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1、濱州至德州高速公路第xx合同段冬季施工方案二00九年xx月七日目 錄一、編制原則1二、施工準備1三、冬季施工測溫2四、冬季施工措施3(一）砼的冬季施工3（二）鋼筋冬季施工8(三）土方的冬季施工措施8五、安全與防火9六、冬季施工計劃10冬季施工方案濱德高速公路正處于百日大干期間，也是路基土方施工、結構物混凝土施工的高峰期，為加快工程施工進度，保證冬期施工的順利進行，我項目部成立了以項目經理為組長、項目總工為副組長的冬期施工領導小組，特編報冬季施工計劃和施工方案，做好冬季施工的物資準備。一、編制原則公路橋涵施工技術規(guī)范(JTJ041-2000）山東省濱州至德州（魯冀界）高速公路施工技術規(guī)范濱德總監(jiān)2、字2009148號文監(jiān)理通知(總監(jiān)處結構22號）二、施工準備當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時，應采取冬期施工措施，以防止正在施工的工程遭受凍害。1、成立冬季施工領導小組組 長:副組長：組 員：2、組織措施進行冬季施工的工程項目，嚴格按照本方案確定的施工程序、施工方案進行施工。進行冬季施工時，對測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員等，進行專門的技術業(yè)務培訓,學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，鍋爐司爐工必須具備上崗證書才允許上崗作業(yè)。及時收看天氣預報，防止寒流突然襲擊.安排專人進行溫度測量及溫度控制工作.3、現(xiàn)場準備根據(jù)工程施工情況組織人員、機具和保溫材料進場.搭建加熱用的鍋爐房,安裝其3、配套設施,并對蒸氣養(yǎng)生用的鍋爐根據(jù)安全規(guī)定進行申報和安檢工作。三、冬期施工測溫（一）冬期施工測溫的準備工作1、人員準備設專人負責測溫工作2、準備好必須的工具測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度、原材料溫度，采用玻璃液體溫度計。（二）冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍:大氣溫度，水泥、原材料的溫度,砼棚室內溫度，砼出罐溫度、入模溫度，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。(三）測溫頻率測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間砼養(yǎng)護溫度設計強度達到40%前晝夜12次每2h一次(根據(jù)澆筑砼時間）設計強度達到40%后晝夜4次每6h一次大氣溫度晝夜4次2：00、8：00、14:00、20:00各一次工作環(huán)境溫度水泥、原材料4、溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度每晝夜3次每工作班2次7:00、15：00、21：00各一次，上下午開盤各一次（四）測溫管理1、施工現(xiàn)場人員在技術人員的指導下，負責工程的測溫、保溫等工作，每天根據(jù)觀測頻率察看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報項目總工。2、項目總工巡視測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬季施工的疑難問題。3、施工測溫人員在交接班時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題及時向各分部測溫負責人匯報,以便立即采取措施.4、測溫人員每天24h輪流上崗,并做好交接班工作。5、測溫記錄要交給測溫負責人歸檔備查.四、冬季施工措施我合同段冬季施工混凝土分別為：樁基、立柱、蓋梁、臺帽、薄壁5、臺身、梁板預制等，具體保溫措施如下:(一)混凝土原材料溫度控制（1)砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物，混凝土施工時將不對骨料進行加熱。（2) 水：混凝土拌和用水采用立式蒸汽鍋爐對水進行加熱，水的溫度加熱至50-60.（3)投料順序為：先投骨料和已加熱的水，控制混合料的溫度在40以下，然后再投水泥,并確保水泥不與80以上的水直接接觸。（二)混凝土攪拌第一盤砼攪拌前先用熱水沖洗攪拌機，攪拌時間為120s（為常溫攪拌時間的2倍）。生產期間，派專職人員負責骨料倉的下料，以清除砂石料凍塊。混凝土拌和后保證出機溫度大于10。(三）混凝土運輸混凝土運輸時盡量縮短運輸時間，混凝土運輸車采用防寒氈布包裹6、，以減少熱量損失，當混凝土運輸距離較長時，適當增加防寒氈布,以滿足混凝土入模溫度在10左右，且不低于5。混凝土運輸至施工現(xiàn)場后，現(xiàn)場負責人需對混凝土溫度進行測量及坍落度檢測，兩者必須同時滿足要求時方可使用。(四）混凝土澆筑除樁基外，其余混凝土盡量選擇在9:0016:00時段內溫度較高時進行澆筑,澆筑砼前保溫措施必須準備到位，澆筑完成后立即進行保溫養(yǎng)生。（五）混凝土養(yǎng)生預制梁板采用蒸汽養(yǎng)生，其他構造物采用暖棚養(yǎng)生。采用暖棚養(yǎng)生時，暖棚骨架應搭設牢固，能夠抵抗風、雪等外力的影響，四周篷布圍裹緊密，保證密不透風。燃煤爐按不大于10設置一個，并能使溫度滿足要求為準。燃煤爐所產生的煙氣用煙筒排到棚外,防7、止煤氣中毒。暖棚內要保持一定的濕度，濕度不足時，應向混凝土表面及模板上灑水.1、柱、蓋梁砼養(yǎng)護：墩柱、蓋梁混凝土養(yǎng)護采用暖棚保溫，暖棚全部封閉后，立柱周圍均布煤爐3個，溫度計3個；蓋梁保溫在暖棚內均布煤爐3個，溫度計3個；溫度計放置于兩煤爐中間，均勻設置在地面以上不同的高度，保證棚內溫度在5-20之間。2、箱通（涵)、薄壁臺身砼養(yǎng)護箱涵（通）施工，在箱通內側及外側采用搭設暖棚進行養(yǎng)生，在保溫棚內設置煤爐進行保溫。溫度控制點及煤爐的設置位置見下圖：蓬布涵身外側蓬布涵身內部沉降縫入口處涵身外側6m說明:代表煤爐放置位置。煤爐頂放置加水后的鍋以產生蒸氣增加溫度。 代表溫度計放置位置。薄壁墻身煤爐及溫8、度計放置如下圖：薄壁墻身說明:代表煤爐放置位置。煤爐頂放置加水后的鍋以產生蒸氣增加溫度. 代表溫度計放置位置。3、預制梁板的蒸汽養(yǎng)生：針對本地區(qū)氣候特點，為加快梁板預制速度，冬季養(yǎng)生主要采用暖棚蒸汽養(yǎng)生法對梁體進行養(yǎng)護。現(xiàn)就梁板蒸汽養(yǎng)護及其溫度控制的工藝程序介紹如下（蒸氣養(yǎng)生管道布置如附圖）：3。1蒸汽管道布置在預制場的10米板預制區(qū)中間位置設置一臺1t/h，壓力為0.5MPa的蒸汽鍋爐,從鍋爐房引出直徑為6cm的主干管(鋼管)至預制臺座端部（16m、20m梁預制區(qū)在中部),在每槽臺座入口處留有2個熱力閥門,主干管用保溫材料包裹。支管采用直徑為3cm鋼管，支管道與預制板臺座平行分布于梁板的兩側9、，在鋼管上預留有排汽孔眼，孔眼間距順蒸汽流向由500mm逐漸減小至200mm。3。2蒸養(yǎng)棚的制作蒸養(yǎng)棚采用42鋼管和16的鋼筋制作成馬凳，將梁體頂部的防水篷布支頂起來,支頂高度高出梁頂2030cm,以利蒸汽在梁體周圍循環(huán),從而使梁體均勻受熱。篷布外部采用棉被覆蓋。3.3溫度計的放置和管理溫度計在梁體兩側對稱布置，放于梁體兩端及1/2、1/4處各1支，共52支,并按一定的順序編號.溫度計選用感應式溫度計并標定。另外在棚外懸掛一支溫度計，用以測定外界氣溫.安排專人負責，定時測量棚內和混凝土表面溫度,嚴格控制升、降溫速度，升、降溫時每10min檢查一次溫度，恒溫時每0.5h檢查記錄一次溫度,大氣溫度10、每晝夜隔6小時測量一次。定時對鍋爐換煤加水，防止溫度過高影響混凝土質量.測溫孔應設在砼溫度較低和有代表性的地方，所有測溫孔應編號，應繪制測溫孔布置圖.測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結構的灌注日期、養(yǎng)護期限及砼的允許最低溫度.如發(fā)現(xiàn)問題,應立即通知有關人員,以便及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加熱.3。4蒸養(yǎng)程序3。4。1混凝土澆注選擇在一天溫度較高的時段，澆注完畢后即將暖棚安裝在梁板上，加熱鍋爐形成蒸汽,以保持棚內的溫度和濕度，拆模后暖棚內繼續(xù)蒸汽養(yǎng)生3天。3。4.2為防止梁體混凝土表面開裂,要求升、降溫速度均不大于10/h，恒溫不 超過60。蒸養(yǎng)過程分為：預養(yǎng)、升溫、恒溫、降溫四11、個階段。蒸養(yǎng)過程中應嚴格控制升、降溫速率及恒溫溫度，避免梁體內外溫差過大或恒溫溫度過高而導致混凝土開裂和結構變形。A、預養(yǎng)階段預養(yǎng)階段時間的長短根據(jù)氣溫條件及灌注每道梁混凝土所需的時間,一般控制在36h左右,混凝土強度達到6。08.0MPa.預養(yǎng)時溫度不得驟然升高，升溫速率控制在10/h以內,加熱12h，達到20，維持34h.預養(yǎng)階段為使梁體頂面混凝土的保濕，在混凝土澆注完畢、頂面混凝土抹面結束后,應立即對梁頂混凝土進行噴霧加水直到安好蒸養(yǎng)棚養(yǎng)護。該階段作業(yè)程序如下：a當混凝土澆筑完畢，檢查閥門啟閉是否靈活、有無異物堵塞;b調整好蒸汽噴射方向,避免因蒸汽直接噴射至鋼模或梁體而使局部升溫過快；c12、檢查管道連接是否牢固。在指定位置安設感應式溫度計并依次編號；d安裝蒸養(yǎng)棚，支好鋼筋馬凳，封閉好與臺座接觸處的棚布；e對所有閥門進行初步調整，以確保各個蒸汽出口汽量均勻；檢查主管上各閥門與伸縮器有無異常；f鍋爐房送汽,分汽缸壓力為00。4MPa，緩慢開啟主汽閥,待分汽缸內積水通過疏水管,然后逐漸開大閥門供汽。B、升溫階段緩慢升溫、高濕低溫，前2h升溫速率控制在68/h，后12h放寬至1012/h,避免升溫過快導致混凝土發(fā)生較大膨脹。最高溫度不超過60。整個過程應在棚內放置溫水,讓其自然蒸發(fā)，加大棚內濕度.該階段作業(yè)程序如下：a鍋爐房繼續(xù)開大閥門送汽;b每10min進行一次溫度觀察并作好記錄，嚴格13、控制升溫速度。C、恒溫階段恒溫溫度一般控制在5053之間，保持梁體各部位溫度基本一致，避免梁體內外、底板與頂板間出現(xiàn)較大溫差，降低局部熱沖擊對梁體混凝土的損害。恒溫時間根據(jù)同條件下混凝土試件的試壓強度確定，一般控制在1016h左右.當條件養(yǎng)生的混凝土試塊的強度達到設計強度的85以上,就可開始降溫.該階段作業(yè)程序如下：a、每30min對蒸養(yǎng)棚內溫度進行一次觀察、記錄;b、經常檢查蒸養(yǎng)棚的密閉性，防止漏汽；對供汽管道進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄；保持與鍋爐房的密切聯(lián)系，保證恒溫溫度及時間，以確保梁體混凝土強度達到規(guī)定值。D、降溫階段緩慢停汽，均勻降溫，保持濕度，特別控制前2h的降溫速率.作14、業(yè)程序如下:a.每10min測溫一次,把降溫速率控制在10/h以內,禁止過快降溫。當梁體混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差15、梁體內外溫差10時方可撤除蒸養(yǎng)棚，且梁體混凝土每30min左右噴灑一次40、35、30、25的霧水。b。降溫開始時，由試驗室發(fā)出通知單，通知鍋爐房降低供汽壓力，并調節(jié)主供汽閥和回汽閥；c.當環(huán)境溫度較高時，通過揭開小范圍棚布來控制降溫；當環(huán)境溫度較低時,通過控制供氣量進行調節(jié).3.5內模、外模的拆除內模的拆除在預養(yǎng)階段進行,即當混凝土初凝后拆除內模。側模的拆除應根據(jù)現(xiàn)場模板周轉情況而定，當模板周轉不過來時應提前拆除并采取臨時覆蓋措施，但必須保證拆模時梁體混凝土不受溫度變化的15、影響；當模板能周轉過來時,側模可以再蒸養(yǎng)過程結束后拆除.當養(yǎng)護完畢后的環(huán)境氣溫仍在0以下時，應待混凝土冷卻至5以下后，方可拆除模板。3。6制取試件每片梁混凝土留取4組試件，一組用于檢驗7天強度，一組用于檢驗28天強度，另外兩組與梁體同條件養(yǎng)護并掌握混凝土強度的發(fā)展情況,以確定梁體的整個蒸養(yǎng)時間。3。7蒸汽養(yǎng)護注意事項鍋爐使用前到當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)察機構登記,經審查批準入戶建檔、取得使用證方可使用。安排專人測溫,專人管理，對鍋爐司爐、水質化驗人員及壓力容器操作人員進行專業(yè)安全技術培訓并考試合格后持證上崗。定期對鍋爐上的安全裝置和計量儀表進行檢查，使其始終保持靈敏、準確；容器的附件、零件保持齊全和16、完好無損,連接緊固件殘缺不全的容器，禁止投入運行。加強鍋爐房等供暖設備的維修保養(yǎng)工作,確保正常供暖,各供暖管溝要進行一次徹底的檢查，排除隱患。另外,要注意供暖燃料的儲備，統(tǒng)一使用低硫低灰份優(yōu)質煤。暖棚和棉被必須在混凝土冷卻至5以后方可拆除.當混凝土與外界氣溫相差大于20時，對拆除模板后的混凝土表面加以覆蓋,使其換慢慢冷卻。預應力張拉必須以同條件養(yǎng)護混凝土試塊試壓結果為依據(jù)（必要時輔以回彈）；試塊試壓時間,可以根據(jù)養(yǎng)護測溫記錄推算強度增長情況而定。梁板蒸養(yǎng)開始后不得驟然停止，砼強度達到2。5MPa前，不得承受載荷，砼強度通過試驗確定.在養(yǎng)生期內拆除模板，不得停汽，盡量減小暖棚的打開面積，梁槽內的17、冷凝水要及時排放。混凝土結構物的強度達85后方可終止保溫養(yǎng)護,但仍需覆蓋養(yǎng)生7天。4、預應力混凝土孔道壓漿過程中及壓漿后48h內，結構砼的溫度不得低于5，同時壓漿用水要加溫,但不得超過60。5、灌柱樁的施工：保證混凝土灌注時不凍結，能順利灌注，樁頭混凝土不受凍。6、模板拆除及試件制作在冬季砼施工時，除制作標準養(yǎng)生試件外，另制作2組與結構物同條件養(yǎng)護試件，以控制混凝土拆模及強度增長情況.暖棚養(yǎng)生及蒸氣養(yǎng)生結構的模板，達到拆除條件時，要在混凝土冷卻至5以下時方可拆除。模板拆除后當混凝土與外界氣溫相差大于15時立即用棉被覆蓋繼續(xù)養(yǎng)生。7、冬季施工記錄砼養(yǎng)護測溫記錄表按部位和日期編號，并附測溫點平面布18、置圖,測溫人員必須在當天9:00前將砼養(yǎng)護測溫記錄反饋到項目部質檢部。如遇氣溫突降等情況及時反饋質檢部，以便及時采取有效措施.測溫記錄必須由測溫人員、測溫負責人簽字。(二）鋼筋冬期施工1、鋼筋的冷拉和冷彎鋼筋冷拉溫度不宜低于20，預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15。鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力砼結構的預應力筋，宜采用控制應力方法。在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變,則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。2、鋼筋焊接冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應19、盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不宜低于20，風力超過3級時應有擋風措施，否則應停止焊接.焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。環(huán)境溫度達到5時,即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪.風雪天氣時,焊接操作部位采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆,影響焊接質量。(三）土方及灰土的冬季施工措施1、土方工程的冬季施工，各施工隊伍增加翻曬設備，保證連續(xù)翻曬盡快達到壓實條件。2、冬期土方填筑時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少2030%，在土的含水量合適的情況下應盡量將當天的填土在當天完成碾壓。3、路基填料,應選20、用未凍結的砂類土等，盡量不用含水量過大的粘性土。4、未填筑完成的土方,冬季過后必須對填方路堤進行補充壓實，壓實度達到規(guī)范要求。5、因石灰穩(wěn)定土層施工期的日最低氣溫應在5以上，并應在第一次重冰凍(-3-5）到來之前一個月到一個半月完成，所以冬季將不安排石灰土路床的施工.五、安全與防火（一)加強領導，提高認識冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是各種安全事故多發(fā)季節(jié)。因此項目經理部把冬季施工的安全問題放在重要位置.成立由項目經理任組長的安全領導小組，安保部牽頭,各相關部門配合，加大冬季施工安全生產知識的宣傳,做到冬季施工安全生產知識“橫向到邊,縱向到底”；制定相關制度措施并加強檢查。安全領導小組如下：21、組長：副組長：成員：（二）措施到位，預防為主針對冬季施工中的安全隱患制定相應措施.1、施工人員安全（1）防止凍傷，施工時穿戴好相應的保暖衣物;腳手架、腳手板有冰雪積留時，施工前應清除干凈，有坡度的跳板應釘滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便及時處理。（2）防止火災及煤氣中毒，每一施工點工人居住區(qū)及保溫棚內使用的煤爐或其他取暖設施，要先通知安保部檢查合格后方可使用.（3）冬季施工現(xiàn)場派專人負責對取暖爐進行監(jiān)控，并實行晝夜24小時值班及交接班制度，以防發(fā)生火災。居住區(qū)及臨時工棚內用煤爐取暖時應安裝煙筒并注意通風。（4）采用煤爐對混凝土構件進行保溫時，煤爐需用煙囪將煙抽出棚外。進入保22、溫棚內進行溫度觀測時不少于2人，其中一人在保溫棚外察看棚內人員情況，以免出現(xiàn)煤氣中毒現(xiàn)象。2、施工安全（1)機械施工時應當采取措施注意行進和移動過程中的防滑,在坡道和冰雪路面上應當緩慢行駛，上坡時不得換檔，下坡時不得空擋滑行，冰雪路面行駛不得急剎車。發(fā)動機應當做好部件防凍、防止水箱凍裂.（2）對預制梁板進行蒸汽養(yǎng)生時，應防止管道和外溢的蒸汽、熱水燙傷作業(yè)人員。（3)由于冬天風大、干燥、易引起火災，要注意以下事項：施工作業(yè)現(xiàn)場周圍不得堆放可燃物；在施工地點安排專人值班,做到有火就有人，不能離崗，現(xiàn)場應準備滅火器或砂子等滅火用品，以備用。（4)大雪和6級以上大風等惡劣天氣，應當停止垂直運輸作業(yè)；風23、雪過后作業(yè)，應當檢查安全保險裝置,確認無異常后方可作業(yè)。六、冬季施工計劃我合同段根據(jù)目前工程完成情況,結合省局“百日大干計劃要求,編制了冬季施工進度計劃，計劃完成產值1839。82萬元，冬季施工計劃表附后。附:冬季施工測溫記錄表冬季施工測溫記錄表承包單位:濟寧市公路工程公司 合同號：BD11監(jiān)理單位：山東省濱州市公路工程監(jiān)理咨詢公司箱梁編號：測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間溫度（）砼養(yǎng)護溫度123456789101112大氣溫度晝夜4次12：0028:00314：00420：00工作環(huán)境溫度水溫每結構物2次17：00215：00321：004上午開盤時間5下午開盤時間材料溫度17:00215：00321：004上午開盤時間5下午開盤時間砼出罐溫度17：00215:00321：004上午開盤時間5下午開盤時間砼入模溫度17:00215：00321：004上午開盤時間5下午開盤時間13