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油罐內(nèi)外壁噴砂除銹防腐施工方案
油罐內(nèi)外壁噴砂除銹防腐施工方案.docx
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1、北京南苑機場油罐內(nèi)外壁防腐工程施工組織設(shè)計與方案編制單位: 日 期: 2008 年 月 日 第一部分:編制說明1.1編制原則:我公司在認(rèn)真勘察了油罐防腐施工的現(xiàn)場情況,在結(jié)合施工規(guī)范及我公司以往的施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,經(jīng)過充分的研究和論證,本著對工程負(fù)責(zé)的原則,以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度編寫了本施工組織設(shè)計。我公司將在本施工組織設(shè)計作為施工的綱領(lǐng)性文件,用以指導(dǎo)工程的施工與管理,以確保各項管理目標(biāo)的實現(xiàn)。同時,我們按ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行有效運轉(zhuǎn),體現(xiàn)“以質(zhì)量管理為中心,視工程質(zhì)量為生命;堅持以人為本,嚴(yán)格過程控制,持續(xù)質(zhì)量改進(jìn),努力完善保修服務(wù),為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品”的公司質(zhì)量方針。1。2編制依2、據(jù):1.2。1化工設(shè)備、管道防腐蝕施工及驗收規(guī)范HGJ229911。2.2涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892388施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091公司的質(zhì)量體系文件 第二部分:工程概況1、工程名稱:地埋航煤油罐內(nèi)外壁噴砂除銹防腐2、工程地點:南苑機場 第三部分:工程目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo):創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程3。2工期目標(biāo):保證在開工前3日進(jìn)駐施工現(xiàn)場,按甲方要求3個月的工期提前1-2天完成施工任務(wù)。3.3安全與文明施工目標(biāo).3。3.1杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生,杜絕重大設(shè)備、火災(zāi)和交通事故。3。3。2輕傷事故頻率控制在2以內(nèi)。3.3。3項目部特種作業(yè)人員和安全員必須經(jīng)過培訓(xùn),且持證上崗。3。43、環(huán)境目標(biāo)噪聲達(dá)標(biāo),現(xiàn)場無揚塵,運輸無遺灑,生產(chǎn)及生活廢水達(dá)標(biāo)排放,杜絕施工現(xiàn)場火災(zāi),爆炸事故,合理處理固體廢棄物,最大限度地節(jié)能降耗,不使用有害的材料。3。5工程回訪及服務(wù)目標(biāo)我公司將對該工程實行終身質(zhì)量負(fù)責(zé)制,并對竣工交付使用的保修、回該工作負(fù)責(zé)。工程竣工后,根據(jù)中華人民共和國建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理條例向業(yè)主提供工程質(zhì)量保修書。公司每年定期組織相關(guān)人員進(jìn)行一次質(zhì)量回訪.發(fā)現(xiàn)問題及時返修,填寫“竣工工程質(zhì)量回該表備案。并爭創(chuàng)“用戶滿意工程”.第四部分:施工部署4.1施工流水段劃分:4。1.1腳手架為一個施工段4.1。2除銹為一個施工段4。1。3防腐為一個施工段4.2施工準(zhǔn)備4。2。1技術(shù)準(zhǔn)備組4、織技術(shù)人員熟悉圖紙、掌握設(shè)計原理,按施工組織設(shè)計,規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)交底,編制材料計劃和各分部分項技術(shù)措施.4。2.2工程材料準(zhǔn)備自購材料,組織人員對所用材料廠家對其材料的產(chǎn)品質(zhì)檢報告,合格證進(jìn)行復(fù)檢.發(fā)現(xiàn)問題并及時 和甲方及監(jiān)理協(xié)商,對每一批材料的進(jìn)場在甲方和監(jiān)理的監(jiān)督下對材料復(fù)檢,做到不使用不合格的產(chǎn)品。4。2.3生產(chǎn)準(zhǔn)備施工用電施工用電為鋁芯或銅芯橡皮線,動力線和照明線分開,并按規(guī)程設(shè)置漏電保護(hù)裝置.4。2.4機械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計,對施工機械全部進(jìn)行檢修,使機械設(shè)備處于完好待命狀態(tài),制訂機械設(shè)備進(jìn)場計劃,滿足工程需求。4.2。5勞動力準(zhǔn)備根據(jù)本工程特點,我公司將安排技術(shù)能5、力強、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊伍和施工班組,及時安排進(jìn)場,由項目部統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)施工,加快施工進(jìn)度,提高工程質(zhì)量,并保證工程能連續(xù)施工。對所有進(jìn)場施工隊伍先進(jìn)行勞動紀(jì)律、法律法規(guī)和安全技術(shù)操作等方面的教育,做到文明施工、遵章守紀(jì)。4。3施工順序及施工流向安排4。3.1施工過程的基本劃分根據(jù)要求先進(jìn)行除銹施工,經(jīng)驗收合格后再進(jìn)行防腐施工。4。3.2施工工藝4.3.2。1油罐內(nèi)壁噴砂除銹檢查合格后涂PU91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯底漆第一遍檢查合格后 涂PU91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯底漆第二遍檢查合格后 涂PU91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯中間漆一遍檢查合格后 涂PU91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯面漆第一遍檢查合格后 涂PU91導(dǎo)靜6、電彈性聚氨酯面漆第二遍檢查及最終驗收油罐外壁噴砂除銹檢查合格后 涂S彈性聚氨酯底漆第一遍檢查合格后涂S-彈性聚氨酯底漆第二遍檢驗合格后 涂S-彈性聚氨酯面漆第一遍 檢查合格后 涂S-彈性聚氨酯面漆第二遍檢查及最終驗收4。4管理機構(gòu)設(shè)置該工程將實施項目法施工,建立一個合理的、精干的、高效率項目部、全面履行合同、對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能,協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系,發(fā)揮各項業(yè)務(wù)職能的能動作用,滿足現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備、作業(yè)計劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工程測量、勞務(wù)、物資、機具、成本校算、計量試驗、生活、文明施工等需要,對本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、成本、服7、務(wù)全面負(fù)責(zé),確保各項管理目標(biāo)的完全實現(xiàn)。項目部人員由經(jīng)驗豐富、服務(wù)態(tài)度好、責(zé)任心強、勤奮實干的工程技術(shù)人員和管理干部組成,作業(yè)層由我單位勞務(wù)部門選擇素質(zhì)高、曾施工過類似工程的專業(yè)隊伍施工。4。5工程項目專業(yè)配置根據(jù)本工程的施工內(nèi)容,在工程進(jìn)展中必須確保各專業(yè)配置齊全,以做到每項施工內(nèi)容都有科學(xué)、合理、專業(yè)的歸口和管理,切實做到不同專業(yè)配置齊全,切實做到不同專業(yè)之間的配合和銜接,在本工程中大范圍配置為架子工施工專業(yè)、除銹工專業(yè)和防腐工施工專業(yè)。4。6主要材料供應(yīng)計劃及材料質(zhì)量保證措施4.6。1對油漆等材料采用分批進(jìn)入現(xiàn)場(根據(jù)實際工程量),第一批在開工前3天,第二批為施工后1個月。4。6。2材料8、的質(zhì)量保證措施建立合格材料供應(yīng)商的檔案,并對進(jìn)場的材料按廠家、品種、規(guī)格、材質(zhì)型號等方面進(jìn)行檢查,要求必須符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并要具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,材料進(jìn)場后要按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗,不合格者,立即返場,不得投入使用。4.7隱蔽工程施工管理人員應(yīng)對隱蔽工程作詳細(xì)的施工記錄,每道工序經(jīng)甲方和監(jiān)理驗收合格后再進(jìn)行下道工序的施工,工程完工后,隱蔽工程記錄作為交工資料交付甲方。第五部分:主要施工方法5.1腳手架5。1。1油罐內(nèi)腳手架用滿堂紅,搭設(shè)應(yīng)牢固,油罐外部用滿堂紅和雙排腳手架.5。1.2腳手架采用木桿搭設(shè)。5。1。3結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于1。5m,大橫桿間距不得大于1。2m,小橫桿間距不得大于1m.9、腳手架必須按結(jié)構(gòu)拉接牢固,掛結(jié)點垂直距離不得超過4m,水平距離不得在于6m,拉結(jié)所用材料強度不得低于雙股8#鐵絲強度。外架縱向內(nèi)外排立桿之間設(shè)置剪刀撐,間距控制在1520m一個5。1。5腳手架操作面滿鋪架板,離墻面不得大于200mm,不得有空隙和探頭板、飛跳板,嚴(yán)禁用竹笆做腳手板。腳手架下層設(shè)水平網(wǎng),操作面外側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄和一道擋腳板,立面掛安全網(wǎng).5.1。6腳手架高度在20m以上的腳手板,縱向必須設(shè)剪力撐,其寬度不得超過7根立桿,與水平面頭角為4560度,高度在20m以下的必須設(shè)置正反斜支撐。腳手架派專人負(fù)責(zé)日常管理及檢查,拆除時按規(guī)定程序進(jìn)行。油罐外壁因與山體距離太近,無法搭設(shè)腳手架,在進(jìn)10、行高處作業(yè)時應(yīng)采取吊板施工.5.2噴砂除銹技術(shù)要求:基體表面要求清潔,而具有一定的粗糙度,即達(dá)到GB892388涂裝前鋼材表面銹蝕等級的除銹標(biāo)準(zhǔn)、HGJ22991工業(yè)設(shè)備防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范的Sa2。5級除銹標(biāo)準(zhǔn),徹底除凈表面的油質(zhì)、氧化皮、銹蝕等一切雜物。并用干燥、潔凈的壓縮空氣清除粉塵.表面無任何可見的殘留物,呈現(xiàn)金屬均一本色,并有一定的粗糙度。噴砂的主要參數(shù)應(yīng)注意以下幾點:(1)噴砂距離:指噴砂嘴端面到基材表面的直線距離。隨著噴砂距離的增加,磨料對基材表面的沖刷作用減弱,同時磨料分散.該參數(shù)的選擇取決于噴砂方式、空氣壓力大小以及工件的具體情況。合適的距離既能使表面達(dá)到一定的粗糙度,又11、有較高的噴砂效率,同時要避免磨料給表面造成很大的壓應(yīng)力和避免工件發(fā)生變形。一般控制在100300mm的范圍內(nèi)。壓力或噴砂距離比射吸式要長。(2)噴砂角度:指磨料噴射的軸線與基材表面的夾角,應(yīng)保持在6075度的范圍內(nèi),要避免成90度.以防止砂粒嵌入表面。(3)空氣壓力:以壓縮空氣為動力,供給噴砂裝置進(jìn)口的壓力。隨壓力升高,磨料噴射速度增加,對表面沖刷作用加劇,磨料破碎率提高.因此壓力的選擇要考慮到磨料的粗細(xì),工件厚薄及表面粗糙度的要求。壓力式噴砂一般為0。30.5Mpa,射吸式噴砂為0.50。6Mpa。壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長造成的壓力損失,應(yīng)適當(dāng)提高壓力.(4)噴砂嘴孔徑:在空氣壓力一定的12、情況下,噴嘴孔徑加大,空氣耗量和出砂量增加,噴砂效率提高.孔徑的選擇受空氣供給量的制約,一般為815mm。由于磨損,當(dāng)噴砂嘴孔徑增大25%時,應(yīng)更換新噴嘴。(5)噴砂槍的移動速度:通過噴砂槍和工件表面的相對移動來獲得均勻的粗化面。移動速度無嚴(yán)格要求,主要視表面粗化的均勻性來控制噴砂時間,過長的噴砂時間會導(dǎo)致不希望的表面結(jié)構(gòu)。噴砂質(zhì)量要求與控制:噴砂質(zhì)量直接影響到涂層的結(jié)合強度,因而在表面處理的噴砂質(zhì)量技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)中提出了嚴(yán)格要求,確定為最高等級。噴砂質(zhì)量主要指標(biāo)有以下三個方面。(1)表面凈化和活化程度:噴砂后的表面應(yīng)無油、無脂、無污物、無軋制鐵鱗、無銹斑、無腐蝕物、無氧化物、無油漆及其他外來物13、。對于金屬基材,應(yīng)露出均質(zhì)的金屬本色.這種表面被稱之為“活化的表面。(2)表面粗糙度:3080微米。(3)噴砂表面的均勻性:基材被噴砂粗化的狀況應(yīng)該在整個表面上是均勻的,不應(yīng)出現(xiàn)所謂的“花斑”現(xiàn)象。 磨料硬度要達(dá)到要求,且含水率不得大于1,壓縮空氣要干燥。(4)表面處理完畢后,驗收合格后,才能進(jìn)行下道工序.5.3油漆涂裝5。3。1涂裝前還應(yīng)對處理過的表面進(jìn)行清理,除去灰塵雜物,經(jīng)檢查合格填寫隱蔽施工簽字后方可涂裝。5.3。2防腐涂料使用前,還應(yīng)做二次抽查,合格后方可涂裝。5。3。3使用涂料時,應(yīng)攪拌均勻,對雙組份涂料要嚴(yán)格按說明配比,不能隨意更改。5。3.4使用稀釋劑時,其種類和用量應(yīng)符合生產(chǎn)14、廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,配制涂料時,必須用細(xì)銅絲網(wǎng)過濾,并用涂4杯測定粘度后使用。5。3.5施工溫度、濕度要按說明書要求,如遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進(jìn)行室外施工.5.3。6涂層的第一道漆膜表干后,方可進(jìn)行下道涂層施工,涂刷時層間要縱橫交錯,均勻涂刷,每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行。5。3.7所有涂層不得漏涂,涂層表面應(yīng)光滑平整,顏色一致,無針孔氣泡、流掛,剝落、粉漆、破損等缺陷,結(jié)合力達(dá)二級以上每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo).5。3。8每道涂層間隔不宜超過24小時,最好在第一道漆未干透時作第二道漆,時固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆。5。3.9每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗收后,做到表面潔15、凈,無油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測厚儀檢測干膜厚度是否符合設(shè)計要求。5。3。10施工應(yīng)嚴(yán)格控制各涂層的厚度,厚度要達(dá)到設(shè)計要求.外部構(gòu)件上死角、難刷部位,應(yīng)用小刷子先涂,先刷以免出現(xiàn)漏涂、漏刷現(xiàn)象.5.3。12小型構(gòu)件的除銹要徹底,防腐時可采用噴漆,來保證漆膜的完整性。5。4質(zhì)量檢查5。4.1外觀檢查:涂層應(yīng)光滑平整,顏色一致,無針孔、汽泡、剝落缺陷。用510倍的放大鏡檢查,無微孔者合格。5.4。2涂層厚度檢查:采用磁性(或超聲波)測厚儀檢測,要求涂層厚度均勻,涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求.具體要求如下:A:采用磁性測厚儀測厚,相臨之三點讀數(shù)的平均值得出一點讀數(shù).B:檢查點為設(shè)備上、中、下16、部位均勻取5個點,并作好記錄.C:涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值,也不得高于規(guī)定值,允許偏差為5 。5.4。3涂層附著力檢查:用打叉劃格法檢查涂層附著力。第六部分:確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施我們的質(zhì)量目標(biāo)是:創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。為了達(dá)到這一目標(biāo),在整個施工過程中,我們將以質(zhì)量管理為中心,視工程質(zhì)量為生命,堅持以人為本,嚴(yán)格過程控制,持續(xù)質(zhì)量改進(jìn);努力完善保修服務(wù),為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品;編制項目質(zhì)量計劃、質(zhì)量保證制度、過程精品實施計劃,并把質(zhì)量職能分解,嚴(yán)格按照計劃實施,確保每一道工序都是優(yōu)質(zhì),都是精品,以過程精品鑄造精品工程。6。1建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系我公司是通過國家質(zhì)量認(rèn)證的可信可靠單位,對17、本工程我公司將嚴(yán)格按照GB/T190012000標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量管理體系。在履行過程中,我公司將全面貫徹ISO9001:2000質(zhì)量管理體系內(nèi)容,建立建全質(zhì)量體系組織結(jié)構(gòu),優(yōu)化資源配置,建立由項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的由各職能部門負(fù)責(zé)人組成的質(zhì)量保證體系,以確保各質(zhì)量體系要素和最終質(zhì)量結(jié)果實施全過程、多方位、多層次的監(jiān)控,確保各項質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)檢員計劃員 材料員 設(shè)備員 計量員 測量員 試驗員 施工隊 施工隊 施工隊 各專業(yè)施工班組 6。1.1組織保證建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目副經(jīng)理、專業(yè)工程師、質(zhì)量負(fù)責(zé)人中間控制,專職質(zhì)檢員的三級質(zhì)量管理體系,形18、成有項目經(jīng)理到各施工方的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),制定科學(xué)的質(zhì)量自治保證體系,并明確各崗位職責(zé).項目經(jīng)理:項目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者,是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者,對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé),領(lǐng)導(dǎo)與組織有關(guān)人員編制項目質(zhì)量計劃。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:對質(zhì)量有第一技術(shù)責(zé)任,負(fù)責(zé)編制項目質(zhì)量計劃,初執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定、法令等具體領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理工作,領(lǐng)導(dǎo)組織開展QC小組活動。項目副經(jīng)理:對工程質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量問題的處理和質(zhì)量事故的調(diào)查,并提出處理意見;對專業(yè)工長的日常工作給予具體的指導(dǎo)與幫助、協(xié)助他們解決施工中出現(xiàn)的疑難問題。質(zhì)量負(fù)責(zé)人:對產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)、負(fù)責(zé)向監(jiān)理單位報驗分19、項工程資料,并協(xié)同工長做好現(xiàn)場的檢查工作,隨時指出工程的質(zhì)量問題,并協(xié)同技術(shù)部編制質(zhì)量問題處理措施和不合格品糾正措施,定時上報質(zhì)量,組織開展QC小組活動.技術(shù)部:監(jiān)督檢查分屬隊伍對施工組織設(shè)計與施工技術(shù)方案實施情況;收集、保存好技術(shù)資料,檢查施工技術(shù)資料是否與施工進(jìn)度同步,負(fù)責(zé)采購材料質(zhì)量的控制,參加圖紙會審.工程部:組織施工過程中的質(zhì)量自檢,并提出自檢報告,對工程質(zhì)量負(fù)責(zé),施工過程中素質(zhì)與問題的處理,參加質(zhì)量事故的處理,參加隱蔽驗收,中間結(jié)構(gòu)驗收和交工驗收,負(fù)責(zé)安全生產(chǎn),負(fù)責(zé)對機械設(shè)備的管理,參與樣板的審議、修改、檢驗、實施與首檢,核定分部、分項工程質(zhì)量、準(zhǔn)確真實反映工程施工質(zhì)量狀況。物資部20、:負(fù)責(zé)項目的物資供應(yīng),組織進(jìn)場材料、設(shè)備的檢驗與驗收,制定進(jìn)場材料計劃,負(fù)責(zé)對材料的驗收與管理。6.1。2質(zhì)量保證組織制度:(1)材料進(jìn)場檢驗制度:本工程的各類防腐材料必須具有出廠合格證,并根據(jù)國家夫范要求分批量進(jìn)行抽檢,抽驗不合格的一律不準(zhǔn)使用,因使用不合格材料造成的質(zhì)量事故要追究驗收人員的責(zé)任。(2)質(zhì)量一票否決制度:對不合格的分項、分部和單位工程必須進(jìn)行返工,有關(guān)責(zé)任人員對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。(3)質(zhì)量文件記錄制度:質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù),以求真實和詳盡.各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄、質(zhì)量檢驗記錄等要妥善保管,特別是各類工序接口的處理,應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時的情況21、,理清各方責(zé)任。(4)工程質(zhì)量等級評定、核定制度:竣工工程按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級評定,未經(jīng)質(zhì)量檢驗不合格的工程不得交工.(5)竣工服務(wù)承諾制度:工程竣工后,公司將主動做好用戶回訪工作,按有關(guān)規(guī)定實行工程保修服務(wù)。(6)質(zhì)量保證措施制度:原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)檢報告、各種試驗的分析報告。6.1。3組織措施(1)檢查督促項目部嚴(yán)格按照公司的規(guī)定進(jìn)行各項管理工作,每日進(jìn)行兩次項目質(zhì)量目標(biāo)大檢查,按優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面分析檢查,查出問題及時研究整改措施,并指定負(fù)責(zé)人及完成標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面分析檢查,查出問題及時研究整改措施,并指定負(fù)責(zé)人及完成日期,在施工中嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序,確保質(zhì)量。建立高效的質(zhì)22、量管理組織機構(gòu),由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量、方針、目標(biāo)的制訂和實施,在確定了項目方針目標(biāo)后,組織成員對質(zhì)量目標(biāo)實行分解,明確其基本要求和控制優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的實施,抓預(yù)防進(jìn)行超前質(zhì)量意識教育,組織施工人員了解工程概況、施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量通病的防治教育,掌握施工要領(lǐng)及質(zhì)量要求,做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn),個個干中求質(zhì)量。(2)工作質(zhì)量質(zhì)量保證的核心是人的工作質(zhì)量,凡參加施工的全體干部和職工都要認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握質(zhì)量保證措施,學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計,施工方案和有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范.項目經(jīng)理為質(zhì)量直接責(zé)任人,項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人為質(zhì)量主要負(fù)責(zé)人。項目質(zhì)檢員為質(zhì)量負(fù)責(zé)人,各專業(yè)班組長分頭把關(guān)的質(zhì)量保證體系、23、使各道工序、各個環(huán)節(jié)都能按程序運轉(zhuǎn),各部門明確職責(zé),形成良性循環(huán)。(3)在施工中做好下列七項工作:(3。1)組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員認(rèn)真研究圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,確定主要分項分部工程,功能性施工項目與特殊工序的重點質(zhì)量管理部位,現(xiàn)行規(guī)范及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)精心組織施工。(3。2)編制好分部分項工程施工措施和雨季施工措施.(3。3)配備專職質(zhì)量檢查人員,作好施工工序的質(zhì)檢工作,并積極配合甲方、監(jiān)理部門及質(zhì)監(jiān)部門的檢查.(3。4)配備專職實驗人員,加強原材料的實驗工作.(3.5)配備專職技術(shù)人員收集整理技術(shù)資料.(3.6)施工時由專業(yè)施工人員現(xiàn)場操作,確保施工質(zhì)量。6。2質(zhì)量保證措施(124、)加強原材料的驗收工作,不合格的產(chǎn)品不得用于本工程。(2)對特殊工序?qū)κ┦┕と藛T進(jìn)行技術(shù)交底.(3)每道工序?qū)嵭腥龣z制,經(jīng)甲方和監(jiān)理部門驗收簽字后再進(jìn)行下道工序的施工.(4)施工材料嚴(yán)格按照配比進(jìn)行調(diào)配。(5)掛牌施工,把質(zhì)量負(fù)責(zé)分?jǐn)偟礁鱾€施工人員。第七部分:確保安全施工的技術(shù)組織措施7.1建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系7.2貫徹各項安全管理制度安全生產(chǎn)責(zé)任制為認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針,保障生產(chǎn)者在施工作業(yè)的安全和健康,建立自項目經(jīng)理起各級有關(guān)管理人員及各職能部門安全生產(chǎn)的責(zé)任制,形成職責(zé)分明的安全網(wǎng)。7。2。2安全教育制度做好新進(jìn)場職工三級安全教育、轉(zhuǎn)崗工人培訓(xùn)教育、25、特種作業(yè)人員安全培訓(xùn)教育及各種機動性安全教育,如班前會、事故現(xiàn)場會、民工返崗教育等。堅持先培訓(xùn)后上崗的原則,以不斷提高職工的自我保護(hù)能力。7。2.3安全技術(shù)措施交底制度分部分項工程施工前,由施工員對班組進(jìn)行安全技術(shù)措施進(jìn)行交底,施工員還要按工程進(jìn)度定期或不定期向班組進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底。要做到口頭交底與書面交底相結(jié)合.7。2。4安全生產(chǎn)巡檢制度加強安全檢查貫徹執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié),堅持公司每季度一次,分公司每月一次,項目部每周一次,工地安全員、施工員、各班組日巡檢一次,每級巡檢均要記錄,各級巡檢人員在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)較大部題,下達(dá)整改通知,認(rèn)真整改做到三落實(措施、時間、執(zhí)行人),各項整改情況要及26、時復(fù)查,逐級書面反饋,對重大隱患立即處理,直至采取停機停產(chǎn)查封措施.7.2。5安全措施掛牌制度在工程施工現(xiàn)場需要注意安全的設(shè)備及籬工地找醒目位置懸掛操作規(guī)程和安全警示牌,在辦公室的正面掛公司的工地消防責(zé)任制和安全技術(shù)措施牌。7。3技術(shù)措施7。3。1腳手架工程(1)腳手架采用外徑4851mm,壁厚33。5mm,無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管,桿件連接必須使用合格的扣件,不得使用鉛絲和其它材料綁扎。(2)結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于1.5m,大橫桿間距不得大于1。2m,小橫桿間距不得大于1m,裝修腳手架立桿間距不大于1.5m,大橫桿間距不大于1.8m,小橫桿間距不大于1。5m。(3)腳手架必須按27、樓層結(jié)構(gòu)拉接牢固,掛結(jié)點垂直距離不得超過4m,水平距離不得在于6m,拉結(jié)所用材料強度不得低于雙股8鉛絲強度。外架縱向內(nèi)外排立桿之間設(shè)置剪刀撐,間距控制在1520m一個。風(fēng)雨、雪后要檢查架子變形情況,發(fā)現(xiàn)問題及時加固處理。(4)腳手架操作面滿鋪架板,離墻面不得大于200mm,不得有空隙和探頭板、飛跳板,嚴(yán)禁用竹笆做腳手板.腳手架下層設(shè)水平網(wǎng),操作面外側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄和一道擋腳板,立面掛安全網(wǎng)。(5)腳手架高度在20m以上的腳手板,縱向必須設(shè)剪力撐,其寬度不得超過7根立桿,與水平面頭角為4560度,高度在20m以下的必須設(shè)置正反斜支撐.(6)腳手架設(shè)置避雷及接地裝置,并派專人負(fù)責(zé)日常管理及檢查,拆除28、時按規(guī)定程序進(jìn)行。7.3。2施工現(xiàn)場臨時用電(1)現(xiàn)場采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)。用電設(shè)備不得一部分采用保護(hù)接零,一部分采用防護(hù)接地,保護(hù)零線與工作零線不得混用,線路嚴(yán)格分開使用。(2)現(xiàn)場的配電線路和用電設(shè)備必須采用“三級配電、兩級保護(hù)”,用電設(shè)備的開關(guān)箱,符合“一機、一閘、一漏、一箱”的要求,配電箱不得使用木箱、木底板,進(jìn)了線孔洞有絕緣保護(hù)圈,配電箱及電氣設(shè)備有防雨及防潮保護(hù)措施.(3)電源主線路采用絕緣導(dǎo)線,且不得掛在腳手架、樹木上、拖在水中或與金屬物接觸.(4)室內(nèi)照明采用安全電壓供電,線路不得亂拉亂扯,接頭處用絕緣布包扎。油罐內(nèi)壁噴砂除銹及防腐涂裝施工期間,必須在罐體下人孔上安裝一個送風(fēng)29、機,在油罐的頂部人孔上安裝一個抽風(fēng)機,以確保球罐內(nèi)的通風(fēng)良好。在油罐內(nèi)照明的電壓不得大于36伏。7。3.3施工機具(1)施工機具除做保護(hù)接零外,必須在用電設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)漏電保護(hù)器.(2)平刨護(hù)手安全裝置和園鋸防護(hù)罩、分料器、擋板做到定型化。(3)移動式電動機手柄有絕緣保護(hù)套,使用時戴絕緣手套,穿絕緣靴。7.3。4季節(jié)性施工措施(1)夏季露天作業(yè)采取防暑降溫措施(2)雨季安全技術(shù)措施(2。1)成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,做到分工明確,責(zé)任到個,以使綜合處理和協(xié)調(diào)汛期發(fā)生的各種問題。(2。2)安全員對臨時工棚、材料庫、民工宿舍要全面檢查,及時修補加固,防止漏雨、倒塌,對施工進(jìn)行嚴(yán)格的防雷接地測試,不符30、合要求的必須立即糾正。(2。3)放工現(xiàn)場的道和排水管道或溝道要保證暢通無阻,防止道路積水、泥濘,影響運輸車輛和人員通過。第八部分:確保工程安全文明施工的技術(shù)組織措施我公司是通過ISO9001與ISO14001雙體系認(rèn)證的企業(yè),為保證施工現(xiàn)場的工作環(huán)境,根據(jù)我公司質(zhì)量/環(huán)境手冊、質(zhì)量/環(huán)境管理體系 程序文件匯編,結(jié)合相關(guān)管理制度,特制定以下措施。8.1建立以項目經(jīng)理為首的安全文明生產(chǎn)保證體系8。2安全文明施工措施1、參加現(xiàn)場施工人員都必須接受安全技術(shù)教育,開工前由工地安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)教育,對新進(jìn)廠的工人必須進(jìn)行兩級安全教育,工地由安全員負(fù)責(zé),班組由不脫產(chǎn)安全員負(fù)責(zé)。2、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人以及管理人員31、均應(yīng)帶頭遵守安全制度及規(guī)定,認(rèn)真貫徹現(xiàn)場施工安全規(guī)定,并經(jīng)常深入班組檢查督促,對現(xiàn)場安全負(fù)責(zé).3、進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,經(jīng)常檢查防護(hù)用品的安全可靠性,施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須穿防靜電服、工作鞋,禁穿拖鞋、涼鞋。4、施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛安全標(biāo)志牌,危險地應(yīng)設(shè)安全保障或掛牌明示,并劃格出安全界區(qū)。5、現(xiàn)場使用施工機械設(shè)備,現(xiàn)場使用防爆設(shè)施需要專人管理。現(xiàn)場施工照明燈離地面不能超過一米,罐壁不能掛照明燈以及其他設(shè)施,臨時電纜電路防爆風(fēng)機、防爆燈具材料的堆放應(yīng)由分管責(zé)任人員統(tǒng)一規(guī)劃,作好安全、文明施工。6、從事高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查,患有高血壓、心臟病及不適宜高空作業(yè)人員,不得從事高32、空作7、高空作業(yè)人員應(yīng)將材料,機具、工具放置妥當(dāng),以免下落傷人,嚴(yán)禁隨意往下亂扔物件11、所有用電設(shè)備,均應(yīng)安裝漏電保護(hù)器,以保人身安全。12、電源的引入施工罐體內(nèi)應(yīng)有良好絕緣,并應(yīng)采取保護(hù)性措施。13、現(xiàn)場臨時用電設(shè)施的拆裝,不得私自進(jìn)行,均應(yīng)由電工負(fù)責(zé)。14、因油漆易燃品,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁帶火種,不準(zhǔn)抽煙.15、施工現(xiàn)場應(yīng)配置一定數(shù)量的消防器材,如滅火器等。16、施工期間,給所有員工投意外傷害保險.17、防火措施(1)在防腐作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)格遵守?zé)熁鸸芾硪?guī)定,在區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙、動火.(2)施工現(xiàn)場、庫房、辦公室、住宅區(qū)的地方放置輕便滅火器,且藥量充足有效,并保持會使用消防器材,掌握一定消防技術(shù)和理論知33、識.(3)對動力設(shè)備、切割、電器設(shè)備進(jìn)行重點防護(hù)。(4)易燃易爆物品(油漆、化學(xué)物品、油品、溶劑等)應(yīng)由專人保管,存放地點保持通風(fēng)良好.(5)在同罐區(qū)施工時,所有照明用具必須使用防爆設(shè)施。18、消防措施(1)施工現(xiàn)場應(yīng)建立和執(zhí)行防火管理制度,由項目經(jīng)理總負(fù)責(zé),由安全員工專管。(2)油漆、稀釋劑等易燃物品應(yīng)放在專用倉庫,配備消防設(shè)施如滅火器和消防砂箱等,嚴(yán)禁煙火。(3)施工現(xiàn)場設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施,并保持完好的備用狀態(tài)。油漆涂裝現(xiàn)場及附近區(qū)域禁止吸煙.(4)所有工地人員要加強安全教育,懂得必要的防火、滅火知識。(5)現(xiàn)場設(shè)置防火標(biāo)志牌,任何人不得私自挪動標(biāo)志牌和消防設(shè)施。19、工地衛(wèi)生(134、)保持辦公室和宿舍等處室內(nèi)環(huán)境整潔衛(wèi)生,做到無痰跡、煙頭、紙屑:宿舍內(nèi)用具、工作用、鞋帽等物品定點集中擺放,保持整齊,床上生活用品疊放整齊,床下不得隨意堆放雜物;辦公室、宿舍實行衛(wèi)生值班制度,及時作好清潔衛(wèi)生工作。(2)食堂保持室內(nèi)外環(huán)境整潔,工作臺和地面上無油膩,食物存放配備冰箱和熟食罩,生熟分開,專人管理,保持清潔衛(wèi)生,炊事人員必須持健康證和培訓(xùn)證上崗,并做到“三白”定期對炊事人員進(jìn)行健康檢查,食堂一切用具,用后洗凈,不得有污垢、霉變物。(3)定期對生活區(qū)進(jìn)行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動;食堂應(yīng)有加蓋的泔水桶和垃圾袋;廁所衛(wèi)生設(shè)專人管理,每天清洗,保持整潔,廁所內(nèi)定期噴灑藥物進(jìn)行消毒,并做好記錄。(4)食堂生活污水經(jīng)隔油池處理,廁所污水經(jīng)化糞池處理后就近排入既有水系,生活垃圾集中裝運到指定的垃圾處理場處理。
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