滿堂腳手架與吊籃施工專項方案.doc
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2024-01-23
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1、 編號:山西五建怡佳晉陽園西寨村城中村改造項目吊籃安拆專項施工方案編制:審核:審批:山西五建集團有限公司二一六年六月目錄1、編制依據2、工程概況3、施工計劃與安排3.1、安全管理體系3.2、進度計劃4、施工方法與施工工藝4.1、滿堂腳手架搭設4.2、吊籃安拆4.2。1ZLP630型高處作業吊籃主要技術參數及部件性能4.2。2吊籃的安裝及拆除方案4.2。3吊籃安裝結束后的檢查和調整5、安全施工保證措施6、綠色文明施工保證措施7、計算書及附圖1、編制依據1)高處作業吊籃GB1915520032)建筑工程安全檢查標準JGJ5920113) 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8020114) 建筑施工2、現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20055) 建筑施工機械使用安全技術規范JGJ33-20126) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ1302011)7) 建筑施工模板安全技術規范JGJ16220088) 西寨村城中村改造工程施工組織設計2、工程概況項目名稱:怡佳晉陽園西寨村城中村改造工程建設單位:榮佳森和房地產開發有限公司監理單位:山西立創建設工程項目管理有限公司設計單位:山西省建筑設計研究院施工單位:山西五建集團有限公司本工程由1#、2、3#住宅樓及地下車庫組成,1、2樓總高度99。6m,3#樓總高度96.5m,1樓4個單元,2、3#樓均為2個單元。由于屋頂構架高度均為8.73、m,且部分構架與外墻在同一平面上,對于后期構架抹灰、涂料工程施工造成一定影響,因此,項目部同建設單位、監理單位及公司技術部門協商討論制定本方案:外墻構件1。7m以下不需搭設腳手架,超過1。7m部分 搭設腳手架,上鋪50mm厚架板,外墻抹灰、涂料所需吊籃的懸掛機構置于滿堂腳手架頂部,將支架平穩放置在架體的架板上,配重必須準確、牢固的安裝在配重點上。3、施工計劃與安排3.1組織機構:3。2進度計劃與安排根據施工現場實際施工進度,計劃于本月20日進行屋面滿堂腳手架搭設,本月30日滿堂腳手架搭設完成,隨后進行吊籃安.施工步驟1樓2樓3#樓腳手架工程搭設人員18人9人9人開始搭設時間2016.8。2024、016.6。202016。7.10完成搭設時間2016.8。302016.6。302016。7。20拆除人員18人8人8人開始拆除時間2016。10.30完成拆除時間2016.11。10吊籃工程搭設人員15人8人8人開始搭設時間2016。9.12016。7。20完成搭設時間2016。9.102016。7.102016。7。30拆除人員15人8人8人開始拆除時間2016。8。202016.9。10完成拆除時間2016。10。302016。8。304、施工方法與施工工藝4.1 滿堂腳手架搭設本工程屋頂構架高度為8.7m。根據結構層高特點及工程實際情況,構架支撐采用落地滿堂式腳手架,材料選用扣件式鋼5、管腳手架。滿堂支撐架采用外徑為48mm,壁厚3mm的焊接鋼管搭設而成。鋼管之間采用扣件連接。滿堂架搭設時,先搭設立桿再連接橫桿,腳手架搭設要求如下:在滿堂腳手架搭設前,屋面防水保護層上滿鋪30厚竹膠板,滿堂架立桿橫、縱間距均為1200mm,橫桿間距1500mm,掃地桿距地200mm;每隔4排立桿設自頂至底連續設剪刀撐,剪刀撐斜桿與地面的角度為4560,放置吊籃部位架體立桿橫、縱間距調整為1000mm,上滿鋪50mm架板,架板下部搭設雙層水平桿。4。1.1、滿堂架搭設構造要求:1搭設時應對鋼管、扣件進行認真檢查,發現有裂縫,銹蝕嚴重及彎曲變形均不得使用。其中用于立桿的鋼管壁厚不得小于3。0mm,6、施工及管理人員必須嚴格控制。2立桿采用對接,立桿接頭與相近大橫桿的距離不得大于步高的三分之一。相鄰兩立桿的接頭應相互錯開,不應在同一步高和同一間距內。相鄰接頭的高度差應大于500mm。滿堂架必須設置掃地桿,掃地桿應采用直角扣件固定在距樓板面不大于200mm處的立桿上。當立桿所在樓面有高差不在同一高度上時,必須將高處的掃地桿向外延長兩跨并與立桿固定。立桿連接采用“一”字扣件,不得采用“十”字扣件,支架立桿應豎直設置,2m高度的垂直允許偏差小于15mm。3大橫桿的長度不得小于6m,大橫桿和立桿必須用直角扣件扣緊,不得遺漏.上下相鄰的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側,以減少立桿的偏心受荷情況。大橫7、桿接長不得采用對接扣件連接,接頭與相鄰立桿的距離不大于縱跨的1/3。兩根相鄰大橫桿的接頭不得設置在同步或同跨內.4為保證支撐架有足夠的穩定性,除了設置雙向水平桿外,還要在縱橫方向連續設置剪刀撐,剪刀撐采用剛性支撐,用鋼管搭設。斜桿的最下面一個連接點距地面不大于500mm,以保證支撐架的剛度及穩定。剪刀撐寬度不應小于6m,斜桿與地面間的夾角須在4560之間.剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不小于1m,應采用不少于兩個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于100mm。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上。滿堂架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐,由底到頂連續8、設置;兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。梁底立柱間縱橫方向加設剪刀撐。5扣件規格必須同鋼管外徑相同。螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm,且不應大于60Nm.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm.6滿堂支撐架必須經批準后方可拆除,嚴禁隨意拆除滿堂架任何桿件。7 舊扣件使用前應進行質量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺栓必須更換。8在支撐架上放置吊籃的位置滿鋪50mnm架板,架板兩側用鐵絲與架體捆綁牢固,架板下部必須搭設雙層水平桿.4。2ZLP630型高處作業吊籃主要技術參數及部件性能4。2。1高處作業吊籃主要技術參數名稱技術參數額定載重量630kg升9、降速度911m/min懸吊平臺長度、寬度尺寸6。0m 0.7m鋼絲繩特制鋼絲繩8.3mm431SW+Fc-8。6提升機額定提升機6。17kN電動機型號YEJ90L-4功率1.5kW2電壓/頻率380V/50HZ轉速1420rpm制動力矩15Nm安全鎖(防傾斜式)允許沖擊力30kN傾斜鎖繩角度38懸掛機構前梁伸出長度1。3m1.7m支架調節長度(凈空)1.28m2m重量310kg配重900kg鋁平臺重量(包括提升機、安全鎖、電控箱、靠墻輪、繩墜鐵、緊固件等)421kg鋼平臺重量(包括提升機、安全鎖、電控箱、靠墻輪、繩墜鐵、緊固件等)505kg整機重量 鋁合金/鋼(不包括鋼絲繩、電纜繩、安全繩)110、631kg/1715kg注:上表所列參數為標準配置.用戶在電源電壓、頻率或鋼絲繩規格或懸掛機構尺寸、懸吊平臺形狀等方面另有要求的,可以特殊訂貨以滿足要求。吊籃整機主要有懸吊平臺、提升機、安全鎖、懸掛機構及鋼絲繩等部件組成。 1 懸吊平臺:懸吊平臺由1.5m和2m基本節拼裝而成,其平臺長度可按建筑物外形組合為1。5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m、7.5m等不同長度,特殊部位還可作特殊處理,可以很好地滿足施工需要.平臺的底架四周裝有擋板,可防止平臺內工具或物件滑出。2提升機:提升機由電磁制動電機、離心限速裝置、兩級減速機構及鋼絲繩輸繩機構組成。提升機是懸吊平臺的動力部件,采用電動爬升式結11、構。ZLP630提升機輸繩機構為“”型結構。提升機由電磁制動三相異步電動機驅動,經蝸輪蝸桿和一對齒輪減速后帶動鋼絲繩輸繩機構使提升機沿著工作鋼絲繩上下運動,從而帶動懸吊平臺上升或下降。提升機電機的電磁制動裝置在斷電情況下自動吸合產生制動力矩使懸吊平臺停止運動。另外,電動機的電磁制動器上設有手動釋放裝置,當突然停電時,只需將手動釋放手柄向上抬起,懸吊平臺即能自動滑降。3安全鎖:安全鎖是懸吊平臺的安全保護裝置。本機采用擺臂防傾斜式安全鎖。其動作原理是在擺臂上端的靠繩輪靠緊工作鋼絲繩時,與擺臂相連的轉軸帶動繩夾打開,安全鋼絲繩可順暢的通過;當工作鋼絲繩斷裂或懸吊平臺發生傾斜至限定角度時,擺臂向下倒,12、使繩夾合攏,從而自動鎖牢安全鋼絲繩,保證懸吊平臺不發生墜落或繼續傾斜。4懸掛機構:懸掛機構是架設于建筑作業面頂部支承處,通過鋼絲繩來承受懸吊平臺和額定載重量的鋼架結構。ZLP630吊籃均使用二套懸掛機構。懸掛機構施加于建筑物或構筑物支承處上的作用力應符合建筑結構的承載要求.懸掛機構由前梁、中梁、后梁、前支架、前伸縮支架、后支架、后伸縮支架、上支架、屋面架體和加強鋼絲繩等組成。前、后梁的高度在一定范圍內可以調節,調節高度為1。3651.925m。配重塊的數量隨吊籃的型號配置。5鋼絲繩:鋼絲繩分為工作繩、安全繩和加強繩。平臺的懸掛由兩根工作繩和兩根安全繩組成(繩頭需加工后方可使用),工作鋼絲繩用來13、懸吊工作平臺,在臺式機的驅動下使工作平臺沿著鋼絲繩上下運行;安全鋼絲繩穿入安全鎖,平時順暢通過,但當吊籃工作平臺傾斜或工作繩斷繩時,安全鎖迅速將安全繩鎖住,從而防止事故的發生;加強繩為懸掛機構預緊繩。工作繩為8.3mm直徑、6股,從頂端到低端完整無接頭。6配重:配重應準確、牢固地安裝在配重點上,并應按圖紙規定配置足夠質量的配重。在吊籃使用前須經安全檢查員核實才能使用,禁止隨意挪動配重.4。2。2吊籃的安裝及拆除方案1安裝前的準備工作1)必須對進場吊籃的各個零部件進行檢驗核對,檢查支架、調節桿、上支柱、前梁、中梁、后梁有無變形和開裂,如有立即更換.2 ) 按安裝流程圖將吊籃各零部件運送到組裝位置14、。將支架、鋼絲繩用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面,將平臺部分搬運至相應位置的地面。注意配重搬運到樓層面時不能集中堆放。3 ) 將吊籃安裝處的場地進行清理,保證吊籃安裝處牢固可靠、平整,并在地面劃出施工區域以確保行人安全。2吊籃的安裝、拆除施工工藝及操作要點1) 懸掛機構的安裝A將伸縮架分別放入前、后支架內B根據施工需要調節好伸縮架的高度,隨后用螺栓固定C把前、后梁分別穿入伸縮架,再把中梁穿入前、后梁中,或者先把前、中、后梁穿好,再將前、后梁分別穿入伸縮架。D在前梁端部支承板下方的二根銷軸的卡套上,分別安裝好工作鋼絲繩和安全鋼絲繩;在支承板上方的繩輪上裝加強鋼絲繩,用繩夾夾好各條繩的端部,再在安15、全鋼絲繩上接近繩夾的部位初裝好限位塊。E 根據施工需要,調整好前梁伸出長度,然后把上支柱套在前伸縮架上(注意不要歪斜),并用螺栓緊固好。F調好前、后支架間的距離,然后將梁與伸縮架、梁與梁連接好,并調整到三梁在一直線上。另外,在三根梁的全長范圍內,其水平高度差不得大于10cm,且只允許前高后低。G把加強鋼絲繩經過上支柱后與后伸縮架上的開式螺旋扣連接好,用繩夾夾好鋼絲繩端部,然后旋轉開式螺旋扣收緊加強鋼絲繩。一般在繃緊前梁消除間隙后,再旋45扣,使之保持一定的頂緊力。H將支架平穩放置在架體的架板上,配重必須準確、牢固的安裝在配重點上,在吊籃使用前須經過安全員核實才能使用,抗傾覆系數等于配重矩比前傾16、力矩,其比值不小于2。I把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩緩慢垂放到地面懸吊平臺停放處。2) 安全保險繩的安裝安全保險繩必須獨立于懸掛機構另行固定.繩頭在建筑物或構筑物頂部的固定必須牢靠.在與建筑物或構筑物的轉角接觸處應采取有效保護措施,避免被磨斷。3) 懸吊平臺的安裝選擇較為平整的場地,用底架、高、低欄桿分別把基本節組裝并初步連接好,在兩端裝好提升機安裝架;調整高、低欄桿,使它們保持在一條直線上,再擰緊所有連接螺栓上的螺母;然后在低欄桿一側的中部橫桿的適當位置安裝好靠墻支撐輪,在高欄桿一側由外向內掛上電氣控制箱。4) 提升機的安裝將提升機提起,在下端安裝孔和安裝架支座孔中插入銷軸,再將鎖銷穿入銷軸頭部17、孔內,扳平彈簧環.在提升機上端與安裝架擋板的連接孔中穿入2只螺栓進行固定。5) 安全鎖和限位開關的安裝將安全鎖下部的托座插入提升機安裝架上部的兩塊直板間,用螺栓連接好.將限位開關連同專用安裝板裝在安全鎖上。6) 電纜線的連接和電動機旋轉方向的調整A電纜線的連接把五芯電纜的各相導線經過插件接入電氣控制箱內對應的接線柱上,再把電動機連接電纜一端的航空插頭和手持式開關的航空插頭,在認準方向后,分別插入電氣控制箱底部兩邊和中間的插座內,擰緊航空插頭的螺紋連接件。B 電動機旋轉方向的調整接通380V電源,將轉換開關的手柄撥向待調整電機一側;先按啟動按鈕,再按控制電鈕“上”,此時電動機應順時針方向旋轉(可18、拆下電機罩觀察);若旋轉方向相反,則 打開電動機接線盒,將三根電源線中的任意兩根對調接好.把轉換開關撥向另一側,以同樣的方法調整好另一只電動機的旋轉方向。7)懸吊平臺與懸掛機構的連接A提升機穿繩將轉換開關手柄撥向準備穿繩的提升機一側,把工作鋼絲繩穿過安全鎖擋繩架好安裝架的進繩口后,插入提升機進繩口;電動控制按鈕“上”,鋼絲繩即能自動進入提升機;若進不去,則可把鋼絲繩繩頭轉換一個角度穿入;按住“上”按鈕,把鋼絲繩全部穿完.B安全鎖穿繩先將懸吊平臺上升到安全鎖擺臂不再上抬為止,便可把安全鋼絲繩穿入安全鎖內。C工作鋼絲繩和安全鋼絲繩穿好后,在其下端離地510cm的部位掛好重錘。8)吊籃拆除A拆卸前對19、吊籃進行全面檢查,記錄損壞情況;B拆卸的方法步驟:a、將平臺停放平整地面上,拆下繩墜鐵;b、切斷電源;c、將電源從臨時配電箱和吊籃上拆下,并卷成圓盤;d、將鋼絲繩卸下拉到上方,并卷成圓盤扎緊;e、最后卸屋面架體上懸裝置,并做好保護工作。3安裝注意事項1)必須嚴格按照產品使用說明書要求進行安裝.2)兩套懸掛機構的間距要與懸吊平臺兩吊點的間距相等,或前者略大于后者,其誤差不大于10cm,以免影響安全鎖的正常使用或造成懸掛機構因水平分力過大,而不穩定。3)前梁伸出長度一般為1.3m,前后支架之間的距離應為4.6m,支架必須在滿堂架體的跳板上放置平穩。4)鋼絲繩端部的禁錮:鋼絲繩的端部用繩夾緊固.根據20、GB597686鋼絲繩夾標準,繩夾的正確布置方向如下圖: A=80mmA 繩夾數量:三只(最少數量)B 繩夾布置:把支座扣在鋼絲繩的工作段上,U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。C 繩夾間距:約等于80mmD 繩夾的緊固:第一個繩夾應盡量靠近繩輪或卡套,并預先緊固,必須注意不要損壞鋼絲繩的外層鋼絲,然后依次緊固第二、第三只繩夾。在受載一、二次后再行擰緊一次繩夾螺母。E 工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損傷和發生變形、扭曲.F 全部鏈接螺栓上的螺母必須擰緊。提升機安裝軸孔內的鎖銷上的彈簧環必須扳平。G 兩只電動機鏈接電纜的插頭和手持式開關上的插頭要認清方向后再插入電氣控制箱底部對21、應的插座內,不要硬插,以免損壞。H 接入電氣控制箱的電源必須要有零線和地線,外殼接地必須可靠,接地電阻4I 在提升機穿繩的全過程要密切注意有無異常現象;若有異常,則應立即停止穿繩,以免損壞鋼絲繩或提升機內部零件。J 安裝后,多余的鋼絲繩要理順,圈起來捆扎好,防止損傷.K 二只重錘必須掛在安全鋼絲繩的下端。L 安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期內。M 配重必須準確、牢固的安裝在配重點上。4。2。3吊籃安裝結束后的檢查和調整1檢查各連接部位是否牢固可靠;鋼絲繩是否完好無損;鋼絲繩夾布置是否正確,螺母是否擰緊;安全保險繩的固定是否牢靠,轉角處是否墊好;前梁伸出長度是否符合標準,懸掛機構的穩定力矩是22、否大于二倍的傾覆力矩.2電磁制動器的檢查1)銜鐵和電磁吸盤之間的間隙應在0。81mm范圍內.調整方法是先松開與電動機端蓋頂緊的中空螺釘,再擰動安裝螺釘調整好間隙,四周間隙要盡量調整均勻,最后把中空螺釘與電動機端蓋重新頂緊.2)電磁制動器銜鐵動作時應無卡滯現象且吸合后必須與摩擦盤(制動盤)完全脫開。3漏電斷路器的檢查:接通電源,合上漏電斷路器開關;按試驗按鈕,開關應迅速跳開;按復位按鈕,開關應能合上。4安全鎖鎖繩檢查將懸吊平臺上升離地12m后停住,然后使其一端下降,在傾斜38范圍內(相當于7。5m長的懸吊平臺兩端高度相差40100cm;6m長的懸吊平臺兩端高度相差3283cm;5m長的懸吊平臺兩23、端高度相差2669cm),安全鎖應能可靠鎖住安全鋼絲繩。5懸吊平臺上下運行35次,每次行程不小于5m,在運行過程中檢查1)提升機運轉聲音有無異常,電磁制動器動作是否靈活可靠.2)按急停按鈕或扳動限位開關,懸吊平臺都應能停止運行;3)懸吊平臺是否傾斜,若傾斜,則將它調平。6手動滑降檢查使懸吊平臺上升離地35m后停住,將電磁制動器的手動釋放手柄向上抬,懸吊平臺應能平穩下滑7限位塊安裝位置的調整將懸吊平臺上升到最高施工位置,把限位塊緊固好并調整好限位開關角度(帶滾輪的轉臂約旋轉30)確保限位開關能正常動作.5、安全施工保證措施1) 使用吊籃人員均身體健康,精神正常,經過安全技術培訓與考核,執有操作證24、方可上崗;非指定人員不得動用吊籃。2) 在現場使用中,距離整機10米內不得有高壓線。3) 工作前必須檢查:所有聯接件齊全、牢固、可靠;無丟失損壞。4) 提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內,以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。5) 檢查懸掛機構,各緊固件是否連接牢靠,工作鋼絲繩應符合技術要求,檢查安全鎖是否靈敏可靠。6) 檢查電纜有無損壞,插頭是否擰緊,保護零線是否可靠,并試驗籃內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠.7) 試驗檢查各按鈕開關功能是否靈敏可靠,并檢查兩側提升機電機制性能是否可靠。8) 按建筑施工安全規范劃出安全區,架設安全網.9)進入施工現場,必須戴好安全帽,高空作業25、必須佩帶安全帶,安全帶做到“高掛低用”,禁止穿硬底鞋。10)交通要道要設警示牌及封閉,避免傷及行人.11) 施工用電必須采用三相五線制,所有線路與腳手架鋼管及鋼筋處于絕緣狀態。所有電器設備設接地線、安裝觸電保護器。施工用電操作人員必須持證上崗,無證人員嚴禁操作.12) 腳手架上作業層必須搭設走道,走道寬度不小于600mm,走道兩邊須搭設防護欄桿并滿鋪腳手板,頂部防護欄桿高1。2m,跳板接頭處應搭設雙橫桿,防止出現空頭板。13) 高空施工時,必須留有足夠的操作面,操作面寬度不小于500mm,并滿鋪腳手板,并搭設安全防護欄桿.14) 腳手架外圍須滿掛密目網,作業層下方須設安全兜網.四口五臨邊必須用26、鋼管搭設安全欄桿,并掛明顯標識。15) 夜間施工要有足夠的照明。16) 各作業班組做到工完場清,剩料放齊,垃圾倒入設置的垃圾箱內。運至現場的材料碼放整齊,拆除不用的周轉材料及時退庫。17)搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。18)作業層上的施工荷載應符合設計要求(100Kg/m2),嚴禁超載.19)在滿堂架使用期間,嚴禁隨意拆除任何桿件。20)為保證架體搭設立桿間距準確,搭設前必須由測量放線人員對照施工圖將結構梁的位置提前測設于樓面上,為架體桿件搭設準確定位創造條件。21)架體搭設時除滿足本方案搭設要求外,還應滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ1302011)要求。227、2) 吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩定。吊籃前臂挑出長度必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關系表。23) 吊籃嚴禁超載使用,ZLP630型吊籃額定載荷630公斤。具體情況必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關系表。24) 每次使用前均應在2米高度下空載運行2-3次,確認無故障方可使用。6、綠色文明施工保證措施1)控制噪音。作業過程中,作業人員應采取避免發出較大聲響。2)禁止在施工現場焚燒廢油廢棉紗等各類物資,防止產生有毒有害氣體和引發火災事故.3)舊手套等廢棄物應收集到項目部指定的堆放位置。7、計算書及附圖6。1、計算書ZLP630型電動吊籃抗傾覆安全系數的計算。按照28、GB191552003規定,抗傾覆系數不得小于2用公式表示即為: K=M抗/M傾=Gb/Fa2式中:K抗傾覆系數:F-懸吊平臺、提升機械、電氣系數、鋼絲繩、額定載重量等質量的總和,(120+30+425+630)kg其中:鋼絲繩重量:0.3kg/m4根100m=120kg 電纜線重量:0.3kg/m1根100m=30kg 平臺總重量:425kg 額定載重:630kgG-配置的配重質量:3625kg=900kga-承重鋼絲繩中心到支點間的距離1.5mb-配重中心到支點間的距離4。5mM抗=Gb=9004.5=4050kgMM傾= Fa=(120+30+425+630)1.5=1807。5kg-MK=M 抗/M傾= Gb/ Fa=4050kg-M/1807.5kgM=2.242滿足條件經驗算結構抗覆系數符合國家標準,滿足要求。其它情況可參照吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關系表。6.2、屋面滿堂腳手架與吊籃關系圖(附圖)