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1、金源利愛家苑欄桿欄桿工程二制作安裝專項(xiàng)施工方案一、工程概括：（1）華創(chuàng)渝西新天地一期欄桿工程材料及材質(zhì)：由2525鋼矩管開槽，現(xiàn)場組合焊接而成.結(jié)構(gòu)所用材質(zhì)均采用Q235鋼。外維護(hù)采用6+0.76+6鋼化夾膠玻璃。金屬表面綠色調(diào)合漆飾面。（3)所有鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量為3級，焊條采用E4303（大西洋牌各種規(guī)格焊條）。 二、施工工期金源利愛家苑欄桿欄桿工程工期為天。 三、施工機(jī)具、材料及施工人員配置:1、施工機(jī)具(見表)2、施工材料及物質(zhì) 根據(jù)本工程施工必須的臨時(shí)設(shè)施、安裝措施、安裝器具,備齊該單項(xiàng)工程各種規(guī)格的鋼材、吊繩等對工程所需的緊固件，根據(jù)圖紙數(shù)量和規(guī)格備好。現(xiàn)場備用的乙炔、氧氣瓶3套，焊條2、100kg，備齊現(xiàn)場工人所需的安全帽、繩、帶。3、人員安排： （1）、工程負(fù)責(zé)人: 1人 (2）、施 工 員: 1人 （3）、質(zhì) 檢 員： 1人 (4）、安 全 員： 1人 (5）、焊 工： 3人 （6）、安 裝 工: 4人 (9)、民 工： 3人 合計(jì)：14人 （注:以上人員和工種按現(xiàn)場工程進(jìn)度可臨時(shí)調(diào)配增減） 四、施工方案及措施 1、施工前的準(zhǔn)備A、由項(xiàng)目經(jīng)理主持,工程師負(fù)責(zé)組織技術(shù)和管理人員,對欄桿工程設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審和技術(shù)交底，制定相應(yīng)的制作質(zhì)量工藝流程質(zhì)量控制措施和安裝的施工方案,以及編制項(xiàng)目施工預(yù)算等。 B、會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理以及其他施工單位對編制的施工方案進(jìn)行審查和完善,及時(shí)解3、決存在的問題. C、根據(jù)現(xiàn)場情況，繪制施工平面圖,落實(shí)施工現(xiàn)場加工場地，庫房材料的堆放貯存場地和機(jī)具設(shè)備的安置。 D、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)工藝要求、工期要求、施工環(huán)境等編制完整的施工組織方案。 E、由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，落實(shí)具體崗位責(zé)任制,向全體施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底. F、準(zhǔn)備鋼欄桿結(jié)構(gòu)制造，安裝所需各項(xiàng)技術(shù)資料 G、進(jìn)場前，盡快會(huì)同業(yè)主，監(jiān)理、其他施工單位移交建設(shè)場地基準(zhǔn)點(diǎn)、施工技術(shù)資料. H、根據(jù)施工方案及工期要求,編制工程構(gòu)件和安裝輔材進(jìn)場計(jì)劃，及時(shí)組織施工所需的人力、設(shè)備. I、解決施工現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)場交通口、供水、供電、材料堆放場地等問題。 J、對現(xiàn)場情況仔細(xì)考察、落實(shí)機(jī)具、設(shè)備4、和人員的住宿、辦公條件，以確保機(jī)具、人員按時(shí)進(jìn)場作業(yè)。 K、搭設(shè)施工的臨時(shí)設(shè)施. L、編制季節(jié)性施工措施,制定施工現(xiàn)場管理制度等。 2、組織有關(guān)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)技術(shù)資料、文件、編制詳細(xì)的安裝方案和配套的具體措施計(jì)劃，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理部門審批。 3、材料的進(jìn)場和堆放材料進(jìn)場順序應(yīng)滿足安裝順序，構(gòu)件進(jìn)場后應(yīng)做好相應(yīng)標(biāo)記，并盡可能堆放在安裝地點(diǎn)旁,盡量避免現(xiàn)場二次轉(zhuǎn)運(yùn)，材料堆放不得亂堆亂放，以免使材料發(fā)生變形.材料進(jìn)場后、應(yīng)做以下步驟工作：檢查鋼柱總長度，鋼立柱的幾何尺寸;鋼管分線：在鋼管上分出等分線，并用紅油漆做好標(biāo)記。等分線應(yīng)與柱與柱之間的等分線相同。 5、欄桿的安裝欄桿的安裝按以下順序進(jìn)行；5、施工放線一一支撐固定一一尺寸復(fù)核一一焊接固定一一全面施焊-除銹、打磨-防腐處理-刷底漆-刷面漆.（1） 鋼欄桿2525鋼矩管與原有基礎(chǔ)焊接好后，保持立柱與面管的垂直度。（2） 軸線之間的偏差2mm，層高垂直偏差2mm，總高度垂直偏差5mm； 所有測量計(jì)算值應(yīng)立表,并由計(jì)算人、復(fù)核人簽字: 在儀器操作上、測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差; 在定點(diǎn)測量，應(yīng)避免垂直角大于45度:對易產(chǎn)生位移動(dòng)控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。6、 施工過程保證措施嚴(yán)格桉照國家標(biāo)準(zhǔn)鋼欄桿工程施工及驗(yàn)收規(guī)范施工，施工中嚴(yán)格要求各工種持證上崗。 施工前組織各工種操作人員熟悉圖紙，了解工作量，明白施工方案的意圖,6、嚴(yán)格按工藝要求和程序施工。7、施工現(xiàn)場安全管理 施工中嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)施工安全管理的規(guī)定，現(xiàn)場施工管理和操作人員均應(yīng)穿戴好勞保用品；不得上班前飲酒和酒后作業(yè)。高空作業(yè)必須系好安全帶，并根據(jù)實(shí)際情況搭設(shè)臨時(shí)腳手架，安全防護(hù)網(wǎng)： 現(xiàn)場施工通道不得堆物、高空作業(yè)不得向下拋物； 現(xiàn)場施工安全由專職安全員協(xié)調(diào)、指揮。六、質(zhì)量保證措施我公司堅(jiān)持“用戶是上帝，質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針，認(rèn)真運(yùn)作GB/T190029002質(zhì)量管理模式,對不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。（一)建立質(zhì)量保證體系，自總公司到項(xiàng)目管理層，自上而7、下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于動(dòng)態(tài)管理之中。（二)制定項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，自開工至竣工后服務(wù)的全過程從工期計(jì)劃、物資采購、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理，分包單位質(zhì)量控制等，推行GB/T19002-9002系列國家標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作。（三）項(xiàng)目經(jīng)理按國家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制,由項(xiàng)目經(jīng)理部對施工人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底，在操作中，進(jìn)行實(shí)測監(jiān)控，作好記錄。(四）物資采購：嚴(yán)格按照我公司物資采購程序文件執(zhí)行，對重要施工材料必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場。(五)工藝質(zhì)量保證措施1鋼欄桿制作：1.1此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料,同時(shí)要求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使8、用。1。2選擇性能良好,使用功能齊全的加工設(shè)備,立柱與面管采用90度直對接。 1.3焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干。1。4此鋼欄桿制作完成后需進(jìn)行除銹,要求除銹后24小時(shí)之內(nèi)涂上底漆,底漆采用涂刷,要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求.1.5所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。1。6此鋼欄桿要求焊接的對接焊縫等級為三級。1。7為保證制作精度，鋼欄桿下料時(shí)要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在15-20mm，重要的又大又長的工件要預(yù)放20-30mm.1。8制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí),應(yīng)先焊收9、縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫,或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。2欄桿鋼結(jié)構(gòu)安裝:21鋼欄桿安裝過程嚴(yán)格執(zhí)行GB502052002欄桿施工及驗(yàn)收規(guī)范及GB502212002欄桿工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表標(biāo)準(zhǔn)22開工前必須對基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工.23施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。24施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書。25測量儀器必須經(jīng)過計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。26施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢)制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。七、安全施工措施1施工現(xiàn)場設(shè)安全工長進(jìn)行現(xiàn)場安全措施的落實(shí)與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。10、要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。施工前對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。2作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。3操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身,經(jīng)檢查無誤,進(jìn)行操作.構(gòu)件綁扎方法正確，臨邊高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。4施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施.電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。5安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工11、作需要須拆動(dòng)時(shí),要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。6搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動(dòng)工具,必須安裝漏電保護(hù)器。7重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān),工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩,避免直線垂直交叉作業(yè).8切實(shí)搞好防火，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。9堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。10定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素.11。加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火防盜。12.安裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線,非操作人員禁止入內(nèi)。13。所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。（一）。冬季施工措施1。鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有12、關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行.2。鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。3.參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn),考試合格，并取得相應(yīng)的合格證。4。負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書，性能符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求.5.負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過2小時(shí)，超過2小時(shí)重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。6。焊劑在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤，使其含水量不超過0.1%。7.負(fù)溫下使用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證,并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作。8.負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。9.構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮13、量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào).10。構(gòu)件組裝時(shí)，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼,在負(fù)溫組拼時(shí)做試驗(yàn)確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。11。構(gòu)件組裝時(shí)，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物,保持接縫干燥無殘留水分.12。負(fù)溫下對9mm以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。13.不合格的焊縫鏟除重焊,按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊.14。環(huán)境溫度低于0時(shí),在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)，涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面14、干燥.雪天或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。15。冬季運(yùn)輸、堆放鋼材時(shí)采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅(jiān)實(shí)無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。16。鋼欄桿安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求,對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對制作中漏檢及運(yùn)輸堆放時(shí)產(chǎn)生變形的構(gòu)件,在地面上進(jìn)行修理矯正。17。使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。18根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝.19編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個(gè)構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。20安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。15、21.負(fù)溫下鋼欄桿安裝質(zhì)量除遵守鋼欄桿工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB502502002)要求外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收.（二)。雨季施工措施1。雨天施工時(shí),宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚，雨水不得飄落在熾熱的焊縫上.如焊接部位比較潮濕,必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥，沒有殘留水分。2.安裝時(shí),構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損涂層,高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈，不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。3。雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作.4。雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤,同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次,并由管理人員及時(shí)做好烤記錄。八、現(xiàn)場文明施工措施：16、1。內(nèi)業(yè)要求各資料及臺(tái)帳（施工方案、安全教育,安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺(tái)帳）等齊全整齊、記錄實(shí)事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責(zé)分工明確.2。進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，,出入口有防護(hù)棚，狹小場地有安全通道.3.電氣應(yīng)設(shè)三級控制兩級保護(hù)(總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器),閘箱標(biāo)準(zhǔn)化,線路規(guī)范化,有電工巡視及搖側(cè)記錄。4。本工程設(shè)置彩色壓延板圍墻、高度不低于2m,進(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理?，F(xiàn)場設(shè)有明顯的宣傳標(biāo)語和在危險(xiǎn)處掛有符合標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)。5.現(xiàn)場有平坦干凈的通道,不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。6。文明施工不擾民,嚴(yán)格控制施工噪音，晚10點(diǎn)以后停止施工.7。在現(xiàn)場內(nèi)外做到不違章占道，不違章搭設(shè)、堆物,不造成火災(zāi)，交通事故隱患,不違章?lián)p壞公共設(shè)施，不污染環(huán)境，和有關(guān)道路部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合。第 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