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1、xxxx特大橋24-6樁基接樁方案xxxx特大橋24-6樁基，在砼灌注過程中，因突發(fā)下起暴雨，持續(xù)時間長達(dá)1個小時，在灌注樁身混凝土?xí)r發(fā)生堵管，此時砼面距護(hù)筒頂還有7m（距離樁頂設(shè)計標(biāo)高4m）,為確保樁身混凝土質(zhì)量，經(jīng)工區(qū)緊急討論研究決定，我工區(qū)將混凝土導(dǎo)管從樁內(nèi)拔出，待承臺基坑開完成后進(jìn)行接樁處理。5月12日承臺基坑開挖完成，對該樁進(jìn)行接樁處理,具體方案如下：1、鑿除樁頭混凝土為保證接樁質(zhì)量，人工挖孔直徑比原直徑大20cm，人工利用鏟與鎬挖孔至樁基原混凝土標(biāo)高,混凝土接茬面處樁身周圍進(jìn)行高度約1m范圍內(nèi)擴(kuò)挖40cm，用風(fēng)鎬鑿除至混凝土表面無夾碴、無松散混凝土，將樁頭浮漿、松散層全部鑿除，直至2、暴露出密實(shí)的新鮮混凝土面，確保混凝土表面無夾碴，無松散混凝土，將孔內(nèi)混凝土塊清理徹底。2、樁頭處理 將鋼筋表面附著混凝土和黏土清凈，清掃混凝土面小塊混凝土及砂粒，以高壓風(fēng)槍吹干凈，并用棉紗將表面積水和細(xì)小石粉清凈.為保證樁身質(zhì)量，使用現(xiàn)澆混凝土與原混凝土更好的連接，在砼施工前先抹一層同標(biāo)號砂漿。4、鋼筋籠垂直度為了保證樁頭質(zhì)量，原樁基澆筑砼鋼筋必須垂直,表面清理干凈。5、模板伸入承臺部分的樁身模板砌筑10cm高磚模,為保證混凝土質(zhì)量,混凝土等級采用C35混凝土進(jìn)行澆筑。6、混凝土澆注1）為保證混凝土質(zhì)量,比原樁體混凝土提高一個等級即C35混凝土進(jìn)行澆筑。2)混凝土進(jìn)行分層連續(xù)澆注，每層澆注厚度3、50厘米。2）混凝土澆注一次完成。采用插入式振動器振搗，澆筑上層時插入式振動器應(yīng)伸人到下層一定深度(50100mm)，水平振搗間距為振搗半徑的1。5倍，振動棒離模板約10cm左右，振動棒不得直接振搗鋼筋.3)接樁用混凝土采用C35混凝土，混凝土攪拌站集中拌和，做到計量準(zhǔn)確、攪拌均勻以保證砼的坍落度，坍落度要求為14-18cm.采用插入式振動器將混凝土振搗密實(shí)，4)澆筑樁頭混凝土面標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計承臺底高程10cm，保證樁頭伸入承臺10cm。7、混凝土的養(yǎng)護(hù)1)混凝土澆筑完畢后，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度,并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)在12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2)接樁4、混凝土澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同,每隔2h澆水一次。并用土工布圍裹在樁周圍，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)，并保持土工布內(nèi)一直濕潤。8、樁基檢測混凝土施工完畢樁身強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70，且不低于15mMP,齡期不少于7d.低應(yīng)變無損檢測現(xiàn)場準(zhǔn)備情況準(zhǔn)備完備后申請進(jìn)行樁基檢測。9、質(zhì)量保證措施1)選用技術(shù)熟練的澆筑工人進(jìn)行接樁施工；2)擬在澆筑砼施工前先用高濃度水泥漿均勻涂刷底層樁面一遍后進(jìn)行接樁混凝土澆筑。3）原樁芯混凝土強(qiáng)度等級設(shè)計為C30,為確保提前進(jìn)行接樁部分的檢測工作、提高工程質(zhì)量，我工區(qū)將接樁部位混凝土的強(qiáng)度等級提高為C35，進(jìn)行澆筑接樁施工。4）保持樁頭孔內(nèi)清潔,防止雜物進(jìn)入,待檢查合格后再進(jìn)行相關(guān)的澆筑工作.10、安全保證措施1）孔口棄土應(yīng)堆放在孔口5m以外,防止靜載造成孔壁坍塌，作業(yè)人員必須配戴安全帽,防止墜物傷人。2）孔口護(hù)壁應(yīng)高出底坑底面10cm，以防止作業(yè)工具及其他物品自孔口墜落傷人.3）施工間歇時,對孔口進(jìn)行圍護(hù)或加蓋處理，并設(shè)明顯標(biāo)識防止人員墜落造成傷亡.4)地面以上提升人員與孔底作業(yè)人員要保持信息暢通，作業(yè)協(xié)調(diào).5）提升用繩索要經(jīng)常檢查，防止繩索老化蹦斷后造成傷人事故。