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1、中國中鐵隧道集團武罐高速公路WG09合同段項目部濕陷性黃土路基處理施工方案一、編制依據(jù)1、依據(jù)兩階段設(shè)計圖紙及施工組織設(shè)計2、公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F102006）3、公路工程質(zhì)量檢評定標準（JTG F80/12004）4、濕陷性黃土路基處理灰土換填變更設(shè)計圖紙二、工程概況本合同段位于武都（兩水）至罐子溝（甘川界）段兩水洛塘段，線路起訖里程樁號K48+120K56+603，起點位于隴南市武都區(qū)三河鄉(xiāng)，終點位于玉皇鄉(xiāng)境內(nèi)，線路全長8.483km，除隧道1720km處于三河鄉(xiāng)境內(nèi)，其余工程處于玉皇鄉(xiāng)境內(nèi)并沿玉皇溝分布。本合同段路基工程特點為:大部分為山嶺重丘區(qū),高路堤段落較多，路基填挖高度2、大，線路主要分在玉皇溝兩側(cè)山坡坡角展布；溝內(nèi)為砂礫石層,兩側(cè)為殘留階地及坡積土層，局部切割巖山咀，下伏地層為片巖及灰?guī)r。地貌屬玉皇溝河谷堆積區(qū)二級階地，地形西南高東北低,地形起伏較大，其上已被開墾為花椒地。地層主要為第四系上更新統(tǒng)沖積、風積（Q3al+eol）黃土，（Q3al+pl）亞粘土、卵石，下伏泥盆系片巖(D2S），自上而下分布。本標段路基土石方工程地基底大部分為黃土或松散沖洪積堆積物,主要集中在二單元路基土石方工程。三、施工準備（一）技術(shù)準備1、原材料試驗。在石灰土換填施工前，應(yīng)取所定料場中有代表性的土樣進行以下試驗：顆粒分析、液限和塑性指數(shù)、擊實試驗、有機質(zhì)含量（必要時做）、磷酸鹽含3、量(必要時做)。此外，還需檢驗石灰的有效鈣和氧化鎂含量。2、按照土壤種類及石灰質(zhì)量確定配合比和石灰最佳含水量、最大干容重.3、施工前進行100m200m試驗段施工，確定機械組合效果、壓實虛鋪系數(shù)和施工方法。（二)材料要求1、土：土以塑性指數(shù)1020的黏性土為宜；試驗塑性指數(shù)偏大的黏性土時，應(yīng)進行粉碎，粉碎后土塊的最大尺寸不應(yīng)大于15mm。土的有機質(zhì)含量不超過10，硫酸鹽含量超過0.8%時不宜用石灰穩(wěn)定。使用特殊類型的土壤如礫石、砂石、雜填土等應(yīng)經(jīng)試驗決定。碎石或礫石的壓碎值應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定及要求。2、石灰:石灰宜用13級的新灰。對儲存較久或經(jīng)過雨期的消解石灰應(yīng)經(jīng)過試驗，根據(jù)活性氧化物的含量，決定4、使用方法?？紤]具體情況，建議使用袋裝熟石灰、磨細的生石灰，不宜在現(xiàn)場消解塊灰，必要時對熟石灰進行篩分處理(10mm方孔）。3、水：凡飲用水(含牲畜飲用水）均可用于石灰土施工。（三）機具準備1、石灰土主要機械：推土機、平地機、振動壓路機、沖擊壓路機、裝載機、水車。路拌時選用路拌機、圓盤耙、鏵犁等.2、小型機具及檢測設(shè)備：蛙夯或沖擊夯、四齒耙、雙輪手推車、鐵锨；水準儀、全站儀、3m直尺、平整度儀、灌砂筒等.(四）作業(yè)條件1、地基基底已通過各項指標驗收,其表面平整、堅實，壓實度、平整度、縱斷高程、中線偏差、寬度、橫坡度、邊坡等各項指標必須符合有關(guān)規(guī)定.2、施工前對基底進行清掃,并適當灑水濕潤.3、恢5、復(fù)施工段的中線，直線每20m設(shè)一中樁,平曲線每10m設(shè)一中樁。四、施工組織1、材料計劃材料由物資部門統(tǒng)一采購，所有材料都經(jīng)試驗室抽樣檢驗，并通過監(jiān)理工程師認可后方可使用，嚴禁不合格材料進入施工現(xiàn)場.表4-1 材料供應(yīng)計劃序號材料名稱規(guī)格數(shù)量1石灰二級按實際施工部位按量分批、分次進場2素土粉質(zhì)粘土2、主要技術(shù)人員配置如下表4-2:表42 主要人員配置表序 號單元姓 名職 務(wù)主 要 職 責1一單元蒲樹昌生產(chǎn)經(jīng)理負責現(xiàn)場組織施工1任發(fā)喜技術(shù)主管負責現(xiàn)場施工技術(shù)2曾偉雄施工員負責現(xiàn)場施工3黃小明測量工程師負責施工測量放樣4郭 龍試驗員負責現(xiàn)場試驗操作1二單元王正軍生產(chǎn)經(jīng)理負責現(xiàn)場組織施工2黃安湖技術(shù)主6、管負責現(xiàn)場施工技術(shù)3李龍森施工員負責現(xiàn)場施工4趙岳忠測量員負責施工測量放樣5彭雙全試驗員負責現(xiàn)場試驗操作3、主要機械設(shè)備配置見表43。表43 主要機械設(shè)備配置表序 號名 稱數(shù) 量備注1挖機2現(xiàn)代：LC2252壓路機20t2YZ20JL-S型3自卸車20t4重卡4裝載機1XJ23Z型5推土機1PB-130型6平地機17灑水車18沖擊碾壓機19牽引車14、測量設(shè)備：按設(shè)計所交控制樁利用1臺瑞士LeicaTC402全站儀及二臺DSG320水準儀，進行現(xiàn)場施工放樣，包括路基邊坡、中線樁、邊樁、碾壓沉降量的測量工作.五、施工方法及工藝1、施工工藝流程:地基黃土層挖除1。5m地基基底整平碾壓檢測驗收地基基7、底沖擊夯實整平素土回填1m6灰土換填1m原地面陡坡挖臺階臺階換填6%灰土1m路基填筑路床填筑6灰土80cm。2、地基黃土層挖除（1) 測量放樣：核實原地面與設(shè)計是否相符，并作好原地面高程記錄，放出施工邊線，作好標記,報請監(jiān)理檢查；并做好路基兩側(cè)排水。(2) 挖除地基黃土層,掘除至原地面下1。5m,兩側(cè)各超寬至排水溝內(nèi)邊線。確保原地表的植物根系及其它雜物清除干凈,清表土必須運至指定棄土場，表土外可利用的原狀土，在適當?shù)膱龅卮娣藕?，可利用做填料。具體詳見濕陷性黃土路基處理灰土換填3、地基基底整平碾壓黃土地基挖除后，平地機整平，振動壓路機進行碾壓，壓實合格后，方可進行沖擊夯實。4、地基基底沖擊夯實18、)沖擊碾壓的目標及原理：沖擊碾壓是利用沖擊式壓路機低頻大振幅沖擊力作用于黃土地基,并快速連續(xù)周期性地作用，產(chǎn)生強烈的沖擊波向下深層傳播，對黃土地基進行沖擊碾壓，提高黃土地基的密實度，通過沖擊碾壓提高黃土路基地基整體強度和承載力，減少黃土地基的沉降。2）沖擊碾壓原則:根據(jù)設(shè)計變更圖紙，對挖除后原地基基底進行沖擊碾壓，沖擊碾壓遍數(shù)為1215遍。3)沖擊碾壓前的準備工作：當?shù)鼗淄趬蛏疃群螅妆砻嬗闷降貦C整平，以保證均勻傳遞較大的沖擊力，使沖擊碾壓達到應(yīng)有的沖擊效果。4)施工工藝：用平地機對沖壓工作面進行清理，整平。埋設(shè)觀測點標志，沖擊前觀測沉降標志的標高,并做好記錄。檢測沖擊碾壓前的地基含水量9、，并保證含水量在最佳含水量的4%范圍內(nèi)。沖擊碾壓前檢測點的檢測壓實度。檢測位置在地基土表面以下20厘米處，并做好記錄。沖擊壓路機進行沖擊碾壓，機械行進速度在1015km/h之間，從地基的一側(cè)向另一側(cè)轉(zhuǎn)圈沖碾，沖碾順序應(yīng)符合“先兩邊，后中間”錯輪進行，輪跡覆蓋整個地基表面為沖碾一遍。沖碾過程中如果因輪跡過深而影響壓實進行時，可用平地機平整后再進行沖擊碾壓，若路基表面揚塵，可用灑水車適量均勻灑水繼續(xù)沖碾。沖碾結(jié)束，用平地機整平施工沖碾路段，然后采用重型鋼輪壓路機將路基表面碾壓密實平整，若表土干燥，下道應(yīng)適量灑水，以保證壓實效果。5、素土回填按照設(shè)計要求挖除原地基并沖擊夯實后，驗收合格，回填素土施工10、，施工工藝按照路基填筑的施工方法進行施工。分層攤鋪，分層碾壓，松鋪厚度不大于30cm，嚴格控制現(xiàn)場填土的含水量，不宜超過+2%,含水量超過時可進行灑水或翻曬.推土機攤平，平地機精平，壓路機靜壓一遍,振動碾壓35遍.檢查驗收合格后,方可進行上一層填筑施工。6、灰土換填1）作業(yè)條件：當?shù)叵滤桓哂诘鼗樱ú郏┑讜r，施工前應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下0。5m左右，在3d內(nèi)不得受水浸泡。施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍.確定灰土的松鋪厚度不大于30cm。槽內(nèi)、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈。施工前，應(yīng)作好水平高程的標志11、.如在基坑（槽）的邊坡上每隔3m釘上灰土上平的木撅，彈上水平線或在地坪上釘好標高控制的標準木樁。2）施工工藝工藝流程：檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩灰土拌合槽底驗收合格分層鋪灰土粗平整型穩(wěn)壓精平整型碾壓密實養(yǎng)生找平驗收。首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標準的要求；然后分別過篩.如果是塊灰悶制的熟石灰,要用610mm的篩子過篩，是生石灰粉可直接使用;土料要用1620mm篩子過篩，均應(yīng)確保粒徑的要求?；彝涟韬希篴、原材料進場驗收合格后,按照生產(chǎn)配合比生產(chǎn)石灰土，按設(shè)計要求，灰土的配合比為重量比，設(shè)計為6。嚴格控制配合比,拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次,拌合好的灰土顏色應(yīng)一致.出場石12、灰土的含水量應(yīng)根據(jù)當時天氣情況綜合考慮,晴天、有風天氣一般稍大12，應(yīng)對石灰土的含水量、灰劑量進行及時監(jiān)控，檢驗合格后才能出場。b、灰土施工時，應(yīng)適當控制含水量.工地檢驗方法是:用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜或采用酒精燃燒法檢測含水量。如土料水分過大或不足時，應(yīng)晾干或灑水潤濕。c、地基基坑(槽）底或基土表面應(yīng)清理干凈.特別是槽邊掉下的虛土，風吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。分層攤鋪灰土：在濕潤的下承層上按照設(shè)計厚度計算出每延米需灰土的虛方數(shù)量，設(shè)專人按固定間隔、既定車型、既定的車數(shù)指揮卸料。攤鋪前人工按虛鋪厚度用白灰標出高程點，用推土機、平地機進行攤鋪作業(yè)，必要時用裝載機配合.每13、層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按表5l選用。表5-1 灰土最大虛鋪厚度項次夯具的種類重量 （kg）虛鋪厚度 (mm)備注1壓路機機重20t200300振動壓路機粗平整型:用推土機先粗平12遍，粗平后宜用推土機在路基全寬范圍內(nèi)進行排壓12遍，找出潛在不平整部位。對局部高程相差較大（一般指超出設(shè)計高程50mm時）的面，用推土機整平，高程相差不大時（30mm以內(nèi)時)用平地機整平.穩(wěn)壓:先用平地機初平一次,及時檢測其含水量，必要時可通過灑水和晾曬來調(diào)整含水量,等含水量合適后,用輪胎壓路機快速全寬靜壓一遍。精平整型：人工標出高程點，平地機精平12次，然后檢測高程、平整度和橫坡度，對局部細集料集14、中現(xiàn)象進行人工處理。對局部高程稍低的灰土面嚴禁直接采取薄層找補，應(yīng)先人工或機械松耕100m左右再進行找補。碾壓密實:石灰土攤鋪長度約50m時宜進行試碾壓，在最佳含水量1%+2%時進行碾壓,試壓后及時進行高程復(fù)核，碾壓原則上以“先慢后快”、“先輕后重”、“先高后低”為宜.注意事項有：碾壓時應(yīng)重疊200mm300mm,后輪必須超過兩段的接縫；壓路機的碾壓速度頭兩遍以1。51.7km/h為宜，以后宜采用22。5km/h；壓路機先靜壓一遍，再振動壓實35遍,然后根據(jù)壓實檢測結(jié)果確定振動壓實的遍數(shù)，最后用鋼輪壓路機和輪胎壓路機靜壓12遍，最終消除輪跡；在涵洞、橋頭等難以用壓路機碾壓的部位，用蛙夯或沖擊夯15、壓實.茬的處理：工作間斷或分段施工時，應(yīng)在石灰接茬處預(yù)留300mm500mm不予壓實，與新鋪石灰土銜接，碾壓時應(yīng)灑水濕潤；宜避免縱向接茬縫，當需縱向接茬時,茬縫宜設(shè)在路中線附近，接茬應(yīng)做成梯形,梯級寬約500mm。養(yǎng)生：壓實成活后進行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天。養(yǎng)生期間封閉交通，如分層連續(xù)施工應(yīng)在24小時內(nèi)完成.灰土回填每層碾壓密實后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行灌砂法檢測壓實度，達到設(shè)計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤.找平與驗收:灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應(yīng)及時補打灰土。7、陡坡挖臺階陡坡地段、填挖交界及半填半挖路基，當?shù)孛鏅M坡陡于1：5時，沿路基平16、行方向開挖臺階，對基底進行挖臺階處理，臺階寬度不小于2m，階面設(shè)向內(nèi)傾斜4的橫坡.黃土地段的陡坡基底應(yīng)挖除1m，壓實后回填6%灰土。詳見濕陷性黃土路基處理灰土換填。8、臺階換填灰土臺階處灰土換填施工方法與上述一致，邊角及局部壓路機碾壓不到的地方,可采用人工整平，小型夯實機具進行夯實.9、路基填筑路基填筑按分層攤鋪，分層碾壓，每層松鋪厚度不大于30cm，振動碾壓遍數(shù)應(yīng)為36遍，詳細施工方法及工藝要求詳見路基施工技術(shù)交底。10、路床填筑6%灰土設(shè)計路基路床厚度0。8m,填料運輸、碾壓設(shè)備，填料采用6%灰土填筑，分四層（20cm20cm20cm20cm）采用推土機攤鋪，平地機精平，重型壓路機碾壓成型17、。（1)施工工藝流程與灰土換填施工基本一致，詳細見上所述.（2）填料:對填料按規(guī)定頻率、方法取樣進行試驗。(3）填料拌合：采用路拌法，混合料拌合應(yīng)均勻，色澤一致,含水量應(yīng)控制在+2%之內(nèi)，拌合料應(yīng)盡快攤鋪壓實。（4）攤鋪、壓實攤鋪方法：采用推土機攤鋪，平地機精平,碾壓工藝與路基土石方工程一致。攤鋪厚度與標高控制:松鋪厚度不超過25。碾壓過程中安排一個測量小組進行跟蹤測量、檢測.碾壓：攤鋪后，立即用振動壓路機靜壓12遍,振壓46遍，再靜壓。碾壓時從兩側(cè)向中心碾壓，輪跡重疊寬度不小于4050cm,振動碾壓流水段控制在50m左右。碾壓一直進行到要求的密實度為止。壓路機碾壓速度開始兩遍采用1.51。718、km/h，以后采用2.02.5km/h。 碾壓時含水量控制填料經(jīng)運輸、等待、攤鋪后容易失去一定的水份，碾壓時不易壓實,需用噴霧器適量灑水，以便于壓實。(5）平整度控制碾壓結(jié)束后,用3m直尺檢查平整度，檢查結(jié)果應(yīng)滿足驗收標準。（6）邊坡及缺陷人工修整在邊坡及邊角地帶機械作業(yè)無法完成的地帶用人工攤鋪,振動夯壓實。標高、平整度、橫坡不合要求時，應(yīng)在終壓成型前及時修整.（7）上下層間處理在攤鋪上層前先要對下層面進行處理，首先是要清除污染物等。六、技術(shù)措施及注意事項1、沖擊碾壓注意事項：1)沖擊碾壓時遇結(jié)構(gòu)物應(yīng)調(diào)頭，輪邊距結(jié)構(gòu)物安全距離不小于5米。2)如表面干燥要適量灑水，防止表面粉塵化，影響能量深層傳19、遞。3）車輛轉(zhuǎn)彎時應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)彎路線，使沖擊凸輪落點不致重復(fù)前次落點，以減少波浪現(xiàn)象.2、灰土換填施工主要事項1）施工時應(yīng)注意妥善保護定位樁、軸線樁,防止碰撞位移,并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。2）夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。3）灰土地基碾壓完后，應(yīng)及時進行路基填筑施工，否則應(yīng)臨時遮蓋，防止日灑雨淋。4）按要求測定灰土壓實密度：灰土回填施工時,切記每層灰土夯實后都得測定灰土壓實度,符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。并且在試驗報告中，注明土料種類、配合比、試驗日期、層數(shù)（步數(shù)）、結(jié)論、試驗人員簽字等.密實度末達到設(shè)計要求的部位，均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。5)留、接20、槎應(yīng)符合規(guī)定：灰土施工時嚴格執(zhí)行留接槎的規(guī)定。上下層的灰土接槎距離不得小于500mm。接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。6）生石灰塊熟化不良：沒有認真過篩，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化體積膨脹，會將上層墊層、基礎(chǔ)拱裂。夯必認真對待熟石灰的過篩要求。7)灰土配合比不準確：土料和熟石灰沒有認真過標準斗，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻?，拌合也不均勻，均會造成灰土地基軟硬不一致，干土質(zhì)量密度也相差過大.應(yīng)認真做好計量工作.8）灰土表面平整偏差過大,認真檢查灰土表面的標高及平整度.9）雨、冬期不宜做灰土工程,適當考慮修改設(shè)計。否則應(yīng)編好分項雨季、冬期施工方案；施工時嚴格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施，防止造成灰土水泡、凍脹等質(zhì)量21、返工事故。七、質(zhì)量控制標準（一）沖擊碾壓質(zhì)量檢測1）沉降量檢測:沉降量檢測主要是根據(jù)布設(shè)的沉降觀測點，在沖擊碾壓前用水平儀測定沉降標志的標高，沖擊碾壓至6遍后,對沉降觀測點標志觀測一次標高，沖擊碾壓至12遍后再觀測一次標高，并作好記錄.2)壓實度檢測，對每個斷面檢測2點,檢測點的位置為距中線2/3的路基寬度(半幅寬度），左右各一點。沖碾12遍后，作一次壓實度測定.3)每一沖擊工作段完成后，將檢測結(jié)果分析整理，并做為工程質(zhì)檢資料的一部分進行保存。(二）灰土回填質(zhì)量要求1、基本要求1）基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。 2）灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、基本項目1）配料22、正確，拌合均勻,分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實，表面無松散、起皮. 2）留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實、平整。 3、允許偏差項目，見表7-1。表7-1 灰土地基允許偏差項次項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法1頂面標高15用水平儀或拉線和尺量檢查2表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺量檢查八、施工保證措施1、季節(jié)性施工措施1)雨季、冬季施工措施：地基基坑（槽）灰土回填應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時，應(yīng)采取防雨或排水措施。剛碾壓完畢或尚未碾壓的灰土，如遭雨淋浸泡,則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補填新灰土夯實，受浸濕的23、灰土應(yīng)在晾干后，再碾壓密實。冬期碾壓灰土的土料,不得含有凍土塊，要做到隨篩、隨拌、隨壓、隨蓋,認真執(zhí)行留、接搓和分層夯實的規(guī)定。在土壤松散時可允許灑鹽水.氣溫在10以下時，不宜施工。并且要有冬施方案。2、安全、質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量措施1） 施工前或施工過程中,務(wù)必做好急需的排水系統(tǒng)，以保證施工質(zhì)量。2） 不同填料的結(jié)合部要設(shè)一定距離的緩坡分層夯實，杜絕進行垂直銜接。3） 加強路基基底處理，軟彈處及坑洼處清理干凈，并換填處理加強夯實。4） 控制填料粒徑，最大粒徑不超過15cm。5) 控制填筑碾壓過程，兩側(cè)各超填50cm，確保壓實機械碾壓到邊。碾壓采用激振力大于32t的大噸位壓路機碾壓,確保碾壓24、質(zhì)量。(2) 安全保證措施1） 料源來自挖方段,開挖時注意開挖順序，不亂挖和超挖.2） 確定合理的行車路線，現(xiàn)場設(shè)專人負責調(diào)度，確保行車安全。3） 機械操作按規(guī)程進行，嚴禁非駕駛?cè)藛T操作。4） 場地內(nèi)排水暢通，邊坡穩(wěn)定，施工便道符合安全技術(shù)標準要求并認真維護。根據(jù)工地情況，布置安全防護設(shè)施和統(tǒng)一的安全標志（牌）。對重點作業(yè)場所，應(yīng)懸掛警示牌。5) 夜間施工時保證有良好的照明條件；6） 臨時便道要經(jīng)常養(yǎng)護、確保暢通，在與公路、既有交通道路交界處必須設(shè)置安全標志，所有運輸車輛通過城鎮(zhèn)時應(yīng)和有關(guān)方面協(xié)商，制定相應(yīng)安全措施；所有道路的便橋，應(yīng)在橋頭樹立標志注明載重能力和限制速度;7） 施工所用機具和勞25、保用品應(yīng)定期進行檢查和必要的試驗，保證其經(jīng)常處于良好狀態(tài)，避免安全隱患；8) 施工中經(jīng)常和氣象部門取得聯(lián)系，及時掌握氣象預(yù)報，作好防范工作;9） 施工操作人員進入現(xiàn)場施工時，必須戴安全帽。3、環(huán)保、文明施工保證措施(1) 施工中的環(huán)保措施注意夜間施工的噪音影響，盡量采用低噪音施工設(shè)備，做好當?shù)厮?、植被的保護工作,施工車輛不得越界行駛，以免碾壞植被、莊稼、鄉(xiāng)村道路等。使用的石灰等材料,采用覆蓋措施。場地應(yīng)即時清掃，以防粉塵被風吹揚.凡對環(huán)境有污染的廢物，如挖方棄土、建筑垃圾、生產(chǎn)垃圾、廢棄材料等，棄在指定地點處理。在橋涵施工時各種材料、機械不得隨意堆放,破壞植被。(2） 文明施工的技術(shù)措施1）26、 加強對施工人員的文明施工行為宣傳發(fā)動，加強教育,統(tǒng)一思想,使廣大管理人員和員工認識到文明施工是企業(yè)形象、隊伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證.增強現(xiàn)場管理和全體員工文明施工的自覺性。2) 健全各項文明施工的管理制度，如崗位責任制、經(jīng)濟責任制、獎罰制度、會議制度、專業(yè)管理制度、檢查制度、資料管理制度等。3） 明確各級領(lǐng)導及有關(guān)職能部門和個人的文明施工的責任和義務(wù)，從思想上、行動上、管理上、計劃上和技術(shù)上重視起來，切實提高現(xiàn)場文明施工的質(zhì)量和水平。4) 在現(xiàn)場施工過程中，施工人員的行為必須符合施工技術(shù)規(guī)范和施圖，不違章指揮，不野蠻施工、強行施工。對不服從統(tǒng)一指揮和管理的行為，按處罰條例嚴格執(zhí)行。5) 采取有效措施防止施工中的燃料、附屬油料、廢料等有害物質(zhì)對周圍環(huán)境的影響，指定專人分區(qū)保管處理。6) 清表土應(yīng)集中堆放，不隨意亂棄。7) 施工便道經(jīng)常灑水維護，防止灰塵飛揚,污染農(nóng)田。8) 加強檢查監(jiān)督，從嚴要求,持之以恒，使文明施工現(xiàn)場管理真正抓出成效.項目經(jīng)理組織對文明施工現(xiàn)場施行定期和不定期檢查，每月組織一次專項檢查，對照評分，嚴格獎懲，交流經(jīng)驗,查缺補漏。- 11 -