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1、目錄一、工程概況1二、編制依據1三、水文地質條件1四、抗浮錨桿施工工藝2五、施工排水及泥漿處理措施7六、抗浮錨桿試驗性施工7七、抗浮錨桿的檢測8八、安全生產措施10九、質量保證措施11一、工程概況成都來福士實業有限公司建設的成都來福士廣場項目位于成都市人民南路四段3號（原四川省博物館地塊），成都市一環路與人民南路交界處。該項目由辦公樓2座、酒店式服務公寓2座、五星級酒店1座連四層裙樓零售商業組成。該項目建筑面積約28萬平方米，寫字樓塔樓、酒店式公寓及酒店塔樓高約125m，為全現澆鋼筋混凝土框架結構及局部框架結構。該項目由中國建筑科學研究院結構設計，四川省川建勘察設計院勘察。擬建場地均設有4層地2、下車庫，裙樓區域均設有抗浮錨桿，塔樓部分區域設有抗浮錨桿。單根抗浮錨桿抗拔承載力特征值為270KN。二、編制依據（1）抗浮錨桿平面圖（圖號：S-P1-01-MG-AD）;（2）建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）；（3）成都地區建筑地基基礎設計規范；（4）巖土錨桿（索）技術規程；三、水文地質條件場地地下水主要屬空隙潛水，砂卵石為主要含水層。地下水總流向自西北向東南，主要由岷江水系和大氣降水補給。據收集資料，該場地最高水位深度為3.50米左右，隨季節變化幅度約2.00米左右。基巖中含有裂隙水，略帶有承壓性。本工程施工抗浮錨桿前已經采取管井與明排相結合措施，將地下水降至基坑底以下。四、3、抗浮錨桿施工工藝4.1測量放孔測量人員：公司專業測量員測量儀器：徠卡全站儀由我項目部測量員根據控制點及抗浮錨桿平面布置圖進行測放。測放務必準確，要求測放過程中做好記錄，檢查無誤，復查定位準確性后報監理審核。在抗浮設計范圍外設置固定點，并用紅油漆標注清晰，供測放、恢復、檢查樁位用，以保證在施工過程中能夠經常進行復測，確保孔位的準確。孔位用硬竹棍作為標記，并在孔中心撒白灰劃為標示。4.2抗浮錨桿成孔成孔人員：每臺鉆機配備23名經驗豐富的操作工人，并配備3名現場管理人員負責施工質量控制與施工安全保障。成孔機具：巖芯鉆機XY-1A型。（1） 現場管理人員校核已放孔位，并核對設計孔深。為避免孔底沉渣影響4、有效錨固長度，實際孔深按設計孔深加2030cm成孔。校核完畢后，將實際孔深給操作工人交底。（2） 鉆機就位，調整機具使鉆桿垂直地面。如果遇到基坑底面不平或者有軟弱層，用墊塊將機具找平放穩，保證鉆桿的垂直度及施工安全。（3） 將鉆孔孔口至排水支溝之間開鑿導水溝。（4） 開鉆成孔。鉆頭直徑為146mm，經連續鉆孔后，開孔直徑擴大為150mm以上。達到設計深度后，不得立即停鉆，穩鉆1-2min，防止底端頭達不到設計的錨固直徑以及后來的灌漿充分。（5） 成孔過程中產生的泥漿沉淀由專人負責收集、袋裝及清運。（6） 清洗鉆孔。（7） 由測量人員復核孔位，孔位允許誤差標準是100mm；現場管理人員測量孔深。5、（8） 安裝孔口PVC保護套筒。（9） 填寫成孔記錄表，并由現場監理簽字確認。合格后方可進入下道工序。4.3抗浮錨桿桿體制作制作人員：專業鋼筋班組工人制作機具：電焊機、鋼絲鉗、彎曲機、滾絲機（1） 檢查鋼筋批號及規格，是否為已送檢合格的產品；（2） 若鋼筋采用機械連接，使用一級套筒，現場取樣送檢做抗拔試驗，合格后方可使用。鋼筋機械連接時要連接精密，連接絲口剩余不超過2格。（3） 鋼筋底端用一根長度為12cm的A8鋼筋于錨桿鋼筋垂直焊接，并使用A8鋼筋長度中心與錨桿鋼筋截面中心重合；在孔口處將焊制的固定架套在鋼筋上，用鐵絲將鋼筋與固定架連接，固定架放在孔口兩側的墊塊上，并將鋼筋對中。按要求制作好6、的鋼筋桿體通過質檢員、旁站監理查驗后方可置入孔內。（4） 將自檢合格的桿體通過專用通道及專用駕車將制作好的鋼筋運輸至成孔孔口，暫時堆放在干燥潔凈處。（5） 以80-100孔為一批報送隱蔽資料，經監理現場確認并簽字確認后，方可進入下道工序。4.4錨桿桿體安裝安裝人員：專業鋼筋班組工人安裝機具：鋼管三腳架、手工鉗、綁扎鋼絲、磚或木墊塊測量儀器：水準儀（1） 將鋼筋綁扎在鋼筋上端頭以下5m處，用卷揚機將鋼筋稍作提升，檢查綁扎的牢固程度，務必保證提升過程中鋼筋不會掉落傷人，并將鋼筋表面泥漿、土等清除，（2） 將鋼筋提升至豎直，緩慢放入孔內。（3） 去掉孔口保護套筒。（4） 將特別焊制的固定架套在鋼筋上7、，將固定架放在孔口兩側的墊塊上。（5） 用水準儀控制鋼筋頂標高，使之符合設計要求。（6） 將錨桿鋼筋用綁扎鋼絲綁扎在固定架上。（7） 調整固定架位置，使錨桿鋼筋在孔內居中。4.5錨桿注漿注漿人員：專業壓漿班組工人注漿機具：UB3c灰漿泵一臺，砂漿攪拌機一臺。鐵鏟數把、輸漿管300m、A20鍍鋅注漿管20根。（1） 檢查核對注漿用水泥是否為設計用料；檢查水泥是否進水、受潮；檢查注漿用砂品質，含泥量不大于3%。（2） 注漿管管口用10cm長的3A6鋼筋焊接為三角形隔離柵，下注漿管至設計孔底上20-30cm。（3） 灌漿前，檢查制漿設備、灌漿泵是否正常；檢查送漿管路是否暢通無阻，確保注漿過程順利，避8、免因中斷情況影響壓漿質量。（4） 按灰砂比1:0.5配置水泥砂漿，泵送至孔底，灌漿壓力控制在0.3-0.5MPa。待排出的漿液濃度與灌入的漿液濃度相同，且不含氣泡時停止灌漿（5） 起注漿管，提升速度不得大于0.3m/s（6） 每隔10min補漿一次。補漿時，將塑料輸漿管深入液面下1m補漿，至漿液溢出，且排出的漿液濃度與灌入的漿液濃度相同時，停止注漿。按各孔實際充填情況，補漿2-3次（7） 鉆孔注漿的每個工作日取一組試塊，每組不應少于6個。4.6錨桿防腐根據，錨固段采用水泥砂漿注漿，其防腐等級為二級。根據勘察資料顯示，地下水對混凝土、鋼筋混凝土中的鋼筋不具腐蝕性，本工程對錨桿的錨固段采用二級防護9、構造，水泥漿保護層厚度應不小于20mm。預留段鋼筋桿體采用編制袋包裹綁扎保護。4.7排水溝及集水坑回填對于場地內臨時排水支溝，其深度不超過30mm，處于人工撿底層內，無需回填；對于主排水溝，人工進行清淤后，采用混凝土回填。五、施工排水及泥漿處理措施成孔鉆進過程中產生的含泥廢水，經兩級沉淀系統沉淀后，排入市政管網。一級沉淀：利用地熱鉆孔施工新建的場地內排水系統，并增建排水支溝，坡度為2%，將成孔過程中產生的大量泥漿在此系統內沉淀。二級沉淀：將一級沉淀后的含泥廢水經基坑周邊排水系統再次沉淀后排出。我司每日組織15-20人（特殊情況增派10-15人）專職泥漿清運班組，用編織袋將排水溝和集水坑內的沉渣10、裝袋、瀝干后，轉運至集中堆放點堆放，待達到一定數量后組織清運車運出基坑，確保成孔施工的順利進行。六、抗浮錨桿試驗性施工在正式施工抗浮錨桿以前，進行抗浮錨桿的試驗性施工，以驗證抗浮錨桿的豎向抗拔承載力特征值是否達到270KN試驗性錨桿共布置12根，施工完畢28天以后進行檢測試驗，根據試驗結果正式確定施工參數。七、抗浮錨桿的檢測根據巖土錨桿（索）技術規程，本工程抗浮錨桿需做基本試驗與驗收試驗。基本試驗錨桿數量為12根；驗收試驗錨桿數量取錨桿總數的5%。7.1檢測人員與儀器計劃參加工程人員應包括總檢測師1名，負責檢測工作的審定、批準；檢測師2名分別負責現場監測工作和資料管理；工人5名，負責實驗設備的11、安裝。擬投入設備有200T油壓千斤頂，60MPa油壓表，百分表，手動油泵。7.2檢測方法錨桿鋼筋穿過空心千斤頂，放置墊板并用錨具錨柱。千斤頂下放至2根橫梁提供反力。磁性表架吸附在和待張拉錨桿連接的鋼板上，百分表固定在表架，表針落在梁上，基準梁一端固定，一端自由。基準樁應固定，確保其不受氣溫、振動及其他外界因素影響發生改變，儀器安裝就位后檢查一次并記錄。7.3加載與沉降觀測7.3.1錨桿抗拔基本實驗其加載等級與觀測時間見下表加荷增量循環加載次數加載段卸載段初始荷載10第一循環1030第二循環10203040302010第三循環10304050403010第四循環10305060503010第五循12、環10305070503010第六循環10306080603010觀測時間5min5min5min10min5min5min5min觀測時間見上表，每級荷載下側讀次數不得小于3次。在加載段觀測時間內，錨頭位移增量不大于0.1mm，認為已達到相對穩定，可施加下一級荷載。7.3.2錨桿抗拔驗收試驗驗收試驗加荷等級與感測時間見下表：Q(KN)0.25Nt0.50Nt0.75Nt1.00Nt1.20Nt1.50Nt0.10NtT(min)5551010155每級加荷等級觀測時間內，側讀錨頭位移不少于3次。在加載段觀測時間內，錨頭位移增量不大于1.0mm，認為已達到相對穩定，可施加下一級荷載。八、安全生13、產措施1.高度重視安全生產，嚴格貫徹國家有關安全生產的政策、法規，執行安全生產操作規程，設專人負責安全生產，杜絕重大人身、機具事故。2.施工時設專職安全員，嚴格執行有關安全法規和安全操作規程。3.所有作業人員必須按各自崗位的安全操作規程作業。4.自覺接受甲方及監理單位的安全檢查。5.進入施工現場的人員均須佩戴安全帽，不準穿拖鞋。6.建筑材料按指定地點進行堆放。7.禁止現場施工人員打架斗毆，嚴禁隨地大小便，保持現場衛生。8.禁止私接電源和使用電爐，禁止在民工宿舍吸煙和使用明火。九、質量保證措施1.施工前，應將施工組織設計和項目計劃報上級專業總工審核、審定，業主有要求時還應報業主審批。2.做好材料14、檢查和驗收工作，各種原材料必須具有質保書方能使用，地方建材必須具有質檢報告并符合要求才能使用。同時把好現場進料質量驗收關，對不合格材料堅決退回。用于工程的原材料（包括鋼材、水泥、礫石、PVC管等）及輔助材料在存放地懸掛標牌進行標識，并作好記錄。3.堅持技術交底制度，在技術人員嚴格審核的基礎上向施工班組進行交底，并做好交底記錄。4.在施工過程中，對整個工程的各個工序進行全面質量管理，保證各工序的施工質量滿足設計和規范要求，對不合格的工序，下道工序必須拒絕接收，并向工程負責人和施工負責人匯報，直到上道工序滿足設計要求為止。5.持力層保護在鉆孔施工時應及時鑿引水溝排水，同時在鉆孔邊鋪設竹篾笆，以更好15、保護持力層。6.隱蔽工程檢查6.1.工程完工后不外露的部分工程稱為隱蔽工程，隱蔽工程必須按規定檢查簽證后才算合格工程；6.2.隱蔽工程檢查，嚴格按照國家相關規范執行；6.3.隱蔽工程由施工單位質檢員自檢合格后。再由監理部復查簽認；6.4.隱蔽工程檢查簽認，采用現行建設部規定表格，填寫字體工整，數據準確，份數滿足要求。7.若使用機械連接接頭：7.1.連接套筒應有出廠合格證。套筒表面應注明被連接鋼筋的直徑和型號，在運輸、儲存時應做好防銹、防污工作。7.2.加工使用的鋼筋端部必須調直，要求切口的斷面與鋼筋軸線垂直，因此只有使用砂輪切割機下料，其長度按配料長度進行切割。7.3.將檢查合格的鋼筋在專用套絲機床上逐個加工螺紋，且一一與相配的套筒相匹配檢查，檢查合格的就進入下道工序，凡發現有不合格的螺紋一律切除。為了保證安裝和運輸過程中不損壞螺紋，應及時用套筒或塑料帽加以保護。抗浮錨桿平面布置圖