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1、PC 建筑施工專項方案目錄一、PC建筑特點和建造管理策略1、PC建筑的特點和應用2、建造管理策略二、編制依據和總體部署（一）、編制依據（二）、總體部署1 、配備 PC 專職管理人員2、勞動力、機械設備、材料計劃3、現場總平面布置和總進度計劃 （一）、深化設計1、PC 建筑的結構特點2、深化設計要解決的問題3、深化設計的一些思考（1）、 PC 連接的節點方式（ 2）、構件尺寸確定（ 3） 、安裝工藝的改進4、PC深化設計完成時間（二）、PC構件的加工1 、對構件廠的選擇2、模具的確定3、PC構件的加工質量控制（三）、PC構件的運輸及現場堆放1、PC 構件的運輸防撞防傾覆措施2、PC構件的運輸的裝2、車要求3、PC構件現場堆放場地的布置（ 1 ）、布置位置的確定（ 2）、堆放大小的計算（四）、PC構件的吊裝1、吊裝機械的選擇（ 1）、起吊能力和覆蓋區域的滿足（ 2）、起吊及回轉速度的滿足2、PC構件安裝方案（ 1 ）、安裝前輔料準備（ 2）、吊裝前作業準備（ 3）、吊裝作業（ 4）、安裝固定及校正方法A、柱B、墻板C、梁D、疊合板E、陽臺F、獨立設置的空調 擱板G、樓梯（五）、PC構件與現澆接合的施工1、豎向結構 PC 構件與現澆的接合部2、水平結構 PC 構件與現澆的接合部3、豎向結構 PC 構件與水平結構 PC 構件的現澆接合部（六）、 PC 構件安裝縫的灌漿1、漿料的選擇2、注漿條件3、的保證3、注漿工藝及檢驗標準4、擬選注漿方案（七）、成品保護措施1、樓梯踏步2、陽臺3、空調擱板4、外立面線條等異性凸件（八）、 PC 吊裝計劃安排1、PC深化設計完成時間2、PC構件安裝（九）、PC構件吊裝安裝的安全保證措施1 、人員的安全保證2、機械設備的安全保證3、施工工藝方法的保證4、現場作業條件的保證5、材料的安全保證（1）、吊索具（ 2）、外架用料（ 3）、支撐固定件四、 PC 建筑施工方案的小結 附件：PC 廠家選擇一覽表PC吊裝隊伍的業績PC建筑施工專項方案一、PC建筑特點和建造管理策略1、PC 建筑的特點和應用現行當下，預制構件(PC為precast concrete的縮寫)4、建筑猶如五十到七十 年大量使用，又迎來新的發展機遇。上海市政府十三五規劃，在2020 年裝配率達到 40%。PC 建筑在施工方面有諸多優點：構件在工廠預制，大幅降低現場工人勞作 量，提高了效率；內檐樓板底模取消，外檐使用簡易外三角掛架，節省了施工成 本；門窗洞口尺寸偏差大幅減小，質量更近完美；可以提高現場建成速度，調節 供給；混凝土平整度提高，可以節省抹灰，降低建造成本；部分工人轉移到了工 廠生產，有利現場文明施工和安全管理；減少現場建筑垃圾量。PC建筑應用可以很廣泛。廣泛用于內外墻板，柱梁樓板，和外檐附屬構件。PC 建筑還要自己的特色，如混凝土夾芯保溫板，提高了防火等級；外裝立面給 人以韻律5、美。2、建造管理策略了解了 PC建筑的特點，在建造管理策略上，一是做好 PC深化設計，把握 好PC生產進度和質量；二是現場選擇好大型吊裝設備和做好現場總平面布置； 三是控制好吊裝流程，和吊裝質量、安全管理；四是做好可以簡化的、合理的施 工措施，降低建造成本。下文稍詳細的敘述。二、編制依據和總體部署(一)、編制依據 依據包含：規范、(合同、圖紙)等。主要規范、圖集有： 裝配式混凝土結構設計規程 (JGJ 1-2014)； 混凝土結構工程施工規范 GB 50666-2011； 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB 50204-2015； 鋼筋連接用灌漿套筒 JGT 398-2012； 鋼筋套筒灌漿6、連接應用技術規程 (JGJ 355-2015)； 鋼筋機械連接技術規程( JGJ 107-2016)； 裝配整體式混凝土居住建筑設計規程( DG/TJ 08-2071-2016)； 裝配整體式混凝土公共建筑設計規程( DGJ 08-2154-2014)； 預制混凝土夾心保溫外墻板應用技術規程(DG /TJ 08-2158-2015)；裝配整體式混凝土結構施工及質量驗收規范DGJ 08-2117-2012；裝配整體式住宅混凝土構件制作、施工及質量驗收規程DG/TJ08-2069-2010；裝配整體式混凝土結構 預制構 件制作與質量檢驗規程 ( DGJ 08-2069-2016)；裝配式混凝土預制7、構件圖集( DBJT 08-121-2016)；圖集 15G365-1、 15G310-1、 2、 15G107、 15G366、 15G367、 15G368、 16G906 等。(二)、總體部署1、配備PC專職管理人員在工程確定開展承包施工之后，即安排 PC專職管理人員一名，一起和項目 經營、技術、生產、安全、質量、材料等管理團隊，在公司和分公司經理領導下 開展及時的工作。PC專職管理人員的主要管理內容：參與 PC設計審圖，統計PC構件數量、 做出相應計劃安排，配合PC深化設計，監督工廠生產，現場吊裝進場教育、交 底，現場構件驗收， 吊裝前施工驗收， 吊裝施工監督施工， 灌漿監督施工， 支8、撐、 腳手架系統監督施工，成品保護監督施工，吊裝輔助材料管理等。2、勞動力、機械設備、材料計劃選擇有勞務合作關系的專業 PC吊裝隊伍(已經有多年吊裝 PC經驗)；大 型吊裝塔機在 QTZ160、ZJ6516和QTZ250、ZJ7030中備選；PC構件廠已經有 充分市場調查，詳細可見附表，從中備選。 PC 吊裝所用輔料的準備會在工程確 定之時列出詳細計劃。3、現場總平面布置和總進度計劃總平面考慮要有道路、 PC 堆放場、鋼筋場、木工棚、安裝材料作業、臨時 周轉材料堆放。總進度計劃中考慮 PC構件2個月的工廠生產時間，考慮12個 月的深化設計時間。(一)、深化設計1、PC建筑的結構特點從目前幾大國9、家級研究機構的成果來講， 當前裝配整體式混凝土結構， 分為 四種類型：裝配整體式框架結構，裝配整體式框架 -剪力墻結構，裝配整體式剪 力墻結構和裝配整體式部分框支剪力墻結構。 裝配式混凝土結構的破壞常常始于 構件間的連接節點，如梁柱節點局部， 因此，裝配式混凝土結構連接點設計和施 工是重點。設計時有錨漿或套筒連接等多種節點形式，還有如鍵槽、 鋼筋錨固頭 等多種構造措施。2、深化設計要解決的問題 概括的說，要解決構件結構設計需要，建筑學設計需要，機電預埋需要，和現場吊裝吊環、臨時支撐預埋螺母或桿、支模套筒、輔強角鋼螺母等需要。深化 設計是個細致的工作，同時協調方面比較多。一套完整的深化圖紙，包含10、有預制構件平面圖、模板圖、配筋圖、安裝圖、 預埋件及細部構造、金屬加工圖，飾面板構件飾面排版圖， 外墻板內外葉墻板拉 結件布置圖、保溫板排版圖。圖紙設計量是比較大，計劃一兩月的時間是要的。3、深化設計的一些思考(1)、 PC 連接的節點方式PC 的節點連接，通常在施工圖給定連接方式。按照現有住宅裝配式剪力墻結構設計，重點研究套筒灌漿和現澆節點模板、 鋼筋綁扎、混凝土澆筑施工，后文將做稍詳細敘述。( 2)、構件尺寸確定構件尺寸，即涉及構件的拆解。結合 PC建筑的結構要求和吊裝安裝時的限 制條件來安排。從結構要求來，拆解時需要考慮原則：避開結構應力最大處，如 梁跨中；接口應力傳遞設計合理化， 如相11、互咬合、 互相錨固； 建筑收頭影響最小，如收頭節點做法好處理。從吊裝角度，拆解時考慮：生產制造較合理化，如符合100 模數；構件尺寸不能超過運輸或吊運的條件；施工安全性，如構件盡量避免 過于異型，質量中心過偏難以把握；注意構件翻轉或反打工藝的可以實施性等。路運運輸的限制，如不宜過長或過寬；吊車能率的限制， 如單塊重量不宜超 過 6 噸。在以上滿足的條件下，使構件不宜過小，使每標準層的構件數量最少， 由此提高生產效率。（3）、安裝工藝的改進裝配式建筑從經濟角度來講， 主要降低模板、腳手架費用。墻板的模板系統 大部分使用斜撐臨時固定系統來滿足需要。 頂板系統， 裝配式結構可以不需要使 用滿腳手架系12、統，可以簡化成工具式支撐系統，再進一步簡化（疊合板受力允許 的情況下），可以使用邊端角鋼（或角件）臨時支撐系統，可以提高經濟效益。 邊端角鋼（或角件） 臨時支撐系統是在現澆或預制墻板的恰當標高位置預留螺母 孔，使用較大的角鋼角件，在疊合樓板吊裝之前，固定好角鋼支托并調好標高， 再進行疊合樓板吊裝， 相應在疊合樓板下皮預留的螺母孔與角鋼支托連接形成臨 時固定系統，由此可以減少樓板系統的臨時支撐而達到提高經濟效益。4、PC 深化設計完成時間PC 的生產是前期工程工期的關鍵線路。 按照構件廠兩個月的生產時段考慮， 需要在構件使用之前兩個月時間點完成深化設計。 深化設計時間提前 12個月時 間進行。由13、此推算，構件現場使用的時間點前 4個月是開始深化設計的時間點。（二）、 PC 構件的加工1、對構件廠的選擇考察構件廠，通過這段時間的了解，已經了解如中航建等 81 0家生產能力 比較強的預制構件生產廠家， 可以從中作出選擇。 我們是從下面幾方面來考察構 件廠的綜合實力： 管理能力和試驗檢測設施；生產工藝和模具制作實力；鋼筋和 金屬預埋配件制作安裝現狀；養護和吊裝設施情況；樣品、成品質量外觀；實例 工程。備選的廠家一覽表見后附。2、模具的確定 模具的設計制作以工廠為主，監制主要檢查尺寸誤差，預埋預留緊固措施，邊角模具的方正牢固新舊反打工藝時，模具翻轉成品保護方面的合理性。3、PC 構件的加工質量14、控制按建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013）驗收，PC歸入土 建主體結構（預制和現澆）分部。按 PC 構件質量驗收部分、 PC 構件吊裝質量 驗收部分/部分現澆混凝土質量驗收部分、PC結構竣工驗收、備案部分等共四個 部分歸入分部工程。在PC構件的質量驗收方面，內容有：構件原材的檢測報告；構件的長寬高 尺寸，包括對角線、翹曲、側向彎曲、平整度；預留鋼筋的長短、規格、間距； 構件是否有裂縫等外觀； 預埋金屬件的位置偏差， 包含吊環；預留孔的位置偏位； 預埋管線盒位置偏差；預留鍵槽偏差。構件運輸到現場后還要看有無缺棱掉角。（三）、 PC 構件的運輸及現場堆放1、PC構件的運輸防撞防15、傾覆措施外墻板主要措施采用架體。架體采用10#槽鋼焊接成三角架體、A字型架體 形式。下側加墊木、橡膠襯墊。對稱堆放，外飾面朝外，靠放傾斜角度為（510）， 上部用花籃螺栓相互連接，兩邊用斜拉鋼絲繩固定。疊合樓板采用平放運輸， 每塊疊合板用四塊木塊作為擱支點， 疊放數不應多 于 6 塊，用保險帶扣牢。陽臺和樓梯單塊運輸，不疊放。2、PC 構件的運輸的裝車要求 在構件拆解的設計時，考慮運輸問題。重型、中型載貨汽車，半掛車載物，高度從地面起不超過4m,載運集裝箱的車輛不超過 4.2米。基本的放置形式有 水平放置和側立放置運輸。運輸選用低跑平板車，轉彎時減速。3、PC 構件現場堆放場地的布置（1）、布16、置位置的確定構件的堆放場地， 同時考慮運輸和塔吊吊裝的方便。 堆場的位置在塔司視線 好的區域。堆場的面積要足夠，合理使用。運輸道路的轉彎半徑考慮在20m。將預制構件堆場位置按構件吊裝位置（構件出場時已標注在構件上具體軸線位置） 進行劃分，并用黃色油漆涂刷分隔線， 并在各區域標注構件編號， 堆放構件時一 一對應，提高吊裝的準確性，便于堆放和吊裝。（2）、堆放大小的計算在布置構件堆放場地之前， 要對圖紙的構件數量和規格要有個大致的統計分 析。考慮 1.5層數量構件的堆放場。在場地緊張時，不要少于 1 層構件的堆場。 疊合板的堆放板層數最大按 6層考慮，預制柱疊合梁最大堆放層數不大于 2層。 預制外17、墻板宜采用堆放架插放或靠放。（四）、PC構件的吊裝1、吊裝機械的選擇（1）、起吊能力和覆蓋區域的滿足通常構件的重量在 1.55噸，過大的構件建議拆解在這個范圍。在選擇塔式 起重機前，對構件的最大重量和最遠的吊裝距離進行分析。按照現有PC工地的考察了解，選擇額定起重力矩在 160KN?m和2500KN?m,對應的塔吊類型有 QTZ160、ZJ6516和QTZ250、ZJ7030,分別最大幅度為 65m起吊1.6噸，最大 幅度70m起吊3.0噸。高層超過40米高時，選擇附著式塔機。在必要時，調用 履帶吊來滿足現場的需要。（2）、起吊及回轉速度的滿足QTZ160、ZJ6516塔機，4倍率起升，起吊速18、度為50m/min，按照計算，80m 高樓，需要時間1.6min，可以滿足現場需要；回轉速度 0.6r/min，回轉一半，不 到1min，也可以滿足現場需要。2、PC 構件安裝方案（ 1 ）、安裝前輔料準備斜撐、墻板連接件、 調整標高用的金屬墊片 （常用有五種規格： 1mm、 3mm、 5mm、 10mm、 20mm 厚度）、彈性密封材料（如：接縫防水密封膠、建筑耐候 膠、圓形 PE 棒、密封膠條），耐火材料，塑料塞，防水膜，自粘橡膠皮，底漆 等。（2）、吊裝前作業準備 除了起重機械和吊裝機具之外，還有些準備項目：清理作業面，對墻、柱定 位測量放線，標高測量墊片調整，檢查墻、柱豎向接續鋼筋位置19、高度。對于吊 裝梁樓板需要支設好工具式支撐架，調好標高。對堆場的PC在吊裝之前也要進行檢查核對， 對豎向套筒進行鼓風管清理。還有一些施工工具如梯子、 線墜等需 要準備好。吊裝流程：住宅樓單層面積不是太大，無需進行分段分區作業，吊裝順序基 本遵循：先長向再短向，先墻柱，再梁板，先主梁，再次梁的順序即可。（ 3）、吊裝作業吊裝要有合適的吊具和吊點。 對于柱、梁、重量不是特別大的墻板或異型墻 板，采用兩個吊點即可。對于疊合板，跨度小于 6米，短邊小于 2.5米板，采用 4 個吊點，常規樓梯，也采用 4 個吊點，超出此范圍，采用 6、 8 個吊點。大異 型構件，使用框架吊具吊裝。吊點在 PC深化設計20、時不要遺漏。掛好吊點后，先緩慢起吊50cm,停頓一下，檢查如豎向構件是否豎直，水 平構件是否平坦，穩當后繼續起吊。吊裝到需要到達位置后， 動作緩慢一些， 工人配合找準就位， 對于豎向結構， 也可以借助小玻璃鏡反光檢查豎向接續鋼筋孔是否對正， 然后塔吊信號工指揮就 落。（ 4）、安裝固定及校正方法分A、柱，B、墻板，C、梁，D、疊合板，E、陽臺，F、獨立設置的空調 擱板，G、樓梯，幾種類型來分述。A、預制柱構件吊裝，需要使用工具式斜撐對構件進行固定。斜撐兩端分別 固定在預制柱上方和下面樓板的預埋件上， 所以要在柱構件上及下面疊合現澆板 上預先下好埋件以備用。 斜撐是可以調節長度的， 通過調節進行21、柱的垂直度調整， 至滿足要求后鎖定。 預制柱構件固定需要三個側面設置斜撐。 斜撐上下各一個形 成一小組，上斜撐與樓板夾角通常可以取 4560之間。B、預制墻板和柱的固定校正有些類似，也是采用斜撐，每道墻體要有兩組 斜支撐固定。角度類同。C、預制梁吊裝臨時支撐采用工具式腳手架，如門式支撐架，吊裝前需要進 行標高測量。D、預制疊合板的臨時支撐系統采用工具式腳手架，如支撐鷹架，門式支撐 架，吊裝前需要進行標高測量。或者如上面所述，再進一步簡化（疊合板受力允 許的情況下），可以使用邊端角鋼（或焊接角件）臨時支撐系統，可以提高經濟 效益。E 、陽臺板的固定， 需要借助腳手架的豎向支撐， 當陽臺的錨固筋的22、強度達 到 100%時，才能拆除豎向支撐腳手架。陽臺的支撐腳手架，為了自成穩定，要 配置水平桿件，配可調托撐。實際操作中， 通常要保留下面三層的陽臺豎向腳手 支撐架。為了保證外腳手架的安全，每層腳手架都需要有與內墻牢固拉結。F、獨立設置的空調擱板，可以采用陽臺板類似的固定方式，在懸挑不大， 空調板比較輕的情況下，支撐可以進一步簡化， 采用工具式三角支撐系統， 錨固 混凝土強度達到 100%以后進行拆除。G、樓梯的固定，方式比較簡單，在通常的設計中，設計成一段固定鉸，一 段滑動鉸，兩端會留孔，現澆板上會預留螺栓。在吊裝之前，樓梯板兩端的梯梁 水泥砂漿做好，平穩吊裝就位后，自然穩當。校正分成水平移23、動調節， 和豎向垂直度調節。柱墻先進行水平移動調節， 按 照測量放線來調整， 在個別復雜區域，為了這一步比較方便進行，有必要彈測量 輔助控制線，如外移 200mm 再彈一道。垂直度調整可以通過架立線墜，通過斜 撐桿來調整，簡單有效。校正好以后，嚴禁工人再次旋動撐桿。（五）、 PC 構件與現澆接合的施工1、豎向結構PC構件與現澆的接合部 從現在幾大 PC 設計研究機構的主流設計思路，交接結合部位安排在梁板與 柱接頭處，采用現澆方式，墻與柱安排在交接處，柱采用現澆，墻體與梁板交接采用現澆，通常還增加錨固構造措施，如錨固頭、套管灌漿、牛腿焊接等。所以，現在所見到的除外掛板之外的施工圖，PC構件與現澆24、柱的接合部，PC構件間的連接，PC構件與梁的連接，都采用了現澆混凝土。這種結合部位， 轉角比較多，現澆混凝土模板可以采用定型模板，可以有木定型模板，鋼木定型 模板，鋁定型模板種類。綜合經濟考慮，選用鋼木定型模板。凡是鋼筋混凝土一字型現澆、T型現澆、L型現澆、十型現澆節點，模板加 固都使用對拉螺栓固定。在預制墻板時留好對拉螺栓預留孔。為了防水現澆混凝土水泥漿從預制構件面和模板的接觸面溢出，對縫隙采用軟質材料封堵，如海綿條，避免漏漿。2、水平結構PC構件與現澆的接合部疊合板與疊合板之間的現澆連接，是密封拼接的在板下使密封膠帶， 避免漏 漿，是整體式較大寬縫現澆連接的，板下使用獨立支撐頂模施工(也要25、有密封膠 條避免漏漿)，進一步簡化，也可以使用兩邊板預留螺母，采用吊模施工，或者 使用可拆椎體吊模施工。在結合部是施工都需要注意鋼筋錨固按照設計圖做到位。3、豎向結構PC構件與水平結構PC構件的現澆接合部墻上的現澆梁高與疊合樓板厚要大，墻上到板底常有一小段現澆，可以在墻 靠上預留螺母，用于固定角模板，簡化了施工。(6) 、PC構件安裝縫的灌漿1、漿料的選擇灌漿材料滿足鋼筋連接用套筒灌漿材料(JG/T 408-2013)標準。灌漿料試塊為40X 40X 160 (mr)i。灌漿材料的現場試樣復試，計劃提前兩個月安排。2、注漿條件的保證注漿之前，要進行清潔清理，可以提前一天進行高壓水槍沖洗。采用連26、通灌 漿還需要進行劃分灌漿區域，通常任意兩個灌漿套筒間距不超過 1.5米。灌漿前， 對預制構件底部縫隙進行封閉，封閉材料通常使用高強度砂漿，能承受1.5MPa的灌漿壓力，灌漿時壓力達到 0.1MPa。3、注漿工藝及檢驗標準(T)材料計流動度栓驗檢查潸潔封橫潘漿出眾礁認L封堵覃料橫拌過程記錄豎向連接灌漿圖解。每批次灌漿前需要測試砂漿的流度，按照流度儀的標準流程執行。流度一般應保證在2030cm之間。流度儀為上端內徑 75mm，下端內徑85mm，高40mm 不銹鋼材質試驗環，于攪拌混合后倒入測定。 攪拌時間不少于 3分鐘，灌漿料攪 拌后至灌漿完畢時間不超過 30 分鐘。由套筒下方注漿口注入，當其他27、套筒的出 漿口連續流出圓柱狀漿液后及時進行封堵。 當出現無法出漿的情況時， 立即停止 灌漿作業，查明原因及時封堵。鋼筋水平連接時，灌漿套筒應各自獨立灌漿，當 灌漿孔、出漿孔的連接管的灌漿料均高于灌漿套筒外表面最高點時停止灌漿， 及 時封堵灌漿孔、出漿孔。4、擬選注漿方案住宅裝配式剪力墻結構， 結合外三角支撐工具式腳手防護系統方案需要， 外 預制墻板在該層墻頂蓋現澆混凝土的時間段即進行套筒注漿， 內墻部分， 注漿采 用（n-1）方式滯后一層時間段進行。裝配式框架結構，當層柱的豎向套筒灌漿， 在該層頂蓋系統現澆時段進行。和現澆混凝土一同養護。（七）、成品保護措施1 、樓梯踏步 預制樓梯踏步，使用常28、用的方式，使用膠合板鋪裝保護。2、陽臺 陽臺也可能做成成品，這種情況下，表面和側面選用膠合板鋪蓋。 陽臺錨固 沒有達 100%強度前，下面支撐不能拆除。3、空調擱板表面和側面選用膠合板鋪蓋， 錨固沒有達 100%強度前，下面支撐不能拆除。4、外立面線條等異性凸件有大開洞窗口構件， 需要增加臨時的型鋼支撐， 防止構件在吊裝過程中不利 受力狀態下損壞。如果使用反打工藝做了外面飾， 則要保護貼膜，如果安裝了窗框，則要木板 保護防止損壞。（八）、PC吊裝計劃安排按照一般性住宅裝配式剪力墻高層項目經驗， 和合作班組的生產能力， 每標 準層PC構件吊裝時間為2428小時。PC構件進場時間盡量安排在早晨，以29、利 塔吊安排。（九）、PC構件吊裝安裝的安全保證措施1 、人員的安全保證進場施工之前進行安全教育，進行上崗培訓。如 PC 吊裝施工班組通過專業 培訓機構培訓。如焊接、塔吊司機、電工、架子工等特殊工種都要培訓證。建立 安全生產檔案。2、機械設備的安全保證吊裝極大依賴起重機械， 是裝配式混凝土結構施工中的主要風險源之一。 應 遵守塔式起重機安全規程（GB5144-2006）。上文所提到的塔機，需按照塔 機型號做基礎施工，安裝完好專項驗收，通過后使用。塔機嚴格按照操作規定。每日檢查：安全、防護裝置， 吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置， 鋼絲繩磨損情況， 起升鏈條的磨損情況， 吊索具情況， 音響、照明情況， 30、有無影響運行的障礙物等。每周檢查：電纜等電氣情況，螺栓有無松動，電器絕緣，油壓系統，減速系 統等。定期維修保養。（每半年一次。）3、施工工藝方法的保證 塔吊群組之間距離高度布置合理，不會發生碰撞。PC構件堆放在塔吊司機視線能看到的位置。吊裝時，其他工種暫時停止作 業。吊裝構件時，起吊至地面約 50cm處時靜停，檢查構件狀態且確認吊繩、吊 具安裝連接無誤后方可繼續起吊，起吊要求緩慢勻速，保證構件邊緣不被碰著。 吊裝采用慢起、穩升、緩放的操作方式，系好纜風繩控制構件轉動。4、現場作業條件的保證 結構和裝修階段的樓外樓內場地清理，每日跟進，每班跟進，清理到位。 安全技術規程，崗位操作規程，警示牌等。31、現場風速達到6級風（10.813.8m/s）,塔吊停止作業。5、材料的安全保證（ 1 ）、吊索具吊裝機具設備必須完好符合要求。采用專用 PC吊裝梁吊裝，特殊構件需要 使用框架式吊裝梁起吊。吊索的安全系數取 68。不合格繩索及時淘汰。（ 2）、外架用料在高層結構施工階段， 如果外墻全部為預制墻板， 則外架選用輕便的三角式 外掛架，兩層配置。組裝簡單、安拆靈活、安全性高、周轉次數高等特點。采用 8#槽鋼焊接架體， 防護采用普通鋼管加密目鋼絲網，扣件采用普通直角扣件。 固 定墻體可以配備M24高強螺栓。選用合格型鋼、螺栓新材料制作，制作后專項驗收后使用。（3）、支撐固定件 墻柱的固件間，采用預埋螺桿32、（優于預埋螺母），斜撐固定。疊合樓板采用 焊接角件支托兩端設置。 疊合梁采用工具式門式支撐架。 專業公司提供合格新品。四、PC建筑施工方案的小結 疊合樓板本身具有模板功能，可以通過簡化頂板模板支撐體系，節約施工成 本。外墻是PC情況下，外架系統，可以使用外三角掛架形式，只需要兩層配置， 在高層建筑施工中會有較明顯的經濟效益， 這需要業主單位協同施工單位與政府 監管部分的溝通。隨著預制率比例的變化， 結構鋼筋含量隨同正相關變化，合理 優化結構鋼筋設計是降低建造成本重要一項。其他一些建設性小建議：密封膠的使用，比較硅酮膠（SR）, PU建筑密封膠，和MS密封膠，SR表面不好做外飾， PU 耐候性不是很理想，綜合來看， MS 性能良好，建議優選。陽臺、 空調板結構設計，優先選用預埋鋼筋焊接或者錨固在現澆板內，而不 選用預埋螺母。預埋螺母的缺點有預埋偏差， 難以對正旋擰緊固， 工人操作責任 不到，易擰進有效深度不夠。在可能的條件下，空調板可以和外墻板一塊預制， 可以簡化現場空調板的施工。