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1、消防水池及原水池施工專項方案一、工程概況消防水池及原水池位于廠房邊坡上部，距離廠房邊坡頂部開挖設計邊線直線距離約20m。水池容積為295.5m,旁邊設有閘門室。消防水池建筑面積為92.16，建筑高度為4。9m，鋼筋混凝土結構。采用防滲混凝土強度為C30,抗滲等級為P6.底部設有10cm厚的C15墊層混凝土，每個邊寬出底板10cm。池壁厚度均為30cm,頂板厚度為120mm。原水池容積為34.2m,旁邊設有閘門室，建筑面積為19.04，建筑高度為3.8m，鋼筋混凝土結構。采用防滲混凝土強度為C30，抗滲等級為P6。底部設有10cm厚的C15墊層混凝土，每個邊寬出底板10cm.池壁厚度均為20cm2、，頂板厚度為120mm.二、編制依據1。電站廠區高位消防水池布置圖；2。電站廠區高位消防水池結構圖（圖一圖三）；3。電站廠區原水池布置圖；4。電站廠區原水池結構圖（圖一圖三)；5.水工混凝土施工規范SL6772014;6?，F場實際情況等;三、施工準備1.道路布置在廠房邊坡上有一條施工臨時用路L1，在這條臨時用路L1到達廠房邊坡504。0m馬道的位置處，有一天支路Z1，可以到達施工作業面，現場施工可以利用支路Z1，到達施工作業面。2.施工用電為方便施工，可以在施工作業面安置一個變壓箱，然后將施工用電直接引到施工區域，用于施工照明和生產施工等。照明設施采用兩個3kw鏑燈照明,可以滿足夜間施工。3.3、材料準備混凝土可以利用罐車，運至廠房邊坡504。0m馬道上游側施工平臺，再利用地泵將混凝土泵送至施工作業面。鋼模板、鋼管、拉桿等施工需用采用可以可以利用裝載機，將這些材料運至施工平臺，再利用人工將這些材料、工具等搬運至施工作業面。4。技術準備施工前需要仔細查看圖紙,并根據現場實際和相關的技術規程、施工規范以及施工專項方案對現場施工負責人和具體工人進行技術、安全交底。由于消防水池穿墻、頂板的水管較多，施工前需要仔細校對留洞穿管位置，互相協調。四、施工工藝1.施工步驟1)消防水池第一步施工：水池基礎墊層（挖基坑清底驗槽做好周邊臨時排水支模板澆砼墊層墊層周邊分層回填夯實)。第二步施工：進行墊層上部的4、筏板以及30cm池壁的鋼筋混凝土施工。第三步施工：完成水池地面的細石混凝土面，混凝土強度為C15，厚度30cm，隨打隨抹光。第四步施工:完成剩下的池壁及屋頂的鋼筋混凝土施工(施工時注意預留孔洞、預埋件等,滿足各種要求，防止錯漏造成返工）。第五步施工：完成水池內壁和池底的水泥基滲透結晶防水涂層。第六步施工：水池混凝土達到設計強度后，及時充水進行閉水試驗.2）原水池：第一步施工：水池基礎墊層(挖基坑清底驗槽做好周邊臨時排水支模板澆砼墊層墊層周邊分層回填夯實)。第二步施工：進行墊層上部的筏板以及30cm池壁的鋼筋混凝土施工。第三步施工：完成水池地面的細石混凝土面,混凝土強度為C15，厚度30cm,隨5、打隨抹光。第四步施工：完成剩下的池壁及屋頂的鋼筋混凝土施工（施工時注意預留孔洞、預埋件等，滿足各種要求，防止錯漏造成返工）。第五步施工：完成水池內壁和池底的水泥基滲透結晶防水涂層.第六步施工:水池混凝土達到設計強度后,及時充水進行閉水試驗。2。板鋼筋綁扎消防水池及原水池涉及到的鋼筋工程施工需嚴格按照電站廠區高位消防水池結構圖(圖一圖三）、電站廠區原水池結構圖(圖一圖三）施工。1）技術要求板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上；板上部負筋采用馬鐙進行支撐，采用沿負筋長度方向間距1m擺放，以免負筋產生位置偏離，馬鐙采用12鋼筋現場制作，布置間距1m。在綁扎接頭的搭接長度范圍內，兩端及中間三點綁扎牢固。板6、鋼筋保護層砂漿墊塊縱橫向間距1m擺放,墊塊與鋼筋之間應卡緊，以免鋼筋偏離設計位置。筏板選用三級鋼筋直徑14mm間距150mm進行綁扎施工，頂板選用一級鋼筋直徑8mm間距150mm進行綁扎施工，保護層厚度25mm.鋼筋交叉點應每點扎牢，必須保證受力筋不錯位、無位移和不歪斜變形。筏板與池壁的混凝土及鋼筋綁扎為一體式，池壁的梁、柱采用暗梁、暗柱的方式施工。3.池壁及暗柱鋼筋綁扎池壁縱向鋼筋置于水平鋼筋外側，墻位于水池內側保護層厚度25mm，外側保護層厚度25mm。池壁與暗柱鋼筋保護層采用塑料卡圈,雙向間距800mm布置，塑料卡圈卡在池壁水平筋上。4。爬梯水池外爬梯、水池內爬梯參照施工圖紙施工，爬梯采7、用20300mm，消防水池埋入水池墻壁150mm，外露200mm,原水池埋入水池墻壁120mm，外露200mm,預埋件需預埋準確，做好防水、防腐處理。五、模板工程1。模板安裝模板工程施工要在水電工程及鋼筋工程隱檢完成后進行，池壁模板采用內滿堂做支撐體系, 滿堂腳手架作為結構腳手架承受模板側向壓力和施工荷載。構造物主體模型采用普通鋼模,有P1015、P1515以及轉角鋼模組成，同時還有一些連接配件，如u型扣等。加固采用普通鋼管、對拉鋼筋（20圓鋼、L=0。8m）。制作時,根據構造物均勻高度，每0.6m布置一道對拉鋼筋,在對應的鋼模上鉆眼，用于下步安裝.立模時，首先將第一排鋼模正對墊層上已放樣好的8、構造物輪廓線立好，同時用水準儀調水平，接下來加高鋼模板，鋼模應錯縫搭接。鋼模在同一平面應保證平整,模板安裝完后，對模型進行加固，加固時，用普通鋼管以0。5m間距,兩根一組豎向背在鋼模后面，再在其后以0。5m間距、兩根一組的鋼管橫向背在后面，最后用對拉鋼筋穿過鋼模，一頭焊于構造物鋼筋上，一頭用螺帽和u型扣固定鋼管.模型安裝和加固完后,立即用線錘對模型垂直度調整。 模板的安裝支設必須符合下列規定： 1)模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力及施工荷載; 2）要保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確； 3）構造簡單,裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和9、安裝,符合混凝土的澆筑及養護等工藝要求； 4）模板的拼（接)縫應嚴密，不得漏漿；2.部件組成 組合鋼模板的部件,主要由鋼模板、連接件和支承件三部分組成。 1）鋼模板鋼模板采用Q235鋼材制成，鋼板厚度2.5mm,對于400mm寬面鋼模板的鋼板厚度應采用2.75mm或3.0mm鋼板。主要包括平面模板、陰角模板、陽角模板、連接角模等.2）連接件 連接件由U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、緊固螺栓、扣件、對拉螺栓等組成。3）支撐件鋼楞又稱龍骨，主要用于支承鋼模板并加強其整體剛度.鋼楞的材料有Q235圓鋼管，可根據設計要求和供應條件選用。斜撐用于承受構造物等側模板的側向荷載和調整豎向支模的垂直度.鋼管腳手支10、架主要用于構造物加固水平構件模板的垂直支撐。3。頂板模板消防水池頂板板厚120mm，頂板模選用組合鋼模板和水池內的滿堂腳手架支設，混凝土達到強度75后方可拆除?？奂?、鋼管與鋼模拆模后從上人孔中運出。4。模板拆除1）池壁混凝土的強度須達到4。0Mpa時才能拆模。為了便于脫模，可在混凝土強度達到1N/后，使側模輕輕脫離混凝土再合上繼續養護至拆模.2）墻模拆除時，混凝土強度應以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞,預埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動3）遵循“先支后拆、“先非承重部位，后承重部位”以及“由上而下”的原則，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬碰。4)先拆除鋼管內撐，然后拆除鋼管背楞。拆除模板時不得使11、用大錘以防止模板碰撞砼開裂。模板拆除后及時清理粘結物，拆下的配件及時集中收集管理。六、混凝土澆筑1。混凝土澆筑澆筑施工措施：消防水池混凝土澆筑分兩次次澆筑,即筏板及筏板以上30cm一次、剩下池壁與頂板一次，共留置4組試塊，即強度等級試塊兩組，抗滲試塊兩組。注意澆筑時混凝土的接槎,防止出現冷縫。外墻施工縫留設,如圖所示：混凝土必須采用振搗棒振搗密實,振搗時間宜為1530s,以混凝土泛漿和不冒氣泡為準。要依次振搗密實，避免漏振、欠振和過振。振動棒的插入間距為400mm，且振動棒距離模板不大于作用半徑的1/2。2。施工縫處理施工縫處清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱的混凝土層，并加以鑿毛后清除12、浮粒及雜物,用水沖洗干凈，將止水條放置在施工縫凹槽中,搭接長度為100mm，在搭接中用水泥釘釘住。3?；炷临|量控制混凝土澆筑過程中，保證混凝土的保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，不得移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發現偏差、位移應及時校正.混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度應控制在600mm左右，澆筑連續進行，若必須間歇，則間歇時間應盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。水池底板及頂板混凝土澆水養護14天，保持混凝土處于濕潤狀態。尺寸允許偏差和檢驗方法項目名稱允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置墻8鋼尺檢查梁垂直度全高（H）H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查標高全高（H13、）30水準儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋管中心線位置5鋼尺檢查爬梯中心線位置3鋼尺檢查預留洞中心線位置15鋼尺檢查七、水池防水施工水池頂面不做防水，現澆混凝土隨打隨抹光，并由水池中心略微向四周找坡，避免遇水積聚。雨篷采用20厚防水砂漿向出口找坡。水池防水以鋼筋混凝土自防水為主(抗滲等級不小于P6），在水池內壁和池底涂刷水泥基滲透結晶防水涂層一道，所有材料應經衛生防疫部門檢驗合格,確保無毒、防菌、防霉。八、滿水試驗1.滿水試驗技術措施1）蓄水可以利用導流洞出口部位河道的水，利用水泵將河水泵送至水池。2)池體的混凝土100達到設計強度；3)水池結構外14、觀檢查 試水前應先對池體進行外觀檢查，檢查池體有無裂縫，檢查蜂窩麻面情況。4)池體混凝土的缺陷修補局部蜂窩、麻面、局部混凝土流漿、預埋鋼板等，需在灌水試驗前修補處理完畢。5）池內預埋套管的處理池內各個進出水預埋套管,采用橡膠塞封閉嚴密，不得漏水。所有封堵的預留孔，滿水試驗完畢后，拆除并清理干凈。 水池封閉前將池內的雜物清理干凈。 水池四周應設置照明措施。6）在水池進人維修口處，設置水位觀測標尺、用明顯的標記標定水池的各試水標高及最高水位。7）在充水之前測量人員應在水池頂部檢查口處設置水位標尺。第一次充水為設計水深的1/3；第二次充水為設計水深的2/3；第三次充水至設計水深。第一次充水后，檢查池15、壁底部的施工縫有無滲漏現;檢查底板的抗滲質量.相鄰兩次注水時間的間隔不得少于24小時。設定讀數尺度標尺桿，標尺桿安裝牢固穩定，標尺桿正面安裝鋼尺刻度，讀數清晰準確。8）分三階段計算，先充水至1/3設計水深進行滲水量測定時，先用水位標尺測定水位高度E1（mm)，經過24h后,測定水位高度E2（mm)。如第一天測定的滲水量符合標準,應再測一天；如第一天測定的滲水量超過允許標準,而以后的滲水量逐漸減少，可繼續延長觀測。然后繼續充水，按第一次的方法測讀出24小時的水位下降并填寫水池滿水試驗的表格。同樣的方法充水到設計水位標高.觀查并讀出24小時的水位下降并填寫水池滿水試驗的表格。9）在充水的過程中以及16、充水以后，應對水池進行外觀檢查,當發現滲水量過大時，應停止充水.待處理后，方可繼續充水。 如果池體外壁混凝土表面有滲漏情況，同時24小時水位初、終讀數差超標較大時，應停止注水.經檢查、分析、處理后，再繼續注水。 注水時的水位用水位標尺觀察。 水池水位的測讀時間，可依實際情況而定。如水池外觀無滲漏，且滲水量符合標準，應連續按步驟進行.10）試水進度安排 正常情況下，水池滲漏符合要求時，試水所需時間: 第一次注水24小時,觀測24小時。 第二次注水24小時，觀測24小時。 第三次注水24小時，觀測2天。共需時間7天。2。滿水試驗標準在滿水試驗中并應進行外觀檢查，不得有漏水現象。水池滲水量按池壁和池17、底的浸濕總面積計算,鋼筋混凝土水池不得超過2L/m2。d。試水合格后即可緩慢放水，池內至少要留0.5米深的水,以保持池體濕潤狀態.水池閉水試驗應填寫試驗記錄，格式應符合給水排水構筑物施工及驗收規范附錄D中附表中的有關規定。構筑物不得有漏水現象，滲水量不得超過2L/.d；滿水試驗合格后,應及時進行池壁外的各項工序。本工程消防水池為有蓋水池，所以對蒸發量忽略不計。本工程消防水池施工圖紙未對池體有沉降觀測要求。3.水池滲漏處理 水池在滿水試驗時，出現的滲漏現象有幾種：施工縫滲漏，混凝土裂縫滲漏,池壁混凝土局部片狀滲漏，穿墻孔、管滲漏。即使滲漏量符合施工規范要求,也需在試水過程中詳細記錄滲水部位，采取18、有效措施逐一進行處理。如采用安塞防水劑、基膜防水涂料、五遍防水抹法、水不漏等抹面。4.施工縫滲漏 主要成因：施工縫未清理干凈；施工縫鑿毛時,施工縫混凝土強度不足；未設置止水帶；混凝土振搗不密實等。 處理方法:(1）漏水部位不嚴重可將滲水部位鑿深2mm，采用安塞類防水劑配置砂漿處理，安塞類防水劑是水溶性材料，直接與水按廠家要求比例配置直接用于拌合砂漿使用,在砂漿凝固時，將砂漿內的所有毛細孔全部堵死,從而產生強有力的防水膜。其特點是施工操作簡單，防水性能好，使用壽命長，施工省時、省力,無毒、無味、無污染。施工時應嚴格按照說明進行防水劑溶液稀釋,配置砂漿與普通砂漿配置方法一致，僅僅是把水變成防水劑溶19、液，其他按照抹灰要求壓光壓實即可。(2）滲漏部位僅為細微滲水，可采用水不漏漿或采水泥基滲透結晶型防水涂料刮涂.施工方法分為三種:刷涂法，水灰比為0.3：1,以厚度1.0mm為標準用量約為1。5kg/；滾涂法將材料按1.41.7kg/的用量均勻的用滾筒滾在處理后的基面上；干撒法是指在混凝土澆注并振搗密實碾壓平整后，在混凝土未完全凝結前用水泥基滲透結晶防水材料干粉料直接撒在尚未凝固的混凝土表面，及時壓實抹光，終凝后檢查是否有不良施工處并及時修補。注意噴灑均勻，不可偷工減料。用量、涂層厚度按產品要求。施工現場的產品抽檢，根據地下防水工程質量驗收規范的要求,按建筑防水工程材料現場抽樣復驗中對無機防水涂20、料的規定要求進行，即：物理性能檢驗：抗折強度,濕基面粘結強度,抗滲性三項。水泥基滲透結晶型防水材料雖然施工工藝簡單，但在具體施工時，仍需注意:砼表面應干凈無浮層、舊涂膜、塵土污垢及其他雜物，以提供充分開放的毛細管系統，有利于防水材料的滲透和結晶體的形成.對混凝土表面應檢查是否有結構上的缺陷，如模板拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的劣質表面、坑洞、施工縫接口處凸凹不平等，均應修鑿、清理，進行堵縫、補強、找平處理，在進行大面積涂刷。施工前必須用清水沖刷基面，使基面徹底濕潤并形成內部飽和，以利于防水材料借助水分向混凝土結構內部滲透。施工必須在混凝土結構或牢固的水泥砂漿基面上進行，不要直接用于粉灰層表面.在21、曾經行人、堆物的頂板、底板上施工時，尤其要注意基面的清潔，若有油跡、污跡未清理干凈，很容易出現起皮現象。如發現基面有嚴重滲漏處，應先采用堵漏材料（如上述防水劑砂漿)施工,再使用該產品，才能確保工程質量。要確保涂層厚度與產品推薦用量。這時保證施工質量和避免施工糾紛的有效方法。5。混凝土裂縫滲漏 形成的因素：干縮裂縫，塑性收縮裂縫，沉陷裂縫，溫度裂縫，化學反應引起的裂縫。如若發生并進行調查分析，如果裂縫不影響結構的情況下，可采用表面修補法、充填法、注入法。 處理方法： (1)表面修補法。主要適用于縫較窄，常用的是沿同裂縫表面敷設薄膜材料，如環氧類樹脂或樹脂浸漬玻璃布，對于清水池,必須使用無毒、無污22、染的環保材料,根據引用要求選擇合適的材料，表面還可采用上述方法處理。 （2）充填法。當裂縫較寬時，可沿裂縫砼表面造成v型或u型槽,使用樹脂砂漿材料進行充填，也可使用抗滲砂漿或瀝青等材料,表面在使用上述方法進行加強。 （3)注入法。當裂縫寬度較小且較深時,可采用將修補材料注入砼內部的修補方法，首先裂縫處設置注入用管,再用表面處理法封住。 6。池壁混凝土局部片狀滲漏,穿墻孔、管滲漏 主要成因:砼漏振，對拉螺栓未安裝止水片，穿墻管未安裝止水帶，振搗時間短，套管封堵不嚴等. 處理方法:（1)砼漏振或振搗不密實原因,應鑿除表面松散混凝土，直至硬底，若松散部分已經穿透池壁,應采用同種水泥并摻膨脹劑、抗滲劑23、的高一標號的砼,進行澆注；若無法澆注，采用同樣材料的干硬性砼人工搗實，并按砼要求進行養護，表面可采用防水劑溶液砂漿加強處理。 (2)滲漏不嚴重的部位,可按施工縫滲漏處理方法進行. （3）穿墻套管滲漏，可采用瀝青麻繩、油麻、干麻搗實處理。若是飲用水池，最好采取干麻搗實，天然麻石環保材料。套管采用以上材料搗實，在充水后,發現有輕微滲漏現象，不需馬上處理，必須等一段時間，等麻繩浸水膨脹后，毛細孔將封閉，滲漏也將停止，即可不做處理。7。試水期間安全注意事項1）因水池內水較深，維修人孔較小,為保證工作人員的安全，水池內觀測數值時，必須兩人一組。水池注水觀測期間,進入池內人員必須佩帶救生衣或救生圈以及繩索24、.以防萬一。 2）夜間不得進行水池內水位讀測工作。3）在安裝和使用潛水泵時要求有防漏電措施，非專業電工不能隨便接拆電源，配電柜接零且有漏電保護器;走道板應圍護，禁止非試水人員入內，夜間走道板上有足夠的照明，白天和晚上必須有專職安全員監護；九、安全措施1。進入施工現場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；2.作業時必須按規定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場;3。在沒有可靠安全防護設施的高處（2m以上含2m）施工時,必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用,同時高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋;4.新進場的作業人員，必須首先參25、加入場安全教育培訓，經考試合格后方可上崗，未經教育培訓或考試不合格者,不得上崗作業；5.從事特種作業的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作,禁止操作與自己無關的機械設備；6.施工現場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業；7.施工現場的各種安全防護設施、安全標志等,未經領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。8。在高處(2m以上含2m）綁扎池壁鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設腳手架或操作平臺。腳手架應搭設牢固，作業面腳手板要滿鋪、綁牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應搭設防護欄桿；9.裝拆模板應將活動部件固定牢靠，除操作人員外下面不得站人。10腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨26、運送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上；11.拆模前，應復查穿墻螺栓是否拆凈,在確信無遺漏且模板與池壁完全脫離后方準起吊。12?；炷涟迳系亩纯诒仨毤皶r蓋好（蓋板堅實不移位），并設置照明裝置和安全標志。13.易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現場，應存放在專用庫房內，并設有專人管理而且必須設置消防器材。14。在進行防腐作業時，施工現場應有足夠有效的通風排氣設備。通風不好的地方務必配好換氣裝置以防缺氧和中毒；并且施工人員必須穿戴防護用品（如戴防毒面具等)。15.進入施工現場的作業人員必須持安全資格證，方可上崗作業。特殊工種（尤其防腐涂料施工人員）必須持有特殊工種上崗操作證，嚴禁無證操作，27、違章施工。16。嚴格遵守有關消防、保衛方面的法令、法規,制定消防保衛管理制度，完善消防設施，消除事故隱患。防腐施工時施工現場嚴禁使用明火，結構施工時若使用明火需經有關部門同意,開辦安全用火證，配備專人看護。17。泵管質量符合要求,對已經磨損嚴重及局部穿孔現象的泵管不準使用，以防爆管傷人。泵管架設的支架要牢固，轉彎處必須設置井字式固定架。泵管轉彎宜緩，接頭密封要嚴?；炷翝仓Y束前洗泵時，泵管口前面嚴禁站人。18。在使用砼振搗器進行振搗時，操作人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套.19。振搗設備應設有開關箱，并裝有漏電保護器.在指定電箱接線；振搗棒有專用開關箱，并接漏電保護器（必須達到兩極以上漏電保護）28、，接線不得任意接長。電纜線必須架空,嚴禁落地。十、文明施工1。模板拆除后，清除模板上的粘結物（如混凝土碎塊等)，現場要及時清理收集，堆放在固定堆放場地。2.施工現場垃圾按指定的地點集中收集，并及時運出現場，現場施工要清潔，不得隨意堆放物品，更不允許堆放雜亂物品或施工垃圾。十一、質量控制點1. 定位測量質量檢查要點：坐標、高程的原始依據及測量結果。2。土方開挖質量檢查要點：標高、長度、寬度、邊坡及基底土性。3。地基驗槽質量檢查要點：基地土性、標高及開挖尺寸4.水池的墊層模板安裝；底板模板安裝；頂板腳手架搭設及模板安裝質量檢查要點：模板支撐、立柱位置及墊板;模板的拼裝、接縫;模板與混凝土的接觸面清29、理；模板內的雜物清理。5。水池底板、池壁、頂板鋼筋加工;水池底板鋼筋安裝；池壁鋼筋安裝;頂板鋼筋安裝質量檢查要點：鋼筋的力學性能；受力鋼筋的彎鉤和彎折;箍筋彎鉤形式；受力鋼筋的品種、級別、規格、數量；鋼筋彎起點的位置；綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度。6.混凝土澆筑前的隱蔽檢查質量檢查要點:鋼筋合格，模板支撐牢固，預埋件數量、位置，混凝土澆筑準備情況。7. 水池墊層混凝土澆筑；水池底板混凝土澆筑；水池池壁及頂板混凝土澆筑；質量檢查要點：混凝土試塊留置、混凝土運輸、澆筑及間歇時間,振搗、抹平。8。 水池池壁模板安裝、套管位置標高檢查質量檢查要點：模板支撐、預埋件、預留孔位置，模板的拼裝、接縫；模板與混凝土的接觸面清理；模板內雜物清理;套管位置、標高、型號.9. 混凝土試塊管理質量檢查要點：試塊組數、部位、養護情況，到期送壓情況。10。水池滿水試驗質量檢查要點:注水速度,靜止觀測時間、滲漏部位及記錄。11.原材料檢查、驗收質量檢查要點：合格證、復檢報告、外觀質量。