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深基坑專項(xiàng)施工方案鋼板樁支護(hù)
深基坑專項(xiàng)施工方案鋼板樁支護(hù).doc
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上傳人:正*** 編號:889340 2024-01-22 10頁 249.54KB

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1、松白路改造工程光明新區(qū)段標(biāo) 深基坑專項(xiàng)施工方案 深圳市路橋建設(shè)集團(tuán)公司第1章工程概況2第1節(jié)工程名稱2第2節(jié)工程項(xiàng)目概述2第3節(jié)工程水文地質(zhì)條件2第4節(jié)工程場地周邊環(huán)境條件2第2章施工方案2第1節(jié)采用大開挖部分21.1基坑開挖21.2基坑支護(hù)施工順序31.3溝槽內(nèi)支護(hù)3第2節(jié)采用鋼板樁支護(hù)部分32.1溝槽基坑支護(hù)施工順序32。2施工準(zhǔn)備32.3打支護(hù)樁42.4打樁機(jī)械選擇42.5打樁方式的選擇42.6打樁施工中常見問題的分析及處理:42.7打樁深度、開挖寬度的確定4第3章基坑支護(hù)工程的現(xiàn)場監(jiān)測5第1節(jié)基坑觀測的內(nèi)容5第2節(jié)基坑觀測點(diǎn)的布置5第3節(jié)監(jiān)測頻率5第4節(jié)鋼板樁的檢驗(yàn)與矯正64。1鋼板樁2、檢驗(yàn)64。2鋼板樁矯正64.3鋼板樁允許偏差74。4鋼板樁的支撐7第4章基坑開挖中出現(xiàn)的問題及相應(yīng)的應(yīng)變措施8第1節(jié)開挖中可能出現(xiàn)的問題8第2節(jié)安全、穩(wěn)定應(yīng)變措施8第3節(jié)支撐8第5章污水管道安裝9第6章溝槽回填9第7章鋼板樁的拔除9第1節(jié)拔樁作業(yè)開始時的注意事項(xiàng)9第2節(jié)拔樁作業(yè)結(jié)束后的注意事項(xiàng)9第8章勞動力及機(jī)械設(shè)備配置9第1節(jié)勞動力配置9第2節(jié)機(jī)械配置10第9章施工進(jìn)度計(jì)劃10第10章安全措施102 第1章 工程概況第1節(jié) 工程名稱松白路光明新區(qū)段工程標(biāo)深基坑支護(hù)工程。第2節(jié) 工程項(xiàng)目概述本標(biāo)段設(shè)計(jì)起點(diǎn)為K14+160,終點(diǎn)為K17+880,路線全長3。72km.本標(biāo)段主要位于松白路光明新區(qū)3、段,主要將道路中央分隔帶由原設(shè)計(jì)0.6m寬的中央防撞墻調(diào)整為3.0m寬的中央綠化帶,原設(shè)計(jì)4。55。0m寬的人行道及自行車道加寬為2。5m自行車道+1。5m綠化帶+4。0m人行道,同時將原設(shè)計(jì)局部路段的雙向六車道加寬至雙向八車道,以滿足公交專用道的設(shè)置。標(biāo)范圍內(nèi)污水管埋深大多在3m7m范圍內(nèi),污水管道埋深比較深,污水管徑有:DN400、DN500、DN600、DN800、DN1000、DN1200等,污水管埋深6m時,均采用增強(qiáng)型HDPE中空壁纏繞結(jié)構(gòu)管,電熱熔接口;污水管埋深6m時,采用級承插式鋼筋混凝土排水管,接口采用橡膠圈接口。第3節(jié) 工程水文地質(zhì)條件沿線未跨越大的地表水系,地下水主要補(bǔ)4、給來源是降水,水位受降水量的影響,在降水集中的季節(jié),地表水補(bǔ)充地下水,水量相對豐富,局部地勢較低地段地下水與地表水具較好的水利聯(lián)系。地下水主要賦存在上部土層和基巖風(fēng)化帶中,分別屬上部滯水潛水類型、基巖裂隙水,具承壓性.沿線無明顯大斷裂構(gòu)造與之相交,局部有小斷裂帶發(fā)育,成為地下水的良好通道,表現(xiàn)為涌水量大、分布集中且具承壓性。構(gòu)造裂隙水的復(fù)雜情況對橋梁工程影響較大.根據(jù)原施工圖設(shè)計(jì)現(xiàn)場鉆探揭露和室內(nèi)土工試驗(yàn)結(jié)果,路段內(nèi)分布的地層從上而下為:人工填土層(Qml)、埋藏植物層(Qpd)、第四系全新統(tǒng)沖洪積層(Q4al+pl)、第四系全新統(tǒng)坡洪積層(Q4dl+pl)、第四系上更新統(tǒng)統(tǒng)沖洪積層(Q3al5、+pl)、下伏基巖為三疊系砂質(zhì)泥巖(T)、加里東期混合花崗巖(M3).第4節(jié) 工程場地周邊環(huán)境條件本工程位于深圳市寶安區(qū)光明街道,交通便利。各施工點(diǎn)均有道路可通車,沿路紅線內(nèi)建筑及構(gòu)筑物拆遷問題也在進(jìn)行。第2章 施工方案第1節(jié) 采用大開挖部分原設(shè)計(jì)該路段均為輔道軟基換填段,換填深度為3。0m左右,故先挖除需換填的土方,然后整理場地。1.1基坑開挖基坑開挖采用PC200挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖(對既有管線及設(shè)施的進(jìn)行人工開挖),在施工區(qū)段,開挖方向由基坑的一端向另一端進(jìn)行,視工程進(jìn)度情況也可由坑中間開始向兩端同時開挖,泥土由自卸汽車裝車外運(yùn)棄土。在挖到距槽底50cm以內(nèi)時,測量放線人員應(yīng)配合抄出距槽底6、50cm水平線,在坑壁上釘水平標(biāo)高木樁,間距為每3m釘一個,隨時以木樁校核坑底標(biāo)高,最后拉通線檢查槽底標(biāo)高,據(jù)此修整坑底,進(jìn)行整平.防止錯挖或超挖,基底高程允許偏差20mm。若出現(xiàn)超挖,必須回填石屑,夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。基坑挖寬按下式: B=D+b2 B基坑底部寬度(mm) D-管道外徑(mm) b-管道一側(cè)工作面寬度(mm)基坑土方開挖后,基底兩側(cè)挖排水明溝,于低洼處挖深設(shè)集水井,及時抽排基底積水,基坑頂部四周設(shè)截水溝,或用粘土筑成攔水壩,防止地表水流入基坑。嚴(yán)禁積水滲泡基底。1。2基坑支護(hù)施工順序施工準(zhǔn)備開挖輔道上部換填土層土方基坑開挖支撐管基施工回填。1。3溝槽內(nèi)支護(hù)1。3.1支護(hù)作業(yè)基本要7、求豎板、橫撐、墊板、應(yīng)相互貼緊靠牢。橫撐支在水平墊板上,橫撐端應(yīng)與水平墊板套牢.考慮下步工序的方便,以安管時盡量不倒撐或少倒撐為原則,確定橫撐支撐位置;橫撐應(yīng)盡量使用支撐調(diào)節(jié)器,采用水平密撐時,若一次挖至溝底再支撐有危險(xiǎn),可挖至一半先行初步支撐,見底后再行倒撐。1。3.2拆撐作業(yè)基本要求拆撐應(yīng)注意安全,認(rèn)真檢查槽壁有無裂縫,發(fā)現(xiàn)溝壁有坍塌危險(xiǎn),可先還土,再用導(dǎo)鏈將支撐拉出。一般條件下可隨填土隨拆撐。采用排水井排水的溝槽,可由兩座排水井的分水嶺向兩端延伸拆除。多層撐的溝槽,可按自下而上的順序逐層拆除,待下層拆撐還土之后,再拆上層支撐。對密撐與板樁,一般可先填土至下層橫撐底面,再拆下面橫撐,然后還8、土至半槽,拆除上層橫撐,再將板樁撥出.一次拆除水平撐板尚感危險(xiǎn)時,應(yīng)考慮倒撐,另外用橫撐將上半槽撐好之后,再將原橫撐與下半槽撐板拆除;下半槽還土后,再將上半槽支撐拆除.1。3.3基坑內(nèi)排水基槽開挖時,槽底兩側(cè)同時做好排水邊溝,并且每隔60m設(shè)一個集水井,并安放水泵抽排水.排水溝和集水井設(shè)在基礎(chǔ)外輪廓線以外50cm,排水溝、集水井隨基槽的挖深而加深,并保持基槽的干燥第2節(jié) 采用鋼板樁支護(hù)部分開槽施工中的基坑邊坡穩(wěn)定是工程中的一個重點(diǎn),施工過程中需保證車輛荷載對路基穩(wěn)定影響最小,雨季施工應(yīng)該有必要的防護(hù)措施,需采用基坑支護(hù)措施.污水管一般采用大開挖埋設(shè),開槽時應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取降水措施,保證干槽施9、工;為保證溝槽開挖邊坡的穩(wěn)定,擬采用溝槽邊預(yù)先支護(hù)鋼板樁的臨時加固防護(hù)措施,確保溝槽邊坡在施工過程中不致垮塌.溝槽開挖采用分段開挖方式,長度一般為50m100m,污水管溝槽開挖前進(jìn)行測量定位,根據(jù)管位、管埋深在地面上定出溝槽開挖邊線,而后進(jìn)行鋼板樁支護(hù)施工。2。1溝槽基坑支護(hù)施工順序施工準(zhǔn)備開挖輔道上部換填土層土方拉森鋼板樁支護(hù)支撐管基施工污水管安裝回填拔除支護(hù)鋼板樁。2.2施工準(zhǔn)備1、根據(jù)施工圖紙測量放線,確定溝槽邊線,在邊線上每20m設(shè)基線樁,然后撒白灰線,作為管溝打支護(hù)樁之依據(jù)。 2、做好臨建設(shè)施和安全、文明措施,作為施工時的用水、用電準(zhǔn)備工作。3、作好施工機(jī)械及設(shè)備的調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。2。10、3打支護(hù)樁由于受場地限制,且基坑地層以雜質(zhì)土、淤泥層和粉質(zhì)粘土層為主,土的摩擦力較小,透水性大,土質(zhì)穩(wěn)定性差,基坑開挖較深,不具備自然放坡條件,為確保開挖時基坑內(nèi)施工作業(yè)的安全和對周圍建、構(gòu)筑物及市政設(shè)施的正常使用造成影響及危害,該基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)選擇拉森鋼板樁,它具有強(qiáng)度高,結(jié)合緊密,堵水性好,速度快等特點(diǎn).2.4打樁機(jī)械選擇根據(jù)工程規(guī)模、土質(zhì)情況、作業(yè)能力,作業(yè)環(huán)境打拉森式鋼板樁,采用振動沖擊打樁機(jī)械,即采用PC200履帶式挖土機(jī)帶油壓振動錘打樁。2。5打樁方式的選擇打樁方式采用單樁打入法,施工簡便、可不停地打、樁機(jī)行走路線短、速度快,但是容易傾斜,對此可在一根樁打入后,把它與前一根焊牢,既防11、止傾斜又避免被后打的樁帶入土中。2。6打樁施工中常見問題的分析及處理:1、傾斜:板樁頭部向打樁行進(jìn)方向傾斜2、共連:打板樁時和打入的鄰樁一起下沉3、原因分析:打樁行進(jìn)方向板樁貫入阻力小,鋼板樁傾斜彎曲使槽口阻力增加。4、防止措施:(1)施工過程中用儀器隨時檢查、控制、糾正;(2)發(fā)生傾斜時,用鋼絲繩拉住樁身,邊拉邊打,逐步糾正;(3)發(fā)生板樁傾斜及時糾正;(4)把發(fā)生共連的樁和已打好的樁一塊或數(shù)塊用角鐵電焊臨時固定。2。7打樁深度、開挖寬度的確定K0+114.7K1+034.2段污水管埋深基本為7m左右,輔道換填層開挖深度3m多,土方開挖完后的地面距管底為3m4。5m,根據(jù)設(shè)計(jì)及施工經(jīng)驗(yàn)暫定打12、樁深度為7。6m,鋼板樁入土深度為3.1m,開挖寬度為2m;施工時可根據(jù)具體情況對樁長進(jìn)行調(diào)整,拉森鋼板樁選用型鋼板樁,32c槽鋼做頂部支撐,特殊地段采用型鋼板樁,開挖支護(hù)樁斷面圖如下:管徑與開挖寬度對應(yīng)表D(mm)3001000110012001350B(mm)2.02.22。32。5鋼板樁尺寸(mm)型號bht42044022.040024714。540020010.54001508.0挖深H=34.5m頂部支撐鋼板樁配置表H(m)T(m)鋼板樁型號樁長(m)槽鋼型號4。53.17.632c4.02。86。83。52.56。028c3.02。25.5第3章 基坑支護(hù)工程的現(xiàn)場監(jiān)測第1節(jié) 基13、坑觀測的內(nèi)容基坑監(jiān)測是本工程施工中一個必不可少的環(huán)節(jié),施工中應(yīng)觀測基坑的穩(wěn)定性,周圍建筑物的變形等.其中基坑的穩(wěn)定觀測包括基坑外圍土體位移、沉降的觀測。施工中要進(jìn)行全面觀測,施工前在基坑四周設(shè)置觀測點(diǎn),按照設(shè)計(jì)要求,每隔25m設(shè)置一個觀測點(diǎn),邊施工邊觀測,保證基坑施工的安全。第2節(jié) 基坑觀測點(diǎn)的布置按照設(shè)計(jì)要求每隔約25m設(shè)置一個觀測點(diǎn),基坑南、北面各布1個觀測點(diǎn),東、西面各布每隔25m設(shè)置一個觀測點(diǎn),每面的觀測點(diǎn)成直線布置。在基坑四角各布置2個觀測控制點(diǎn),施工過程中對控制點(diǎn)應(yīng)加以保護(hù)。其他觀測點(diǎn)布置根據(jù)現(xiàn)場情況而定。觀測點(diǎn)的制作要求規(guī)范美觀,并用水泥砂漿圍筑,觀測點(diǎn)做好后,必須嚴(yán)加保護(hù),不得14、碰撞,擬采用磚塊圍筑,待須觀測時再移開磚塊。第3節(jié) 監(jiān)測頻率基坑監(jiān)測的頻率要隨土方開挖進(jìn)度和基坑變化情況作調(diào)整,基坑監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)兩天后開始讀測原始值,且應(yīng)不少于2次.當(dāng)基坑開始挖土?xí)r,監(jiān)測次數(shù)要增加,開挖以后每天測量一次,當(dāng)基坑邊坡位移出現(xiàn)突變量,增加到一天兩次甚至兩小時觀測一次,當(dāng)邊坡位移趨于穩(wěn)定時,測量間隔時間可延長至510天.基坑的監(jiān)測時間為從基坑開挖至污水管道安裝完成,觀測結(jié)果務(wù)必全面、真實(shí)、整潔,并整理成冊。第4節(jié) 鋼板樁的檢驗(yàn)與矯正4.1鋼板樁檢驗(yàn)用于基坑臨時支護(hù)的鋼板樁,使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn),包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等,必須符合鋼板樁質(zhì)量標(biāo)15、準(zhǔn)表的要求,否則在打樁前應(yīng)予以矯正。樁型有效寬度b(%)端頭矩形比(mm)厚度比(mm)平直度(L)重量()長度L表面欠陷()鎖口(mm)垂直向平形向8m82m1218m18m10m10mU型220。50.60.81.20。0150.120.150.124200mm42Z型-1+320。50.60。81。20.0150。120。150。124200mm42箱型220。50。60.81。20.0150。120.150.124442直線型220.50.60。80.50.010.120。150。124200mm424。2鋼板樁矯正(1)表面缺陷矯正先清洗缺陷附近表面的銹蝕和油污,然后用焊接修補(bǔ)的方法16、補(bǔ)平,再用砂輪磨平。(2)端部矩形比矯正一般用氧乙炔切割樁端,使其與軸線保持垂直,然后再用砂輪對切割面進(jìn)行磨平修整.當(dāng)修整量不大時也可直接采用砂輪進(jìn)行修理。(3)樁體撓曲矯正腹向彎曲矯正是將鋼板樁彎曲段的兩端固定在支承點(diǎn)上,用設(shè)置在龍門式頂梁架上的千斤頂頂在鋼板樁凹凸處進(jìn)行冷彎矯正;側(cè)向彎曲矯正通常在專門的矯正平臺上進(jìn)行,將鋼板樁彎曲段的兩端固定在矯正平臺的支座上,用設(shè)置在鋼板樁的彎曲段側(cè)面矯正平臺上的千斤頂頂壓鋼板樁彎凸處,進(jìn)行冷彎矯正.(4)樁體扭曲矯正這種矯正較復(fù)雜,可根據(jù)鋼板樁扭曲情況,采用3)中的方法矯正.(5)樁體截面局部變形矯正對局部變形處用千斤頂頂壓、大錘敲擊與氧乙炔焰熱烘相結(jié)17、合的方法進(jìn)行矯正。(6)鎖口變形矯正用標(biāo)準(zhǔn)鋼板作為鎖口整形胎具,采用慢速卷揚(yáng)機(jī)牽拉高速處理,或采用氧乙炔焰熱烘和大錘敲擊胎具推進(jìn)的方法進(jìn)行調(diào)直處理.4.3鋼板樁允許偏差鋼板樁形式U形Z形直線形寬度10mm5mm8mm4mm4mm高度45厚度小于10mm1mm1。5mm0.8mm1016mm1。2mm16mm以上1.5mm彎曲長度不超過10m不超過全長的1.5不超過全長的0.15%不超過全長的0.15長度超過10m不超過15mm加(全長10m)的0。12不超過15mm加(全長10m)的0.10%不超過15mm加(全長10m)的0。10%扭曲長度不超過10m不超過全長的0.30%不超過全長的0。118、5不超過全長的0。20長度超過10m不超過30mm加(全長10m)的0.20不超過15mm加(全長10m)的0.10%不超過20mm加(全長10m)的0。10%長度不限制端面平整度不超過寬度的4%4。4鋼板樁的支撐(一)支撐安裝的施工要點(diǎn)1、根據(jù)支撐布置圖在基坑四周鋼板樁上口定出軸線位置。2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在鋼板內(nèi)壁用墨線彈出圍檁軸線標(biāo)高。3、由圍檁標(biāo)高彈線,在鋼板樁上焊接圍檁托架。4、安裝圍檁。5、根據(jù)圍檁標(biāo)高在基坑立柱上焊接支承托架。6、安裝短向(橫向)水平支撐.7、安裝長向(縱向)水平支撐。8、在縱、橫支撐交叉處及支撐間的空隙處,用夾具固定。9、在基坑周邊圍檁與鋼板樁的空隙處,用C20混19、凝土填充。為了使支撐受力均勻,在挖土前宜先給支撐施加預(yù)應(yīng)力。施加預(yù)應(yīng)力的方法為:(1)用千斤頂在圍檁與支撐的交接處加壓,在縫隙處塞進(jìn)鋼鍥錨固,然后撤去千斤頂;(2)用特制的千斤頂作為支撐的一個部件,安裝在各根支撐上,預(yù)加荷載后留在支撐上,待挖土結(jié)束后,拆除支撐,卸去荷載。(二)拆除支撐為了防止變形,拆除支撐時一般要采取逐層換撐、逐層拆除以及逐層回填土的方法。在設(shè)置支撐位置時,就應(yīng)考慮地下室施工和換撐的結(jié)合。第4章 基坑開挖中出現(xiàn)的問題及相應(yīng)的應(yīng)變措施第1節(jié) 開挖中可能出現(xiàn)的問題1、支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲水、漏泥或開挖面以下出現(xiàn)冒水.2、開挖土方不均衡,支撐延時導(dǎo)致支護(hù)墻壁和支撐的受力變形速率變化過大,20、基坑回彈和周圍土體變位過大。3、支護(hù)結(jié)構(gòu)剛度,強(qiáng)度不足,圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形過大。4、基坑隆起,變形過大 5、支撐撓曲變形 6、支撐截面不足,有壓損跡象 7、圍護(hù)、支撐,周圍地表變形,坑底土體隆起變化速率均急劇加大,基坑有失穩(wěn)趨勢.第2節(jié) 安全、穩(wěn)定應(yīng)變措施1、出現(xiàn)滲水,漏泥應(yīng)及時采取止水堵漏措施;2、發(fā)現(xiàn)止水體在設(shè)計(jì)施工中的薄弱環(huán)節(jié),及時采取加固彌補(bǔ)措施采用調(diào)整開挖及支撐的施工部位及參數(shù),使基坑外荷均衡,減少每步開挖的空間尺寸,加快開挖支撐的時間,增加支撐復(fù)加預(yù)加軸力的次數(shù);3、增加支撐臨時斜撐、角撐;4、支撐加改預(yù)應(yīng)力;5、調(diào)整支撐的豎向間距;6、基坑四周卸載或坑內(nèi)壓載;7、加固支撐桿件,采用臨時21、拉系構(gòu)件縮短長細(xì)比必要時在水平向及豎向增設(shè)支撐;8、地面上對稱卸載,坑內(nèi)壓載;9、對支撐斷面加固,在豎向及水平向增設(shè)支撐;10、對基坑進(jìn)行局部甚至全面回填或放水回灌以得到臨時穩(wěn)定,贏得時間進(jìn)行地基或支撐加固。第3節(jié) 支撐開挖支撐施工是決定深基坑工程成敗優(yōu)劣的關(guān)鍵工序,基槽兩側(cè)之間設(shè)橫壓梁(圍檁)加支撐的方法支護(hù),應(yīng)邊開挖邊支撐,圍檁應(yīng)沿?fù)鯄χ苓呥B續(xù)走通設(shè)置,圍檁用32c槽鋼焊接鋼梁,支撐用28c槽鋼,擬設(shè)置雙層圍檁支架,上、下層支撐間距為1。5m,每3.0m設(shè)一根.支撐應(yīng)隨挖隨撐,并嚴(yán)密頂緊牢固,嚴(yán)禁挖好后一次支撐。支撐的拆除,應(yīng)按回填順序依次進(jìn)行,支撐應(yīng)自下而上,逐層拆除,拆除一層,經(jīng)回填夯22、實(shí)后,再拆上層,拆除支撐時,應(yīng)注意防止附近建筑物或構(gòu)筑物產(chǎn)生下沉和破壞,必要時采取加固措施。開挖支撐施工時,應(yīng)注意以下措施:1、要分層開挖,每挖一層及時加好一道支撐;2、在每層土開挖中,同時開挖的部分,在位置及深度上,要以保 持對稱為原則,防止基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)承受偏載; 3、在施工管理中,加強(qiáng)對支撐構(gòu)件的生產(chǎn)及安裝質(zhì)量的保證措施;4、規(guī)定施工場地、土方、材料、設(shè)備的堆放場地及堆放量,限定基坑邊的超載.5、確保排水、堵水及降水的措施,嚴(yán)防圍護(hù)墻體發(fā)生水土流失而導(dǎo)致基坑失穩(wěn)。第5章 污水管道安裝澆注污水管道混凝土管基,并安裝鋼筋混凝土管道.第6章 溝槽回填管道試壓和防腐處理合格后,即可進(jìn)行管溝槽回填,23、回填前應(yīng)先排除槽內(nèi)積水,清理雜物,回填按30cm一層,分層填筑夯實(shí),并分層按規(guī)定做好密實(shí)度檢測試驗(yàn)。第7章 鋼板樁的拔除基槽回填后,即可拔除鋼板樁,拔除鋼板樁采用振動錘,它產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動擾動土體,破壞鋼板樁與周圍土體的粘結(jié)力使拔樁阻力減少,在附加起吊力作用下將樁拔除,拔樁的順序一般與打設(shè)的順序相反。拔樁時的振動加上拔樁時再帶土過多,會引起地面的沉降和土體位移,還可能會給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害,并影響鄰近建(構(gòu))筑物,道路和地下管線的安全.拔樁時應(yīng)盡量設(shè)法減少帶土,拔除后留下樁孔必須及時用砂子回填,并灌水振實(shí)以減少對鄰近建筑物等的影響。第1節(jié) 拔樁作業(yè)開始時的注意事項(xiàng)1、作業(yè)前必須對土質(zhì)及拔樁24、打入情況、基坑開挖深度及支護(hù)方法、開挖過程中遇到的問題等作詳細(xì)調(diào)查,依此判斷拔樁作業(yè)的難易程度,做到事先有充分的準(zhǔn)備。2、基坑內(nèi)的管道施工結(jié)束后,回填必須要有具體要求,盡量使板樁兩側(cè)土壓平衡,有利于拔樁作業(yè).3、作業(yè)時地面荷載較大,必要時要在拔樁設(shè)備下放置路基箱或墊木,確保設(shè)備不發(fā)生傾斜。4、作業(yè)范圍內(nèi)的高壓電線或重要管道要注意觀察與保護(hù).5、作業(yè)前,對設(shè)備要認(rèn)真檢查,確認(rèn)無誤后方可作業(yè),對操作說明書要充分掌握.6、有關(guān)噪聲與振動公害,要征得有關(guān)部門認(rèn)可.第2節(jié) 拔樁作業(yè)結(jié)束后的注意事項(xiàng)1、對孔隙填充的情況要及時檢查,發(fā)現(xiàn)問題隨時采取措施彌補(bǔ).2、拔出的鋼板樁應(yīng)及時清除土砂,涂以油脂,變形較大25、的板樁需調(diào)直,完整的板樁要及時運(yùn)出工地,堆置在平整場地.第8章勞動力及機(jī)械設(shè)備配置第1節(jié) 勞動力配置名 稱數(shù) 量備 注機(jī)械作業(yè)人員28人普 工30人電 工3人電焊工5人第2節(jié) 機(jī)械配置序 號機(jī)械名稱型 號數(shù) 量備 注1油壓振動錘打樁機(jī)PC200履帶式2臺2挖掘機(jī)PC2002臺3裝載機(jī)ZL50C2臺4自卸汽車12t8輛5電動打夯機(jī)HZD2504臺6水泵6臺7交流電焊機(jī)HJ4314臺第9章 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場情況,本標(biāo)段W131W1319(K0+114。7K1+034。2) 段輔道范圍內(nèi)污水管道因協(xié)調(diào)難度較大,近期難以開工,故計(jì)劃12月份開始施工,工期三個月,2009年2月完成該段污水管道,鋼板26、樁支護(hù)施工與管道施工同步.第10章 安全措施1、機(jī)械司機(jī),在施工操作時要思想集中,服從指揮信號,不得隨便離開崗位,并經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時糾正.2、挖土應(yīng)由上而下,逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。3、基坑1m以內(nèi)不得堆土,堆料和停放機(jī)具。4、土方施工操作時應(yīng)隨時觀察上方土壤的變動情況,如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分塌落,應(yīng)及時加固。5、以上下深坑應(yīng)預(yù)先搭設(shè)穩(wěn)固安全的階梯,避免上下時發(fā)生墜落,階梯用12鋼筋焊成寬300mm,長7m,采取防范措施,禁止踩踏支撐上下.6、基槽兩邊必須設(shè)兩道1.2m高牢固的欄桿和懸掛危險(xiǎn)標(biāo)志,并在夜間掛紅色標(biāo)志燈,任何人嚴(yán)禁在深坑下面休息.7、在雨季挖土方時,必須排水暢通,并應(yīng)特別注意邊坡的穩(wěn)定,下大雨時應(yīng)暫停土方施工。8、施工現(xiàn)場的圍蔽墻板統(tǒng)一采用弧形彩色鍍鋅壓型鋼板,鋼管支撐,并通過C型鋼柱固定在地面上,鋼柱間距不大于3。3m,遇到軟土地面時,應(yīng)采取防止鋼柱傾覆措施。
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