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1、生石灰擠密樁施工工藝方案1適用范圍本工藝標準適用于軟基處理采用生石灰擠密樁加固的工程。2施工準備2.1材料要求2。1.1石灰：材料要求石灰應選用新鮮塊灰，破碎過篩，粒徑不大于20mm；氧化鈣含量不得低于80%。其中有機質含量不大于5，不含石塊和有機雜質.2.2主要機具設備2.2.1成孔設備0。6t或1.2t柴油打樁機或自制錘擊式打樁機，亦可采用沖擊鉆出或洛陽鏟。2。2。2夯實設備卷揚機、提升式夯機或偏心輪夾桿式夯實機及梨形錘。2。2.3主要工具鐵鍬、量斗、水桶、膠管、噴壺、鐵篩、手推膠輪車等.2.3作業條件2。3。1施工場地已進行平整，對樁機運行的松軟場地已進行預壓處理，周圍已做好有效的排水措2、施。2.3。2樁軸線控制樁及水準點樁已經設置并編號，且經復核；樁孔位置已經放線并釘標樁定位或撒石灰.2。3。3已進行成孔、夯填工藝和擠密效果試驗,確定有關施工工藝參數（分層填料厚度、夯擊次數和打樁次序）,并對試樁進行了測試，承載力及擠密效果等符合規范要求。供水、供電、運輸道路、現場小型臨時設施已經設置就緒。2。4作業人員2。4。1主要作業人員：打樁工、焊工. 施工機具應由專人負責使用和維護，大、中型機械特殊機具需執證上崗，操作者須經培訓后，執有效的合格證書可操作.主要作業人員已經過安全培訓，并接受了施工技術交底（作業指導書）。3 施工工藝3.1 工藝流程施工工藝及其程序可用框圖表示：成孔質檢夯3、填質檢施工準備工程驗收綜合檢驗樁孔夯填成孔擠密填料配制生石灰擠密樁施工工藝程序框圖3.2操作工藝3.2.1樁施工一般采取先將場地平整,沖擊成孔，孔徑為0。2m，間距為0。6m，深度為1。2m,。樁孔垂直度偏差不應大于1。5，樁的排列一般呈等邊三角形。樁的成孔方法可根據現場機具條件選用沉管法。沉管法是用振動或錘擊沉樁機將與樁孔同直徑鋼管打入土中拔管成孔。樁管頂設樁帽，下端做成錐形約成60角。本法簡單易行，孔壁光滑平整，擠密效果良好,但處理深度受樁架限制，一般不超過2.5m。3.2。2樁施工順序應先外排后里排，同排內應間隔1-2孔進行；對大型工程可采取分段施工，以免因振動擠壓造成相鄰孔縮孔或坍孔。4、成孔后應夯實孔底，并立即夯填石灰。3.2.3樁孔應分層回填夯實,每次回填厚度為250-400mm,并應進行夯實。3.2。4若孔底出現飽和軟弱土層時，可采取加大成孔間距,以防由于振動而造成已打好的樁孔內擠塞；當孔底有地下水流入，可采用井點降水后再回填填料或向樁孔內填入一定數量的干磚渣和石灰，經夯實后再分層填入填料。4質量標準4。1 主控項目4。1.1 生石灰擠密樁的樁數、排列尺寸、孔徑、深度、填料質量及配合比，必須符合施工規范的規定。4。2 一般項目4。2。1 施工前應對灰的質量、樁孔放樣位置等做檢查。4。2.2施工中應對樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數等做檢查.4.2.3施工結束后，應檢查成樁的質5、量。4.2。4生石灰擠密樁地基質量檢驗標準應符合下表規定。生石灰擠密樁工程質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁長mm200測樁管長度或垂球測孔深2地基承載力規范要求按規范方法3樁體及樁間土干密度規范要求現場取樣檢查4樁徑mm20用鋼尺量5石灰粒徑mm20篩分法6樁位偏差滿堂布樁0.4d條基布樁0.25d用鋼尺量7垂直度1。5用經緯儀測樁管注：樁徑允許偏差是指個別斷面。4.3 特殊工藝關鍵控制點控制特殊工藝關鍵控制點控制序號關鍵控制點控 制 措 施1施工順序分段施工2灰灰過篩、計量3樁孔夯填石灰樁應打一孔填一孔，若土質較差,夯填速度較慢，宜采用間隔打法,以免因振動6、擠壓，造成相鄰樁孔出現頸縮或坍孔4管理施工中應加強管理，進行認真的技術交底和檢查；樁孔要防止漏鉆或漏填;灰計量；厚度、錘擊數要按規定，以免樁出現漏填灰、夾層、松散等情況，造成嚴重質量事故4.4 質量記錄4。4。1 隱蔽工程記錄4。4。2 生石灰擠密樁施工記錄 測量放線定位記錄 檢驗批質量驗收記錄5 施工注意質量問題5。0.1 樁縮孔或塌孔,擠密效果差：地基土的含水量在達到或接近最佳含水量時,擠密效果最好。當含水量過大時，必須采用套管成孔.成孔后如發現樁孔縮頸比較嚴重，可在孔內填入干散砂土、生石灰塊或磚渣，稍停一段時間后再將樁管沉入土中，重新成孔。如含水量過小，應預先浸濕加固范圍的土層，使之達7、到或接近最佳含水量。必須遵守成孔擠密的順序，應先外圈后里圈并間隔進行。對已成的孔，應防止受水浸濕且必須當天回填夯實。施工時應保持樁位正確，樁深應符合規范要求。為避免夯打造成縮頸堵塞，應打一孔，填一孔，或隔幾個樁位跳打夯實。5。0.2樁身回填夯擊不密實，疏松、斷裂:成孔深度應符合設計規定，樁孔填料前,應先夯擊孔底3-4錘。根據地試驗測定的密實度要求,隨填隨夯,對持力層范圍內（約5-10倍樁徑的深度范圍）的夯實質量應嚴格控制。若錘擊數不夠,可適當增加擊數。每個樁孔回填用料應與計算用量基本相符。夯錘重不宜小于100kg，采用的錘型應有利于將邊緣土夯實（如梨形錘和棗核形錘等),不宜采用平頭夯錘。6成品8、保護6.0.1 基礎底面以上應預留0。2m厚的土層,待施工結束后，將表層擠松的土挖除,夯壓密實后,立即進行下道工序施工.6。0.2雨期或冬期施工，應采取防雨、防凍措施,防止灰受雨水淋濕或凍結。7安全健康與環境管理7。1施工過程危害及控制措施施工過程危害及控制措施序號作業活動危險源控制措施1振動或錘擊沉樁機、沖擊機操作傾倒或錘頭突然下落，造成人員傷亡或設備損壞.振動或錘擊沉樁機安放平穩，經常檢查設備情況2現場施工人員或物件掉入孔內。應加蓋板3施工用電觸電電氣設備應設接地、接零,并由持證人員安全操作。電纜、電線應架空7.2環境因素辯識及控制措施環境因素辯識及控制措施序號作業活動環境因素控制措施1土方出場揚塵道路經常灑水2機械使用廢油施工現場使用或維修機械時，應有防滴漏措施