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水下袋裝砼專項施工方案
水下袋裝砼專項施工方案.doc
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1、水下袋裝砼施工專項方案 一、工程概況41.1概述41.2使用材料及技術(shù)參數(shù)4二、袋裝砼施工42。1編制依據(jù)42。2施工流程42。3施工準備52。4主要施工機具52。5材料計劃52.6勞動力安排62。7材料裝船及運輸62.8船上攪拌砼62。9砼裝袋及扎口72。10袋裝砼水下堆砌72.11安全技術(shù)與質(zhì)量要求8三、其他103.1其他10 一、工程概況 1。1 概述本海底排污管道工程自K0+74。5K3+660段采用袋裝砼水下壓管堆砌施工工藝,總方量:12249。09m3;袋裝砼兩側(cè)用中粗砂回填;K0+74.5K3+460放流管袋裝砼上面采用200250kg塊石護坦,K3+460K3+660擴散器段上2、面全部砼壓管.1。2 使用材料及技術(shù)參數(shù) 袋裝砼標號為C20、氺膠比不宜大于0。4,混凝土內(nèi)可摻入適量的粉煤灰、以及減水劑等外加劑;1.2。2砼袋:規(guī)格采用200g/m2 聚丙烯(丙綸)抗老化編織袋,厚度:0。6mm; 經(jīng)向斷裂強度40KN/m;緯向斷裂強度28KN/m;斷裂伸長率15%25%;CBR頂破強度3.6KN;等效孔徑095為0.080.4,垂直滲透系數(shù)10210-3/S ;1。2.3施工前所用編織袋,應(yīng)進行現(xiàn)場見證試驗或根據(jù)實驗性施工過程中編織袋無破損、斷裂情況確定砼袋的規(guī)格。 二、袋裝砼施工袋裝砼制作選在平板船上進行,事先將青蘭山臨時碼頭上已備好的水泥、碎石、中粗砂等材料裝船,平3、板船自航至施工區(qū)域.袋裝砼制作采用自拌砼,為了控制自拌混凝土的工程質(zhì)量,確保本工程袋裝混凝土質(zhì)量合格,特編制本袋裝砼專項施工方案用于指導本工程的施工,必須嚴格按照本施工方案執(zhí)行。2.1 編制依據(jù)2。1.1 設(shè)計文件:中國市政工程中南設(shè)計研究總院泉惠石化工業(yè)區(qū)配套污水排放管系統(tǒng)工程施工圖及C20袋裝砼的施工參數(shù)文件;2。1.2水運工程混凝土質(zhì)量控制標準(JTJ26996);2。1.3水運工程質(zhì)量檢驗標準(JTS 2572008);2。1。4泉惠石化工業(yè)區(qū)配套污水排放管系統(tǒng)工程(海底放流管)施工組織設(shè)計.2.2 施工流程砼攪拌口水上運輸材料裝船施工準備砼裝袋及扎口水下堆砌驗收2.3 施工準備2。34、.1 施工準備階段的質(zhì)量管理,主要包括:圖紙的審查,施工方案的編制,原材料及半成品材料檢驗后的質(zhì)量符合設(shè)計要求;施工機械設(shè)備的種類數(shù)量級狀況等應(yīng)滿足施工的需求;2。3。2 施工前做好對施工人員的安全技術(shù)交底,要求依據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范、按安全操作規(guī)程文明施工;2。3。3 根據(jù)設(shè)計混凝土強度等級、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料、摻合料及外加劑,確定混凝土的所需坍落度和初、終凝時間,委托有資質(zhì)的專業(yè)試驗室完成混凝土配合比設(shè)計;2.3。4 砼所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求; 確定澆筑砼所需的各種材料、機具設(shè)備及勞動力需用量; 確定砼施工所5、需的水、電,以滿足施工需要;2.3。7 確定砼的攪拌能力是否滿足連續(xù)澆筑的需求;2.3。8 確定砼試塊制作組數(shù),滿足標準養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護的需求.試件應(yīng)在砼的澆筑地點隨機抽取.2.3。10所購置的裝砼編織袋經(jīng)過現(xiàn)場試驗無破損、斷裂情況發(fā)生選用編織袋并確定規(guī)格.2。4 主要施工機具名 稱型 號數(shù) 量雙輪手推車10臺秤2350攪拌機JZC1裝載機Z501自航平板船800t1 說明:以上為計劃投入的機械設(shè)備,實際施工時將根據(jù)施工進度要求及現(xiàn)場情況進行調(diào)整.2。5材料計劃C20袋裝砼總工程量:12249。09m3,工程所用主要材料為:水泥、碎石、砂及編織袋等,以上物資必須準備充分,施工時依據(jù)工程進度及現(xiàn)6、場(碼頭)堆放場地容量及時調(diào)整各種材料進場數(shù)量和時間,以滿足施工進度的需求。2。6 勞動力安排項 次名 稱單 位數(shù) 量備 注1攪拌機操作工人22混凝土工人103普工人204電工人15實驗員人16計量員人17潛水員人58測量員人2 說明:以上為計劃投入的施工人數(shù),實際施工時將根據(jù)施工進度要求及現(xiàn)場情況進行調(diào)整。2。7 材料裝船及運輸用挖掘機(或小翻斗車等機械車輛)將水泥、碎石、砂等材料拌運至800t自航式平板船上堆放,在船舶運輸時為防止水泥被雨淋,要將水泥用彩條布覆蓋;2。8船上攪拌砼選配一條自航800噸船舶將jzc350攪拌機安放在船上固定,船舶兩舷應(yīng)設(shè)置臨時護繩或護欄。2.8.1 攪拌混凝土7、前,宜將攪拌筒充分潤滑.攪拌第一盤時,宜按配合比減少粗骨料用量。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料,更不得采取邊出料邊進料的方法進行攪拌。2。8。2 砼攪拌中必須嚴格控制水灰比和坍落度,未經(jīng)試驗人員同意嚴禁隨意加減用水量。2。8。3 砼的原材料計量:水泥計量:攪拌時采用袋裝水泥(或散裝水泥),按設(shè)計配合比確定每盤混凝土的水泥用量。外加劑及混合料計量:對于粉狀的外加劑和混合料,宜按施工配合比每盤的用料,預先在外加劑和混合料存放的倉庫中進行計量,并以小包裝運到攪拌地點備用;液態(tài)外加劑應(yīng)隨用隨攪拌,并用比重計檢查其濃度,宜用量筒計量。 砼原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。參考:水運工程混凝土質(zhì)8、量控制標準(JTJ269-96)-5。1.2 原材料每盤稱量的允許偏差 表5。1.2材料名稱允許偏差()水泥、摻合料2粗、細骨料3%水、外加劑22.8.4 混凝土攪拌的裝料順序宜按下列要求進行:1、當無外加劑、混合料時,依次進入上料斗的順序宜為粗骨料水泥細骨料;2、當有摻混合料時,其順序宜為粗骨料水泥混合料細骨料; 3、當摻干粉狀外加劑時,其順序宜為粗骨料水泥細骨料外加劑.混凝土的攪拌時間宜按下表確定。參考:水運工程混凝土質(zhì)量控制標準(JTJ269-96)-5。2.2 混凝土攪拌的最短時間(S) 表5。2。2砼坍落度( )攪拌機類型攪拌機出料量(L)25025050050030自落式90s129、0s150s強制式60s90s120s30自落式60s90s120s強制式60s60s90s 注:摻有外加劑時,攪拌時間應(yīng)適當延長。2。8。5 砼拌制中應(yīng)進行下列檢查:1、檢查砼的坍落度及和易性;2、砼的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。2。9砼裝袋及扎口砼攪拌好后卸入出料口下的帶活門的料斗箱,人工裝入符合設(shè)計要求的編織袋內(nèi)(每袋裝入砼量,不大于袋容量的85%)用電動封口機縫紉袋口,扎好袋口后下水堆砌。2.10 袋裝砼水下堆砌2。10.1 袋裝砼施工前,需要復測管道軸線及管段的標高符合設(shè)計及規(guī)范要求后,向監(jiān)理工程師報驗,取得同意后,方可進行袋裝砼作業(yè)。2。10.2平板船上施工人員利用繩索將袋裝砼緩慢放入水下10、(此方法主要是為了減少潛水員的工作量),由潛水員在水下進行整理、堆砌;2。10。3當管道兩側(cè)袋裝砼堆砌到同管道直徑高時(管道與兩側(cè)袋裝砼組成寬度2m以上,長度同管段的平臺),可考慮用船上已經(jīng)裝配好的爬桿等吊具用自制網(wǎng)兜或繩索將多袋砼(袋數(shù)實驗后定)吊入海水中安放在管道上(由潛水員在水下進行整理、堆砌),以提高工作效率;2.10.4 袋裝砼上下皮間的豎縫要盡量錯開,堆砌斷面要符合設(shè)計要求,將管道用袋裝砼密實包裹。2。10。5質(zhì)量檢驗標準:參考:水運工程質(zhì)量檢驗標準(JTS 257-2008) -5.4。4 水下袋裝砼允許偏差、檢測數(shù)量和方法 表.5 序號項 目允許偏差 (mm)檢測單元和數(shù)量單元11、測點檢驗方法1頂面標高150每2050m一個斷面1用測深儀與 GPS、水準儀或全站儀測量2頂面寬度2001用鋼尺測量3邊坡坡度102用測深儀與GPS、全站儀、坡度尺等測量2。11 安全技術(shù)與質(zhì)量要求2.11。1袋裝砼材料的質(zhì)量要求1、水泥的采購、檢驗、驗證和入庫必須嚴格按照公司一體化管理和施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行;2、石子級配和含泥量等質(zhì)量指標必須符合施工規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求,且必須嚴格按施工規(guī)范進行抽樣送檢;3、砂的含泥量按照規(guī)定進行抽樣送檢,做砂的細度模數(shù)和含泥量檢測;4、摻入粉煤灰、減水劑的用量應(yīng)由試驗確定;5、外加劑使用必須嚴格按照規(guī)定執(zhí)行,符合設(shè)計要求才能使用;6、砼充填袋所用材質(zhì)的品種、規(guī)格12、和技術(shù)指標應(yīng)符合設(shè)計要求。2.11。2砼現(xiàn)場攪拌管理1、攪拌現(xiàn)場的管理必須嚴格遵守文明施工管理規(guī)定;2、項目部的施工員為計量管理的第一責任人;3、混凝土設(shè)計配合比必須由具備檢測資質(zhì)的單位確定,且混凝土設(shè)計配合比必須符合設(shè)計要求;經(jīng)監(jiān)理工程師確認后進行掛牌施工;4、砼攪拌時,必須對水泥、石子、砂、粉煤灰、外加劑等采用臺秤進行嚴格計量;5、每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標準容量的10;6、砼的攪拌時間等必須嚴格按照水運工程混凝土質(zhì)量控制標準(JTJ269-96)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;7、試驗員按照水運工程混凝土質(zhì)量控制標準(JTJ269-96)有關(guān)規(guī)定,及監(jiān)理工程師要求及時制作砼試件.2.11.3砼現(xiàn)場施工要13、求1、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除作保護接零外,必須設(shè)置漏電保護裝置,架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線;2、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實行“一機一閘”制,嚴禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座);3、各種電源導線嚴禁直接綁扎在金屬架上。電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度,電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器;4、用電應(yīng)按三級配電、二級保護進行設(shè)置;各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,開關(guān)電器應(yīng)標明用途。所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物;箱體應(yīng)涂有安全色標、統(tǒng)一編號;箱殼、機電設(shè)備接地應(yīng)良好,停止使用時切斷申源,箱門上鎖;5、施14、工用電的設(shè)備、電纜線、導線、漏電保護器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;漏電保護器要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換,閘刀熔絲要匹配;6、電動工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,電源線、插頭、插座應(yīng)完好,電源線不得任意接長和調(diào)換,工具的外絕緣完好無損,維護和保管由專人負責;7、機、電操作人員應(yīng)體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,方可持證上崗;8、在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)應(yīng)束緊不得外露;9、機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底.操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則;10、機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)先停機檢查。排除故15、障后方可使用; 11、機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全,有缺損時應(yīng)及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用;12、砼攪拌開始前,應(yīng)對攪拌機及配套機械進行無負荷試運轉(zhuǎn),檢查運轉(zhuǎn)正常,運輸?shù)缆窌惩ǎ缓蠓娇砷_機工作;13、攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住;14、攪拌機運轉(zhuǎn)時,嚴禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi),必須進罐扒混凝土時,要停機進行。工作完畢,應(yīng)將拌筒清洗干凈;15、混凝土攪拌前,操作人員應(yīng)確認攪拌、供料、控制等系統(tǒng)運行正常。 維修、保養(yǎng)或清理攪拌系統(tǒng)、16、供料系統(tǒng)時,必須切斷電源,懸掛嚴禁合閘安全警示標志,并派專人看守; 16、 檢修或清理攪拌滾筒必須封閉下料口、切斷電源、懸掛嚴禁合問安全警示標志,并派專人看守;17、采用手推車運輸混凝土時,不得爭先搶道,裝車不應(yīng)過滿;卸車時應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛或撒把,以防車傷人,船與岸之間要搭設(shè)牢固與足夠?qū)挼奶灞阌谑滞栖囃ㄐ胁⒁?guī)定上行與下行;18、現(xiàn)場施工負責人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明;19、平板船上施工人員利用繩索將袋裝砼沉入水下時,要聽從潛水員的指令,潛水員不可站位于繩索行走路線的正下方。三、其他3.1其他3。1.1項目部必須確保人員的配置、材料的供應(yīng)、機械設(shè)備的充足完好己滿足施工周期內(nèi)的需要,并跟蹤檢查實施情況,及時反饋信息,再采取相應(yīng)措施,使施工組織平衡;3。1。2通過對施工方案的制訂執(zhí)行跟蹤反饋修訂執(zhí)行,有效地控制施工的安全、質(zhì)量、進度,確保計劃的連續(xù)性、均衡性和可實施性,并注重工程的整體效果(其他詳見:施工組織設(shè)計等各專項施工方案 ). 8
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