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1、某道路管線冬季開挖回填施工方案山東星瑞實(shí)業(yè)有限公司2014。12一、 編制依據(jù)1. 公 路 工 程 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) ( JTG B01-2003）2. 公 路 瀝 青 路 面 施 工 技 術(shù) 規(guī) 范 （ JTGF402004） 3. 公 路 養(yǎng) 護(hù) 施 工 安 全 作 業(yè) 規(guī) 程 （ JTG H302004） 4. 公 路 瀝 青 路 面 養(yǎng) 護(hù) 技 術(shù) 規(guī) 范 （ JTJ 073。2-2001） 5. 施工圖設(shè)計(jì)二、 工程概況本工程為郯城縣公路局310國(guó)道通信管道建設(shè)項(xiàng)目，其中混凝土路段200米，柏油路段253米，其余為土路.該管道西起高峰頭駐地指示牌，東到沭河大橋,全長(zhǎng)約1.9公里。管道位2、于道路北側(cè)綠化隔離帶內(nèi),管道程式為2*2式4孔110mmPVC管,開挖管溝斷面為梯形，上口寬0。6米下口寬0.4米深1。2米；每100米設(shè)置一個(gè)檢查井，檢查井為7090150具體見施工圖。三、 施工流程1.測(cè)量放線2.切割破除路面3。開挖土方4.驗(yàn)收溝槽5.下管6夯填土方7恢復(fù)路面。四、 土路面施工措施因?yàn)橥谅访嫖挥诟綦x帶的花壇內(nèi),管道埋設(shè)深度在1.2米以上，超過(guò)綠化植物的種植要求深度。要求回填土層不影響上面綠化植物的種植和生長(zhǎng)。五、 瀝青路面施工具體措施瀝青路面和混凝土路的開挖和恢復(fù)是本工程的重點(diǎn)。1、施工前的準(zhǔn)備工作：1.1、原材料準(zhǔn)備：瀝青：SBS類改性瀝青，改性瀝青的基質(zhì)瀝青采用A級(jí)73、0號(hào)的道路石油瀝青;粗集料：選用潔凈、干燥、粗糙有棱角的巖石；細(xì)集料:采用機(jī)制砂，細(xì)集料應(yīng)保證潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，具有適當(dāng)?shù)念w粒級(jí)配；填料：應(yīng)采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)清楚干凈，保證礦粉干燥、潔凈；所需材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1。2、施工機(jī)械準(zhǔn)備：切割機(jī)、風(fēng)鎬、油錘、挖掘機(jī)等機(jī)械工作正常.1。3、施工人員準(zhǔn)備：各個(gè)作業(yè)面配備足夠的施工技術(shù)人員及施工人員，保證各個(gè)崗位人員到崗齊全。 2、施工措施2。1施工放樣，要注意保證開挖線與路線方向平行或垂直。在黑板上寫清樁號(hào)、尺寸、施工單位和病害名稱，進(jìn)行拍照，作為路面原始面貌依4、據(jù)。2.2沿線用切割機(jī)進(jìn)行切割，切割深度控制到5cm，要按先短邊后長(zhǎng)邊的切割工序進(jìn)行施工，切割時(shí)產(chǎn)生的泥漿（坑槽以外部分）要用海綿或抹布擦凈，已保證現(xiàn)場(chǎng)施工整潔。2。3用風(fēng)鎬對(duì)切割線以內(nèi)部分進(jìn)行破除，應(yīng)按先中間后周邊的工序進(jìn)行破除，破除到切割線附近時(shí)應(yīng)注意不要損壞到切割線以外路面并應(yīng)保證開鑿到穩(wěn)定部分。2.4用鐵锨將廢料清理至車上，保坑槽內(nèi)干凈無(wú)雜物，方可在槽底、槽壁用噴灑裝置噴灑改性乳化瀝青粘層油,基坑四壁涂刷坑槽修補(bǔ)劑,要保證噴灑均勻、不漏白,及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)槽，并拍照,做好隱蔽工程資料。2。5人工用鐵锨攤鋪改性瀝青混凝土，攤鋪時(shí)應(yīng)采用扣锨法，避免離析，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況松鋪系數(shù)應(yīng)控制在1.2，5、若坑槽深度大于8cm時(shí),應(yīng)分層攤鋪，不得將較大骨料棄之不用。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及時(shí)測(cè)量攤鋪溫度，并仔細(xì)填寫施工日志。2.7攤鋪后先用小型電動(dòng)夯夯實(shí),夯實(shí)時(shí)應(yīng)先周邊后中間，先穩(wěn)壓1-2遍，分層攤鋪時(shí),應(yīng)分層夯壓，夯實(shí)后新路面應(yīng)高出原路面0-3mm。2。8采用3米直尺測(cè)量平整度，要求平整度控制在規(guī)范值3mm之內(nèi)，待新鋪路面冷卻至50以下方可開放交通。3、技術(shù)保證措施 3.1嚴(yán)把材料關(guān)，碎石應(yīng)干凈、干燥，并且有足夠的強(qiáng)度和耐磨耗性，其顆粒接近立方體,機(jī)制砂必須是軋制而成，最大粒徑一般小于8mm，堅(jiān)硬、干燥、清潔，并且有適當(dāng)?shù)募?jí)配，水應(yīng)清潔不含有害雜質(zhì). 3。2路面施工配料必須準(zhǔn)確，拌合均勻,無(wú)粗細(xì)顆粒離析6、現(xiàn)象，各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)符合規(guī)范要求。3。3拌和設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、攤鋪設(shè)備、碾壓設(shè)備應(yīng)匹配,滿足作業(yè)需要.3。4作好各環(huán)節(jié)的技術(shù)交底工作.4、瀝青路面冬季施工措施瀝青路面施工原則上環(huán)境溫度不能低于15攝氏度，但一些特殊情況必須施工時(shí)可以再一下幾個(gè)方面采取措施：1、運(yùn)輸瀝青料的運(yùn)輸車必須加上保溫蓋布，減少運(yùn)輸過(guò)程中的溫降.2、盡量縮短運(yùn)輸距離，可以找離開施工現(xiàn)場(chǎng)最近的瀝青混凝土拌合站供料。3、可能的話增加攤鋪厚度，可以延長(zhǎng)瀝青料溫降時(shí)間，確保足夠的壓實(shí)時(shí)間。4、用大噸位的雙鋼輪壓路機(jī)，比如戴納派克的CC624，14噸；CC722，17噸。5、增加壓路機(jī)的數(shù)量，縮短壓實(shí)時(shí)間。六、混凝土路面施工措施1施工準(zhǔn)7、備當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五晝夜低于5時(shí)，混凝土路面的施工應(yīng)按冬期施工規(guī)定進(jìn)行。2技術(shù)準(zhǔn)備 1.認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書. 2。混凝土路面原材料已進(jìn)行試驗(yàn)，并確定混凝土配合比。混凝土配合比滿足混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。3材料要求 1.水泥 (1)采用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5MPa。 (2)水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB 175）等的規(guī)定。 (3）對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過(guò)3個(gè)月或受潮的水泥，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn),按其試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用8、或降級(jí)使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。.骨料：冬季施工中對(duì)骨料除要求沒(méi)有冰塊雪團(tuán)外，還要求清潔，級(jí)配良好,質(zhì)地堅(jiān)硬，不應(yīng)含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲(chǔ)備地點(diǎn)應(yīng)選擇地勢(shì)高不積水的地方。 3.外加劑：防凍劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑（GB 8076）和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB 50119)的有關(guān)規(guī)定.防凍劑應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試，并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。有害物含量檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測(cè)部門出具。4。水:采用凈水,即一般飲用的自來(lái)水及天然水,因其不含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié)、硬化的雜質(zhì)以及引9、起導(dǎo)致混凝土腐蝕的離子.4機(jī)具設(shè)備（1）.攪拌、運(yùn)輸機(jī)具:混凝土攪拌機(jī)站一套、自卸車、小翻斗車、手推車、混凝土攪拌運(yùn)輸車、散裝水泥運(yùn)輸車、灑水車等。（2)。振搗機(jī)具：平板振動(dòng)器、插入式振動(dòng)器、振搗梁等小型機(jī)具。（3）.其他工具：混凝土切縫機(jī)、紋理制作機(jī)、灌縫機(jī)、普通水泵、移動(dòng)式發(fā)電機(jī)、移動(dòng)式照明設(shè)備等。（4）.抹面機(jī)具：電抹子、木抹子、鐵抹子等。（5）.施工測(cè)量和檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備。5施工工藝（1)混凝土的制作1)砂、石料必須準(zhǔn)確過(guò)秤。2)散裝水泥采用電子計(jì)量裝置。3)嚴(yán)格控制加水量.每班開工前，實(shí)測(cè)砂、石料的含水量,根據(jù)天氣變化。4)混凝土原材料按質(zhì)量計(jì)的允許誤差，不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定：水泥1%，10、粗細(xì)骨料2，水1%，外加劑1. (2）攪拌機(jī)裝料順序，宜為砂、水泥、碎(卵）石.進(jìn)料后,邊攪拌邊加水。 （3）混凝土的運(yùn)輸，宜采用自卸機(jī)動(dòng)車。混凝土從攪拌機(jī)出料后，運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行鋪筑、振搗直至成活的允許最長(zhǎng)時(shí)間，由水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定。 （4）裝運(yùn)混凝土，不得漏漿；并應(yīng)防止離析。冬季施工時(shí)應(yīng)采取遮蓋或保溫措施。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度，不應(yīng)超過(guò)1.5m。6。混凝土的振搗、整平 （1）混凝土拌合物的振搗 1)混凝土板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗。縱橫振搗時(shí)，應(yīng)重疊l00mm200rnm，然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位，振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位. 2)振搗11、器在每一位置振搗白勺持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。 3)當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時(shí)，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的0。5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。4)振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)糾正。7.混凝土抹面、壓實(shí) (1)修整時(shí)應(yīng)清邊整縫，清除粘漿,修補(bǔ)掉邊、缺角. （2）抹面1）第一遍抹面：振搗梁整平后,用600mm700mm長(zhǎng)的抹子（木或塑料）采用揉壓方法，將混凝土板表面擠緊壓實(shí),壓出水泥漿，至板面平整，砂漿均勻一12、致，一般約抹35次。 2）第二遍抹面:等混凝土表面無(wú)泌水時(shí)，再做第二次抹平，將析水全部趕出模板. 3）第三遍抹面：在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時(shí)進(jìn)行，宜使用小抹子趕光壓實(shí). 4）抹面時(shí)操作人員必須在跳板上操作,不能踩蹬混凝土板面。7。養(yǎng)生 (1）混凝土板壓實(shí)成活后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件，選用塑料薄膜養(yǎng)生等方法。 1)用塑料保濕膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等，在混凝土終凝以后覆蓋于混凝土板表面.2)晝夜溫差大的地區(qū),混凝土板澆筑后3d內(nèi)應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。3）混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前,應(yīng)禁止車輛通行。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后，方可允許13、行人通行。4)養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定,一般宜為14-21d。養(yǎng)生期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。5)養(yǎng)生期間應(yīng)保護(hù)塑料薄膜的完整。當(dāng)破裂時(shí)應(yīng)立即修補(bǔ)。 （2)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，可允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提前開放交通時(shí)，混凝土板應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上，其車輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載。混凝土板的強(qiáng)度，應(yīng)以同條件混凝土試塊強(qiáng)度作為依據(jù)。9.冬期施工(1）混凝土路面在彎拉強(qiáng)度尚未達(dá)到1.0MPa或抗壓強(qiáng)度尚未達(dá)到5。0MPa時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防路面受凍。(2）混凝土攪拌站應(yīng)搭設(shè)工棚或其他擋風(fēng)設(shè)施。（3）混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5。當(dāng)氣溫在0以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于514、時(shí)，應(yīng)將水加熱攪拌（砂、石料不加熱)；如水加熱仍達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將水和砂、石料都加熱.加熱攪拌時(shí),水泥應(yīng)最后投入.材料加熱應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）在任何情況下,水泥都不得加熱。2)加熱溫度應(yīng)為：混凝土拌合物不應(yīng)超過(guò)35,水不應(yīng)超過(guò)60,砂、石料不應(yīng)超過(guò)40。3)水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時(shí)，每臺(tái)班至少測(cè)四次溫度；室外氣溫每4h測(cè)一次溫度；混凝土板澆筑后的頭兩天內(nèi),應(yīng)每隔6h測(cè)一次溫度;7d內(nèi)每晝夜應(yīng)至少測(cè)兩次溫度.(4)混凝土板澆筑時(shí)，基層應(yīng)無(wú)冰凍，不積冰雪，模板及鋼筋積有冰雪時(shí),應(yīng)清除.混凝土拌合物不得使用帶有冰雪的砂、石料，且攪拌時(shí)間應(yīng)比規(guī)定的時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。（5）混凝土拌合物的運(yùn)輸、鋪筑、振搗、壓實(shí)成活等工序,應(yīng)緊密銜接,縮短工序間隔時(shí)間，減少熱量損失。(6)應(yīng)加強(qiáng)保溫保濕覆蓋養(yǎng)生,可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋或噴灑養(yǎng)生劑,再采用草簾、泡沫塑料墊等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等。 (8）冬期養(yǎng)生時(shí)間不得少于28d.允許拆模時(shí)間也應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。