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1、A2+598-CC+89段施工方案，施工組織設計，施工工藝目 錄一、 工程概況1二、 編制依據1三、 施工準備2四、 安裝、拆卸方法3五、 應該注意的事項7六、 退場拆卸檢查8七、 安全保障措施8第9一、 工程概況工程名稱：南京新城科技園互聯網產業園（科技創新綜合體B）工程項目：支護樁基工程（三軸攪拌樁止水帷幕）工程地點：南京建鄴區白龍江東街建設單位：南京新城科技園建設發展有限責任公司設計單位：江蘇省郵電規劃設計院南京新城科技園互聯網產業園（科技創新綜合體B）基坑支護項目位于南京市建鄴區白龍江東街南側、青山路東側、西城路西側，交通便利，地理位置優越。該地塊擬建總建筑面積413715平方米，地上2、總建筑面積300815平方米，地下總建筑面積112900平方米，上部結構由7棟建筑組成，B1、B2、B3、B4棟均19層建筑高度80米，B5棟24層建筑高度100米，B6棟9層建筑高度45米，B7棟4層建筑高度24米。 本工程0.000相當于絕對標高7.60m，場地標高-1.0+0.3m，基坑設計底板面標高分別為-10.500m,-11.500m，-12.500m。其中塔樓部位坑底標高1-1剖面-14.25m、2-2剖面-13.95m、3-3剖面-13.65m，基坑工程由江蘇今邁工程勘察有限公司設計。根據本工程現場情況及工程量，擬安排1臺三軸攪拌樁機進場施工。二、 編制依據塔式起重機安全規程G3、B5144-2006起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范GB5972-86鋼絲繩用楔形接頭GB5973-2006鋼絲繩夾GB5976-86塔式起重機技術條件GB9462-1999塔式起重機操作使用規程JG/T100-1999建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）建設工程安全生產管理條例三、 施工準備1、大型施工機械設備進入施工現場安裝位置與施工現場的場布圖所示意的位置相符，起重機不靠近架空輸電線，如限于現場條件必須在線路近旁作業時，采取安全保護措施后方可作業。2、樁機需從場外運輸進來，并在現場進行安裝，樁機未進打樁場地之前，應對施工場地進行處理，需先進行臨時道路鋪設，并根據場地土質情況4、及施工現場布置平整出樁機安裝的場地，清除周圍障礙物。施工場地必須平整，基本上水平，方可進入樁機。這樣有利于打樁的順利進行，保證施工質量與安全，提高施工速度，延長設備使用壽命。3、三軸深攪樁機由于體積龐大沉重、裝配復雜等特點，多數存放于露天地點，同時施工現場自然條件惡劣，樁機設備工作環境很差，在其施工和停放期間面臨磨損、銹蝕的多種威脅。為降低機械損耗、延長設備使用壽命、避免施工中發生事故，必須做好樁機設備保養和施工期間的綜合安全管理技術檢查工作。4、 大型施工機械設備的安裝、拆卸根據原有生產廠的規定，按機械設備施工組織設計的技術方案和安全作業技術措施，由專業隊伍的隊（組）人員在隊（組）長的負責統5、一指揮下進行，并有技術和安全人員監護。 5、 大型施工機械設備安裝完畢后，經調試、試運轉和安裝隊（組）負責人、機組負責人、技術員、安全員會同施工現場負責人及有關部門負責人對設備進行驗收檢查。經驗收合格簽證后，在設備明顯處掛上“驗收合格”牌，“機械性能”牌方可投入施工生產運行。6、建立樁機安全操作管理制度，配置專職安全管理技術人員；其次，重點了解擬建項目圖紙、地質勘察報告、地下管線設施、鄰近建筑等資料，制定合理的施工組織設計和應急預案，堅持施工管理與安全管理相結合的原則，主動接受安全生產、監理單位的現場監督管理。 按樁機安裝順序，分批次安排組件進場。需配合1臺履帶吊車進行安裝。四、 安裝、拆卸方6、法（一） 安裝工藝流程左右履帶安裝配置平面連接立柱、斜撐連接機上立柱與臺上立柱豎起人字架起架安裝斜撐裝上作業裝置（二） 安裝方法正面裝置的安裝不得安裝超過規定重量。如果沒有正面裝置的狀態下安裝配重，則后端的穩定性不足。因而有傾覆的危險,所以必須將履帶擴伸并安裝上立柱后再安裝配重。配重的安裝必須在堅實平整的場地上進行。所使用的吊鉤鋼絲繩、卸扣須具有足夠的強度，使用前應檢查有無異常。在機架搭載發電機和液壓動力柜時，必須使用與容許行走總重量、主框架強度、回轉支撐及其固定螺栓等強度相等的專用臺架。搭載物作為配重必須在場公司認可的配重范圍之內，必須確認是否會失去平衡。搭載物是否與平臺牢靠。1、左右履帶 7、a將后支腿從運輸狀態置于作業狀態。 b選擇堅硬平整的地面，以使擴伸時的履帶阻力小，然后將上車體旋轉到與履帶垂直，支撐住支腿。 c拔出履帶伸縮轉換桿。 d操作駕駛室的履帶展寬按紐，擴伸履帶。2、安裝配置 a用螺栓將9.8噸主配重裝配在車體平臺上，并鎖定。 b將一塊3.6噸和兩塊3.1噸配重掛在主配重上，并用螺栓與車架固定3、根據需要長度連接立柱、斜撐。 a將連接好的立柱放置在固定的臺架上。 b將連接好的斜撐安裝在立柱上。4、將機體上的立柱與臺架上的立柱連接。 a張緊鋼絲繩在1.3米桅桿上安裝就位。 b從主卷筒拉出鋼絲繩向人字架和中間滑輪組上的滑輪穿引。 c伸長前支腿與地面相撐5、豎起人字架 a確8、認起架鋼絲繩處于松弛狀態后拔出固定銷 b到達人字架油缸的行程范圍，務必該用油缸起架 c張緊起架鋼絲繩時，如果人字架尚未到位立柱就被拉起，必須立即停止起架，放下立柱，調查原因。6、張緊立柱鋼絲繩，放倒人字架時 a確認起架鋼絲繩處于稍微拉緊狀態后拔出固定銷。如果安裝的立柱比規定長度短時，不得拔出固定銷。 b將人字架油缸伸足并承受人字架重量，然后用油缸放倒人字架。7、人字架的的固定銷應從內向外插入。 拆出人字架固定銷時，注意彈出的銷軸傷人。 a操作人字架油缸升起按鈕，則人字架隨油缸的伸出而豎起。 b對準上部和中部節對應的孔，將銷插入鎖定。 c油缸如已到達行程的末端，將變幅卷揚手柄作卷升操作，人字架則9、進一步豎起。 d當人字架豎起碰到拉桿的擋塊后，將銷插入中部和下部節對應的孔進行鎖定。8、起架 a以中等轉速將變幅卷揚手柄慢慢地向后拉，開始豎起立柱。b拉起至起架張緊鋼絲繩充分受力停止，檢查各連接件、連接鋼絲繩、套環、銷軸等是否牢固可靠。 c使立柱拉起100-200mm后制動，觀察制動是否可靠，連續幾次可起架。 d立柱起升到8285，將變幅卷揚手柄回復到中立位置。9、安裝斜撐a安裝斜撐安裝左側斜撐。b當斜撐的球頭支座接近后肢腿時，操縱駕駛室的左斜撐油缸按鈕，伸長油缸活塞桿，用螺栓緊固在支腿上。c右斜撐的安裝與左斜撐的安裝步驟相同。d確認斜撐緊固好后，操縱變幅卷揚手柄，將張緊鋼絲繩放松。e操作左右10、斜撐油缸（注意應使左右斜撐油缸的動作基本同步，否則會損壞立柱,嚴重時可能會引起整車的傾覆）按鈕，將立柱調整至垂直。10、裝上作業裝置a主卷揚機鋼絲繩穿繞主提升滑輪組。b吊裝、連接動力頭與主提升鋼絲繩。c吊裝鉆頭、鉆桿或錘，注意保證鉆桿直線度。d吊裝中護筒，安裝底護筒。 （三） 拆卸工藝流程斜撐拆卸放下立柱立柱的拆卸（四） 拆卸方法樁架正面裝置的拆卸 拆卸必須在足夠寬敞、平整堅實的地面上進行。 拆卸作業前，必須對作業方法、順序、信號等進行充分的討論，并遵循指揮者的指揮.必須確認拆卸使用的工具、吊鉤、鋼絲繩沒有缺陷。1、斜撐的拆卸 a讓前支腿著地。 b伸長斜撐的左右油缸，讓立柱前傾至82-85。 11、c張緊變幅卷揚鋼絲繩.。 d將左斜撐從后支腿上拆離。 e隨后將右斜撐從 后支腿上拆下。2、放下立柱 a按預測放下立柱的位置放置臺架。 b將變幅卷揚手柄向前推，放下立柱，至立柱平穩地擱置在臺架上。3、立柱的拆卸 a松掉主卷揚機鋼絲繩。 b將中間滑輪架放在平臺上，拆下連接在中間滑輪架和立柱上的斜拉、起架鋼絲繩。 c拆下隨動滑輪組與吊錨架間的36鋼絲繩，將隨動滑輪組放置在平臺前端處。 d拆下與底部立柱連接的螺栓，以便讓機體脫離立柱。 e將斜撐從立柱上拆離：將立柱按所定長度解體。五、 應該注意的事項1、 各傳動零部件的潤滑：各種傳動形式的潤滑周期可按一般建筑機械的維修保養常規進行。2、 經常檢查所有電12、纜、電線，有無損傷，要及時地包扎和更換已損傷部份。3、 遇到電動機或變壓器有過熱現象要及時停機，排除故障后再繼續運行，電機軸承潤滑要良好。4、 各控制箱要經常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。5、 各安全裝置的行程開關觸頭開閉必須可靠，觸頭弧坑應及時磨光。6、 定時搖測保護接地電阻，保證應不大于4歐姆。7、 所有開放式傳動的齒輪等傳動件，如沾有沙子，灰漿等雜物必須清除干凈。8、 各電器控制箱，聯動臺等必須經常保持清潔，及時清除灰塵和污垢。9、 注意檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現象，如超過有關規定，必須立即更換。10、 大修完或新購買的樁機第一次施工時，在其走（磨）合期內應逐漸平穩加載，禁止13、滿負荷運轉；為保護設備，在走（磨）合期滿后，也不宜滿負荷運轉；11、 使用請支撐架起架時桅桿的長度可達30米桅桿的長度超過30米時進行起架、放架，請使用起重機輔助。12、 平板車上下車使用道板時，必須充分考慮其強度道板在12度以下，且必須與平板車確實固定。13、 配重的安裝必須在堅實的場地上進行，如果沒有正面裝置的狀態下安裝配重，則后端的穩定性不足。因而有傾覆的危險，所以必須將履帶擴伸并安裝上立柱后再安裝配重。六、 退場拆卸檢查完成施工任務的樁機，需在退場前進行拆卸以便分部轉運，樁機的拆卸按安裝的反過程進行，順序是后裝的先拆。為此應做好以下幾點準備工作： 1、平整場地、清理障礙物，便于拖運車輛14、安全進出、起吊設備順利停靠；2、清洗、保養樁機設備，將其移到便于拆卸拖運的位置停穩，切斷電源，準備拆卸工具、起吊設備、拖運車輛；3、按廠家提供的設備使用手冊規定順序，制定拆卸具體步驟；4、做好拆卸人員安全防護交底工作，無關人員應遠離拆卸現場；5、拆卸、吊運中應注意保護樁機設備中的重要部件，嚴禁野蠻操作損壞設備。 6、在拆卸、吊運中應注意遠離建筑物，嚴禁在有高壓線周圍拆卸、吊運。在拆卸、吊運中應有專人指揮，專人看護，并設有防護區。 7、嚴禁使用沒有資質的起吊設備及拖運車輛的單位。七、 安全保障措施1、 所有參與安拆的工人，必須對樁機的結構和運行情況了解，嚴格遵守安全操作規程進行。2、 樁機操作人15、員需經過訓練，了解樁機的構造、性能，熟知操作規則。3、 所有作業人員必須戴好安全帽和防護手套，樁架搭拆人員必須系好安全帶，不得穿拖鞋、塑料底鞋和不防滑的硬底鞋，工作前不得飲酒。4、 安裝作業必須安排在白天進行，遇有特殊情況必須在夜間操作，施工現場必須備有充分的照明設施。5、 保證樁機的使用電壓在380V10%之內。6、 施工作業中不得進行維修和保養，維修和保養必須在停止作業時。7、 發現樁機有不正常現象時，應及時停機，切斷電源，待查清原因，排除故障后再使用。8、 作業完畢，應將鉆頭升高出地面，切斷電源，方可離機。9、 每天工作前，對關鍵部位的精制螺栓、銷子進行日常檢查，緊固，確定無松動或脫出現16、象后方準使用。10、 對傳動部位應按規定進行日常保養，如發現有故障，及時報維修人員維修、處理。11、 檢查設備配件、輔助施工設備是否齊全，如配重、導管、砼攪拌機、灰（泥）漿泵、電焊機、檢測儀器等，施工前應按其相應安全技術規程標準進行檢查，其安放位置應方便施工管理；12、 合理安排電氣控制線路鋪設位置和方向，盡量縮短樁機與配電（箱）柜之間的距離，減少線路功率損耗：一般情況下，作業點（樁位）與電力供應點距離控制在200米內為宜，啟動電壓降不大于額定電壓10%；夜間施工必須配置充足的、獨立敷設線路的照明點位；13、 非裝配人員應遠離設備裝配現場。青年人首先要樹雄心，立大志，其次就要決心作一個有用的人才