變電站建筑物磚砌體施工方案.docx
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2024-01-24
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1、XXX20兆瓦并網光伏發電工程磚砌體施工方案XXX施工工程部2021年8月目 錄一、工程概況21、編制依據:32、編制原那么:3二、施工準備31、技術準備:32、材料準備:33、機具準備:3 高度不宜超過2m。砌塊應防止雨淋。砌筑的落地砂漿要隨時清理,防止污染地面,也減少以后清理工作量。不得站在剛砌的墻上進行其他操作,不得碰撞墻體或斜放其他材料。對暖衛、電氣管線及其他預埋件,應注意保護,不得碰撞損壞。當專業管線的改動 不可防止時,不能人工剔鑿,必須用開槽機切槽。并且任何墻體的開槽都必須征得總包 的同意,不能隨意施工。在磚墻上支撐圈梁模板時,防止撞動最上一皮磚。支完模板后,應保持模內清潔,防止掉2、入磚頭、石子、木楔等雜物。砌筑、支模時應保護鋼筋不受擾動。手推車應平穩行駛,防止碰撞墻體。墻上不得放腳手架,防止發生事故。撤除施工架子時,注意保護墻體及門窗口角。4、平安防護措施:各種施工、操作人員須經平安培訓,不得無證上崗,各種作業人員應配帶相應的安 全防護用具和勞保用品。嚴禁操作人員違章作業,管理人員違章指揮。施工中所用機械、電器設備必須到達國家平安防護標準。砌筑使用的腳手架,未經 交接驗收不得使用,驗收使用后不準隨便拆改或移動。采用里腳手架砌墻時,不準站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業,不準在剛砌 好的墻上行走。地面上配合人員應注意平安,盡量少在砌筑操作人員下方活動,防止上部墜物傷人。3、腳手架上堆放料量不得超過規定荷載(均布荷載每平米不得超過2KN,集中荷載不 超過 1.5KN)O5、環境保護措施:施工時應盡可能的減少污染、煙塵、噪音。施工現場的環保工作制度和措施要做到人人皆知。現場運輸道路暢通,做到無積水、無坑洼、無任何雜物,指定專人每天灑水、清掃, 水源可取用攪拌站沉淀池和車輛沖洗池經過二次沉淀的水,使現場經常保持干凈、整潔。粘結粉料等松散顆粒材料應放入水泥庫中,防止刮風粉塵彌漫,影響環境衛生。運輸散裝物料車廂應封閉,以免灑落。出入口設專人清理出入車輛及周圍道路,防 止遺灑。材料裝卸采用人工傳遞,特別是鋼管、扣件等,嚴禁拋擲或汽車一次性下料。4、作業條件:4三、主要工程施4、工方法41、施工安排及工藝流程: 42、墻體基本構造:43、鋼筋:54、模板:65、混凝土: 66、腳手架工程:67、砌筑砂漿:78、墻體砌筑:79、試驗要求:8四、質量要求8五、工程保證措施91、質量保證措施:92、預防措施:93、成品保護措施:94、平安防護措施: 105、環境保護措施:10一、工程概況剛察縣逸兆新能源剛察三期20兆瓦并網光伏發電工程位于海北州剛察縣 扎蘇合村光伏發電園區內,地址位于青海省海北藏族自治州剛察縣以西約45公里,距 G315國道約6KM,離環湖西路6. 1KM,場區距330KV圣湖站約5KM,場地平均海拔3300m, 廠址區交通便利,基本可滿足太陽能光伏電站的對5、外交通運輸要求。剛察縣屬高原大陸性氣候,光照充足,日照強烈,冬寒夏涼,無明顯四季之分,氣 溫年差較小而日差較大,雨量較少,雨熱同季,春季多大風和沙暴。本工程共20座逆變箱房基礎、20座箱變基礎、1座35KV開關站、廠區內的道路及 場區圍欄工程。1、編制依據:中華人民共和國建筑法GB50203-2001電力建設施工質量驗收及評價規程(DL/T5210. 1-2012)電力建設平安工程規程(DL5009.3-2013)光伏發電站施工規范(GB50794-2012)光伏發電工程驗收規范(GB/T50796-2012)2、編制原那么:(1)國家及建設工程現行標準。(2)該工程的施工圖紙及有關圖集。(36、)國家、省、市現行施工規范及驗收規范。(4)本公司質量手冊、程序文件、工程施工管理手冊等有關文件。(5)我公司現有技術機械裝備與施工力量。二、施工準備1技術準備:1.1技術人員熟悉施工圖紙及變更洽商,清楚設計意圖。1. 2提前編制試驗計劃,提前進行原材復試和砂漿配合比試配。1. 3對施工操作人員進行詳細全面的技術交底。2、材料準備:2.1要求材料有出廠合格證和性能檢測報告,進場后應立即通知技術、質量、物資、 監理等部門單位共同驗收,并形成書面記錄。所有原材均按要求進行復試,復試合格后 方可使用。2. 2砌體工程中所用的所有混凝土到達設計要求。2. 3 鋼筋:HPB300 級鋼筋:6、8、6 17、0; HRB400 級鋼筋:企 12、企 14、企 16、 斑 18、斑20、斑22、斑25、E0022. 4模板使用周轉材料,由結構頂板拆下的木模板進行改制。3、機具準備:磅秤、手推車、鐵鍬、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、灰桶、切割機、砌塊砌筑 工具等。4、作業條件:2.1 主體結構驗收完畢。樓層標高引測完畢,樓板實際標高校核完畢。內外墻軸線 校核無誤后,由軸線引出砌體墻位置控制線,在結構墻上彈好+1000mm標高的水平線, 在相應部位彈好墻身邊線、門窗洞口線,構造柱位置線,在結構墻柱上彈好砌筑墻的邊 線,并辦完預檢手續。2.2 所有位置線必須本著“以長定短,以精定粗”的原那么,必須以長方向8、的軸線 控制各走道的墻線,并引測各房間的控制線。4. 3根據不同類型的砌塊模數,按合理灰縫制作好皮數桿。根據墻體尺寸和砌塊規 格,妥善安排砌筑平面排磚設計,盡可能減少現場切割量,根據砌塊厚度與結構凈空高 度及門窗尺寸切實安排好立面、剖面的排磚設計,防止浪費。4. 4辦好各種交接檢、隱、預檢手續。4. 5砌筑前,梁頂面或樓面(底板)清掃干凈,灑水濕潤。砌墻的前一天應將砌塊 墻與結構墻相連接的部位灑水濕潤,保證砌體粘接牢固。室內地坪或樓板結構出現偏差 時應預先用1: 3水泥砂漿找平,如果找平層超過20 nmi時,應用細石碎找平。4. 6水電施工配合砌筑提前進行預埋管線施工,不應在砌筑好的墻體上后開9、槽,如 果確實無法防止以上情況,必須及時通知工程技術、工程部門,由上述部門同意后方可 開鑿,并且墻面切割開槽應在砌筑完成7d后進行,當作業完成后應及時加強修補(加貼 耐堿玻纖網格布,防止開裂)。三、主要工程施工方法1、施工安排及工藝流程:1. 1施工安排先進行地下的砌筑工作,然后進行地上局部的砌筑,砌筑順序由下至 上。具體施工時根據專業安裝管線情況靈活安排,根據設計要求砌筑工作應該在設備管 線安裝完成后進行。每段墻體砌筑之前,各專業應互相協商,專業要做好孔洞預留,避 免后開鑿洞孔,在滿足雙方的設計要求為前提下,使工程順利、快速地進行。1. 2工藝流程墻體放線一-排磚搭底一-拌制砂漿一-砌筑-校10、正一-豎縫填 實砂漿一- 勒縫一- 圈梁一-4勾造柱一- 驗收。2、墻體基本構造:2. 1隔墻通用構造要求:(1)填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充墻砌筑完并應至少間隔 7d后,再用磚將其補砌擠緊,補砌時要求斜砌且逐塊敲緊砌實,砂漿飽滿,傾斜角度 75度為宜。如頂部空隙W80mll1,采用豆石混凝土填實。(2)所有鋼筋在混凝土結構上生根均采用植筋的方式,錨固長度10d,鋼筋接頭均 采用搭接,搭接長度500mm,構造柱內主筋接頭應相互錯開,接頭凈距不小于200mm0 鋼筋錨固長度均取35d且不小于250mm。(3)填充墻應沿框架柱全高每隔400MM設2 66拉筋,拉筋伸入墻內的長度不11、應小 于墻長的1/5,且不小于700MM。墻長大于5M時,應在墻內增設構造柱,使柱間墻長度 小于5Mo當墻高小于等于4M且墻后小于等于120MM時或墻厚190MM且凈高超過4M時, 墻內半高出應設置沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。2.2內隔墻構造要求(1)水平縫和豎向縫采用專用粘結劑砌筑,縫寬38mll1,施工中取5nlm進行控制, 墻體相鄰框架柱或混凝土墻時,豎向縫留1015mll1。(2)門洞口上部應加設現澆鋼筋混凝土過梁,梁長=洞寬+2*300mm,當墻體凈高 大于4m時,在墻體中部設置180mm高通長水平圈梁,內配4根HRB335 12鋼筋,箍筋 66200如遇有門洞,那么圈梁與門過12、梁拉通結合置于門洞上部。(3)墻長超過5nl時,在墻長中部加設構造柱,墻體拐角及相交處均加設構造柱, 構造柱采用芯柱灌混凝土,內配412鋼筋,鋼筋上下端與樓板錨固。3、鋼筋:3. 1構造柱構造柱截面無特別注明外均為為墻厚X 200,縱筋為4根HRB400 12,箍 筋為小6150。構造柱一律做上、下生根處理,其內配筋采用化學植筋膠植入頂板或梁 內,錨固長度10d。鉆孔時遇梁部位,先找出梁主筋位置,不得傷及梁內主筋。3.2圈梁配筋為4中12,箍筋66250。在框架柱或剪力墻上彈出圈梁位置線,圈梁 鋼筋采用化學植筋法錨入混凝土結構內,錨固長度10d。有構造柱部位,主筋可錨入柱 內,錨固長度35d 13、(350mm)o3.3過梁門窗洞口過梁每側伸過洞邊250mm,過梁主筋與圈梁主筋搭接,過梁截面和配筋見下表:洞寬L和配筋見下表:洞寬L上鐵下鐵箍筋1200WLW21002 4)830124)61502100L30002 4)830144)61503000L10m15經緯儀、吊尺4外表平整度5 mm靠尺和楔形塞尺5門窗洞口高寬5mm拉線、尺量門窗洞口上下口偏移10mm拉線、尺量6水平灰縫7 mm拉線、尺量7豎向灰縫10mm拉線、尺量間和樓道按兩個軸線或每10延長米按標準間計數,每間檢驗不應小于3處。對表中3、4項,在檢驗批中抽檢10%,且不應少于5處。2. 2填充墻砌筑時應錯縫搭砌,接槎處砂漿密14、實,縫磚平直。五、工程保證措施皮數桿:其上應標明門窗洞口、混凝土圈梁、過梁等標高位置及尺寸,間距15 20m。 皮數桿應垂直牢固,標高一致。立完后應復核。應嚴格按皮數桿高度控制,掌握鋪灰厚 度。根據皮數桿最下部的第一皮磚的要拉通線檢查,如果水平灰縫厚度超過20mm時, 應用細石混凝土找平。不得用砌筑砂漿墊平。在走道線內側立拉通線控制墻面順直。 對墻體外表的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應隨時檢查,并應在砂漿初凝前用 小錘或撬杠輕輕進行修正。在砌完每一樓層后,應校核墻體的軸線尺寸和標高,允許范 圍內的軸線及標高的偏差,可在樓板面上予以校正。每天砌筑高度不得超過一步架,避 免墻體沉降過大。施工15、中需要在砌體中設置的臨時施工洞口,其側邊離交接處的墻面不 應小于600 mm,并在頂部設過梁;填砌施工洞口的砌筑砂漿強度等級應提高一級。圈梁、過梁混凝土澆筑前應將砌塊、模板內的落地灰、磚渣、雜物清理干凈,防止 夾渣。機電管線安裝:砌體部位管線從砌塊中孔穿過,不允許破壞砌塊。砌塊的孔洞宜用砌塊碎沫拌以水泥、石膏及膠修補。需要移動已砌好的砌塊或對被 撞動的砌塊進行修整時,應清除原有粘結材料,重新砌筑。砌體錯縫不符合設計和規范的規定:未按砌塊排列組砌圖施工。應注意砌塊的規格 并正確地組砌。2、預防措施:砌塊齡期缺乏28d,使用了斷裂的小砌塊,與其他塊材混砌,砂漿不飽滿等,砌塊 含水率過大(砌筑前一般不需澆水)等。填充墻與梁、板底交接處易出現水平裂縫:原因是未按要求間隔7d補砌,未按要 求補砌擠緊。墻體頂面不平直:砌到頂部時不好使線,墻體容易里出外進,應在梁底或板底彈出 墻邊線,認真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順。墻體剔鑿:預留孔洞、預埋件應砌筑時預留、預埋。防止事后剔鑿,以免影響質量。3、成品保護措施:砌塊在裝運過程中,輕裝輕放,防止損壞,嚴禁拋擲和傾倒。應盡量減少二次倒運。現場存放砌塊場地應夯實、平整,不積水,進場后應按品種、規格分別堆放整齊,堆置