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1、太和廣場(chǎng)塔吊安拆專項(xiàng)方案（B樓）編制人：職務(wù)（稱）審核人：職務(wù)（稱）批準(zhǔn)人：職務(wù)(稱）批準(zhǔn)部門(章）：編制日期:目錄一、 工程概況二、 塔機(jī)設(shè)置及注意事項(xiàng)三、 施工要求四、塔吊基礎(chǔ)的計(jì)算五、塔機(jī)的基本性能六、塔機(jī)安拆資源配置七、塔機(jī)的安拆步驟八、塔機(jī)的操作維護(hù)九、塔機(jī)沉降、垂直度測(cè)定及偏差校正十、塔機(jī)的拆卸十一、安全措施十二、附圖太和廣場(chǎng)B樓塔吊施工方案一、 工程概況太和廣場(chǎng)一期公寓B樓位于杭州市飛云江路以西，采用剪力墻結(jié)構(gòu)，地下二層，地上三十三層,地下室部分連成整體。0.000相當(dāng)于黃海高程7.95M.塔吊安裝高度約115M，按施工組織設(shè)計(jì)要求，太和廣場(chǎng)B樓主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)設(shè)QTZ60塔吊一臺(tái)2、(附著式塔式起重機(jī)).二、 塔機(jī)設(shè)置及注意事項(xiàng)1、經(jīng)與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)商,在滿足周邊環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸要求的前提下，將塔吊設(shè)在地下室基礎(chǔ)底板下（詳見附圖），東西在（D10）軸與（D21）軸之間，南北在（D1/C）軸與（DC)軸之間，離建筑物6。30M，大臂朝西安裝.利用土質(zhì)的承載塔吊傳下的荷載。承臺(tái)平面尺寸為55M，承臺(tái)厚度為1。25M。在鋼筋砼承臺(tái)內(nèi)預(yù)埋入塔吊地下節(jié)。承臺(tái)的混凝土等級(jí)為C30.2、塔機(jī)用電必須獨(dú)立設(shè)置配電箱，并設(shè)置在離塔機(jī)約3M內(nèi)。3、地基周圍應(yīng)清理場(chǎng)地，要求基本平整無障礙物.4、根據(jù)建筑高度要求,該塔機(jī)最高升至115M,并設(shè)附墻拉桿6道。5、塔機(jī)高度超過40M（40M3、以內(nèi))，則第一道附墻桿設(shè)置在標(biāo)高約30M處，第二道附墻桿設(shè)置在標(biāo)高約50M處，以后每道間距約18米（具體位置根據(jù)建筑物的實(shí)際標(biāo)高確定附設(shè)）。三、施工要求 1、塔吊基礎(chǔ)與建筑的基礎(chǔ)疊合一起，為滿足地下室施工期間使用塔吊的要求,為防止地下室漏水，在先施工的底板與地下節(jié)周邊加一道止水帶（做法詳見附圖)。 2、塔吊處先澆的混凝土底板與地下室后澆的混凝土相接觸面采用100MM黃砂隔離. 3、在地下室頂板上開一個(gè)二米二見方的孔,塔吊拆除后，用同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土封閉.因塔吊處預(yù)留孔封閉后，底板受力與實(shí)際設(shè)計(jì)狀況不同，為保證頂板安全，在封回洞口前,塔吊所在跨的頂板下方加臨時(shí)磚柱支撐. 4、頂板預(yù)留孔處鋼筋按設(shè)4、計(jì)要求預(yù)留，拆除塔吊后，采用焊接的方式連接。四、塔吊基礎(chǔ)的計(jì)算 1、受力簡(jiǎn)圖：塔吊基礎(chǔ)受力簡(jiǎn)圖（樁基礎(chǔ))2、塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)算:、荷載計(jì)算豎向力：P1=513KN，彎矩：M=1796KNM，水平力：H1=73。5KN當(dāng)只受到傾覆力矩時(shí)： P11=2M/（2l）,P21=-2M/（2l） P11=1。414(1796+73。51。25)（23。5）=381。35KN當(dāng)只受到基礎(chǔ)承臺(tái)及塔吊重力時(shí)：P12=P22=（F+G）/4P12=P22=(760+551。3525）4=385。31KN、單樁荷載最不利情況： P1=P11+P12=2M/(2l)+（F+G）/4 P1=P11+P12=382。84+45、00.94=783。78KN、單樁最小荷載： P2=P22+P21=（F+G)/42M/（2l） P2=P22+P21=400。94382.84=18.1KN0根據(jù)計(jì)算所得：P20即18.1KN0 滿足要求、單樁受壓承載力:單樁受壓承載力由樁側(cè)摩阻力和樁端阻力共同承擔(dān)，B樓塔吊基礎(chǔ)有效樁長(zhǎng)11.64米，采用700鉆孔灌注樁4根，樁頂標(biāo)高-11.70米，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告10-10剖面勘探點(diǎn)ZK21所得單樁受壓承載力為： RK1=qpAp+upqsiliRK1=250(3。140。352）+3.140.7(1.5415+420+6。132+1。540）=883.71KN根據(jù)計(jì)算所得：P1RK1即7836、.78KN883.71KN 滿足要求、單樁抗拔承載力：?jiǎn)螛犊拱纬休d力由樁側(cè)摩阻力承擔(dān),B樓塔吊基礎(chǔ)有效樁長(zhǎng)11。64米,采用700鉆孔灌注樁4根，樁頂標(biāo)高11。70米，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告10-10剖面勘探點(diǎn)ZK21所得單樁抗拔承載力為: RK2=upqsiliRK2=3.140。7(1.5415+420+6.132+1。540)=787。54KN根據(jù)計(jì)算所得：|P2|RK1即18。1KN787.54KN 滿足要求五、塔機(jī)的基本性能 1、最大工作幅度50M，臂端點(diǎn)吊重1.3T； 2、最大單機(jī)功率24KW，總功率36KW； 3、固定獨(dú)立高度40M，附著式120M； 4、最大安裝高度16。5M，最大起吊重7、量為3T（a=2)。六、塔機(jī)安拆資源配置 1、配置25T汽車吊1臺(tái)，以及各類吊具、吊索。 2、人員配置：指揮1名，塔機(jī)司機(jī)1名，電工1名,安裝工6名。七、塔機(jī)的安拆步驟（一）塔機(jī)的組裝1、將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在地下節(jié)上，然后擰緊預(yù)埋螺栓，將三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)為一體，注意有踏步的兩根主弦平行于建筑物.2、組裝爬升架，并套在三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面。3、用螺栓將外套架與頂盤連接(此時(shí)應(yīng)注意引進(jìn)小車螺栓孔的方向)，然后將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和頂盤用螺栓連接起來.4、安裝引進(jìn)小車(梁），并用螺栓固定。5、吊起塔帽盤與過渡節(jié)用450銷軸聯(lián)接，并裝配好塔帽平臺(tái)。6、將平衡臂用銷軸聯(lián)接塔帽和欄桿，并在平衡臂尾部最內(nèi)端吊上2。2噸配重一塊。8、7、吊裝司機(jī)室,并開始接線安裝.8、組裝起重大臂，架設(shè)控制線，并組裝欄桿與起重臂兩鉸點(diǎn)用銷軸聯(lián)接。9、用25噸汽吊將起重臂吊起與塔帽和過渡節(jié)用銷軸聯(lián)接，然后將起重臂緩緩下降放平，使起重臂拉桿處于受力狀態(tài)。10、穿繞各鋼絲繩，按規(guī)定緊固，將大臂拉桿與塔頂拉板連接后，再松脫起升鋼絲。11、接著用汽車吊將三塊2。2噸和一塊1噸的平衡砼塊（共重9.8噸)吊裝到規(guī)定位置，然后穿繞起升鋼絲繩,同時(shí)安裝塔機(jī)所有附件。12、在塔機(jī)加入兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，將底架的四根斜撐桿安裝好后,才能進(jìn)行正常的升塔工作。(二）塔機(jī)的頂升（加節(jié)升塔)塔機(jī)采用液壓頂升機(jī)構(gòu)升塔,其操作步驟如下所述： 1、將起重臂轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向9、（即引進(jìn)橫梁的正方向). 2、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身立桿之間的間隙,以3-5MM為宜，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到引進(jìn)小車后，用吊鉤再吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升到高處,移動(dòng)小車的位置(小車約在距回轉(zhuǎn)中心15M處)，具體位置可根據(jù)平衡狀態(tài)確定,使塔機(jī)套架以上部分的重心落在頂升油缸上鉸點(diǎn)的位置，然后卸下過渡節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)的8個(gè)高強(qiáng)度連接螺栓。 3、將塔機(jī)套架頂升，使塔身上方恰好出現(xiàn)一個(gè)能裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。 4、拉動(dòng)引進(jìn)小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)連結(jié)螺栓孔，縮回油缸使之與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)壓緊，并用螺栓連接起來。 5、以上一次頂升加節(jié)過程，當(dāng)需要連續(xù)加節(jié)時(shí)，可重復(fù)上述過程，但在安裝完3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后,必須安裝下部4根加強(qiáng)斜撐,10、并調(diào)整使4根撐桿均勻受力，方可繼續(xù)升塔和吊裝。 6、在加節(jié)過程中，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)，塔機(jī)過渡節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的螺栓應(yīng)連結(jié),但可不擰緊，有異常情況應(yīng)立即停止頂升。（三)調(diào)試待升塔完畢后，調(diào)試好變幅小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、超重限位、回轉(zhuǎn)限位,保證各限位靈敏、可靠，具體由電工負(fù)責(zé)調(diào)試。（四)接地裝置及要求塔機(jī)的接地裝置應(yīng)按有關(guān)設(shè)置要求設(shè)置，其重復(fù)接地電阻應(yīng)不大于4歐姆.八、塔機(jī)的操作維護(hù) 1、塔吊司機(jī)及指揮人員必須持證上崗,指揮與司機(jī)之間用對(duì)講機(jī)或信號(hào)旗聯(lián)系，無關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。 2、塔機(jī)的正常工作氣溫為20+40，風(fēng)速低于13M/S。 3、塔機(jī)每次轉(zhuǎn)場(chǎng)安裝使用都必須進(jìn)行空載、靜載實(shí)11、驗(yàn)、動(dòng)載實(shí)驗(yàn)、靜載實(shí)驗(yàn)吊重為額定載荷的125%，動(dòng)載實(shí)驗(yàn)吊重為額定載荷的110。 4、夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身自有的照明外，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。 5、塔吊的操作必須落實(shí)三定制度，司機(jī)的操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。處理電氣故障時(shí)，須有維修人員兩人以上. 6、多臺(tái)塔機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)工作時(shí),應(yīng)采用各不同一高度的方法進(jìn)行，同時(shí)司機(jī)應(yīng)高度集中注意，避免塔機(jī)相互碰撞，注意塔機(jī)周圍的建筑物。 7、塔機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，傳動(dòng)部件應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，對(duì)易損件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修或更換，對(duì)連接螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，應(yīng)檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊。 8、檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙,保證制動(dòng)靈敏可靠,其12、間隙在0.51MM之間，磨擦而上下應(yīng)有油污等污物. 9、鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按GB514485規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。 10、塔機(jī)的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件是否有損壞、變形、松動(dòng)、銹蝕、裂縫，如有問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 11、各電器線路也應(yīng)定時(shí)檢查，是否有老化、故障、損傷等情況，應(yīng)及時(shí)修復(fù)和保養(yǎng).九、塔機(jī)沉降、垂直度測(cè)定及偏差校正 1、塔機(jī)基礎(chǔ)沉降觀測(cè)應(yīng)定期進(jìn)行，一般為半月一次,垂直度的測(cè)定當(dāng)塔機(jī)在獨(dú)立高度以內(nèi)時(shí)應(yīng)半月一次，當(dāng)安裝附墻后應(yīng)每月觀測(cè)一次（安裝附墻時(shí)就要觀測(cè)垂直度狀況，以便于附墻的調(diào)節(jié))。 2、當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時(shí)，應(yīng)對(duì)塔機(jī)進(jìn)行偏差13、校正，在附墻未設(shè)之前,在最低節(jié)與塔機(jī)基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中用高噸位千斤頂頂起塔身,為保證安全，塔身用大纜繩四面纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動(dòng)螺栓上的螺母,具體長(zhǎng)度根加墊鋼片的厚度確定，當(dāng)有多道附墻架設(shè)后，塔機(jī)的重直度校正,在保證安全的前提下，可通過調(diào)節(jié)附墻拉桿的長(zhǎng)度來實(shí)現(xiàn)。十、塔機(jī)的拆卸塔機(jī)的拆卸方法與安裝方法基本相同，中是工作程序與安裝時(shí)相反,即后安裝的先拆,先裝的后拆，具體步驟如下: 1、調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為35MM為宜，吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動(dòng)小車位置至大約離塔機(jī)中心15M處，使塔吊的重心落在頂升油缸上的鉸點(diǎn)位置,然后卸下過渡節(jié)與塔身連接的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓. 2、將14、活塞桿全部伸出，當(dāng)頂升橫梁掛在塔身的下一級(jí)踏步上，卸下塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使過渡節(jié)與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁外端，接著縮回全部活塞桿，使爬抓擱在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞桿，重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級(jí)踏步上，縮回全部活塞桿，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。 3、以上為一次塔身下降過程,連續(xù)降塔時(shí)，重復(fù)以上過程。 4、拆除時(shí),必須按先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除. 5、當(dāng)塔機(jī)降至地面（基本高度）時(shí)，用汽車吊輔助拆除，具體步驟如下：配重吊離(留二塊配重，即平衡臂從尾部數(shù)起的第三個(gè)位置）平衡臂-拆除起重臂（整體）至地面-吊離最后二塊配重-拆除平衡臂塔帽拆除上、下支座拆除(包括拆除電源和司機(jī)室）爬升套,斜撐桿拆除-最后拆除3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。十一、安全措施 1、上崗前對(duì)上崗人員進(jìn)行安全教育，戴好安全帽,嚴(yán)禁酒后操作。 2、塔機(jī)的安拆工作時(shí),風(fēng)速超過13M/S和雨雪天，應(yīng)嚴(yán)禁操作. 3、操作人員應(yīng)佩戴必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。 4、服從統(tǒng)一指揮，禁止高空拋物。 5、注意周圍環(huán)境，如高壓線、地面承載能力等,確保拆裝安全. 6、安裝拆卸塔機(jī)派專門人員警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行. 7、拆裝塔機(jī)的整個(gè)過程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)操作。十二、附圖