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1、樓面砼澆筑、激光整平及耐磨地坪施工方案隨著激光技術(shù)和電子技術(shù)的發(fā)展及現(xiàn)代化工業(yè)地坪的要求，國(guó)際工程從二十世紀(jì)八十年代開(kāi)始, 在砼地坪的施工中開(kāi)始采用激光整平機(jī)， 實(shí)現(xiàn)了砼地坪精密找平自動(dòng)化， 并在大型超市、物流中心、電子等廠房?jī)?nèi)地坪的施工中廣泛應(yīng)用。我公司設(shè)有超平地坪專業(yè)施工隊(duì)，引進(jìn)最先進(jìn)的美國(guó)神龍公司生產(chǎn)輕便型 Copperhead3。0 激光整平機(jī)以及大型 S15R,S-22E 混凝土激光超平機(jī)器；美國(guó) FloorPro model自動(dòng)平整度、水平度檢測(cè)儀；可以提供 FF100、FL100 的特級(jí)地坪（超平地坪）; FF50、FL50 的一類(lèi)地坪；FF 35、FL30 的二類(lèi)地坪； FF22、5、FL20 的三類(lèi)地坪等各種不同要求的地坪.超平地坪是一種特殊的施工工藝，要求地坪平整度超過(guò)目前中國(guó)建筑設(shè)計(jì)施工標(biāo)準(zhǔn)，85% 以上地面落差不大于每 3m/3mm，此工藝能提高地面的平整度及硬度,延長(zhǎng)地面使用時(shí)間， 適用于大型倉(cāng)儲(chǔ)式物流行業(yè)、廠房、倉(cāng)庫(kù)。我們公司采用激光整平機(jī)取代傳統(tǒng)的手動(dòng)式整平混凝土， 地面標(biāo)高可達(dá)激光級(jí)精度， 用激光來(lái)控制地面的水平度和平整度,從而做到真正意義上的超平地坪。 整體性地坪摒棄了傳統(tǒng)的混凝土基層與面層分開(kāi)施工的做法， 從而消除了因基層與面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫和空鼓的質(zhì)量通病， 在工廠、倉(cāng)庫(kù)、跑道、碼頭等工程中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。采用特殊的整平和磨光技術(shù)將混凝土3、加工成高密度高光澤度地坪，并在表面自然形成 35mm 厚的耐磨層，無(wú)需其它的化學(xué)類(lèi)面層材料，達(dá)到環(huán)保要求。（一）地坪施工程序框圖：預(yù)留處單邊角鐵及柱角角鐵焊接、收口網(wǎng)鋪設(shè)圓盤(pán)提漿，撒耐磨材料、面層收光激光整平機(jī)整平后澆帶混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)地坪養(yǎng)護(hù)混凝土、攤鋪、振搗(二） 材料、工具、人員準(zhǔn)備1。材料準(zhǔn)備： 角鋼、面層地坪耐磨材料材料在開(kāi)始正式施工前 24 小時(shí)內(nèi)布置到現(xiàn)場(chǎng), 堆放整齊。2。工具準(zhǔn)備：擬投入施工機(jī)械一覽表序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量主用用途1激光整平機(jī)(美國(guó)神龍,型號(hào) Copperhead3。0)1 臺(tái)混凝土激光找平2駕駛型混凝土抹光機(jī)2 臺(tái)雙盤(pán)作業(yè)3混凝土抹光機(jī)10 臺(tái)耐磨地坪施工，單盤(pán)454、0 砼振搗棒3 臺(tái)混凝土振搗5水準(zhǔn)儀2 臺(tái)控制標(biāo)高6滾筒5 根混凝土表面找平、泌水7鐵耙子6 把混凝土表面找平8自制量筒4 個(gè)量表面硬化材料9塌落度桶1 個(gè)量混凝土塌落度10平底膠鞋35 雙混凝土初凝后使用11鐵抹子15 把面層作業(yè)12塑料抹子15 把面層作業(yè)1橡皮管120m灑水養(yǎng)護(hù)13m 刮尺根混凝土表面找平1交流電焊機(jī) 臺(tái)焊接角鋼1安全帽，安全馬甲，勞保鞋50 套施工人員施工穿戴3、人員安排：現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理人員3人，為滿足地坪整體性要求，保證施工進(jìn)度連續(xù)不間斷施工，我方配備養(yǎng)護(hù)班組（ 人）,角鋼支設(shè)班組（5 人）,混凝土找平班組(人），激光整平班組（3 人），敷料收光班組( 人)。（三） 混5、凝土澆筑前期準(zhǔn)備工作：1）角鐵支設(shè):確保成品地面的質(zhì)量我方采取以下保證措施 架設(shè)激光水平儀。選擇比較通透的位置架設(shè)激光水平儀，三角支架大致架平后(支架安裝位置要求牢靠）,安裝激光水平儀，激光水平儀打開(kāi)開(kāi)關(guān)后經(jīng)自動(dòng)安平后即可使用. 水平儀和探測(cè)器安裝調(diào)整后,將裝有探測(cè)器的尺桿直接置于預(yù)留處單邊角鐵之上，探測(cè)器具有屏顯和報(bào)警雙項(xiàng)警示功能,可快速判別角鐵標(biāo)高高低.校正角鐵時(shí)先校正兩端，再校正中間，通過(guò)調(diào)整螺帽使角鐵達(dá)到指定標(biāo)高。 工程根據(jù)地面設(shè)計(jì)厚度，施工縫處采用鋼筋上口安裝預(yù)留處單邊角鐵(20*40），10螺桿豎向上部與角鐵穿孔螺柱連接，10螺桿豎向下部與下排底筋焊接牢靠，為防止移動(dòng)螺桿不得與上排6、筋連接，角鐵下方可以采用收口網(wǎng)防止混凝土底部漏漿。（四）混凝土攤鋪、振搗，激光找平，耐磨材料收光施工：（1）混凝土基層的要求:a) 混凝土強(qiáng)度不低于 C25（實(shí)際為C35）,盡可能小的水灰比（不高于 0。5）。b) 商品混凝土的塌落度控制在 142CM，初凝時(shí)間應(yīng)控制在 46 小時(shí)，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水.c) 10CM 以上混凝土最大碎石直徑不超過(guò) 30MM，10CM 以下混凝土應(yīng)用細(xì)石子。d) 含氣量小于 2，混凝土配合比水泥用量不小于 350Kg/m3。為避免產(chǎn)生表面質(zhì)量問(wèn)題, 砂率應(yīng)控制在 35%40%。e) 使用輸送泵輸送混凝土，原則上要求使用同一商混站的混凝土。f) 混凝土泵車(chē)運(yùn)輸時(shí)間不宜超7、過(guò)60分鐘；攪拌車(chē)的車(chē)次保持均勻。g) 粉煤灰或鐵礦粉含量不宜過(guò)多，不得使用引氣劑，早強(qiáng)防凍劑。粉煤灰含量應(yīng)小于 15， 礦粉含量應(yīng)低于 8,新澆混凝土骨料的含泥量應(yīng)控制在 1%以內(nèi)。（2） 施工步驟：a）鋪設(shè)前擬定計(jì)劃，并審核混凝土鋪筑是影響混凝土品質(zhì)的主要環(huán)節(jié)，因此必須事先擬定好計(jì)劃，并得到項(xiàng)目監(jiān)理的認(rèn)可；監(jiān)理人員審核鋪筑計(jì)劃時(shí)，應(yīng)會(huì)影響混凝土鋪筑的各個(gè)因素及實(shí)施的可行性等一一審核;混凝土鋪筑前必須仔細(xì)確認(rèn)每項(xiàng)事宜，如發(fā)生未準(zhǔn)備事宜而需要延長(zhǎng)時(shí)間，必須對(duì)已施工區(qū)域進(jìn)行保養(yǎng)，以防止混凝土鋪筑前異物混入或鋼筋綁扎松懈等。b）混凝土鋪筑的標(biāo)準(zhǔn)混凝土鋪筑時(shí)，若使用普通的鋪筑方法則無(wú)法保證品質(zhì),因此8、需特別注意鋪筑方法。鋪筑從開(kāi)始到結(jié)束自始止終嚴(yán)格進(jìn)行管理。混凝土鋪筑方向是以一個(gè)方向?yàn)樵瓌t（從左側(cè)開(kāi)始， 往右側(cè)移動(dòng)，一排結(jié)束后重復(fù)進(jìn)行)夏天鋪筑時(shí)避免發(fā)生施工縫（為了防止施工縫，與商混公司協(xié)商,避免水泥泵車(chē)延遲的情況發(fā)生）.澆筑的混凝土必須用振動(dòng)棒或其他同等工具搗實(shí)，再用刮尺刮平，面層不能露出石子，達(dá)到一定的平整度。(3)激光整平機(jī)整平 （采用美國(guó)神龍公司機(jī)器，型號(hào) Copperhead3。0)a)混凝土倒入后，首先人工按標(biāo)高高度將混凝土鋪平。 b)用激整平機(jī)有序整平混凝土,整平過(guò)程中以一個(gè)方向?yàn)樵瓌t。c）局部邊角處由專人進(jìn)行鏝刀整平。（4)人工刮尺整平（后澆帶及四周收邊）利用6m長(zhǎng)特制超平9、地坪超長(zhǎng)刮刀（例如：Saw Beam， Check Rod, Bump Cutter)及3m大刮尺進(jìn)行砼表面整平(不允許砼初凝前施工人員在其表面行走），以利清除表面浮漿，提高平整度. （5）提漿（撒料),收光 1 整平后的混凝土呈現(xiàn)下列狀態(tài)后播撒耐磨材料: a） 、 表 面 水 跡 消 逝 ； b）、踩踏混凝土?xí)r,混凝土表面留有較淺的腳印； 2 按耐磨材料的規(guī)定用量分兩批均勻撒布作業(yè)，順序如下：1）先用我公司磨平機(jī)（機(jī)械鏝）進(jìn)行提漿，然后第一次均勻撒布約為總量的 2/3 耐磨材料；同時(shí)進(jìn)行人工刮尺再次找平。2)耐磨材料吸收混凝土中一定的水分之后（表面耐磨材料呈濕潤(rùn)狀態(tài))，再用磨光機(jī)進(jìn)行壓實(shí)和研10、磨作業(yè)。3）待耐磨材料硬化至一定階段進(jìn)行第二次撒布作業(yè)，撒布 1/3 的剩余量.4）第二層耐磨材料吸收一定水分后，再次用磨光機(jī)研磨。5）待硬化到一定程度,將磨光機(jī)撤去圓盤(pán)用刀片進(jìn)行表面拋光，拋光過(guò)程中根據(jù)混凝土的硬化情況不斷調(diào)整磨光機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和角度,直到表面呈現(xiàn)均勻的滿意的光澤.施工要點(diǎn)： 1）撒布材料作業(yè)施工時(shí)需根據(jù)底層混凝土的凝結(jié)情況來(lái)決定施工時(shí)間,一般通過(guò)腳壓規(guī)律，即人踩在混凝土上留下 36CM 的腳印開(kāi)始施工。將規(guī)定用量的耐磨材料按標(biāo)劃的板塊面積分二次均勻撒布在初凝階段的混凝土表面且同時(shí)進(jìn)行人工刮尺對(duì)地面進(jìn)行找平，進(jìn)一步調(diào)整地面的平整度。 2）機(jī)械鏝作業(yè)在以后的作業(yè)中根據(jù)混凝土的硬化11、情況，進(jìn)行至少三次加裝圓盤(pán)的機(jī)械鏝作業(yè)，同時(shí)在每次機(jī)械作業(yè)前后，對(duì)邊角用手工模板進(jìn)行打磨整平，然后用手工泥板壓光至 30CM 寬直至收光結(jié)束。3)表面磨光作業(yè)耐磨材料表面的最終修飾是使用機(jī)械鏝或手工鏝加工完成。其中機(jī)械收光效果最佳,但必須由技術(shù)人員操作,在用圓盤(pán)機(jī)械加工至耐磨材料平整、表面無(wú)凹凸時(shí)，開(kāi)始進(jìn)行第一次機(jī)械刀片收光，第一次機(jī)械刀片收光應(yīng)把機(jī)械刀片角度調(diào)平進(jìn)行作業(yè)，機(jī)械刀片收光視地面硬化情況作出刀片角度調(diào)整及機(jī)械的定速，最后一道工序非常關(guān)鍵要由高技術(shù)人員操作進(jìn)行，地面收光結(jié)束后應(yīng)是一個(gè)整體、表面光潔無(wú)明顯色差、無(wú)機(jī)械刀片劃痕.（五)地坪養(yǎng)護(hù)為了保證成品地坪的質(zhì)量,我方采用覆蓋薄膜及土工布養(yǎng)護(hù)的方法對(duì)地坪進(jìn)行養(yǎng)護(hù)作業(yè)，養(yǎng)護(hù)周期至少7 天。