上傳人:正***
編號:890350
2024-01-23
5頁
22.54KB
1、煤礦供水管路施工方案一、工程概述煤礦供水管路工程位于煤礦礦區(qū)以東,管路起始接入工業(yè)園區(qū)供水主管道,西止南臺子煤礦原蓄水池。管路施工總長約3280米,施工場地為山區(qū),管路落差379米,地勢較復(fù)雜,施工難度大.本次工程分兩期施工,第一段工程420米,管路落差37米,附屬設(shè)施:減壓觀察井一處,減壓池一座.主管道采用管徑50mm的塑料管,壁厚8mm。二、管道溝槽開挖 (1)管道溝槽規(guī)格深1。5米,寬0。8米。 (2)在管道工程施工中,溝槽開挖的工作量占整個工程的很大比重,須合理地組織溝槽開挖。(3)根據(jù)測量軸線樁放出的管道放樣圖,挖出的溝面應(yīng)保證管道安裝后的中心線.(4)合理確定開挖順序和開挖深度,若2、有坡度,由低向高處進行。開挖人員不應(yīng)分布過密,以間隔5米為宜。(5)開挖的溝槽如不能立即鋪管,應(yīng)在溝底留0.05米的一層暫不挖除,待鋪管時再挖至設(shè)計標(biāo)高。(6)溝槽底不得超挖,如有局部超挖,應(yīng)用相同的土壤填補,并夯至接近天然密實度,或用砂、砂礫石填補。槽底遇有不易清除的大塊石,用空氣壓縮機、風(fēng)鎬打拆至槽底以下不少于0.15米,再用砂土填補夯實。(7)開挖斷面,施工時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整。(8)管溝采取機械方法開挖,利用人工方法清槽,機械難以行駛到位的部位、短的管溝或小直徑支管可采用人工方法開挖.(9)溝槽土及材料堆在溝邊0.8米以外的位置,土的堆置高度不能超過1.5米,以保證施工安全。三、材3、料檢驗(1)工程中所采用的管子、管件、閥門、卷管、板材、接口材料、防腐材料等應(yīng)具有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明文件。(2)鋼管和管件表面不得有裂紋、扎折、結(jié)疤、折疊、離層等缺陷,銹蝕、凹坑及機械損傷深度不應(yīng)超過壁厚負偏差 。(3)鑄鐵管及管件表面不得有裂紋或的凹凸不平等缺陷,采用橡膠圈柔性接口的管子和管件承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑,不得有影響接口密封性能的缺陷。(4)法蘭和盲板的密封面應(yīng)平整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽.(5)閥門外觀檢查,其零部件應(yīng)齊全完好,填料壓蓋螺栓應(yīng)留有壓縮裕量,傳動裝置和操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活、可靠、無卡澀。四、管道安裝(1)根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定人工將管4、道放入溝槽。平穩(wěn)下溝,以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時注意按廠家提供的管段編號順序下管.(2)待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進行質(zhì)量檢驗,不符合標(biāo)準(zhǔn)不使用,并做好記號,另行處理.(3)管材現(xiàn)場由人工搬運,搬運時輕抬輕放.(4)下管前,凡規(guī)定需進行管道變形檢測的斷面管材,預(yù)先量出該斷面管道的實際直徑并做出記號。(5)人工下管時,由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員,保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi),嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi).(6)在管道鋪設(shè)過程中,若發(fā)現(xiàn)管道損壞,應(yīng)將損壞的管道整根更換,重新鋪設(shè)。(7)管道安裝時應(yīng)隨時清除管道中的雜物,管道敷設(shè)中斷時,應(yīng)將管口臨時封堵。(8)采用法蘭連接的管道,法蘭5、應(yīng)與管道同心,保證螺栓自由穿入。法蘭面保持平行,其偏差應(yīng)不大于法蘭外徑的0。15,且不得大于2mm. (9)不得用強緊螺栓、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。 (10)當(dāng)大直徑法蘭的墊片需拼接時,應(yīng)采用斜口搭接或迷宮型式拼接,不得平口對接. (11)連接法蘭的螺栓,應(yīng)為同材質(zhì)、同規(guī)格,螺栓安裝方向應(yīng)一致。緊固螺栓應(yīng)對稱均勻,松緊適度。加墊圈時,每個螺母不超過一個。(12)各類閥門、計量表等安裝前應(yīng)按要求核對型號、規(guī)格。(13)蝶閥宜在微開狀態(tài)下安裝,球閥宜在全開啟狀態(tài)下安裝,其他閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進行安裝。(14)有介質(zhì)流向要求的閥門,必須按介質(zhì)流向確定其安裝6、方向。(15)閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進行必要的調(diào)整,使之動作靈活,指示準(zhǔn)確。五、管道回填(1)管道按設(shè)計標(biāo)高敷設(shè)后須盡快回填,溝內(nèi)有積水應(yīng)排除.(2)管道基礎(chǔ)到管頂以上0。75米范圍內(nèi),必須采取人工回填,且應(yīng)采用輕夯壓實。 (3)回填土內(nèi)不得含有有機物、磚塊及大于20mm的石塊。(4)在管道試壓前,管頂以上回填厚度不宜大于0.5米,可留出管道接頭處0。2米范圍內(nèi)不進行回填,管道彎頭、三通等特殊部位在試壓前必須回填至地面標(biāo)高。(5)管道試壓后大面積回填,宜在管道內(nèi)沖滿水的情況下進行。六、管路附屬設(shè)施(1)觀察井施工要求:觀察井內(nèi)空間能便于人員在內(nèi)操作、檢查、維修閥門.井底凈直徑1.2m,井深1。5m,井壁磚塊砌筑水泥砂漿摸面,壁厚240mm,抹面厚度20mm。井身從井底至井口逐漸收口,采用PNB600型井蓋,承壓等級125KN,井蓋規(guī)格600600mm,(2)減壓池施工要求:由于管路高差大,為防止管道局部壓力大破壞管道,在第一期420米管路中段構(gòu)筑減壓池一座。減壓池規(guī)格:2。01.51.0米(長寬高)池體為支模一次性澆筑成型,墻體厚度250mm,并做防水處理.池頂澆筑蓋板密封,頂部預(yù)留排氣孔。七、施工監(jiān)管本次工程的施工監(jiān)管由南臺子煤礦副礦長張黎明負責(zé),主要負責(zé)工程質(zhì)量、工程進度的監(jiān)管,施工期間每天做好施工日志,工程完工后由公司安全質(zhì)量科、技術(shù)科設(shè)備進行工程驗收。5