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1、目 錄1 編制依據(jù)12 工程概況13 施工部署14 施工準(zhǔn)備25 施工工藝36 施工質(zhì)量控制及檢查37 工程驗(yàn)收資料48 施工安全措施41 編制依據(jù)(1）xxxx工程施工圖紙。（2)xxxx工程施工組織設(shè)計(jì)（3）混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G1011（4)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001(5)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002(6）鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ391(7）混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ1452004（8）混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程CECS25902 工程概況(1)本工程位于xxxx路段上，框架抗震墻結(jié)構(gòu)。地下室2、二層、層高3.3米；裙樓部分呈xxx型,外尺寸為：xxxxm,層高xxx米；主樓部分呈梯形，外尺寸為:上底xxxm、下底xxxm、左右邊長(zhǎng)為xxxm總高xxxm,共xx層,現(xiàn)地面平均標(biāo)高為-xxx米。（2)各部位后植鋼筋具體情況主體相應(yīng)樓層結(jié)構(gòu)混凝土已經(jīng)澆筑完畢,在混凝土剪力墻面、柱面及樓面種植鋼筋為：門(mén)窗洞口過(guò)梁12（III級(jí))鋼筋、構(gòu)造柱頂部梁底處種植12（III級(jí)）鋼筋，水平系梁用8（級(jí)）鋼筋、墻體拉結(jié)筋種植6。5(級(jí))鋼筋.3施工部署(1）施工進(jìn)度2007年10月12日開(kāi)始施工，2008年到2月20日主體后植鋼筋施工完畢。(2)勞動(dòng)組織2007年10月12日持證上崗工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)做準(zhǔn)備工3、作。10月14日上崗作業(yè)。（3)工序安排根據(jù)施工工序及工期安排，在砌體砌筑前開(kāi)始種植鋼筋工作.（4）后植鋼筋要求 鋼筋錨入混凝土長(zhǎng)度200mm。 墻厚為120mm、180mm時(shí)，水平系梁種植28（級(jí)）鋼筋。墻體種植6。5（級(jí)）拉結(jié)鋼筋高度間距500mm，錨入墻體長(zhǎng)度為1000 mm,墻內(nèi)鋼筋端部應(yīng)彎成90度直鉤.構(gòu)造柱豎向種植4 12（III級(jí))鋼筋,外露長(zhǎng)度為搭接長(zhǎng)度500mm。4 施工準(zhǔn)備4.1 材料準(zhǔn)備：（1)各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋，必須有出廠(chǎng)合格證。進(jìn)場(chǎng)后須經(jīng)物理性能檢定，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。(2)加固材料順輝牌SHZ植筋膠配相應(yīng)普通熱軋鋼筋。SHZ植筋膠主要技術(shù)指標(biāo)固化時(shí)間：幾分4、鐘數(shù)小時(shí)可調(diào)容 重：1.92。2（g/cm3）抗壓強(qiáng)度:60MPa抗折強(qiáng)度:20MPa剪切強(qiáng)度:35MPa粘接強(qiáng)度:膠泥/混凝土C207MPa膠泥/粘土磚：3MPa膠泥/螺紋鋼：16MPa振動(dòng)疲勞:800萬(wàn)次適用環(huán)境溫度:40604。2 機(jī)械準(zhǔn)備：鋼筋調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、冷拉機(jī)、電鉆。5 施工工藝5.1 工藝流程:鉆孔清孔注膠插入鋼筋等待固化連接5。2 施工工藝：(1)鉆孔：按施工圖紙要求標(biāo)定孔位,根據(jù)設(shè)計(jì)要求實(shí)施鉆孔.錨孔孔徑(D）不小于鋼筋直徑（d）,錨孔應(yīng)避開(kāi)受力主筋，對(duì)于廢孔應(yīng)用錨固膠填實(shí)。(2)清孔：用高壓風(fēng)加毛刷清除錨孔內(nèi)粉塵，孔內(nèi)潮濕無(wú)礙,但不允許有積水。（3)注膠：注入植筋5、膠，植筋膠應(yīng)充實(shí)飽滿(mǎn)，旋轉(zhuǎn)插入鋼筋，以擠出富裕量為宜。(4）插入鋼筋：插入預(yù)先準(zhǔn)備好規(guī)格的鋼筋。（5）等待固化：一旦安裝完畢，在等待固化時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁擾動(dòng).6 施工質(zhì)量控制及檢查(1）植筋膠的類(lèi)別、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)錨固位置是否符合設(shè)計(jì)要求。(3）錨孔質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。(4)群錨縱橫排列符合設(shè)計(jì)要求，外觀整齊,潔凈.(5）對(duì)錨固的時(shí)間抗拔力進(jìn)行抽檢.（6）同規(guī)格、同型號(hào)，基本相同部位的植筋組成一個(gè)檢驗(yàn)批，抽檢數(shù)量按每批植筋總數(shù)的1/1000計(jì)算，不少于3根.（7)抽檢采用非破壞性檢驗(yàn),檢驗(yàn)荷載為植筋受檢承載力標(biāo)準(zhǔn)值80。（8)試驗(yàn)數(shù)值記錄必須有操作人、試驗(yàn)人、監(jiān)督人、記錄6、人簽名.(9)遇有設(shè)計(jì)變更，必須有正式設(shè)計(jì)變更通知單方可施工.7 工程驗(yàn)收資料(1)錨固材料合格證。(2)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。（3)國(guó)家授予資質(zhì)的權(quán)威部門(mén)對(duì)該產(chǎn)品的檢驗(yàn)、檢驗(yàn)報(bào)告。（4）錨固抗拔力現(xiàn)場(chǎng)抽檢報(bào)告。(5)施工質(zhì)量檢查記錄。8 施工安全措施（1）所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴好安全帽。(2）施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗操作。(3）卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,隨時(shí)注意,發(fā)現(xiàn)有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。(4）夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如必須裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過(guò)5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線(xiàn)不得用裸線(xiàn).7、(5）切斷鋼筋時(shí)，接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。(6）啟動(dòng)切斷機(jī)時(shí)，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。（7)啟動(dòng)切斷機(jī)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料.切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或增值具將鋼筋短頭壓住或夾牢。（8)搬運(yùn)鋼筋時(shí),要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或鉤掛，特別是避免碰掛周?chē)蜕舷路较虻碾娋€(xiàn).人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。（9)鋼材、半成品等規(guī)格、品種應(yīng)分類(lèi)排放整齊，工作臺(tái)必須牢固,照明燈具必須加設(shè)網(wǎng)罩。多人合運(yùn)鋼筋,起、落、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一直線(xiàn)上操作。鋼筋的堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。(10）鉆孔、種植鋼筋時(shí)，操作工人必須戴防護(hù)手套，以防發(fā)生意外。（11）在高空定位、鉆孔、種植鋼筋時(shí)須搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)，選好位置站穩(wěn)系好安全帶。（12）在高層建筑的外圈梁、挑檐、外墻、邊柱定位、鉆孔、種植鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外架或安全網(wǎng)，綁扎人員必須系好安全帶。(13）所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相應(yīng)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)識(shí)。（14)嚴(yán)禁帶病及酒后上崗。5