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1、 6104 t/a WSA硫酸裝置煙囪整體更換（防腐、襯里、保溫部分） 中國石化股份有限公司長嶺分公司6104 t/a WSA硫酸裝置煙囪整體更換施 工 方 案（防腐、襯里、保溫部分)編制:審核：批準:長嶺煉化通達建筑安裝工程有限公司2009年04月09日1. 工程概況1.1工程名稱:6104 t/a WSA硫酸裝置煙囪整體更換1.2建設地點：長嶺分公司3聯合裝置硫酸裝置區1。3承包方式：包工包料(主材甲供）1。4工期要求：2009年04月28日開工,2009年05月28日交工1。5質量要求：工程質量等級為合格1.6工程內容：1）防腐部分:本次防腐工程為煙囪（X-100）內、外防腐以及梯子、平2、臺、欄桿、等附件。2）保溫部分：本次保溫工程為煙囪（X100）外部，EL1100EL64500段頂。3）襯里部分：本次襯里工程為煙囪(X-100）內部,EL1100EL18000段頂4）防火部分：本次防火工程為煙囪(X100）底座內、外部,EL0EL1100段頂。1.7技術要求：1) 防腐表面處理：煙囪內表面基材表面采用磨料噴射處理,鋼表面除銹等級達到國標涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T892388中的Sa2.5級.煙囪外表面、梯子、平臺、欄桿、等附件基材表面采用手動砂輪機打磨，鋼表面除銹等級達到國標涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923-88中的St3級。梯子、平臺、欄桿、3、等附件基材表面采用手動砂輪機打磨，鋼表面除銹等級達到國標涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T892388中的St3級。2) 涂層防腐：煙囪梯子、平臺、欄桿、等附件涂層表一序號部 位防腐內容備注涂料名稱涂層結構涂膜厚度1煙囪內表面乙烯基樹脂涂料一底、一面6070m協商改動2煙囪外表面普通紅丹防銹涂料兩底4050m3梯子等附件乙烯基樹脂涂料兩底兩面120140m協商改動3)保溫要求：煙囪外保溫 表二序號部 位保溫內容備注保溫層材料名稱、規格保護層材料名稱、規格1煙囪外部復合硅酸鹽、=50（二層）、涂料6:1鋁合金板、=0.54）襯里要求：煙囪內隔熱襯里 表三序號部 位防腐內容備注隔熱襯里材料名4、稱、規格襯里結構1煙囪內D2級澆注料、=1。0/m3=802煙囪內型錨固釘0Cr13、8=505）鋼結構防火層要求：鋼結構防火層 表四序號部 位防腐內容備注防火層材料名稱、規格襯里結構1煙囪內SH601室外厚型防火涂料、=500/m3=302煙囪底座內、外Z型錨固釘Q235A、6、鍍鋅鐵絲網2、=20網孔50501。8主要工程量:主要工程量表 表五序號工程內容體積(m3）面積（)重量（t）備注一防腐工程1煙囪內壁噴砂3262煙囪內壁環氧樹脂涂料3263煙囪外壁326二保溫工程1復合硅酸鹽板16。32復合硅酸鹽涂料2。723鋁合金板326三隔熱襯里工程1D2級澆注料102型錨固釘31503罐內底5、板四防火工程1厚型防火涂料222Z型錨固釘3鍍鋅鐵絲網222. 編制依據2.1 甲方提供的“6104 t/a WSA硫酸裝置煙囪整體更換”施工、設計文件2.2 石油化工設備和管道隔熱技術規范SH3010-20002.3 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923-882.4 鋼結構防火涂料通用技術條件GB14907-942.5 隔熱耐磨襯里技術規范SH353120032.6 石油化工企業衛生防護距離 SH3093-19992.7 建設工程施工現場供用電安全規范 GB50194932.8 建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80912.9 材料生產廠家的有關規定。2.10 我公司多年的施工6、經驗及現場情況3. 施工前期準備3.1 組織有關施工人員認真學習、熟悉施工、規范、甲方技術要求。3.2 組織有關施工人員進行技術交底，熟悉施工方案及有關施工工藝。3.3 檢查材料備料情況，缺口材料及時催交，對主材等應復核其材質證明書、出廠合格證及材料保質期，以確保本工程的材料質量。3.4 對施工機具如空壓機、噴槍、攪拌機等進行及時檢查和維修，確保工程順利進行。3.5 根據現場情況,設立50008000材料棚一個，并做好通風措施、施工臨時用電措施（24V安全電源)。3.6 開工報告及施工方案經建設單位審批。4. 施工技術4.1 防腐工程煙囪內壁由于要求表面除銹要求達到Sa2.5級，即非常徹底的噴7、射或拋射除銹，所以我們采用干法噴砂處理。除銹等級應達到GB892388的Sa2.5的標準,即要求鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應是點狀或條紋狀的輕微色斑.煙囪外壁、梯子、平臺、欄桿、等附件由于要求表面除銹要求達到St3級,采用砂輪機除銹，要求無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應是點狀或條紋狀的輕微色斑。4.1。2采用河砂為磨料，其河砂含水率不得超過1%,噴射角度為400650。4。1。3 壓縮氣體壓力為0。40.7Mpa，壓縮空氣進行雙級凈化。4.1。4 噴射除銹工具時，不得長時間集中一個部位，不得損壞金屬表面;不宜將8、金屬表面噴射得過光。4。1。5除銹完成后應對其噴射質量進行檢查，發現質量問題，及時整改。4。1.6除銹后4小時內應及時刷上第一遍底漆，以免返銹.4。1。7涂裝表面溫度至少應比露點溫度高3，但不得高于50.4。1.8 涂料的配合比（如摻入的稀釋劑量、固化劑量）應嚴格按廠家提供的技術資料進行。4。1。9 涂裝前應對涂料試刷。4。1.10配置和使用防腐蝕涂料時，應先攪拌均勻，必要時可用200目銅絲網過濾后使用。開桶使用后的剩余涂料,必須密封保存。涂料的涂刷方式為人工滾涂；固化時間不得少于24小時；涂料應指定專人調配,并做好記錄。組對焊口防腐施工另見說明.4。1.12煙囪內壁干膜總厚度為3545m(刷9、涂一道）；煙囪外壁干膜總厚度為4050m（刷涂二道）;梯子、平臺、欄桿干膜總厚度為120140m(刷涂四道）；煙囪底座內、外部干膜總厚度為4050m（刷涂二道）.4。2保溫工程4.2.1 對煙囪外壁表面油污進行清理。4.2.2 保溫應在焊縫檢測、以及外壁的全部金屬附件（包括保溫支持圈、梯子平臺支撐、管線及儀表支架等）焊接及油漆工程完畢以后進行。4.2.3 復合硅酸鹽板材規格=30和20,分二層粘貼計50;層與層之間的粘貼劑為耐高溫的專用粘貼劑。分層粘貼時，層與層之間應交錯搭接布置。即：后一層材料板間的接縫應處在前一層材料板的中間。4.2.4 復合硅酸鹽板粘貼后，要求材料具有貼緊煙囪外壁的外形410、.2.5 鋪設要求厚度均勻、塊與塊之間無間隙.用鍍鋅鐵絲將絕熱層捆綁在保溫支持圈和或保溫釘、活動圓環上。鐵絲結扣應塞入絕熱層材料之中，并與保溫材料表面平齊。保持表面平整，每1m2表面平整度不大于10mm，保溫涂料的涂抹要均勻、飽滿。施工縫表面要勾縫。4.2.6 鋁合金板保護層安裝前,鋁合金板應進行剪切、壓邊和成型。4.2.7 保護層應緊貼絕熱材料、鋁合金板的搭接應順水流方向，以免雨水滲人絕熱材料層中。4.2.8 每張鋁合金板的預制下料尺寸為2。1m1m.4.2.9 預制、運輸、安裝過程中保護好鋁合金板,防止發生變形和劃傷現象.4.2.10 鋁合金板上鉆孔，必須使用手電鉆.4.2.11 保溫層結11、構與一般要求(見下圖)4.2.12 鋁合金板保護層的壓邊及安裝見下圖：4.3 隔熱襯里工程4.3.1 錨固釘制成方向必須垂直護板走向,鋪設25個/，不得松動。焊接錨固釘，必須在有關設備檢查合格后進行。成型后清洗表面雜質和油污。4.3.2 固化時間不得少于24小時。4.3.3 隔熱層襯里采用澆注法施工，采用強制式攪拌機攪拌。每次攪拌好的材料應在40min內用完，被污染或超過凝結時間的濕料不得加水再用.拌和應均勻，嚴禁混入雜物。4.3.4 當上下兩層模板澆注的隔間時間超過初凝時間或分段施工時，其接口型式為階梯型，接口尺寸為：高度05倍襯里厚度，長度為等于或大于05倍襯里厚度。見圖一4.3。5襯里材12、料的配比應嚴格按照生產廠家有關說明進行.施工用的水應符合國標 生 活飲用水GB5749的規定,其中PH值應為6575。襯里表面應平整，厚度均勻。施工后突出高度不得大于10mm。4。3.7襯里施工完后，應立即進行霧濕養護，且持續24H.襯里施工時，其環境溫度不應低于5。烘干養護另見說明。4。3.8攪拌好的襯里材料，應在30min內澆注完畢,已初凝及回彈地面的襯里料不得使用.搗制時,每次布料面積不應超過10001000mm ，采用振搗器搗制，搗制時表面應是粗造的,搗制后表面抹光。經搗制成襯里后，應均勻、密實、無空洞。 分段施工，端頭設置模板.應封嚴、不漏漿;且符合煙囪外型，滿足連續施工。4。4 煙13、囪底座內、外防火工程4。4。1煙囪底座內、外焊接Z型錨固釘16個/。4。4。2 按煙囪底座內、外型固定鍍鋅鐵絲網。4.4.3 用鍍鋅鐵絲固定扎緊鍍鋅鐵絲網外表面.4.4。4 涂料屬雙組分涂料，由干料和稀料組成，使用時先將稀料攪勻、干料:稀料=1。78：1重量比，并混合均勻。4.4。5分底、面層施工。先人工抹涂成型打底=15，在抹涂的過程中，必須保持一定的壓緊力。4.4.6 底層施工完畢養護時間間隔為8小時以上，完全干透后再抹涂面層=15到所需厚度=30、抹平表面。4.4。7在施工過程中和施工后進行養護，特別是氣溫在350C以上時。一般氣溫在350C以下時每天灑水2次，氣溫在350C以上時、每天14、必須灑水45次，連續施水3天即60小時以上。4。4。8 涂層硬化后為淺灰白色。4。4。9其他施工未及事項參照一般輕質砂漿抹灰施工工藝進行。5. 施工質量控制5.1質量目標:分項工程驗收一次合格，工程質量優。5。2本工程為隱蔽項目，應嚴格按特殊工程的控制程序進行控制5。3 質量保證體系 項目工程師：劉冬生質量員王志電工 杜建軍安全員符劍機具鐘國強施工計劃童連和 材料李民5。4質量控制5。4。1 各工序應達到相應技術規范等級的標準。5.4.2上一道工序完成后,須經自查合格，再經本公司質檢部門認可,然后報建設單位、使用單位、工程主管部門檢查，合格后方可進行下一道工序的作業.5.4。3 檢查合格，并做15、好隱蔽工程驗收記錄。6主要施工技術裝備表 表六序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地執照年份額定功率KW生產能力備 注1電動空壓機VF-10/71國產20051110m3電動空壓機VY6/72國產2001126m32回收噴砂機HXP-F3國產2002033油水過濾器3國產4軸流風機8國產5攪拌機27 勞動力調配整個勞動力的集結由長嶺煉通達公司下屬防腐保溫分公司組成，劃歸工程項目經理管理，本工程勞動力組織計劃如下：1. 防腐專業隊，計劃需油漆工6人，噴砂作業人員8人.2. 保溫專業隊,計劃需白鐵工10人，保溫作業人員12人。3. 特種工：電工2名，機修工2名，架子工15名，共計19人。4. 襯里16、專業隊：計劃需筑爐工10人。8 施工現場總平面布置本章主要從各施工階段平面布置，現場用電、用水、排水、消防、文明、環保等方面著手。通過合理場地布置,確保工程順利完成。根據施工階段的變化做相應調整，具體做到：8.1臨時堆場不占用消防通道。8。2防腐涂料、保溫材料、襯里材料、機具、電源分開管理，材料堆放應掛牌。8.4規范現場各項管理工作,按照中石化股份公司長嶺分公司裝置標準化要求進行施工管理，確保文明安全施工。8.5施工現場總平面布置必須符合裝置要求。9 施工進度計劃(附表)10 安全生產措施10。1煙囪周邊設置防沖墻和封閉式維護欄桿,防止物體墜落傷人。10.2沒有欄桿的支撐上嚴禁行走、站人。1017、.3支撐上防腐、保溫材料、及時清除，防止墜落傷人。10.4加強腳手架設施管理.10。5有專人指揮高處、煙囪內作業，確保安全施工.10.6嚴格按監測數據來指導施工,加強信息化施工管理，確保工程的安全，認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，堅持“誰施工、誰負責”和“管生產必須管安全”的原則,根據“國務院關于加強企業生產中安全工作的幾項規定”，結合我單位實際和本工程特點,組成由項目部主要負責人、專職安全員、項目部和班組兼職安全員以及工地安全用電負責人參加的安全生產管理網，執行安全生產責任制，明確各級人員的責任,抓好本工程的安全生產工作。10。7工程實施前，對參與本工程施工的全體職工(包括民工）進行安18、全生產的宣傳教育，組織職工學習公司頒發的關于安全生產的規定禁令和安全生產操作規程，并要求職工在施工中嚴格遵守有關文件的規定。10.8工程施工前，對投入本工程施工的機電設備和施工設施進行全面的安全檢查，未經有關安全部門驗收的設備和設施不準使用，不符合安全規定的地方立即整改完善。并在施工現場設置必要的護欄、安全標志和警告牌。10.9工程實施時，嚴格按照經公司審定的施工組織設計和安全生產措施的要求進行施工，操作工人必須嚴守崗位履行職責，遵守安全生產操作規程，特種作業人員應經培訓，持證上崗,各級安全員要深入施工現場，督促操作工人和指揮人員遵守操作規程,制止違章操作、無證操作、違章指揮和違章施工。10。19、10工程實施時，每周召開一次安全例會，檢查安全生產措施的落實情況，研究施工中存在的安全隱患，及時補充完善安全措施。10。11經常保養施工機具，保證安全裝置靈敏度可靠，防護罩完好無損，同時搞好安全用電管理,保證變電配電間達到“四方”要求，輸電線路、配電箱、漏電開關的選型正確、敷設符合規定要求，電器設備和照明燈具有良好的接地、接零保護，并在可能受雷擊的場所設置防雷擊設施.10.12重視個人自我防護,進入工地按規定佩戴安全帽，進行高空作業和特殊作業前，先要落實防護設施,正確使用攀登工具,安全帶和特殊防護用品，防止發生人身安全事故.10.13按照防火防爆的有關規定設置臨時性構筑物,易燃易爆物品堆放間距20、和動火點與氧氣、乙炔的間距要符合規定要求,嚴格執行動火作業審批制度,一、二、三級動火作業未經批準不得動火，臨時設施區要按規定配足消防器材。10。14實施無工程事故和重點設備、人身傷害無事故的安全目標。安全保證體系圖施工負責人：劉冬生制定有關安全規章制度，監督指導安全措施貫徹，落實安全獎罰工作施工班隊：童連和、顏東明編制安全方案設施驗收特殊安全交底安全員：符 劍消防員：吳德富安全監督整改，職工違章教育處理，安全臺帳積累消防器材保養維修，使用制度落實，電焊安全消防教育遵守“安全生產十大禁令”加強自我保護意識聽從管理指揮11文明施工措施11.1編制施工組織設計時,把文明施工列為主要內容之一,制定出以21、“有利生產發展，維護裝置整潔和環境衛生”為宗旨的文明施工措施。11。2本工程建設將全面開展創建文明工地活動，切實做到“兩通三無五必須（即：施工現場人行道暢通；施工工地沿線出入通道暢通；施工中無管線事故；施工中無重大傷亡事故;施工現場周圍道路平整無積水;施工區域與非施工區域必須嚴格分隔;施工現場必須堆放整齊合理，必須開展以創建文明工地為主要內容的思想政治工作）.11.3掛牌出示施工現場總平面布置圖，標明工程名稱、建設、設計、施工單位名稱、工期、工程主要負責人姓名和監督電話，自覺接受監督。11。4施工場地采取全封閉隔離措施，工地主要出入口設置交通指令標志和警示燈，保證車輛和行人的安全。11.5實施22、施工現場平面管理制度,各類臨時施工設施、施工便道、加工場、堆物場和生活設施均按經公司審定的施工組織設計和總平面布置調整圖，報上級部門審批，未經上級部門批準，不得擅自改變總平面布置或搭建其它設施。11.6施工現場設置以明溝、集水池為主的臨時排水系統,施工污水經明溝引流、集水池沉淀澄清后，間接排入下水道.11.7工程材料分門別類，有條理地堆放整齊；機具設備定時定人保養，保持運行整潔，機容正常.11。8施工中嚴格按照經審定的施工組織設計實施各道工序，工人操作要求達到標準化、規范化、制度化、做到工完料清，施工道路平整暢通，實現文明施工。11.9加強噴砂施工管理，防止粉砂污染場地。11。9設立專職的“環23、境保潔區”，負責檢查、清除出場車輛上的污泥,清掃污染的馬路,做好工地內外的環境保潔工作。長嶺煉化通達建筑安裝工程有限公司2009年4月09日14 長嶺煉化通達建筑安裝工程有限公司12 現場施工說明：12.1 襯里烘干養護12.1。1原設計文件要求不做襯里烘爐,但根據該設備實際使用情況和甲方主管部門要求，對襯里部分進行烘干養護.襯里施工結束4小時后（用手輕按襯里表面無明顯指紋?。?，用500W紅外線燈進行烘烤,間距1m，雙向均布，無死角.12.1。3襯里表面溫度應控制在3550，并進行霧化噴水，持續時間24小時。12。1.4襯里烘干、養護48小時后,方可進行吊裝、安裝。12.2 煙囪組對焊口防腐施工12.2。1組對焊口共4道。焊接合格后，用砂輪機除銹，清除氧化皮、鐵銹和焊渣涂層等附著物，見金屬本色。 12。2.2 施工平臺采用1m吊欄,使用160T吊車,從煙囪口放下，至組對焊口處，計1個臺班。