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1、威遠鋼鐵有限公司釩資源綜合利用項目鏈篦機回轉窯球團工程 腳手架安全施工專項方案建筑施工技術專項方案姓名： 霍本昌班級： 2011春建筑施工與管理學號:威遠鋼鐵有限公司釩資源綜合利用項目鏈篦機-回轉窯球團工程腳手架安全施工專項方案編制:審核：批準:編制單位:編制時間:2012年4月10日目 錄1、工程概況22、編制依據23、施工準備34、施工流程及主要施工方法55、質量、安全控制76、附錄101、工程概況威遠鋼鐵有限公司釩資源綜合利用項目鏈篦機回轉窯球團工程，工程地點位于威遠縣連界鎮內。本工程需要搭設腳手架的單位工程主要有：造球室、鏈篦機、回轉窯、轉運站、精礦倉、電除塵、配料室、干燥室等。本工程2、0.000相當于絕對標高631.300米。1.1建設單位：威遠鋼鐵股份有限公司1。2總包單位：首鋼國際工程技術有限公司1。3監理單位:重慶賽迪工程咨詢有限責任公司1。4施工單位:中冶建工集團有限公司1。5工程名稱：威遠鋼鐵有限公司釩資源綜合利用項目鏈篦機-回轉窯球團工程1.6建設地點：四川省威遠縣連界鎮1.7生產規模:新建1200萬噸/年鏈篦機-回轉窯球團生產線系統及配套系統。1。8工程類型：大型冶金建安工程1。9要求質量標準：一次驗收達到合格，達到國家及冶金質量檢驗評定標準的優良條件。2、編制依據2.1、威遠鋼鐵有限公司釩資源綜合利用項目鏈篦機回轉窯球團工程設計圖紙。2.2、遵循建筑施工工藝3、及其技術規范，堅持合理的施工程序和施工順序.2。3、采用流水施工方法、科學合理地組織、均衡和連續地施工。2。4、充分利用現有機械設備，擴大機械化施工范圍，提高機械化作業程度；改善勞動條件，提高勞動生產效率；科學地制定施工方案；提高工程質量，確保安全；縮短施工工期，降低工程成本。2.5、合理的選用規范、標準。本工程執行的施工及驗收規范如下：工程測量規范GB50026-2007建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302011普通碳素鋼技術條件GB/700鋼管腳手架扣件GB1583120063、施工準備3.1、熟悉施工方案和相關質量、安全文件，明確工藝和施工方法，完善各級質量、技術交底，做好4、現場作業人員和周圍建筑物的安全保護措施.3.2、結合現場實際情況對已施工完成的0。000以下部分進行復核，并對上部結構施工及腳手架施工進行測量放樣,對其與各相鄰建、構筑物之間的位置關系予以確認.3。3、組織并配備施工所需的技術、管理及施工人員。組織建立項目管理機構，明確分工及責任，現場工作責任到人。項目管理機構如下圖：項目經理 技術負責人 項目副經理 安全員 材料員 資料員質檢員施工員后勤班機械修理班架子工班普工班司機班項目主要管理人員職責分配表姓名職 務職 稱主 要 職 責項目經理一級注冊建造師1）代表企業全面履行本工程施工承包合同；2)負責對內、對外工程聯系和協調；3)負責對項目部人員、資5、金的管理和調度；4）負責材料、設備、勞動力的購置和調配。項目副經理工程師1）協助項目經理全面指揮、協調生產；2）負責施工設備的調配和管理;3）負責勞動力的組織和管理；4）負責施工現場安全文明施工和后勤保衛工作。專業工程師技術負責人工程師負責組織編制施工組織設計；負責圖紙會審和技術交底；負責組織質量檢驗和評定工作；負責組織編制重大技術方案和質量處理方案；質檢員資料員工程師負責對進貨過程和最終質量的檢驗；復核紅線、軸線、樁位和標高；施工員中級施工員及時、準確地測量軸線、標高、樁位；對施工圖紙、施工組織設計、施工方案等進行交底；負責日常施工中的技術問題的處理.3。4、腳手架搭設材料全部選用483。56、鋼管，對銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋者均要一一剔除。其化學成份與機械性能應符合國家標準普通碳素鋼技術條件（GB/700)的要求，立桿、縱向水平桿鋼管長度為46米，橫向水平桿長1.21。5米。所有長鋼管均涂防銹漆，外面統一涂黃色油漆。扣件應采用可鍛鑄鐵件制作的扣件，其材料材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的規定.扣件的附件所采用的材料應符合普通碳素鋼技術條件GB700的規定。腳手板采用厚度不小于50mm的木板，板寬250mm，端部用10號鐵絲綁扎,選用清潔、完整的木板,嚴禁使用霉爛變質和搞折強度低的木板。對各類扣件,如有脆裂、變形、滑絲等現象要清查或修理。各種鋼管、扣件、型鋼均要7、有出廠證明和合格證書。、各種材料要求規格統一,材質優良。搭設前對所用的構件和零配件需要認真檢查，經驗收合格后方可使用.外墻采用落地式雙排腳手架.4、施工流程及主要施工方法4。1、施工工藝流程基礎準備安放底座豎立桿同時安掃地桿搭設水平桿設拋撐設置剪刀撐、斜桿和連墻件鋪腳手板搭設腳桿和攔桿拆除。4.2、主要施工方法4.2。1、本工程采用鋼管滿堂腳手架，外架為雙排腳手架。4.2。2、在經過夯實的地坪上鋪50cm30cm4cm木板，在木板上搭設腳手架。 立桿間距1000mm，梁底位置必須進行加固，里排立桿離墻250mm，縱向水平桿步距為1800mm(底層另設).底部立桿必須采用不同長度的鋼管，立桿的連8、接必須交錯布置，相鄰立桿的高度不應在同一高度上，其錯開的高差在2000mm以上。在第一排連接件連墻前，每六根立桿設一根拋撐，與地面成4060度夾角，直到連墻件搭設好后方可拆除。從第二步起，每層設防護欄桿和腳桿，高度分別為1200mm和180mm，設在立桿內側，并保證有足夠的強度。搭設腳手架，只能高出操作面一步以上，到頂后，要比檐高高出2.1米。所有外腳手架應用合格的阻燃式密目網封閉圍護，從第二步起到墻面之間必須用安全小平網（網目為2525）封閉,應用1216鐵絲扎在鋼管上。腳手架用黑黃標志油漆標識.4.2。3、縱向水平桿搭設要求：水平桿水平設置，長度不小于三跨。接頭采用對接扣件連接，內外兩根接9、頭，上下兩個相鄰接頭錯開一跨,錯開距離不小于三根立桿間距。4.2。4、橫向水平桿的搭設要求：橫水平桿設在縱向水平桿下方。凡立桿與縱向桿相交處必須設一橫向水平桿,嚴禁任意拆除。橫向水平桿伸出縱向水平桿250mm，靠墻一端距裝飾面距離為100mm。、縱、橫掃地桿的搭設：在每根立桿離地200mm處設縱向掃地桿，離地100mm處設橫向掃地桿。每根掃地桿用直角扣件與立桿固定。4。2。6、剪刀撐的搭設要求：在整個高度和長度連續設置.剪刀撐跨越立桿不少于4根，也不超過7根，與水平成4560度。剪刀撐設在外側，并用旋轉扣件固定在每根立桿上,桿搭接長度不小于1米，并用兩個扣件固定.4.2。7、連墻件的設置：立桿10、從第一層開始用預埋件與短鋼管和腳手架進行剛性連接，連墻件垂直方向每3步或5。8米設置一道（在特殊部位一層一道）,水平方向每5.4米布置一個，上下要垂直。連墻件用紅色醒目漆標識。4。2.8、腳手架的拆除（1)、拆架應經過施工現場負責人簽字同意并做專門的技術、安全交底后，才能進行。(2）、架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄和警戒標志，并設專人指揮,嚴禁非作業人員入內。（3）、拆架必須嚴格按照以下順序進行，按搭架的相反順序拆除。 安全網腳手板欄桿剪刀撐小橫桿大橫桿立桿（4）、拆除順序應由上而下,一步一清、逐步進行，嚴禁上下同時拆除，亦不得采用踏步式拆法，嚴禁采用推倒、拉倒或連拉帶推的蠻干方法。(5）11、拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。（6）、拆除時地面要有專人統一指揮,上下呼應,動作協調，防止操作人員墜落和墜物傷人。(7）、拆除高處架子的作業人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。（8）、懸挑架上拆下的材料,應用繩索拴住,吊運至屋面，再由吊籃架轉運至地面，嚴禁拋擲。對鋼管等易滑架桿嚴禁單點起吊。運至地面的材料應按指定地點,隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。（9）、在拆架過程中,不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。4.2.9、附錄1：連接示意圖；附錄2：12、卸載、拉結管與柱固定圖；附錄3：落地腳手架搭設計算書。5、質量、安全控制5.1、檢查驗收應以本施工方案和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011進行。5。2、腳手架搭設人員必須持證上崗，腳手架上應設置安全方面的警戒標志。5.3、腳手架搭設和模板安裝前,向施工隊做好書面的安全技術交底工作.支架搭設完成后，必須由施工員組織進行檢查驗收，扣件螺栓的擰緊度應采用力矩扳手進行檢查（力矩應控制在40N.m65N。m）.5。4、采用的新鋼管應有產品質量合格證和質量檢驗報告；鋼管必須涂有防銹漆；舊鋼管應檢查表面銹蝕深度，當銹蝕深度超過0。5mm時不得使用。新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的13、測試報告和產品質量合格證。舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換后使用。5。5、搭設的允許偏差項次項目技術要求允許偏差（mm）檢查方法1立桿垂直度n300用經緯儀或吊線2搭設中立桿垂直度50同上3間距步距20尺量立桿縱距50立桿橫距204縱向水平桿高差桿兩端20用水準儀或水平尺與尺檢查同跨同一橫截面內的高差105扣件螺栓擰緊力矩4060Nm5.6、搭設時的安全技術要求5.6.1、架子工上崗操作必須符合下列要求：架子工必須經過培訓，并取得架子工操作證方可上崗操作,經理論培訓得見習證的架子工必須由持證架子工帶領操作。架子工應每年體檢，凡患有高血壓、心臟病、年老體14、弱,不適于高處作業的人，禁止從事架子工作業。架子工生病未愈或酒后不得上架子操作.架子工上崗必須戴安全帽，系安全帶,袖口應扎緊，不得穿硬底鞋、拖鞋及其它易滑鞋。5。6。2、架子工操作時必須注意下列事項:安全帶應高掛低用，工具及小零件必須放在工具袋內。腳手架上人員不得過分集中，嚴禁打鬧、跑跳.腳手架搭設過程中，若桿件尚未綁穩、未扣緊或綁扣已松開或松動時，嚴禁中途停止作業.每個節點的扣件螺栓要擰緊，腳手架搭設應橫平豎直，立桿、大橫桿的接頭分別錯開，不得在同一水平內。需在腳手架上每隔50m設一道避雷裝置,接地電阻10.鑒于安全起見附墻拉頂桿不能遺漏，所有腳手架外立面每6m設剪刀撐。腳手架的拆除順序正好15、與安裝相反，一步一清,不準采用踏步式拆除法。無論是搭設還是拆除，均要嚴格按操作規程施工。安全作業，不留隱患.嚴格按規范和方案施工.5.7、腳手架安全防護措施為了保證本工程施工中的安全,須加強各邊口、外圍的圍護，圍護結構要牢固可靠，無安全保護措施決不允許施工。建筑物外圍的圍護設置，材料選用彩色塑料阻燃安全網。洞口及邊口的圍護：洞口圍護采用16鋼筋焊成網狀覆于洞口，并鋪上竹筏防墜物。樓梯邊采用48鋼管兩道作臨時欄桿。 作業層的外側或臨邊面應設擋板、圍欄或安全網;設置供上下人員使用的(包括攜帶工具和少量物料）的安全扶梯或跑道，跑道上應有可靠的防滑措施（跑道寬度不小于600mm，用雙層50mm的木板滿16、鋪,在木板上釘30mm厚的木條作防滑條；其搭設應與垂直運輸設施和樓層或作業面高度相互適應，以確保物料垂直運輸轉入水平運輸的需要，必要時搭高轉料施工平臺),嚴禁作業人員在腳手架上攀登或手持物件上下；在腳手架上同時進行多層作業時各作業層之間應設置可靠的防護柵欄，以防止上層墜物傷及下層作業人員;嚴禁利用腳手架吊運重物，嚴禁作業人員在架子上下相互拋遞工具或材料，嚴禁推手推車在架子上跑動,嚴禁在腳手架上拉結吊裝繩索，嚴禁任意拆除腳手架部件和連墻桿件，不得在腳手架底部或近旁進行開挖溝槽影響腳手架地基穩定的施工作業，起吊構件時不得碰撞扯動腳手架，所有搭架人員必須持證上崗，6級或以上大風時不得進行腳手架施工作17、業;拆除腳手架時禁止上下層同時作業，拆除步驟應本著先拆上后拆下的原則，一般先拆護身立桿后拆剪刀撐上各部分扣件,然后拆平臺、跑道及大小橫桿，拆除大橫桿、剪刀撐應先拆除中間扣再拆兩邊扣,拆除長桿時要兩人互相配合好一齊向下放料，拆除腳手架作業時施工人員必須佩戴好安全網安全帶等防護用品，并不得在夜間作業；同時拆除腳手架時應有專門的地面監護人員，當只拆除某一部分時，必須保證其余不拆除部分腳手架的安全，不得采用整片腳手架推倒的方式進行拆除，拆下來的材料應隨時運送至集中堆放地點，并及時清理扣件等。6、附錄附錄61 連接示意圖:附錄62 卸載、拉結管與柱固定圖：附錄6-3：落地腳手架搭設計算書1、搭設方法及采18、用材料：采用雙排鋼管腳手架,鋼管為48,t=3.5，竹排,密目安全網圍護。立桿間距:縱向1.5m，橫向1。0m，距墻0。250。3m，每步架高1。8m。外腳手架搭設高度：從自然地坪搭至高出檐口2。1m，每步架高1。80m。腳手板鋪設:施工階段按規范規定隔層滿鋪竹排腳手板，共計三層滿鋪。剪刀撐:規定每81平方米一道.每步架的外排1。2m處設防護身欄一道,0.3m處設擋腳桿一道,腳手架外側密目網圍護，每樓層腳手架內側設小挑網。拉結：豎向每二步架，水平向每三跨應與墻(柱、梁）拉結,上下步架呈梅花形布置，另外因腳手架較高、風荷載較大，應在每層四角及間距10m處設與剪力墻（柱）連接的硬拉結。2、荷載計算19、：以1。5m跨為一個計算單元。靜荷載：a.鋼管及扣件重量：立桿 :218=36m大橫桿及欄桿:(3+2）1。511=82。5m小橫桿：1。2511=13.75m剪力撐：分攤24m （36+82.5+24+13.75）3。84=600kg扣件：分攤240只1.5kg/只=360kg小計:600+360=960kgb.竹笆腳手板重量:11.59=13.5m2,13.5m235kg/m2=472。5kgc。安全網重：(401.8）1.5+0。31。5120。5=31。35kg靜荷載安全系數取1.2,靜荷載為(600+472.5+31。35)1.2=1324。8kg活荷載:操作層活荷載200kg/m220、,安全系數取1。4，設有二個樓層同時作業，11。52=3m2 32001。4=840kg3、軸向受壓：每1。5m跨，二根立桿共計受壓1324。8+840=2164。8kg。每根立桿承受的軸向壓力：2164。8/2=1082.4 kg=10824N。考慮腳手架局部穩定的設計荷載的計算如下：A=489mm2， i=15。78mm， L0=L=0。94518001701mm，=L0/i=1701/15.78=107.8，f=205N/mm2查表得:0。537 立桿穩定公式：N/Af代入公式10824/(0。537489）=41。22205根據以上計算，立桿承壓安全。4、腳手架底地面計算:一般素土按10T計算。p=N/Afgp=36668。8/1.51。0=24445。87N/m2fg=kcfgk=0。4100000=40000N/m224445。87N/m25、通過計算,本腳手架安全。 - 14 -