糾正與預(yù)防措施程序。3、對業(yè)主、監(jiān)理在施工過程中提出的質(zhì)量問題,及內(nèi)審、外審中發(fā)現(xiàn)的25、質(zhì)量管理問題,由項目經(jīng)理和工地施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),采取糾正和預(yù)防措施。十、質(zhì)量教育和控制1、本項目以進(jìn)場的全體員工(包括勞務(wù)隊伍)進(jìn)行質(zhì)量教育、安全教育、規(guī)范化施工教育.2、對本項目采用的新相料、新設(shè)備,由工程管理部門按有關(guān)技術(shù)要求,及時修訂操作方法并對有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn).十一、質(zhì)量審核1、本項目部虛心接受上級的審核,認(rèn)證機(jī)構(gòu)的審核級企內(nèi)部進(jìn)行審核。2、在審核過程中,本項目部認(rèn)真按公司程序文件的內(nèi)部質(zhì)量體系審核程序施工,并且要求及進(jìn)行針對審核發(fā)現(xiàn)的問題制定糾正措施,并立即糾正.3、合同業(yè)主工程質(zhì)量檢查、審核提出的問題,保證迅速采取措施進(jìn)行改進(jìn).十二、質(zhì)量記錄1、“質(zhì)量記錄”的內(nèi)容由相關(guān)部門按質(zhì)量記錄26、控制程序執(zhí)行。2、本工程的“質(zhì)量記錄”由該程序的具體責(zé)任人負(fù)責(zé)記錄工作,由項目綜合管理人員負(fù)責(zé)收集、標(biāo)識、編號、歸類、保管和上報工作。第五章 安全管理目標(biāo)、保證體系及技術(shù)措施一、安全管理目標(biāo)安全事故及經(jīng)濟(jì)損失指標(biāo);1、施工期間,行車消滅責(zé)任一般及以上事故。2、施工期間,人身杜絕重傷(含)以上事故,火災(zāi)事故及主要責(zé)任交通死亡事故,負(fù)傷率控制在千分之零點五以下。二、安全管理組織機(jī)構(gòu)為強(qiáng)化安全管理、落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,有效地控制項目施工安全,確保施工過程和安全目標(biāo)的實現(xiàn),我們實行全員參與,全過程控制,全面管理、使“千斤擔(dān)子大家挑,人人肩上有指標(biāo)。1、項目負(fù)責(zé)人是項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對該項目27、安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。其主要職責(zé)如下:(1)、認(rèn)真貫徹公司和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的相關(guān)文件精神,堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,把安全工作與項目施工生產(chǎn)同計劃、同布置、同檢查、同總結(jié)。(2)、嚴(yán)格履行經(jīng)營合同的安全條款,合理配置人力、物力、機(jī)具、資金等安全生產(chǎn)要素,積極采用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備,提高現(xiàn)場安全生產(chǎn)系數(shù)。(3)、負(fù)責(zé)組織項目經(jīng)理部職工的經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),工作,保護(hù)特種作業(yè)人員持證上崗.(4)、積極協(xié)助調(diào)查分析,處理職工和民工安全事故,對因違章指揮,違反勞動紀(jì)律、違反操作規(guī)程或決策失誤而造成的職工和民工安全事故承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任.2、技術(shù)負(fù)責(zé)人、攻擊技術(shù)員對項目安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)28、任,其主要職責(zé)是:(1)、貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。主持項目工程的安全技術(shù)交底及安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備驗收。(2)、審查施工方案中的安全技術(shù)措施,保證其可行性,并隨時檢查、監(jiān)督和落實,及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題. (3)、積極大力推行應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備,安全檢查,對施工中存在的不安全因素,從技術(shù)方面提出合理意見和辦法予以消除,參加安全事故的調(diào)查,從技術(shù)上分析安全事故原因,并提出防范措施和意見。(4)、組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和教育.3、安全監(jiān)督員是該項目經(jīng)理部安全部的各項安全管理措施的檢查監(jiān)督貫徹者,其主要職責(zé)如下:(1)、深入施工現(xiàn)場進(jìn)行各項安全檢查監(jiān)29、督,發(fā)現(xiàn)異常和危險,有權(quán)發(fā)布指令并采取保護(hù)性措施,防止事故的發(fā)生.(2)、負(fù)責(zé)施工工地治安、交通運輸疏解、環(huán)境保護(hù)、地表沉陷、表建筑物變形程度的實地監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析及匯報.三、安全管理制度及辦法在該項目安全管理中,采用“事故易發(fā)點控制法”,我們本著以防為主,預(yù)防相結(jié)合的原則,實行安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè),擬采用以下安全管理制度;安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全檢查驗收制度、安全教育制度、安全技術(shù)措施交底制度、安全獎懲制度、工傷事故的報告制度、防火安全管理、文明衛(wèi)生管理、工地安全生產(chǎn)紀(jì)律、班組安全制度、各工種的安全操作規(guī)程。四、安全組織技術(shù)措施隨著科技進(jìn)步和安全管理水平的提高,既有線施工事故已大幅度減少,但由于種種30、原因,與其它工程相比事故發(fā)生相對頻繁且嚴(yán)重。為有效控制安全事故,減少事故損失,我們對該頂進(jìn)施工中的一些事故易發(fā)點作了簡要的分析,并提出相應(yīng)的保證措施:1、技術(shù)保證措施(1)、施工前項目部對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底,集體辦理安全保險。(2)、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿托鞋?,F(xiàn)場設(shè)專職安全員,負(fù)責(zé)日常施工安全巡視檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改.(3)、施工人員應(yīng)配備齊全的勞動保護(hù)裝備。(4)、本工程設(shè)1名專職安全員負(fù)責(zé)工地安全,同時在施工隊伍內(nèi)建立安全施工組織管理體系,對全員職工上崗前進(jìn)行安全教育,簽定安全協(xié)議書。(5)、土方開挖時應(yīng)自上而下,分層開挖,嚴(yán)禁直接在下部掏槽,避免31、山體塌方,必要時應(yīng)對開挖后的山體進(jìn)行臨時支護(hù)。(6)、鋼筋加工設(shè)備應(yīng)由熟練工操作,電焊工應(yīng)持證上崗,所有機(jī)械應(yīng)做到工完機(jī)停。(7)、蓋板墻身、蓋板混凝土澆注時,必須搭設(shè)牢固的施工平臺,嚴(yán)禁施工人員在已支護(hù)好的模板上踩踏,防止模板變形、支護(hù)失穩(wěn)導(dǎo)致脹模及倒塌事故.(9)、混凝土澆筑應(yīng)對稱分層進(jìn)行,防止應(yīng)力不均導(dǎo)致模板傾斜甚至倒塌。(9)、涵身模板拆除、支架拆除工作必須待涵身混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可進(jìn)行,拆卸時應(yīng)遵循自上而下,對稱拆除。(10)、現(xiàn)澆蓋板砼強(qiáng)度達(dá)到70以上時才可拆除支架(11)、臺背填土必須待臺身及蓋板拼縫內(nèi)填充砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)定要求后方可進(jìn)行,填土必須兩側(cè)對稱、分層壓實,采32、用大型壓路機(jī)碾壓時應(yīng)與涵身平行碾壓,碾壓時離臺身一定安全距離,以免土體側(cè)壓力過大將涵身擠壓變形。壓路機(jī)壓不到的部位則采用夯實機(jī)人工夯實。2、臨時用電(1)、建立健全臨時用電安全管理制度,定期對施工現(xiàn)場的電器設(shè)備、臨電線路進(jìn)行全面檢修,保證用電安全。(2)、電工持證上崗,非專業(yè)操作人員嚴(yán)禁私接線路、動用電器。(3)、配電系統(tǒng)采用三相五線制分級配電,并有可靠的接零保護(hù)。配電箱內(nèi)電器可靠完好,外觀完整,滿足防雨、防塵要求,外涂明顯色標(biāo)。(4)、臨時配電線路按規(guī)范架設(shè),采用絕緣導(dǎo)線,禁止使用塑膠軟線,嚴(yán)禁成束架空或沿地敷設(shè)。(5)、220V照明電源按規(guī)定布設(shè);行燈照明電源電壓小于36V,燈體與手柄連接33、牢固,絕緣良好,有防潮、防雨設(shè)施。(6)、施工現(xiàn)場的水、電由施工單位負(fù)責(zé).3、機(jī)械安全(1)、制定各種施工機(jī)械操作安全規(guī)程,定期對場內(nèi)機(jī)械維修、保養(yǎng),嚴(yán)禁帶病作業(yè)。(2)、施工設(shè)備使用前進(jìn)行性能檢測,合格后方準(zhǔn)使用;在進(jìn)行檢修保養(yǎng)時,必須熄滅發(fā)動機(jī)或切斷電源,防止發(fā)生意外。(3)、壓路機(jī)、起重機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備專人操作,嚴(yán)禁非司機(jī)動用;施工過程中專人指揮,嚴(yán)禁無關(guān)人員接近,確保安全.4、消防保衛(wèi)(1)、現(xiàn)場實行消防保衛(wèi)負(fù)責(zé)制,建立消防保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組,派專人負(fù)責(zé)。(2)、以現(xiàn)場施工蓋板為消防蓋板,保證消防蓋板的暢通。(3)、現(xiàn)場實行巡邏護(hù)場制度,護(hù)場守衛(wèi)佩戴值勤標(biāo)志,非施工人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場.(4)、34、現(xiàn)場懸掛防火宣傳標(biāo)志,配備足夠的消防設(shè)備,專人保管,不得挪做他用。(5)、施工區(qū)外圍林木較多,要嚴(yán)格制定防火措施,與產(chǎn)權(quán)部門積極配合做好防火護(hù)林工作。5、交通安全(1)、現(xiàn)場蓋板涵施工采用半幅施工的方式進(jìn)行,先開挖半幅進(jìn)行施工,待半幅施工完成并恢復(fù)交通后再進(jìn)行另半幅施工。(2)、半幅施工時,將正在施工的半幅進(jìn)行圍擋,并在施工場地前后30m位置設(shè)置安全標(biāo)志標(biāo)牌。(3)、施工期間的交通導(dǎo)流由本項目施工單位負(fù)責(zé)。第六章 文明施工(1)、施工現(xiàn)場設(shè)置完善的排水設(shè)施,保持場內(nèi)無積水;施工臨時道路保持平整、堅實、暢通。(2)、現(xiàn)場嚴(yán)禁隨地大、小便,生活垃圾、施工廢棄物及時清理,保證現(xiàn)場干凈整潔.(3)、現(xiàn)35、場各種標(biāo)語標(biāo)牌,字跡工整、規(guī)范,并經(jīng)常保持清潔。1.文明施工環(huán)境保護(hù)措施施工過程中應(yīng)充分利用紅線范圍內(nèi)的建筑用地,并按照湖南省有關(guān)搞好文明施工和安全生產(chǎn)的文件,從控制噪聲、減少揚塵、減少振動、保護(hù)水體、保護(hù)植被、節(jié)約用地等方面大力做好環(huán)境保護(hù)工作,特別是在夏秋季節(jié),教育廣大職工愛惜農(nóng)民的一草一木,珍惜農(nóng)民的勞動成果,杜絕亂采亂摘現(xiàn)象;施工區(qū)周邊多為綠化林地帶,施工生產(chǎn)時要對林木進(jìn)行合理保護(hù),施工區(qū)及周邊地區(qū)嚴(yán)禁明火做業(yè),同時備足消防器材,加強(qiáng)職工安全防火教育,做好對周邊群眾的宣傳工作,贏得居民對施工的理解與支持,最大限度地減少擾民與民擾,為施工創(chuàng)造良好的人文環(huán)境,保證施工順利進(jìn)行。本工程中,我36、單位除加強(qiáng)對職工的教育,還進(jìn)一步增大環(huán)保投入,采用成熟的環(huán)保設(shè)備和施工工藝,從控制施工噪音與振動,減少大氣污染,控制施工泥漿、廢水的排放,保護(hù)樹木與綠地,節(jié)約用水用電等方面入手,加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)工作。要高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求,做到黃土不露天,風(fēng)天不揚塵,雨天無積水,路上不帶泥,設(shè)立環(huán)保專項治理小組。在監(jiān)督局的監(jiān)督下,推行ISO14000環(huán)境保護(hù)體系。施工過程中重點防止噪聲、揚塵和路面污染。具體措施如下:(1)、開工前,對全體參施人員進(jìn)行環(huán)保培訓(xùn),落實公司的環(huán)保方針,即:治污減廢,構(gòu)筑意識與環(huán)境美的和諧;節(jié)能降耗,創(chuàng)建效率和質(zhì)量新的統(tǒng)一.(2)、使用低噪聲、低振動設(shè)備,參施人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場大聲喧嘩,減少噪聲與振37、動。(3)、標(biāo)段沿線修建的臨時路以及與之相連的現(xiàn)況鄉(xiāng)村路構(gòu)成施工現(xiàn)場期間的交通路網(wǎng),項目部安排專人負(fù)責(zé)日常養(yǎng)護(hù)、保潔、灑水降塵工作,保證路況良好.(4)、標(biāo)段沿線的林木、農(nóng)田是環(huán)保的重點;施工期間加強(qiáng)水體保護(hù),不向其中排放廢水、廢棄物,不因施工造成水體污染。(5)、現(xiàn)場安排灑水車1臺,負(fù)責(zé)隨時對施工現(xiàn)場及周邊道路灑水降塵,保持現(xiàn)場干凈整潔。(6)、施工中,一旦發(fā)現(xiàn)歷史文物,立即停止作業(yè),即時向當(dāng)?shù)卣?、文物管理部門匯報,并采取相應(yīng)的保護(hù)措施,待文物部門作出處理后繼續(xù)施工.(7)、水泥和其它易飛揚的散體材料在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋,運輸時采取封閉、包扎、覆蓋措施,防止遺撒、飛揚;卸車時采取措施以減少揚塵。(8)、施工過程中,加強(qiáng)對現(xiàn)況植被的保護(hù),對靠近路邊的樹木采取包裹、圍擋等措施防止機(jī)械、車輛損壞.(9)、施工中棄方,按業(yè)主或監(jiān)理工程師指示地點集中堆放,并不得影響農(nóng)田灌溉和水利設(shè)施。第九章 協(xié)調(diào)本項目施工周期內(nèi)的與區(qū)、鎮(zhèn)、鄉(xiāng)、村組的協(xié)調(diào),施工單位負(fù)責(zé)。13
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