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1、xxxxxxxxx有限公司電捕焦油器檢修施工組織設(shè)計(jì)（方案）一、工程概況:本工程嚴(yán)格按電捕焦油器改造技術(shù)協(xié)議，即雙方確定的范圍和數(shù)量要求及國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，工程所需材料均由施工單位進(jìn)行采購(gòu)，本工程施工嚴(yán)格按照施工圖紙及建設(shè)方提供的管口方位進(jìn)行施工。本工程設(shè)備主要供貨數(shù)量如下：序號(hào)名稱材質(zhì)數(shù)量備注1電極絲2。5316L1602電極絲調(diào)節(jié)裝置Q235-A1603上吊架Q235-A14下吊架Q235-A15沖洗噴頭Q235A46蜂窩吊桿Q235A47阻氣罩Q235A48沉淀極 4mmQ235A19上吊架吊桿Q235-A4二、編制依據(jù)、中華全國(guó)勞動(dòng)法、中華全國(guó)安全生產(chǎn)法、建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程、2、電捕焦油器購(gòu)銷合同、工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程、電捕焦油器相關(guān)資料.、施工圖紙:襄陽(yáng)xxxxx環(huán)保設(shè)備有限公司、施工驗(yàn)收規(guī)范鋼制焊常壓容器技術(shù)條件JB/T4735-97蜂窩式電捕焦油器JB/T870498三、施工方法及技術(shù)措施本工程電捕焦油器蜂窩、電氣部分及各種內(nèi)件、配件、筒體鋼板，在公司生產(chǎn)基地進(jìn)行生產(chǎn),做了防護(hù)，運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。主體工程現(xiàn)場(chǎng)制作安裝。、施工準(zhǔn)備（）熟悉施工圖紙繪制工藝圖。、學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)計(jì)圖紙及相應(yīng)的技術(shù)、規(guī)范、規(guī)程.、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物進(jìn)行對(duì)照,繪制改造位置圖。()材料入場(chǎng)驗(yàn)收、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝要求，確定材料規(guī)格型號(hào),制定材料購(gòu)進(jìn)計(jì)劃,根據(jù)實(shí)際材料的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行驗(yàn)收.、進(jìn)入施3、工現(xiàn)場(chǎng)材料，首先查驗(yàn)合格證，并做好規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量的統(tǒng)計(jì),材料根據(jù)不同規(guī)格、不同材質(zhì)分門別類堆放管理。、焊條的入場(chǎng)驗(yàn)收，在檢查焊條同時(shí)要檢查出廠日期、批號(hào)等。、原設(shè)備內(nèi)件拆除（1)在有監(jiān)護(hù)人的情況進(jìn)入電捕,拆除配重錘，拆除過(guò)程中，設(shè)專人監(jiān)護(hù)設(shè)備上面不許有人員進(jìn)入，防止上面雜物脫落砸傷下面施工人員。（2）下面單組配重錘拆除完畢，下吊架下落至分布板.注意檢查分布板的固定牢靠與加固。人員通過(guò)上人孔進(jìn)入上部拆除電暈絲。設(shè)專人監(jiān)護(hù)下面筒體內(nèi)不許有人員進(jìn)入。（3)用3個(gè)千斤頂頂起上吊架到合理位置,然后在上吊架下墊木塊固定。拆掉阻氣罩把絕緣子與上吊架拆開(kāi)(注意絕緣子破損傷人,在確認(rèn)電捕內(nèi)下部無(wú)人員后,方可進(jìn)4、行拆除，避免造成人員傷害）。(4)頂蓋外松絕緣箱螺栓，拆卸絕緣箱，用吊車放下到合適地點(diǎn)。斷開(kāi)各供水，供氣管路，為揭頂做好準(zhǔn)備。（5）取得動(dòng)火證，現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器材，系好安全帶，一人監(jiān)護(hù)一人作業(yè),在上層平臺(tái)按前述標(biāo)記切割揭頂。并做好再次拼焊對(duì)位的標(biāo)記.整體用汽車吊下頂蓋，在地面拆除沖洗裝置。（6）吊出上部吊架,做好花板上部殘留物的清理與清潔,保證沒(méi)有雜物掉落。做好拆除沉淀極的分塊標(biāo)記。每分塊上焊接2只起吊吊耳。切割除沉淀極管與下部之間的固定,下部固定的拆解對(duì)應(yīng)上部標(biāo)記。在作業(yè)時(shí)先吊掛好鋼索，以一個(gè)分塊拆除完為一個(gè)工作間歇，休息5分鐘,最長(zhǎng)內(nèi)部動(dòng)火割除時(shí)間不超過(guò)20分鐘。在下部割除斷開(kāi)后，再割上部花5、板，完全斷開(kāi)后吊出蜂窩沉淀極。注意每組分塊后幾塊的固定情況,必要時(shí)用吊車小鉤掛住，以防施工時(shí)的坍塌。3、改造組裝焊接方法按照GB958-88之相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，同一筒節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩道，卷筒組對(duì),兩縱縫間距應(yīng)大于板長(zhǎng)的1/3，不得小于500mm。筒體對(duì)焊縫的內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)2mm。（1）將分氣板校平固定偏差20mm.清理內(nèi)部，在上部環(huán)形平臺(tái)檢查筒體垂直度，及圓度情況,吊入下吊架至分氣板處，標(biāo)記蜂窩支撐梁的位置。采用汽車吊籃，進(jìn)行支撐梁的焊接固定。（2)筒體校好后，垂直度偏差1。，整體吊入分瓣好的蜂窩，找正，上下固定，施焊。放入吊架拉桿，上吊架，阻氣罩。(3）頂蓋安裝焊接完畢后,再把頂上部6、的瓷瓶箱等部件吊裝校正并焊好。校正固定焊接沉淀極偏差5mm。(4）安裝調(diào)整陰極系統(tǒng),電暈極調(diào)整低于沉淀極管的中心偏差4mm.（5）內(nèi)件安裝調(diào)整完畢后，對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行徹底清掃,并把所有孔口進(jìn)行密封.4、 主要部件安裝(1）基本要求: 蜂窩管垂直度偏差5mm； 蜂窩管平面度偏差3mm； 上吊架平面度偏差4mm； 下吊架平面度偏差4mm； 板條對(duì)稱度偏差3mm； 板條平面度偏差3mm； 電暈線偏差中心值2。5mm;開(kāi)孔接管法蘭的密封面應(yīng)平整，傾斜不應(yīng)大于法蘭外徑的1%，且不得大于3mm；法蘭的螺栓孔，應(yīng)跨中安裝.(2）沉淀極 蜂窩板長(zhǎng)度偏差2.5mm; 蜂窩板直線度公差5mm； 蜂窩板不允許拼接，其7、表面上不應(yīng)有毛刺和高度超過(guò)0.25mm的殘留物,以及影響其使用性能的劃傷、壓痕、焊縫附近的燒傷,劃痕等缺陷存在。 蜂窩板組焊構(gòu)成的蜂窩管，其平行板間距的偏差2。0mm，任意蜂窩管間距的偏差.5mm，蜂窩管的直線度公差5mm。 蜂窩管與管板垂直度公差2。5mm。（3)電暈極 電暈線長(zhǎng)度的極限偏差為5。0mm； 電暈線應(yīng)拉直，下端懸掛重錘后，直線度公差2。0mm； 電暈線表面不應(yīng)有機(jī)械損傷的痕跡; 電暈極安裝完畢后，電暈線應(yīng)位于每個(gè)蜂窩管的中心，允許偏中心值2.5mm。當(dāng)超過(guò)允許值時(shí)，電暈線上端及下端均可通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿及調(diào)節(jié)鉤,使之調(diào)整在允許值內(nèi)。（4）上、下吊架上、下吊架與下吊桿連接用的螺栓孔中心8、距的極限偏差為2.0mm。（5）下吊桿和吊柱 下吊桿,吊柱垂直懸掛后，直線度公差為2.0mm； 下吊桿應(yīng)位于三個(gè)蜂窩管的交線上，允許偏差8。0mm；吊柱應(yīng)位于中央管的中心，允許偏差8.0mm。（6）絕緣子絕緣子的制造和試驗(yàn)等技術(shù)要求，除按圖樣中規(guī)定外，還應(yīng)按GB7721987高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件中的規(guī)定。四、質(zhì)量保證網(wǎng)絡(luò)措施1、建立健全質(zhì)量保證網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系制安項(xiàng)目負(fù)責(zé)人xxx技術(shù) x負(fù) x責(zé) x人質(zhì)量 x工 x程 x師材料 x負(fù)x責(zé) x人工藝 負(fù)責(zé)人施工班組.xxxxxx2、質(zhì)量保證措施(1）加強(qiáng)質(zhì)量管理，強(qiáng)化工程質(zhì)量保證體系，做到不定崗，不漏崗、質(zhì)檢人員進(jìn)行跟蹤檢查.（2）遵守單9、項(xiàng)施工技術(shù)措施和其它有關(guān)施工技術(shù)文件中規(guī)定，如施工程序、工藝參數(shù)，操作方法和注意事項(xiàng)等，不允許有個(gè)人隨意性。(3）堅(jiān)持三檢制度，虛聽(tīng)取建設(shè)單位對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的建議和要求,搞好工序交接，上道工序不合格，下道工序不能進(jìn)行，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。（4）施工指揮人員應(yīng)熟悉圖紙，掌握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，做好工程技術(shù)交底工作，使操作者心中有數(shù)，對(duì)圖紙、設(shè)計(jì)文件、主材及出廠證明等做到認(rèn)真審核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及早處理.（5)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的主材及輔材應(yīng)認(rèn)真開(kāi)箱檢查，質(zhì)量低劣、標(biāo)記不清不能接收，不準(zhǔn)使用。五、保證安全、文明施工技術(shù)措施本工程的安全管理目標(biāo)是：無(wú)重大安全事故,杜絕重傷事故.1、 保證安全文明施工網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目部安全保證體系制安項(xiàng)目負(fù)責(zé)人10、：xxx系專職安全員：xxx系兼職安全員義務(wù) x安 x檢 x員班組安全員：xxx系xxx2、 安全制度:(1)安全項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目安全、文明落實(shí)情況，監(jiān)督專職安全員對(duì)安全工作的執(zhí)行情況,對(duì)其按照公司內(nèi)部安全文明制度進(jìn)行考核。(2)專職安全員：要對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育，組織學(xué)習(xí)建設(shè)方的廠規(guī)廠法及廠安全制度,落實(shí)各項(xiàng)安全措施,嚴(yán)格執(zhí)行安全文明、獎(jiǎng)罰制度，防止一切安全事故的發(fā)生。(3）兼職安全員:協(xié)助專職安全員的工作，進(jìn)行各項(xiàng)安全措施的檢查，對(duì)每個(gè)施工人員上崗前的安全措施進(jìn)行檢查，防患于未然.（4)義務(wù)安檢員：檢查并消除一切不安全因素保證安全設(shè)施完好。（5）班組長(zhǎng)：對(duì)班組每個(gè)施工人員:文11、明安全情況進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)匯報(bào)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決，達(dá)到萬(wàn)無(wú)一失，保障工作順利進(jìn)行。六、安全文明施工措施1、文明施工（1）施工員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須做好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)施工正確使用安全帽，工作服等勞動(dòng)防護(hù)用品。（2)現(xiàn)場(chǎng)工具、材料等分類安放、排列整齊。（3)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工、管理，班組成員實(shí)行責(zé)任分工制,負(fù)責(zé)施工點(diǎn)的文明施工。（4）樹(shù)立相互協(xié)作的生產(chǎn)意識(shí)，同兄弟單位保持良好的協(xié)作關(guān)系，以造成良好的施工環(huán)境。（5）嚴(yán)格按施工總平面圖規(guī)劃設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。（6）大宗材料、成品、半成品，按指定地點(diǎn)有序堆放，不得隨意侵占道路和增設(shè)道口。（7)施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施的安裝和使用符合安全規(guī)范和安全操作規(guī)程，堆12、積按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行接（架）設(shè)，臨時(shí)接用要提出申請(qǐng)，按批復(fù)實(shí)施，嚴(yán)禁隨意接電。（8）保持工地的環(huán)境衛(wèi)生，工地上不準(zhǔn)隨地大小便，必須做到令行禁止,發(fā)現(xiàn)隨地大小便者處予重罰,每次罰款50元.（9）、施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到工守料清,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。（10）、現(xiàn)場(chǎng)人員班前、班中不酗酒、不打架。4、安全措施（）改造進(jìn)行前須先對(duì)電捕進(jìn)行蒸汽吹掃、置換，煤氣管道與電捕焦油器盲板封堵；清洗.為使電捕改造安全順利完成,雙方施工時(shí)相互配合實(shí)施。（2）安全員采樣分析CO含量,現(xiàn)場(chǎng)手持儀表分析,CO含量都合格后,方可進(jìn)行拆除電捕內(nèi)件工作。（3)根據(jù)圖紙及工藝要求進(jìn)行劃線確認(rèn)后，壁板尺寸偏差，應(yīng)符合JB/t4735-97，1513、.32。2。2表157之規(guī)定。(4)12V以下照明電燈工具觀察電捕內(nèi)部情況，發(fā)現(xiàn)明顯附著物要再次熱氨水局部沖洗，直到電捕內(nèi)部達(dá)到動(dòng)火要求。（5）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有人員都必須經(jīng)過(guò)安全教育，考核合格后方可持證上崗。參與吊裝工作人員必須接受安全交底方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。（6）施工用電、安全用電應(yīng)至少做到以下幾點(diǎn)，保持良好接地、保持良好接零；安全屏護(hù)和絕緣措施完備;安全載流量之下，安全距離、安全標(biāo)志、個(gè)人防護(hù)用品.(7)施工現(xiàn)場(chǎng)堆放設(shè)備材料時(shí)，要與帶電設(shè)備或?qū)Ь€保持一定的安全距離。(8）多人工作時(shí),必須相互注意安全。(9）高空作業(yè)禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋,必須配備好安全帽、安全帶。（10）高空作業(yè)的所有材料要14、堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲.（11)患有高血壓、心臟病、癲癇病者不得從事高空作業(yè)。（12）在施工現(xiàn)場(chǎng)不得從危險(xiǎn)口通過(guò)，不能在吊物下通過(guò)，要注意與運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)器設(shè)備保持一定的安全距離.（13）施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣、乙炔的使用擺放要保持安全距離。5、吊車超重作業(yè)安全操作規(guī)程（1）起重工、汽車吊操作員應(yīng)持證上崗,并由一名經(jīng)驗(yàn)豐富的起重?fù)?dān)任指揮，一切行動(dòng)聽(tīng)指揮。（2)吊裝前劃出警戒區(qū)域，非相關(guān)工作員不得入內(nèi)。（3）起重作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查鋼絲繩、索具等,確認(rèn)過(guò)完好方可起吊，嚴(yán)禁起重吊具帶病工作。（4）綁扎設(shè)備、鋼板等吊裝用的鋼絲繩在使用前應(yīng)檢查是否有斷絲、破損、銹損等現(xiàn)象，如有將嚴(yán)15、禁使用。(5）起吊時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察吊裝人員工作情況，觀察是否有異常變形，經(jīng)試吊無(wú)異常后，可繼續(xù)吊裝作業(yè)。（6）吊裝前,應(yīng)對(duì)所有參加人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，吊裝時(shí)，安全員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即停止吊裝作業(yè)，及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人報(bào)告，待處理好后方可繼續(xù)吊裝。（7)施工前必須經(jīng)過(guò)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)沒(méi)有安全隱患后方可進(jìn)行施工。（8）未盡事宜，詳見(jiàn)各工種安全操作規(guī)程及工廠內(nèi)有關(guān)規(guī)定。七、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程本體部分施工25天完成。如因天氣變化不能施工，工期順延.八、施工人員配置1、輔助工2人；2、電氣焊工2人3、裝配鉗工2人4、電工1人九、施工機(jī)械用量計(jì)劃1、電焊機(jī)2臺(tái)2、氧氣、乙炔工具2副3、配電柜1個(gè)4、角磨機(jī)2個(gè)5、手拉葫蘆6個(gè)6、起重工裝12付7、空壓機(jī)1臺(tái)注:用電總負(fù)荷87千瓦xxxxxxxxxxx有限公司2017年3月10日