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1、貴州開磷集團礦肥有限責(zé)任公司多功能磷復(fù)肥及精細磷化工裝置技術(shù)改造項目845平臺西側(cè)滑坡治理（北段：CG段）人工挖孔樁水磨鉆施工方案審批：審核：編制：貴州開磷建設(shè)集團有限公司2015年11月24日人工挖孔樁水磨鉆施工方案一、工程概況1.1工程概況 工程名稱：貴州開磷集團礦肥有限責(zé)任公司多功能磷復(fù)肥及精細磷化工裝置技術(shù)改造項目845平臺西側(cè)滑坡治理（北段:CG段） 工程地點：貴陽市開陽縣金鐘鎮(zhèn)1。2 人工挖孔樁設(shè)計本工程共有72根樁，分為A、B、C三種樁型。其中A型樁截面1.5m2。5m,錨固長度7.5m，共計14根樁；B型樁截面2.0m3。0m，錨固長度7。5m，共計21根樁；C型樁截面2。0m2、3。0m，錨固長度8.5m，共計37根樁.護壁采鋼筋混凝土護壁，采用C25混凝土，厚30cm.樁芯砼等級為C35，其他詳細參數(shù)詳見施工圖。1。3 工程特點 本工程搶險工程，前期已開挖至中風(fēng)化基巖，開挖深度在5m11m不等，還有約7m的抗滑樁錨固段須開挖.目前人工冷鑿很難施工，開挖1m3中風(fēng)化基巖平均需要23個工日,按C型樁截面2.0m3。0m，深度為1m，共計6m3計算，開挖一節(jié)護壁需要1218工日，施工進度緩慢。按水磨鉆施工，兩天一米，施工進度快，能節(jié)省工期，同時，該坡體為滑坡體,不能采用爆破施工.因此,根據(jù)現(xiàn)場情況采用水磨鉆對抗滑樁錨固段進行施工。二、施工方法2.1施工前的準備工作2。1.3、1在正式施工前，應(yīng)具備以下工程資料;主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料;孔樁的施工組織設(shè)計或施工方案。 1)、重新牽300mm2銅芯電纜線一根200m進線，180mm2銅芯電纜線一根200m，共計兩根，從業(yè)主指定點接入到抗滑樁40號(位于抗滑樁邊坡線中間位置)；再從抗滑樁40號中間向兩頭接分線185 mm2銅芯電纜線270m、分線150mm2銅芯電纜線250m。 2）、抗滑樁上要搭設(shè)燈籠腳手架高度為8米，用來起吊水磨鉆機、水泵、土石方等，搭設(shè)孔樁內(nèi)架高度約2m,用于固定水磨鉆機進行作業(yè)。3)、抗滑樁要準備機械設(shè)備有:水磨鉆機一臺、水泵一臺、卷揚機、空壓機、進水管、通風(fēng)管道、照明設(shè)備等。水磨4、鉆施工的機具設(shè)備表序 號設(shè)備名稱設(shè)備型號單 位數(shù) 量備注1水磨鉆機16臺242抽水泵（含40米水管）40m揚程臺303卷揚機（含提土設(shè)備）套244空壓機3.5m/min臺125風(fēng)鎬臺306鉆機YT18臺107進水管米10008碘鎢燈個489風(fēng)管米120010水管米600 4)、抗滑樁作業(yè)正常施工時,井下作業(yè)人員為2人，井上為1人，并配備專職電工一名，管理維護員一名、安全員一名，施工負責(zé)人一名,施工技術(shù)員一名。 5）、因場地地下水較豐富，對孔樁內(nèi)的水要及時外排;抗滑樁場地緊靠主通道，對開挖的土石方要及時外運，不能影響到交通通行。 6）、由于工期非常緊張，冬季下雨天氣較多,為了保證在下雨天氣仍然能5、夠正常施工,需要在每個孔樁的上延加蓋篷布. 2。1.2施工前要制定周詳?shù)馁|(zhì)量管理措施。在施工平面圖上應(yīng)標明樁位、編號、施工順序；指定施工工序檢查程序。水磨鉆施工中安全措施非常重要，必須高度重視，應(yīng)做到以下措施保障：孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯供人員上下井;施工人員進入孔內(nèi)必須戴安全帽；使用卷揚機、鋼絲繩等應(yīng)有安全可靠的保險裝置；開挖深度超過10m時應(yīng)配有通風(fēng)設(shè)備；挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，土方及時外運,機動車輛的通行不得對井壁造成安全影響;要注意安全用電,井下照明電壓應(yīng)采用不得高于36V的安全燈。2.2水鉆法人工挖孔施工原理巖石有三大特征：一是抗壓能力強，而抗拉和抗剪切能力很6、低；二是巖石在大于其極限抗力能力的作用下會發(fā)生拉裂破壞;三是巖石在大于其極限抗剪切力的作用下會發(fā)生剪切破壞.水鉆法施工挖孔樁充分的利用了巖石的這三大力學(xué)特性。 水鉆法主要是采用直徑為150mm的取芯機沿樁周邊取出高約600mm的圓柱體巖芯,在樁內(nèi)形成一外周臨空面,然后對剩余的巖芯部分進行分塊.在分塊的巖石上鉆上一排小孔，然后再小孔內(nèi)錐入鋼楔子，捶擊鋼楔擠壓巖石，使巖石同時受到鉛錘面上的拉力和水平面上的剪切力作用，當(dāng)擠壓力大于極限抗拉力和極限抗剪切力之和市，巖石沿鉛錘面被拉裂并從底部發(fā)生剪切破裂，取出分裂的巖塊.依次按照分層取芯、破裂、取巖塊的循環(huán)工序作用，最終達到成孔的目的.2.3水磨鉆介紹水7、磨鉆主要有水磨鉆機、水磨鉆筒和專用水泵三部分組成.一般一個水磨鉆機配備35水磨鉆筒，一個水磨鉆筒上有7個刀頭。水磨鉆筒外徑為16cm,內(nèi)徑為14cm,壁厚度為1cm，高度為62cm，一個循環(huán)可鉆60cm.專用水泵外徑為12cm,高度為40cm。非常適用于樁內(nèi)孔底入巖施工。2。4主要施工工藝1、主要施工工藝主要施工工藝流程如圖所示。2、施工順序鉆取四周巖石：沿樁基孔壁布置取芯點,取芯直徑為150mm，取芯圓與鎖口內(nèi)壁相切，取芯圓之間的距離為130mm。依次鉆取外周的巖芯，取出的巖芯高約500mm，將外周巖芯取完后樁芯體巖外圍便形成一個方形臨空面。鉆取中間巖石：根據(jù)每個孔的巖體情況，當(dāng)中心巖體較為8、完整時可適當(dāng)選擇在方孔中間開兩條線，將巖芯分為四等份。手電鉆打孔:用手電鉆在樁芯巖體上鉆眼,再將樁巖石分成若干等份。插入鋼楔、擊打鋼楔分裂巖石：在沿樁基徑向手電鉆鉆出的孔內(nèi)打入鋼楔,用大錘錘擊鋼楔使巖體獲得一個水平的沖擊力,在水平?jīng)_擊力作用下巖石沿鉛錘面被拉裂,底部會發(fā)生水平剪切破裂.依次分裂巖體,直至該層樁芯巖體全部被破裂.人工裝渣，電動提升機出渣:一次單循環(huán)施工作用后，將水鉆鉆出的巖芯進行依次出渣，出渣從樁孔的一側(cè)進行，然后插入鋼楔，擊打鋼楔分裂巖石后再進行一次出渣.護壁澆注：因場地巖石遇水后易軟化,坡體本身為滑坡體,同時嵌巖較深，施工時間較長，為保證抗滑樁施工安全，在水磨鉆施工后也應(yīng)按設(shè)9、計施工護壁。3、成孔檢查與驗收:檢查內(nèi)容包括：孔底沉渣是否清理干凈，孔截面尺寸、孔深（主要檢查錨固長度)、傾斜度。先檢查孔口的孔徑，然后使用垂線、鋼尺檢查傾斜度及孔深，要求孔截面尺寸和錨固段長度不小于設(shè)計值，傾斜小于0。5.4、施工注意事項由于本工程滑坡體仍處于不穩(wěn)定狀態(tài),在施工過程中要時刻觀察護壁有無裂縫等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報，切不可以擊穿護壁。要做好提升架性能檢查，鋼絲繩、掛鉤、電動卷揚機、支架等均要考慮足夠的安全系數(shù)。三、安全施工注意事項1、水磨鉆孔時應(yīng)注意施工安全。水磨鉆孔工人必須配有安全帽、安全繩.取出土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具，必須經(jīng)常檢查.井口周圍須用木料、型鋼或10、混凝土制成框架或圍圈予以圍護，井口圍護應(yīng)高于地面30cm，以防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。應(yīng)隨時注意孔內(nèi)的空氣質(zhì)量，必要時及時用機械通風(fēng)。2、作業(yè)人員必須進行作業(yè)崗位培訓(xùn)，并在施工前對作業(yè)人員進行安全應(yīng)知應(yīng)會考核.3、嚴格按操作規(guī)程進行作業(yè)，杜絕“三違”作業(yè).4、安全用電,施工現(xiàn)場配備標準化的電閘箱，并且設(shè)置明顯的標志,所有使用的電器設(shè)備必須符合安全規(guī)定，夜間施工照明應(yīng)良好。5、作業(yè)時要使用標準的勞動保護用品，進入施工作業(yè)區(qū)要戴安全帽，穿防滑鞋, 挖孔工人必須配有安全帽、安全繩、必要時應(yīng)搭設(shè)掩體。6、開挖前清理干凈空口浮石、懸石；出渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具，必須經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)有問11、題，立即更換。7、水磨鉆孔工作暫停時,孔口必須罩蓋.井孔應(yīng)安設(shè)牢固可靠的安全梯，以便于施工人員上下.8、現(xiàn)場操作人員不得疲勞作業(yè),不得帶病作業(yè),不得擅自離崗。9、遇有大風(fēng)、雷暴雨天氣盡量不進行施工，并注意防止狂風(fēng)、雷暴雨對人身的傷害。四、施工進度安排1、擬投入施工作業(yè)人員數(shù)量：5460人.2、擬投入機械數(shù)量：24臺水磨鉆及其對應(yīng)機械設(shè)備.3、擬完成時間：根據(jù)本工程的實際情況，以及工程總進度計劃的需要，每個人工挖孔樁錨固段嵌巖水磨鉆工程計劃完成時間為1015天.4、水磨鉆作業(yè)采用流水作業(yè)，待人工冷鑿無法施工時便立即進行水磨鉆施工。5、為保證工期，每孔可采用兩臺水磨鉆同時施工,待芯取完后再往下一個孔，施工好的孔交給取土工人作業(yè)，如此循環(huán)。4