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1、維多利亞三期1#、2#樓建筑節(jié)能專項(xiàng)施工方案湖北超強(qiáng)建設(shè)工程有限公司第一節(jié) 屋面保溫層施工1、施工準(zhǔn)備 1)、材料：隔熱板采用XPS擠塑保溫隔熱板，并應(yīng)有預(yù)制構(gòu)件合格證；水泥采用“三峽”牌水泥；砂為中砂，含泥量不不不大于3，并應(yīng)通過孔徑5mm篩。 2)、機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)，手持切割機(jī)，雙輪手推車，勾縫工具等。 3)、作業(yè)條件 屋面防水層已施工完畢，并檢查驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定，無積水、滲漏等質(zhì)量問題。 4)、人員規(guī)定 從公司合格勞務(wù)分包商中選取專業(yè)施工隊(duì)伍，對外來推薦隊(duì)伍，應(yīng)先作樣板，經(jīng)評審合格后方可大面積施工。 2、操作工藝 1)、依照隔熱層砌墊間距，在屋面上彈出縱、橫向線，規(guī)定四周隔熱層2、離女兒墻統(tǒng)一為25cm。在分格縫處應(yīng)設(shè)左、右兩個(gè)支墩，隔熱板之間間隙使用柔性防水密封材料填塞。 2)、隔熱板尺寸應(yīng)大小一致，棱角清晰，表面砼顏色一致。 隔熱板進(jìn)場時(shí)應(yīng)隨機(jī)抽樣做破壞性實(shí)驗(yàn)，檢查配筋狀況。 3)、隔熱板鋪貼應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出定位板標(biāo)高， 然后拉通線鋪砌，規(guī)定板面坡度一致，不得有局部積水。同步應(yīng)將灰漿刮平，隨時(shí)掃凈屋面防水層上落灰、雜物等，以保證架空隔熱層氣流暢通。操作時(shí)不得損傷已竣工防水層。 3、質(zhì)量原則1）主控項(xiàng)目：、材料強(qiáng)度、容量、導(dǎo)線系數(shù)和含水率以及配合比， 必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。 、架空板塊強(qiáng)度必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定， 禁止有斷裂露筋等缺陷。2）基本項(xiàng)目： 隔熱板鋪設(shè)平整3、穩(wěn)固，排水坡度符合規(guī)定，無積水。并按照分格縫規(guī)定砌筑，填塞板縫；隔熱板四周與墻寬度一致，并符合規(guī)范規(guī)定。板縫勾縫勾填寬窄、深淺一致，光滑無裂紋。3）容許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)目容許偏差檢 驗(yàn) 方 法隔熱板相鄰高低差3mm拉通線尺量檢查 4、成品保護(hù) 1）、砌筑前，磚應(yīng)澆水濕潤，砌筑后不得碰動(dòng)。 同步應(yīng)將灰漿刮平，隨時(shí)掃凈屋面防水層上落灰、雜物等，以保證架空隔熱層氣流暢通。 2）、隔熱板鋪貼后，在水泥砂漿未硬化前， 禁止人員上去踩踏。 3）、勾縫應(yīng)分兩次進(jìn)行，勾縫12h后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。 5、應(yīng)注意質(zhì)量問題 1）、翹角 隔熱板自身表面平整度不符合規(guī)定，鋪貼前應(yīng)進(jìn)行挑選。鋪貼在砂漿未硬化前，禁止上人踩踏。4、 2）、隔熱板尺寸大小不一，鋪貼時(shí)注意挑選尺寸、顏色一致。 3）、勾縫裂紋 勾縫未分兩次進(jìn)行，砂漿攪拌不勻，勾縫后未及時(shí)養(yǎng)護(hù)，或支墩砌筑不牢，人踩踏時(shí)產(chǎn)生松動(dòng)。第二節(jié) 墻體節(jié)能工程1、施工準(zhǔn)備 1)、材料 玻化微珠無機(jī)保溫漿料：玻化微珠無機(jī)保溫漿料以無機(jī)材料玻化微珠為骨料，添加水泥，有機(jī)材料等構(gòu)成干混砂漿，施工現(xiàn)場只需加入適量水?dāng)嚢杌旌虾蠹闯煽煞鬯⒈貪{料，使用時(shí)按比例加水?dāng)嚢柚瞥伞?水泥抗裂砂漿（簡稱抗裂砂漿）：由聚合物乳液摻加各種外加劑制成抗裂劑和水泥、砂按一定重量比攪拌制成。玻璃纖維網(wǎng)格布：采用玻璃纖維編制，面層涂以耐堿防水高分子材料制成。2)、保溫材料重要特點(diǎn)：導(dǎo)熱系數(shù)低，耐高溫，防蟲5、蟻噬，材質(zhì)穩(wěn)定，耐候性強(qiáng)，易操作。砂漿與玻纖網(wǎng)格布結(jié)合在一起有較強(qiáng)抗變能力，有效解決了保溫面空、鼓、裂問題。3）、各材料性能指標(biāo)玻化微珠無機(jī)保溫漿料性能指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)漿體密度Kg/m3900干密度Kg/m3450導(dǎo)熱系數(shù)W/(m.k)0.009抗壓強(qiáng)度MPa0.4壓剪粘結(jié)強(qiáng)度MPa0.1線性收縮率%0.3軟化系數(shù)%0.5燃燒性能級別-A級抗裂砂漿性能指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)砂漿稠度mm80130可操作時(shí)間H不少于2拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（常溫28d）MPa0.8浸水粘結(jié)強(qiáng)度（常溫28d,浸水7d）MPa0.6抗彎曲性-5彎曲變形無裂紋 滲入壓力比%200 玻璃纖維網(wǎng)格布性能指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)孔徑普通型mm44單6、位面積重量普通型g/130斷裂強(qiáng)度經(jīng)向普通型N/50 mm750緯向普通型N/50 mm750耐堿強(qiáng)度保持率28d經(jīng)向90緯向904）施工條件必要通過關(guān)于部門進(jìn)行構(gòu)造驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行內(nèi)保溫施工，已彈好三零線;門窗框已安裝完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格。有完好保護(hù)膜。管道穿越墻洞，應(yīng)及時(shí)安放套管并用1：3水泥砂漿（外墻應(yīng)用玻化微珠保溫漿料）填塞密實(shí)；暗埋管線、線槽盒、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并對露明某些進(jìn)行保護(hù)。預(yù)埋鐵件位置、標(biāo)高對的，做好防腐、防銹解決。依照室內(nèi)高度制作施工高凳，架子要離開墻及墻角200250mm。作業(yè)環(huán)境與墻體表面溫度不應(yīng)低于5。 5)、施工程序：基層墻體解決墻體基層涂刷界面砂漿吊垂直7、套方、彈抹灰厚度控制線找點(diǎn)、沖筋抹第一遍保溫漿料（10厚，漿料需壓實(shí)）-抹第二遍抹保溫漿料（10厚，用鋁合金條抹平）-晾置干燥，保溫層驗(yàn)收抹抗裂砂漿，鋪壓玻纖網(wǎng)布抗裂防護(hù)層驗(yàn)收刮柔性耐水膩?zhàn)颖厥┕ふw驗(yàn)收6）工藝流程基層解決A、 對于混凝土墻應(yīng)清潔表面后涂刷界面劑，對于多孔磚墻、抹灰墻不用涂刷界面劑。B、 基層墻面、外墻四角、洞口等處表面及垂直度均應(yīng)滿足關(guān)于施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。C、 按垂直、水平方向，在墻角、陽臺(tái)樣板等處，彈好厚度控制線。墻面沖筋：依照保溫層厚度，將同等厚度預(yù)制玻化微珠保溫板截成20mm寬小條，貼在墻上，以控制抹灰厚度，達(dá)到?jīng)_筋沿50水平線粘貼，向上每隔1米一道水平筋，然后恰8、本地沖某些豎筋，也可以用保溫漿料直接沖筋。抹保溫漿料;先將3540Kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后倒入玻化微珠繼續(xù)攪拌3分鐘，攪拌均勻倒出，該玻化珠保溫漿料應(yīng)隨攪隨用，普通應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完。保溫漿料依照設(shè)計(jì)規(guī)定分層操作，每次厚度不適當(dāng)超過20mm ,頭遍注意壓實(shí)，二遍注意壓實(shí)抹平。抹抗裂砂漿、壓入網(wǎng)格布:在保溫漿料上抹抗裂砂漿，厚度控制在3mm5mm左右，用鐵抹子漿網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿內(nèi)，網(wǎng)眼砂漿飽滿度規(guī)定達(dá)到100，網(wǎng)格布搭接寬度不不大于50mm,網(wǎng)格布邊沿禁止干搭接，必要嵌在抗裂砂漿中。陰角出網(wǎng)格布要壓槎搭接50mm，陽角處應(yīng)搭接100 mm.搭接處網(wǎng)眼砂漿飽滿度兩層都規(guī)定達(dá)到100，同步要抹平9、找平保持陰陽角處方正及垂直度。按內(nèi)墻裝修設(shè)計(jì)規(guī)定刮膩?zhàn)?、質(zhì)量原則1）主控項(xiàng)目所用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和本規(guī)程規(guī)定性能指標(biāo)保溫層厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)定保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必要粘接牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。2）普通項(xiàng)目表面平整、干凈，接茬平整、線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致邊角符合施工規(guī)定，表面光滑、平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。孔洞、槽、盒位置和尺寸對的、表面整潔、干凈，管道背面平整。外墻內(nèi)保溫抹灰容許偏差及檢查辦法：項(xiàng)目容許偏差檢查辦法保溫層抗裂層立面垂直45用托線板檢查表面平整43用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角垂直410、3用2m托線板檢查陰陽角方正43用20cm方尺和塞尺檢查保溫層厚度不容許有負(fù)偏差探針、鋼尺檢查4、成品保護(hù)及安全注意事項(xiàng)1）門窗框殘存砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，禁止蹬踩窗臺(tái)，防止損壞棱角。2）拆除架子時(shí)應(yīng)輕拆輕放，防止撞壞門窗、墻面和口角。3）應(yīng)保護(hù)好墻上埋件、電線槽、盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等。4）禁止使用過時(shí)灰。各構(gòu)造層硬化前禁止水沖、撞擊和擠壓。5）施工人員應(yīng)遵守安全規(guī)程。新工人必要通過技術(shù)培訓(xùn)和安全教誨方可上崗。第三節(jié) 節(jié)能外窗工程1、施工準(zhǔn)備1）、材料及重要機(jī)具玻璃：采用在線陽光鍍膜玻璃、規(guī)格按設(shè)計(jì)規(guī)定選用，進(jìn)場玻璃必要有產(chǎn)品合格證。橡膠壓條，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。密封膠使用應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并11、應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用闡明。氯叮橡膠墊片及鋁合金墊片，依照需要準(zhǔn)備。玻璃膠選用應(yīng)與塑鋼相匹配，并應(yīng)有出廠合格證。重要機(jī)具：工作臺(tái)、玻璃刀、直尺、鋼絲鉗、毛筆、手動(dòng)吸盤、電動(dòng)真空吸盤、電動(dòng)吊籃（安裝玻璃幕墻）、運(yùn)玻璃小車、鋼卷尺、工具袋、抹布或棉絲、安全帶、注膠槍等。2)、作業(yè)條件：玻璃安裝應(yīng)在門窗五金已安裝后，交活油漆未涂刷前。玻璃安裝前應(yīng)對安裝框、扇幾何尺寸，表面平整度、拼接點(diǎn)等與否牢固進(jìn)行認(rèn)真檢查。依照安裝需要將玻璃運(yùn)到指定點(diǎn)，并按安裝順序碼放于安全處備用。安裝所需墊片，橡膠條，密封膠等應(yīng)提前準(zhǔn)備運(yùn)到現(xiàn)場備用。安裝玻璃所用腳手架及高凳等提前準(zhǔn)備好。3).操作工藝1)塑鋼框扇玻璃安裝：工藝流程12、：清理玻璃槽口污物玻璃安裝前準(zhǔn)備玻璃安裝就位橡膠壓條固定檢查壓條位置半玻璃固定好擦玻璃。應(yīng)去除玻璃表面塵土、油污等污物和水膜。并將玻璃槽口內(nèi)灰漿渣、異物清晰干凈，使排水孔暢道。核對玻璃品種、尺寸、規(guī)格與否對的，框扇與否平整、牢固。玻璃安裝：將已裁割好玻璃放入鋁合金框扇凹槽中間，內(nèi)外兩側(cè)間隙不少于2mm。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在重要部位裝有減震墊層，使其能緩沖啟閉等力沖擊。用橡膠壓條固定：玻璃安裝后，及時(shí)將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，然后將玻璃擠緊。橡膠壓條規(guī)格要與凹槽實(shí)際尺寸相符，所嵌壓條要和玻璃、玻璃槽口緊貼，安裝不能偏位，不能強(qiáng)行填入壓條，防止玻璃承受較大安裝應(yīng)力，而產(chǎn)生裂縫。檢查13、玻璃橡膠壓條設(shè)備位置與否對的，防止堵塞排水通道和泄水孔。查無問題后將玻璃固定。玻璃表面清理。關(guān)閉框扇，插好插銷，防止風(fēng)將玻璃振碎。2)塑鋼門窗玻璃安裝：工藝流程：清理比例槽口污物玻璃安裝前準(zhǔn)備工作玻璃就位橡膠條刷膠嵌入凹槽將玻璃擠住玻璃清理。除去玻璃和塑鋼表面塵土，油污和水膜，并將玻璃槽口內(nèi)砂漿及異物清除干凈，暢通排水孔，并復(fù)查框扇開關(guān)與否靈活。使用密封膠固定期，應(yīng)先調(diào)節(jié)好玻璃垂直及水平位置，密封膠與玻璃及槽口粘結(jié)處必要干燥、干凈。下班安裝準(zhǔn)備：將玻璃下部用約3mm厚氯丁橡膠墊塊墊于凹槽內(nèi)，避免玻璃直接接觸框扇。玻璃安裝：將已裁割好玻璃在塑鋼框扇中就位，就位玻璃應(yīng)擺在凹槽中間，并應(yīng)有充分地嵌入14、量。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在重要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力沖擊。平板玻璃與窗玻璃槽配合尺寸、名稱詳見圖9-1及9-10平板玻璃與窗玻璃槽配合尺寸（mm）表9-10玻璃厚度abc32.5534，5，62.5638383注：玻璃槽寬9mm時(shí)，玻璃鑲嵌口凈寬則應(yīng)2mm用膠條固定：先將橡膠壓條放在玻璃兩側(cè)擠緊，檢查安裝位置與否對的，應(yīng)不堵塞排水孔，然后將橡膠壓條拿出，在壓條上均勻地刷膠（硅酮系列密封膠），重新將壓條依次嵌入玻璃凹槽內(nèi)固定。橡膠壓條規(guī)格應(yīng)與凹槽實(shí)際尺寸相符，其長度應(yīng)短于玻璃周邊長度，拐角處應(yīng)將條切成八字角連接并用膠粘牢。膠條應(yīng)與玻璃和槽口緊貼，不得松動(dòng)，安裝不得偏位，15、不得強(qiáng)行填入膠條。安裝迎風(fēng)面玻璃時(shí)，玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后要及時(shí)用通長鑲嵌條在玻璃兩側(cè)擠緊或用墊塊固定，防止風(fēng)將比例拍碎（迎風(fēng)面為非鍍膜玻璃面）。平開門窗玻璃外側(cè)要采用玻璃嵌封，應(yīng)使玻璃與鋁框連成整體。檢查墊塊，鑲嵌條與否堵塞排水通道和排水孔。擦凈玻璃，關(guān)閉門窗。3)塑鋼框扇玻璃安裝工藝流程：清理玻璃槽口內(nèi)雜物玻璃安裝前準(zhǔn)備工作玻璃安裝就位橡膠條固定、粘牢清理除去玻璃及塑料框、扇上塵土、污垢，并將框、扇槽口內(nèi)砂漿及異物清掃干凈，疏通排水孔。檢查門窗扇啟動(dòng)使用與否靈活，五金附件與否齊全。按門窗型號及玻璃尺寸，依照安裝需要，分別搬運(yùn)至安裝地點(diǎn)備用。應(yīng)隨安隨運(yùn)，并注意玻璃存儲(chǔ)在不被砸碰安全地點(diǎn)。玻璃安裝就位16、：將玻璃擺放在槽口中間，兩側(cè)間隙相等。橡膠壓條固定：將橡膠壓條在玻璃兩側(cè)同步填嵌入槽，將玻璃擠緊固定，并使其周邊受力均勻一致，橡膠條拐角處應(yīng)發(fā)割成八字角，并用密封膠粘牢。檢查排水孔及排水通道與否受阻，應(yīng)使其暢通。玻璃清理，門窗關(guān)閉。4)、質(zhì)量原則節(jié)能外窗品種、類型、規(guī)格、級別、性能及密封條性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查辦法：觀測；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告。節(jié)能外窗工程應(yīng)對傳熱系數(shù)、氣密性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢查辦法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。其她主控項(xiàng)目按建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210中門窗工程施工質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。門窗玻璃安裝工程質(zhì)量檢查原則項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)17、目容許偏差或容許值（mm）檢查辦法主控項(xiàng)目1玻璃質(zhì)量第條觀測和檢查產(chǎn)品合格書、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄2玻璃裁割與安裝質(zhì)量第條觀測和輕敲檢查3安裝辦法第條觀測釘子或鋼絲卡4木壓條第條觀測5密封條第條觀測6帶密封條玻璃壓條第條觀測和尺量檢查普通項(xiàng)目1玻璃表面第條觀測2玻璃與型材第條觀測鍍膜層及磨砂層3膩?zhàn)拥跅l觀測5)、成品保護(hù)門窗玻璃安裝后，應(yīng)將風(fēng)鉤掛好或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃。并派專人看守門窗，每日定期開關(guān)門窗，以減少損壞。面積較大，造價(jià)昂貴玻璃，應(yīng)在交工驗(yàn)收前再安裝，如需提前安裝，應(yīng)有保護(hù)辦法。安裝玻璃時(shí)，應(yīng)自備腳手凳或腳手架，不要隨便蹬踩窗臺(tái)板。填封密封膠條或玻璃膠門窗，應(yīng)待24h后18、方可啟動(dòng)門窗。避免用強(qiáng)酸性洗滌劑清洗玻璃。熱反射玻璃反射膜面若濺上堿性砂漿，要及時(shí)用水沖洗干凈，以免反射膜變質(zhì)。不能用酸性洗滌劑或含研磨粉去污粉清洗反射玻璃反射膜面，以免在反射膜上留下傷痕或使放射膜脫落。防止焊接、切割及噴砂等作業(yè)產(chǎn)生火花和飛濺顆粒物質(zhì)損傷玻璃。如焊接火花飛濺到鋼化玻璃上，會(huì)使其表面產(chǎn)生細(xì)微傷痕，在受到風(fēng)壓或振動(dòng)力作用，傷痕就逐漸擴(kuò)大，一旦進(jìn)入玻璃厚度中心某些拉應(yīng)力層后，會(huì)引起玻璃突然全面地破碎。6)、應(yīng)注意質(zhì)量問題玻璃切割尺寸掌握不好：沒按實(shí)物去測量尺寸，裁割后不符合安裝規(guī)定，過大或過小。槽口內(nèi)砂漿、雜物清理不干凈：應(yīng)認(rèn)真把住清理關(guān)，沒經(jīng)檢查不準(zhǔn)裝玻璃。尼龍毛條、橡膠條丟失或長度不到位：密封材料應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用，丟失后及時(shí)補(bǔ)裝。橡膠壓條選型不當(dāng)，導(dǎo)致密封效果不好，密封橡膠條易在轉(zhuǎn)角處脫開，應(yīng)在密封條下邊刷膠，使之與玻璃及框扇結(jié)合牢固。玻璃清理不凈或有裂紋：玻璃安裝后，及時(shí)用軟布或棉絲清擦干凈，達(dá)到透明、光亮，發(fā)現(xiàn)裂紋玻璃及時(shí)更換。