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1、建筑冷熱水聚丙烯管道（PP-R）冬季施工方案一、施工前準備1、施工人員必須熟悉本工程的施工方案和設計說明及相關規范、規定。2、施工人員必須持水暖工證上崗，且經過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術培訓方可進行施工。3、使用的機具及相關設備必須性能良好,保證正常施工。4、施工場地應平整干凈，不允許有砂石等其他雜物，且無明顯的標高偏差。5、施工用電、用水、材料儲放地等臨時設施，能滿足施工需要。二、運輸及貯存1、冬季搬運管材和管件時,應小心輕放，避免油污，嚴禁撞擊，與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖等,避免造成管材、管件損傷,影響管材使用壽命和施工質量。2、管材、管件應放在庫房或簡易棚內，不得露天存放，防止陽光2、直射，注意明火，距離熱源不得小于1米。3、管材應水平堆放在平整的地上，避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.5米，管件應逐層碼堆，不宜堆放過高。三、熱熔機的選擇1、溫控器調溫（自動）設定溫度：2605，為熱熔最佳溫度.（）2、手動調試（人工）設定溫度:0300，熱熔溫度無法控制。（)四、PPR熱熔焊接管材管件要點1、所有熔焊（接）工具必須潔凈，如需要清潔，應用不含纖維組織的物料加酒精進行擦拭，并定期用50酒精清洗模具頭。2、為確保焊接質量，受損或骯臟焊頭必須替換。3、施工前用檢查待安裝管材管件外觀質量，管材端頭破裂或有裂縫的必須去除，只準用管道剪刀或適用的切割器，切割時不能使管端出現較大變形.當施3、工環境溫度低于10時，管材受外力易碎，在剪管及施工時不能施加不當外力,管端毛刺和切割碎屑必須進行清理.4、接時將管末端無旋轉地插入到熔接機標記的熔接深度位置，同時無旋轉地推動配件到熔接工具頂端。5、熱熔焊接參數表如下：管材外徑（mm）焊接深度（mm）加熱時間（sec）焊接時間(sec）冷卻時間(min)1613。05422014.05422515.07423216.58644018.012645020.018646323.924867527。530889032。0408811038。05010812541.057151314044。063222016046。07030256、當管材和管件被推進4、熔接機具達到熔接深度時，快速將管件與管材從焊頭處取下，立刻將它們推入連接在一起，并且不能旋轉,使管件和管材保持在同一軸線上。剛熔好的接頭可以校正但嚴禁旋轉。7、在規定的裝配時間內，連接在一起的部件需要被固定住,在管材、管件結合面應有一均勻的熔接圈.8、PPR管材與管件之間的熔接必須采用同一廠家生產的同一材質原料、制造生產的產品。 五、管道敷設安裝一般規定1、常溫（20）安裝（1） 施工安裝中除執行本工程設計依據外，還應符合采暖與衛生工程施工及驗收規范（GB/J242-82)及相關規范、規定。(2） 管道在經過暗梁、廳中央、門口時,避免與電器管交叉敷設。（3） 安裝管材、管件的規格、型號、壓力等5、級應符合設計及驗收規范。(4） 對已安裝完的管道不能重壓、敲打，必要時要對容易受外力的部位覆蓋保護物，尤其是沒有樓層封閉的管道井的給水管，更要做好保護措施,避免磕碰和重物（磚頭)等對PPR管材造成撞擊。（5） 凹槽內的管道水壓實驗合格后，要用不低于C20級水泥砂漿填補密實，并加入冷凝劑。否則由于管道熱脹冷縮的因素，會造成地面開裂。特別是熱水（采暖）管道。（6） 熱水（采暖）管道應采用不低于2。0MPa等級的管材管件.（7） 管道系統安裝過程中的開口處應及時封堵。（8） 嚴禁不同牌號的PPR管材、管件進行熱熔.（9） 進入施工現場人員應著軟底鞋，施工過程中工人應細心操作，妥善保存所帶工具，避免對6、管材造成損害。（10） 直埋在地平面層和墻體內的管道，水壓試驗工作必須在面層澆搗或封堵前進行,達到試驗要求后，土建方能繼續施工。（11）室外直埋管道敷設時，槽底應平整，管道周圍鋪100mm厚沙墊層，然后再回填土。在橫穿馬路時管頂距馬路地面距離不得小于800mm，人行道及其它地方管頂埋深不得小于600mm，以保證防凍層(13）及施工質量，如達不到要求時，必須加鋼套管和其他保護措施。（12)熱熔連接的管道，水壓試驗的時間應在管道連接24小時后進行。（13）施工完成的PPR管道嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘及敲、打,重物碰、砸.2、冬季安裝（1） 冬季安裝除執行常溫安裝規定要求外還應遵守以下要求，如:將管7、材從材料儲放地運到施工現場,用小太陽、熱風機等取暖設備將熔接處周圍的環境溫度加熱至10以上，方可進行施工，嚴禁使用明火烘烤。（2） 當環境溫度低于10時,管材受材料自身化學性能因素，遇外力極易破碎，因此在冬季施工中,要操作小心，不能對管材拋、摔、滾、砸施加不適當的外力。（3） 在冬季施工時，PPR管材有低溫脆性的特點,遇外力極易破碎，所以在施工前必須對安裝的管材、管件的外觀質量進行檢查，如發現管材端頭破裂或有裂縫的必須去除。(4） 對準備安裝的管材、管件要從材料儲放地運到施工現場，在環境溫度高于10的環境下進行24h狀態調節。（5） 為防止凍壞PPR管道，嚴禁不使用期間有存水現象。六、質量驗收8、1、中間驗收對于隱蔽管道及明裝管道安裝完畢，進行氣壓實驗，由施工單位會同監理單位進行。2、總體驗收總體驗收條件：(1）施工圖、竣工圖及設計變更文件。(2）管材、管件和質保材料現場驗收記錄。(3）隱蔽工程驗收記錄和中間實驗記錄。(4）氣壓試驗和通氣能力檢驗記錄。(5)生活飲用水管道氣體吹掃和消毒記錄，衛生防疫部門出具的管道通氣消毒合格報告。（6)工程質量事故處理記錄。（7）工程質量檢驗評定記錄。七、成品保護要求:1、施工完成的PP-R管道嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘及敲打、重物碰、砸。2、為防止凍壞PPR管道，嚴禁不使用期間有存水現象。八、氣壓試驗氣壓試驗按以下步驟進行：1、管道用氣壓泵注滿氣后，進9、行氣密性檢查。2、按設計工作壓力的1。5倍進行氣壓試驗，但冷水管不得小于0。9MPa,熱水管不得小于1。2MPa,升壓時間不小于10min，測定儀表的壓力精度不應低于0。01MPa。3、升壓至規定試驗壓力,穩壓1h，測試壓力降不得超過0。06MPa，在30分鐘內允許兩次補壓，升至規定試驗壓力。4、在工作壓力的1.15倍狀態下，穩壓2h,壓力降不得超過0。03MPa，同時檢查各連接處不得漏氣。5、直埋在地坪面層和墻體內的管道，氣壓試驗工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試驗要求后,土建方能繼續施工。6、熱熔連接的管道，氣壓試驗的時間應在連接完成24h后進行。PPR管道線形熱膨脹性的補償計算表在P10、P-R管道系統的設計和室外安裝過程中，熱膨脹性不可忽視。如果系統的工作溫度差達到1015，設計者應該充分考慮管材的線形熱膨脹性,可用下表數據供參考。管 材長 度 M溫度差（）51020304050607080膨脹量(MM)0。10。080。150.300。450。600.750。901。051。200.20。150。300。600。901.201.501。802。102。400.30.230。450.901。351。802。252.703。153。600.40.300.601.201。802。403.003.604.204.800。50。380。751.502。253。003。754.505。11、256.000。60.450。901。802。703。604。505.406。307.200.70。531。052.103。154。205.256.307.358。400。80。601。202。403。604.806。007。208.409.600.90.681。352。704。055.406。758.109.4510。801.00。751。503.004。506.007。509.0010.5012。002。01。503。006.009.0012.0015。0018。0021.0024.003.02.504。509.0012.0024。0022。5027.0031.5036.004.03。0012、6。0012。0015.0018。0030。0036.0042。0048。005.03。757。5015。0021。0030。0037.5045.0052.0060。006。04.509.0018.0024.0036。0045.0054.0063。0072.007。05。2510.5021.0025.0042。0052.0063。0073。5084.008.06.0012。0024。0027。0048.0060.0075。0084.0096.009。06.7513.5027.0040.5054.0067.5081。0094.50108。0010.07.5015。0030。0045。0060。0075。0090。00105。00120.00