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1、黑龍江省火電第一工程公司葫蘆島項(xiàng)目部 遼寧大唐葫蘆島熱電廠2*350MW機(jī)組工程（#2）目 錄一、工程概況1二、編制說明1三、施工作業(yè)條件及施工準(zhǔn)備2四、施工前的準(zhǔn)備4五、施工程序及施工方法5六、大體積混凝土防溫度裂縫措施5七、作業(yè)的質(zhì)量要求9八、雨天施工技術(shù)措施9九、夜間施工措施9十、施工過程中危險點(diǎn)的分析及安全、文明施工措施9大體積砼施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程位于遼寧省葫蘆島市北港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)東部，渤海船舶制造有限公司西側(cè)，擬建廠址緊鄰漢江路，交通便利.擬建廠址屬于海灘地貌，廠區(qū)原位海岸灘涂,現(xiàn)已進(jìn)行吹填造地，地勢平緩開闊,自然地面標(biāo)高3。53m-5。29m。本工程0.00m相當(dāng)于絕對高2、程4.8m（1956年黃海高程）。該施工項(xiàng)目為2機(jī)組主廠房土建工程大體積混凝土基礎(chǔ)工程施工?；A(chǔ)為鋼筋混凝土箱形承臺，混凝土強(qiáng)度等級為C40。承臺基礎(chǔ)表面積與體積的比值小于3倍的均確認(rèn)為大體積混凝土工程。二、編制說明2。1 編制依據(jù)2.1.1主廠房、汽輪機(jī)、鍋爐房施工圖及施工現(xiàn)場平面布置圖。2.1。2建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 5030020132。1.3建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022002。2。1。4電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)程(第一部分 土建結(jié)構(gòu)）工程DL5190。1-20122。1.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20152.1。6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB5063、6620112。1.7電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程（第一部分 土建工程篇）DL/T5210。1-20122。1.8大體積混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5049620122.1.9電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-20142.1.10電力建設(shè)安全健康環(huán)境管理工作規(guī)定2016版2.1.11職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境程序文件2。2編制目的為確保工程工期、質(zhì)量、安全及文明施工的順利進(jìn)行，合理組織施工人員、機(jī)械設(shè)備、材料的如期進(jìn)場;確保施工現(xiàn)場管理、進(jìn)度控制、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作安排有序;使工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明環(huán)境保護(hù)措施等有效發(fā)揮，突出工程施工的科技性、可行性及高效性 。確保工程優(yōu)質(zhì)、低耗、安全4、文明、高速地完成本工程全部項(xiàng)目的建設(shè)任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)?？s短施工工期,創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程為目的.三、施工作業(yè)條件及施工準(zhǔn)備3.1施工作業(yè)條件 作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作序號作業(yè)前的準(zhǔn)備工作責(zé)任單位備注1施工工器具設(shè)備齊全建筑管理組2施工記錄、驗(yàn)收表格齊全建筑管理組3施工人員安全教育、上崗培訓(xùn)完成安監(jiān)部4檢測施工機(jī)械、機(jī)具,保證其運(yùn)轉(zhuǎn)良好機(jī)械公司5施工人員熟悉圖紙、技術(shù)及質(zhì)量要求，明確施工范圍、內(nèi)容及施工順序建筑管理組6施工組織機(jī)構(gòu)健全并有序運(yùn)轉(zhuǎn)建筑管理組7現(xiàn)場安全、消防設(shè)施齊全，具備條件安監(jiān)部8根據(jù)混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級進(jìn)行混凝土試配，確定混凝土配合比建筑實(shí)驗(yàn)室3。1.2 作業(yè)人員的配置和資格根據(jù)本工程5、的具體情況和現(xiàn)場工程進(jìn)展?fàn)顩r，暫按以下計劃安排勞動力數(shù)量,工程全面展開后,根據(jù)工程進(jìn)度情況和作業(yè)面情況,按照業(yè)主及監(jiān)理要求靈活調(diào)配。序號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)1行政負(fù)責(zé)人有整體指揮能力，責(zé)任心強(qiáng)熟悉建筑結(jié)構(gòu)施工12技術(shù)負(fù)責(zé)人有施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉圖紙,能現(xiàn)場解決一般問題并了解驗(yàn)收要求，責(zé)任心強(qiáng)13施工管理員了解建筑結(jié)構(gòu)施工方法，具有一定的協(xié)調(diào)能力14安全員有安監(jiān)證責(zé)任心強(qiáng)15質(zhì)檢員有質(zhì)檢證，熟悉規(guī)范和圖紙16技術(shù)員有現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)熟悉圖紙17木 工熟練本工種作業(yè)208鋼筋工熟練本工種作業(yè)409混凝土工熟練混凝土澆筑、振搗810力 工身體強(qiáng)壯無疾病、殘疾2011焊 工有焊工證并熟練焊接操作212電 工6、有證熟悉本工種操作113駕駛員有駕駛證并能熟練操作214輔助工能輔助各工種作業(yè)103.1.3作業(yè)人員要求（1)作業(yè)人員必須經(jīng)三級安全教育，安全考試合格且體檢合格符合高處作業(yè)條件后方可上崗作業(yè)。(2)備足合格的安全帽、安全帶等安全防護(hù)用品。(3）作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前不得飲酒、不得穿高跟鞋、硬底鞋等。(4）作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須經(jīng)崗前指導(dǎo)、培訓(xùn)、交底及簽字。（5）特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證，焊工必須持有技術(shù)等級證，方可上崗作業(yè)。（6)所有施工人員必須嚴(yán)格遵守本單位的勞動紀(jì)律及國家的法律法規(guī)等.3.2施工準(zhǔn)備3.2。1技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉施工圖紙，參加圖紙會審，進(jìn)一步明確施工7、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),提出有利于施工的合理化建議。（2)組織現(xiàn)場管理人員細(xì)致地勘察現(xiàn)場、熟悉施工圖紙,向施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底。(3)和業(yè)主辦理好現(xiàn)場控制點(diǎn)交接、校驗(yàn)手續(xù),在現(xiàn)場建立符合精度要求的高程控制網(wǎng)和平面控制網(wǎng)，設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁。（4）由于主廠房現(xiàn)場施工任務(wù)較大，工期較緊，根據(jù)本工程的具體情況和現(xiàn)場工程進(jìn)展?fàn)顩r，暫編制基礎(chǔ)工程施工進(jìn)度計劃，工程實(shí)際進(jìn)度狀況還有待根據(jù)現(xiàn)場情況,按照業(yè)主及監(jiān)理要求靈活調(diào)整。3。2。2主要機(jī)械及工器具準(zhǔn)備本工程所采用的施工機(jī)具在施工前應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行檢查，做到性能良好、安全可靠，在使用中按其性能特點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)，并按照操作規(guī)程合理使用.建立機(jī)械管理臺帳，由專8、人負(fù)責(zé)管理，對小型工器具設(shè)專人維修,保證施工過程中正常使用。序號工器具名稱數(shù)量備注序號機(jī)械名稱數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀1臺校驗(yàn)合格1四輪拖拉機(jī)2臺2全站儀1臺校驗(yàn)合格2鋼筋調(diào)直機(jī)2臺3鋼盤尺501把校驗(yàn)合格3鋼筋彎曲機(jī)3臺4鋼盤尺1001把校驗(yàn)合格4鋼筋切斷機(jī)2臺5套絲機(jī)（2232）2臺5逆變交流焊機(jī)機(jī)2臺6無齒鋸6把6振搗器6臺7電圓鋸4把7振動棒10根8手電鉆(1214）40把8汽車泵2臺9混凝土罐車10臺10木工圓鋸機(jī)2臺11木工壓刨機(jī)1臺3。2。3主要方案性材料計劃表序號材料名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量113mm 厚復(fù)合木模板1220mm2440mm13mm m220000250mm80mm 木方59、0mm80mm4000mmm35003鐵線10#t120t122t14鐵釘2寸箱20四、 施工前的準(zhǔn)備4。1原材料的準(zhǔn)備1、 水泥：水泥采用中低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，所用水泥其天的水化熱不宜大于/，天的水化熱不宜大于/。水膠比應(yīng)控制在0.4范圍內(nèi)，最大氯離子含量控制在0。08以內(nèi)，最大堿含量控制在。/m。所用水泥在攪拌站的入機(jī)溫度不應(yīng)大于60。水泥進(jìn)場時應(yīng)對水泥品種、強(qiáng)度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間、水化熱等性能指標(biāo)及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。2、骨料：非堿活性粗骨料應(yīng)采用5-31.5mm、連續(xù)級配碎石,含泥量不大于0.8；細(xì)骨料采用天然10、中砂,其細(xì)度模數(shù)宜大于2.3,泥塊含量不大于,砂率應(yīng)控制在40左右；3、粉煤灰:粉煤灰采用一級灰,必須符合 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596及國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程和規(guī)定的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的40%。原材料的儲備數(shù)量滿足澆筑混凝土的要求，進(jìn)場后按照規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，經(jīng)檢驗(yàn)均合格，符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求，可以使用。并對混凝土進(jìn)場后的使用部位進(jìn)行跟蹤記載。4.2工器具、設(shè)備的準(zhǔn)備攪拌站一座、汽車泵3臺(備用一臺）、混凝土罐車10輛、插入式振搗器6臺（2臺備用）、振搗棒10根（2根備用）。4。3勞動力的準(zhǔn)備澆筑該部位的大體積混凝土如12小時不能澆筑完，需采用兩個班組輪流澆筑。11、所以澆筑大體積投入的人工比較多.力工20個,振搗工8個，瓦工4人，現(xiàn)場值班管理員4個，技術(shù)員2個,質(zhì)檢員2個。4。4水電源的準(zhǔn)備LED燈12個(保證現(xiàn)場有足夠的照明），現(xiàn)場配電箱2個,現(xiàn)場水源充足保證養(yǎng)護(hù)時用水。4.5養(yǎng)護(hù)材料的準(zhǔn)備塑料布、保溫用防寒氈、養(yǎng)護(hù)用水管準(zhǔn)備齊全，滿足施工要求的需要。五、施工程序及施工方法1、施工程序泵車的就位及澆筑順序混凝土攪拌和澆筑混凝土的振搗和表面工藝的處理2、施工方法2。1 泵車的就位及澆筑順序由于大體積混凝土連續(xù)澆筑性要求比較高，有時施工現(xiàn)場由于人為操作失誤因素、自然條件因素和機(jī)械性能的因素造成混凝土不能連續(xù)澆注,發(fā)生堵管和機(jī)械設(shè)備長期操作出現(xiàn)破壞.現(xiàn)場用兩12、輛汽車泵輸送混凝土，備用泵車一臺，泵車布置位置為A排10軸11軸間一臺、1、2鍋爐房中間靠近D軸站一臺。兩輛汽車泵同時從一端開始澆筑，澆筑順序由東側(cè)向西推進(jìn)。2.2 混凝土的攪拌和澆筑混凝土攪拌時嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行攪拌，混凝土采用泵送,摻入具有緩凝作用的混凝土泵送劑，降低混凝土的凝結(jié)硬化速度。攪拌過程中，根據(jù)砂石含水率調(diào)整坍落度（各項(xiàng)混凝土質(zhì)量指標(biāo)負(fù)責(zé)人進(jìn)行登記，明示與施工現(xiàn)場，落實(shí)到各個環(huán)節(jié)，以保證現(xiàn)場的及時溝通和解決）并有專人負(fù)責(zé)，每2個小時檢測一次，并作好記錄，以便總結(jié)經(jīng)驗(yàn)?；炷吝M(jìn)場90分鐘內(nèi)必須開始澆筑，混凝土澆筑時進(jìn)行計量檢測，檢測混凝土的配合比是否滿足設(shè)計要求，混凝土澆筑采用斜面13、分層，分層厚度為300-500mm,振搗點(diǎn)根據(jù)基礎(chǔ)的大小確定，按施工規(guī)范要求混凝土初凝時間為45分鐘開始初凝，所以在澆筑上下層砼時必須嚴(yán)格控制間隙時間，防止出現(xiàn)施工冷縫.為保證混凝土澆注連續(xù)性設(shè)專人用扦插測定混凝土是否接近初凝時間，同時測量混凝土澆注厚度；及時反饋給混凝土澆搗人員和施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。2.3 混凝土的振搗和表面工藝處理混凝土宜采用二次振搗工藝，振搗器應(yīng)放在牢固的腳手板上。使用振搗器,采用垂直振搗和斜向振搗，做到“快插慢拔”每點(diǎn)振搗時間為2030秒,以混凝土表面不再沉落和表面呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn).振搗器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻并采用“梅花式”布置每次移動位置和距離應(yīng)不大于40cm。振搗棒插入深度以插到14、下層砼中5cm.澆筑時注意控制好灰頭的長度，振搗時沿灰頭向下灰點(diǎn)平行推移。由于泵送砼含水率較高，基礎(chǔ)表面一般會有大量浮漿和少量泌水，如處理不當(dāng)會產(chǎn)生表面裂紋。處理方法是派專人注意觀察及時排除泌水，并在表面均勻撒拋碎石，用抹子碾壓，壓實(shí)、壓光。混凝土澆筑面應(yīng)及時采用二次抹壓處理。六、大體積混凝土防溫度裂縫措施1、大體積混凝土產(chǎn)生溫度裂縫原因 大體積混凝土施工中，由于水泥水化熱引起混凝土澆注內(nèi)部溫度和溫度應(yīng)力劇烈變化，由此而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力是導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。 混凝土溫度的計算:水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度與混凝土的絕熱溫升有關(guān)。水化熱溫度計算 應(yīng)力計算 應(yīng)力計算是指混凝土澆筑15、nD內(nèi)外溫差和累計溫降應(yīng)力理論計算?；炷翝仓?，3天內(nèi)達(dá)到最高溫度,只要保證其內(nèi)外溫差小于25，即可有效控制砼裂縫的出現(xiàn)。 A、混凝土的絕熱溫升計算T(t）=mcQ/C式中:T（t)混凝土的最終絕熱溫升()，一般在3天達(dá)到最大值； Q水泥三天水化熱，240kJ /kg； mc每立方米混凝土水泥用量，按配合比取325kg; m經(jīng)驗(yàn)系數(shù),取0。4； C-混凝土的比熱，1.05kJ/kgk； -混凝土的密度，2400kg/m3;由此可得:T（3）=325*240/1。052400=30。95 B、混凝土最高溫度計算Tmax=T（3）+T0式中：Tmax混凝土最高溫度（）； T（3）-混凝土3天的絕16、熱溫升； T0混凝土澆筑溫度（8）； Tmax= T(3) +T0=30。95+8=38.95 C、混凝土表面溫度計算Tb(t)=Tq+4h（Hh）Tt/H2式中：Tb(t）齡期t時,混凝土的表面溫度（）; Tq齡期t時，大氣的平均溫度（5)； H混凝土的計算厚度，H=h+2h； H=2+2*0.62=3。24 h混凝土的實(shí)際厚度2m； h=k/ h混凝土的虛厚度（0.62m)； 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，2.33w/mk k計算折減系數(shù)，取0。666； 保溫層的傳熱系數(shù),取2.5 w/mk Tt齡期t時,混凝土絕熱溫升值與大氣溫度的差值. Tt=38.95-5=33.95帶入公式計算 h=k/=0。17、62 Tb(t）=Tq+4h（Hh)Tt/H2=5+4*0。62(3。24-0。62）33。95/3。24*2=18.73 混凝土的內(nèi)外溫差 T=TmaxTb(t）=38。95-18。73=20.22 完全滿足施工要求 D、混凝土表面與大氣溫差 T= Tb(3)-18=18。73-5=13.73 完全滿足施工要求2、防溫度裂縫措施裂縫會影響混凝土的整體性、防水性和使用的耐久性,因此如何控制裂縫是混凝土施工成敗的關(guān)鍵.我單位從混凝土的原材料、施工過程和方法、養(yǎng)護(hù)和拆模及管理等幾方面采取措施，進(jìn)行控制溫度裂縫。2。1、原材料的選用2.1.1。水泥：C40大體積混凝土選用中低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅18、酸鹽水泥。 2.1.2。細(xì)骨料：宜采用中砂，因?yàn)橹猩芭c細(xì)砂比，可減少水及水泥的用量。減少水化熱. 2.1.3.粗骨料：在可泵送情況下，選用粒徑5-31。5mm連續(xù)級配石子，以減少混凝土收縮變形。 2。1.4。含泥量：在大體積混凝土中,粗細(xì)骨料的含泥量是要害問題,若骨料中含泥量偏多，不僅增加了混凝土的收縮變形，又嚴(yán)重降低了混凝土的抗拉強(qiáng)度，對抗裂的危害性很大。因此骨料必須現(xiàn)場取樣實(shí)測，石子的含泥量控制在1以內(nèi)，砂的含泥量控制在3以內(nèi)。2。1.5配合比的調(diào)整:隨著外界條件的變化，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)及時調(diào)整混凝土配比，減少水泥用量，卻保能從根本上減少水化熱。混凝土在滿足泵送要求的坍落度的前提下,最大限度控制水19、灰比。2.2 摻合料與外加劑2。2.1 摻合料：應(yīng)用添加粉煤灰技術(shù).粉煤灰采用一級灰，粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的40%，在混凝土中摻用粉煤灰不僅能夠節(jié)約水泥，降低水化熱，增加混凝土和易性，而且能夠大幅度提高混凝土后期強(qiáng)度，控制溫升速率，推移溫升峰值出現(xiàn)時間。2.2.2.外加劑：外加劑的品種、摻量應(yīng)根據(jù)工程所用的膠凝材料經(jīng)試驗(yàn)確定，應(yīng)提供外加劑對混凝土伸縮等性能的影響,采用膨脹劑、緩凝減水劑。2。2。3配合比設(shè)計大體積混凝土配合比設(shè)計除能符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)范JGJ55外，尚符合下列規(guī)定：1 采用混凝土60d或90d強(qiáng)度作為指標(biāo)時，應(yīng)將其作為混凝土配合比的設(shè)計依據(jù)。2所配20、置的混凝土拌合物,到澆筑工作面的坍落度不宜低于160mm。3 拌合水用量不宜大于175kg/m。4 拌合物泌水量宜小于10L/m.2。2。4混凝土的制備和運(yùn)輸1 混凝土制備和運(yùn)輸能力應(yīng)滿足混凝土澆筑工藝的要求，并應(yīng)用有生產(chǎn)資質(zhì)的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土GB/T14902的有關(guān)規(guī)定。并應(yīng)滿足施工工藝對坍落度損失、入模坍落度、入模溫度等的技術(shù)要求。2 混凝土攪拌運(yùn)輸應(yīng)采用混凝土預(yù)拌運(yùn)輸車，運(yùn)輸車應(yīng)有防風(fēng)、防曬、防雨、防寒設(shè)施。3 預(yù)拌運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將車內(nèi)積水清凈。4 預(yù)拌混凝土車的數(shù)量、單程運(yùn)輸時間應(yīng)符合施工工藝的要求。5 運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁向運(yùn)輸中加水.6 運(yùn)輸過程中21、造成混凝土坍落度損失或離析嚴(yán)重，經(jīng)加外加劑和快速攪拌已無法恢復(fù)混凝土工藝性能，嚴(yán)禁澆筑。2.3 施工過程和方法2.3。1 澆筑方法：大體積混凝土澆筑量大,要求一次性連續(xù)澆筑完成，不留施工縫?；炷翝仓扇⌒泵娣謱?，循序漸進(jìn)，薄層澆筑，自然流淌,連續(xù)施工的澆筑方法。分層澆筑厚度300-500mm，確保混凝土上下層的結(jié)合。 2.3.2 振搗：振搗分層澆筑的混凝土自然形成的斜坡時，在每個澆筑帶混凝土卸料點(diǎn)、中部，坡角處布置3道振搗器，使混凝土先形成自然坡度而后進(jìn)行全面振搗。應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時間、振搗點(diǎn)間距和插入深度，避免各澆筑帶交接處的漏振。提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，增大密實(shí)度。 2.3.3 表面22、及泌水處理:澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚,應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高用刮尺刮平，趕走表面泌水，初凝前，在混凝土表面撒些與混凝土級配相同的石子,反復(fù)碾壓，用木抹子搓壓表面23遍，以閉合收水裂縫。 2.4養(yǎng)護(hù)和拆模2.4。1混凝土養(yǎng)護(hù)：大體積混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)時間不能少于14d,對混凝土采取蓄熱保溫是減小內(nèi)外溫差的一個措施.即混凝土澆灌完成后（終凝）在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，上部蓋一層防寒氈，頂上再蓋一層塑料膜。對混凝土進(jìn)行蓄熱保溫,控制混凝土表面溫度，控制降溫速率,減少溫度梯度,使混凝土表面溫度與混凝土中心溫度差始終控制在25以內(nèi).為達(dá)此目的，要及時對混凝土溫度進(jìn)行測量，隨時測量內(nèi)外溫差，以調(diào)整覆蓋保溫23、層厚度.當(dāng)內(nèi)外溫差少于25時，則可以逐步拆除保溫層。拆除保溫層的條件是：混凝土內(nèi)表溫差10，且最低氣溫在5以上時,可拆除；混凝土中心溫度與表面溫度差小于15，逐層拆除；混凝土中心溫度與表面溫度差小于20，且表面溫度與大氣溫度差小于20，逐層拆除。2。4.2其他控制溫差的方法：為防止水化熱影響混凝土澆筑時里表溫差不宜大于25,定時澆水養(yǎng)護(hù).2.4。3模板拆除：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0Mpa，并對混凝土內(nèi)外溫度的測量，可以掌握混凝土內(nèi)外溫差。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差小于25時,通知監(jiān)理工程師,同時將測溫記錄交監(jiān)理工程師審核，經(jīng)監(jiān)理工程師同意之后方可拆除模板. 2。5監(jiān)督管理對于大體積混凝土的溫度測量，我們派24、專人進(jìn)行測量管理,仔細(xì)記錄溫度，并繪好混凝土測溫曲線圖。2。5。1測溫點(diǎn)的布設(shè)：根據(jù)混凝土的表面積在混凝土中埋設(shè)測溫線.每根測溫線配有三個溫度傳感器（測溫點(diǎn)），中心一個、距表面50mm處一個、距底部50mm處一個。在混凝土表面放置一根測溫線,用于量測混凝土表面溫度（放在覆蓋保溫層下面）。并對每個測溫點(diǎn)進(jìn)行編號記錄。 2.5.2溫度測量：在澆筑混凝土后的7天內(nèi),前四天每2小時、以后每隔4小時用建筑電子測溫儀進(jìn)行測溫,做好記錄.2。5。3測溫曲線圖：依據(jù)測溫記錄，仔細(xì)繪好混凝土測溫曲線圖.大體積混凝土由于水泥水化熱而極易產(chǎn)生溫度裂縫，因此，降低水化熱,減少水化溫升，有效控制混凝土內(nèi)外溫差，防止溫度25、裂縫是保證大體積澆筑施工質(zhì)量的關(guān)鍵。我們從做好混凝土的原材料檢驗(yàn)，選擇優(yōu)質(zhì)的外摻料，進(jìn)行混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計,3天水化熱控制在240/以內(nèi)，7天水化熱控制在270/以內(nèi)。混凝土薄層澆筑，振搗，抹壓，保溫等措施可以有效的降低混凝土內(nèi)部的溫度和干縮裂縫；七、作業(yè)的質(zhì)量要求1、混凝土施工中質(zhì)量檢查:檢查混凝土組成材料的質(zhì)量、混凝土的攪拌時間、配合比。值班人員注意做好砼澆灌記錄。2、試塊制作:在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。每拌制100m3且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣一次；每工作班次拌制的同配合比的混凝土大于100m3小于200m3時取樣一次；每工作班次拌制的同配合比的混凝土大于200m26、3時，每200m3取樣一次。除留置用于結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)的試塊外，還應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件每班次一組。標(biāo)養(yǎng)試件存放在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)池中養(yǎng)護(hù)成型，同條件試件存放在現(xiàn)場，并與基礎(chǔ)混凝土進(jìn)行相同條件的養(yǎng)護(hù)。八、雨天施工技術(shù)措施1、雨天進(jìn)行混凝土澆筑時，對澆筑完的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行遮掩（注意泄水坡度），防止水泥漿流失影響強(qiáng)度。未澆筑完的砼部位搭設(shè)簡易操作蓬，焊接鋼筋骨架,插入模板腳手架豎向鋼管中，覆蓋五彩布。2、雨天施工，鋼腳手架有可靠的接地措施；施工用電源箱設(shè)置防雨棚；所有施工電氣設(shè)備必須配備漏電保護(hù)器。九、夜間施工措施夜間施工時布設(shè)足夠的夜間施工照明，以滿足現(xiàn)場需要.施工機(jī)械照明設(shè)施完好.施工區(qū)域內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施齊全完27、好。危險施工作業(yè)，盡量不在夜間進(jìn)行。施工人員連續(xù)工作時間不超過12小時，并有足夠的睡眠時間。十、施工過程中危險點(diǎn)的分析及安全、文明施工措施8.1、危險點(diǎn)分析觸電事故：a.在本工程施工做到用電線路及電氣設(shè)備絕緣良好，布線整齊，設(shè)備的裸露帶電部分加設(shè)防護(hù)柵欄，并注明“危險”標(biāo)牌.b.開關(guān)柜或配電箱內(nèi)的配線絕緣良好，排列整齊，綁扎成束并固定在盤內(nèi)。導(dǎo)線剝頭壓接應(yīng)牢固。盤面操作部位不讓有帶電體明露。c.手動開啟空氣開關(guān)、刀閘開關(guān)時,應(yīng)戴絕緣手套或使用絕緣工具。d。在金屬構(gòu)件、腳手架上架設(shè)電源線路時設(shè)木橫擔(dān)。8.2、安全生產(chǎn)使用振動機(jī)前檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭。插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，不得多于2個彎。 振搗器操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，穿戴絕緣手套和膠鞋.認(rèn)真實(shí)施三相五線制，在拉臨時電源時，電線均應(yīng)架空，過道必須用鋼管保護(hù). 標(biāo)準(zhǔn)電閘箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)。 所有移動電具，都應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而直接用電線插入插座內(nèi). 電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其它金屬代替保險絲。8。3、文明施工按遼寧大唐國際集團(tuán)安全文明施工管理制度及精品工程要求施工，做到工完料盡場地清。 10