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1、一、工程概況工程名稱：寧波東部新城邱隘安置房C1-1地塊I標段工程建設單位：XX集團有限公司設計單位：XX研究設計院有限公司監理單位：XX監理咨詢有限公司勘察單位：XX研究設計院有限公司施工單位：XX建設有限公司寧波市東部新城邱隘安置房C1-1地塊I標段位于寧波市鄞州區邱隘鎮（寧波市東部新城內）地塊東至規劃路，南至會展路，西至大東江，北至通途路。本工程 I 標段由 1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#及地下室組成，結構形式為框架剪力墻結構。建筑面積約 72865 平方米，本工程地下室為地下一層，1#樓地上 13 層，建筑高度 38.3 米；2#樓地上 16 層，建筑高度 47 米；32、#樓地上 16 層，建筑高度 47 米；4#樓地上 13 層，建筑高度 38.3米；5#樓地上 14 層，建筑高度 41.2 米；6#樓地上 16 層，建筑高度 47 米；7#樓地上 16 層，建筑高度 47 米；8#樓地上 14 層，建筑高度 41.2 米。二、施工升降梯的布置及基礎設置：1、施工電梯布置及梁板信息：根據本工程各單體建筑物平面布置和施工分區的要求，待主體結構施工至第七層以上時，1-8號樓各安裝一臺SC200/200J雙籠外用施工電梯，具體位置見附圖一（各幢）施工電梯位置平面布置圖。各幢樓施工電梯位置均布置于地下室頂板上，各幢施工電梯導軌架落地位置和電梯整澆基礎范圍頂板梁板信息3、如下表：各幢樓施工電梯基礎處板厚均為200，配筋均有C12150雙層雙向；除6#7#樓基礎外，板邊上層加強筋C10150，與原配筋結合考慮后按C1290計算。(本文中A、B、C分別代表一、二、三級鋼筋)1#2#、3#4#5#6#、7#8#樓板長（m）6.604.056.904.285.604.05樓板寬（m）3.004.054.054.054.054.05梁高（mm）85850850梁寬（mm）3300300梁中下排筋5C2510C258C163C205C204C32梁箍筋C8200C10150C8200C8200C8200C10150是否需加固否否是是是否導軌架位置板中主梁上板中板中次梁上主4、次梁交是否單獨對導軌架支頂是否否否否否2、施工電梯基礎及頂板梁板承載復核：電梯基礎設置在地下室頂板上，施工時預埋基礎埋件，電梯基礎尺寸見設備安裝說明書所附施工電梯基礎圖(復印件)。基礎承載范圍按3.5米*5.6米計。上述電梯取最高幢47米計算，最高架設高度考慮室內外高差后按50米計。本工程最高SC200/200J施工升降機具體參數如下：施工電梯型號：SC200/200J； 吊籠形式：雙吊籠；架設總高度：50m（加底板高差1.5計）； 標準節長度：1.508m；底籠長：3.5m； 底籠寬：5.6m；標準節重：174kg； 對重重量： 0kg；單個吊籠重:1720kg； 吊籠載重：2000kg；外5、籠重：1225kg； 其它配件總重：200kg； 導軌架重（共需34節標準節，標準節重174kg）：174kg34=5916kg，施工升降機自重標準值：Pk=(1720.002+1225.00+0.002+2000.002+5916.00+200.00)10/1000=147.81kN考慮動載、自重誤差及風載對基礎的影響，取系數n=2.1基礎承載力設計值：P=2.1147.81=310.40kN。經過驗算，1#、2#、3#、8#樓施工電梯所處地下室頂板梁板可以滿足支承施工升降機荷重要求，可不再進行加固。具體詳見文后所附計算書。3、4#5#6#7#樓頂板加固措施及承載驗算：4#5#6#7#樓施工6、電梯處頂板梁板無法單獨滿足施工升降機承載要求，計算結果見計算復核表，具體計算過程不再詳列。采用鋼管扣件滿堂腳手架按支模架方式來支撐加固，加固范圍4.2米*6.0米，在施工升降機基礎下方且完全覆蓋施工升降機，且宜覆蓋梁間整跨。立桿間距縱橫皆取600（復核計算按700），用50X70方木在水平架桿與頂板梁板間頂緊，承重架步距1500，掃地桿和水平桿滿設，承重架四周外圍設垂直剪刀撐。加固計算復核如下：設梁板下483.5mm鋼管700mm700mm(支模未拆除)支承上部施工升降機荷重，混凝土結構自重由結構自身承擔，則：施工升降機分攤至樓板均布荷載：q=310.401/(3.55.6)=15.837kN7、/m2荷載分項組合：施工升降機 1.215.837=19.004kN/m2活載 1.42.5=3.5kN/m2 19.004+3.5=22.504kN/m222.5040.70.7=11.027kN鋼管支模架步高1.5mh/la=1500/700=2.143h/lb=1500/700=2.143經查表，的取值為：1.272計算長度：L01=kh=1.1551.2721.5=2.204m L02=h+2a=1.5+20.1=1.7m取：L0=2.204m=L0/i=2203.74/15.8=139由此得：=0.353N=Af=0.353489.303mm2360N/mm2=62.181kN 118、.027kN梁板下的鋼管結構滿足要求3、導軌架單獨支頂措施：2#、3#、8#樓導軌架落于主梁位置，且經過計算復核，可以承重集中荷載。其它各幢或在板中或在次梁，宜加固以避免集中荷載剪切破壞。其中4#5#6#7#樓本身需要鋼管扣件滿堂腳手架按支模架方式來對梁板進行支撐加固，無需再單獨加固。1#樓導軌架位于板中，可按照上述鋼管扣件滿堂腳手架進行加固。可用四縱四橫立桿間距600X600，組成1.8*1.8米承重架區域，其它做法同上面梁板加固方法。4、后澆帶處置。由于存在后澆帶，故在施工電梯基礎施工前必須先完成該區域（基礎外擴1米以上）的后澆帶，且滿足100%養護后方可投用施工電梯。三、雙籠外用電梯的安9、裝與拆除(一)施工流程1與電梯的底座采用M24230的螺栓進行連接，注意調平底座的水平度，使底座水平度達到0.2%，予緊力為350NM。2安裝三節標準節，連接標準節用的螺栓為M24230，予緊力為350NM。3安裝圍欄。4安裝吊籠。5電氣控制系統的安裝。6電梯升降試車。7電梯標準節的加節。8按照施工規范安裝電梯的附墻桿。9對重系統的安裝。10進行電梯墜籠試驗，符合要求合格后方可投入使用。11、雙籠外用電梯的拆除在拆除雙籠外用電梯時必須是專業人員按照操作規程進行拆除，拆除后應注意對雙籠外用電梯部件的清理。（二）、施工升降機安裝要求1、安裝作業前，應對施工人員進行安全、技術交底，施工人員應持證上崗10、，詳細閱讀產品說明書，對機械性能、結構、原理等充分了解。并設專人指揮，作業區上方及地面10m范圍內設警戒區，并有專人監護。2、提升架體宜分階段安裝，實際安裝的高度不得超過設計所允許的最大高度。3、安裝作業前應檢查的內容：1）、金屬結構的成套性和完整性。2）、提升機構是否完整良好。3）、電氣設備是否齊全可靠。4）、基礎位置和做法是否符合要求。5）、地錨的位置是否正確和埋設牢固。6）、提升機的架體和纜風繩的位置是否靠近或跨越輸電線路。必須靠近時應保證最小安全距離，并采取安全防護措施。4、安裝精度應符合以下規定：1）、新制作的提升機，架體安裝的垂直偏差最大不超過架體高度的1.5。多次使用的提升機在重11、新安裝時，其偏差不超過3，并不得超過200mm。2）、架截面內，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3。3）、導靴與導軌的安裝間隙，應控制在5-10mm以內。5、安裝架體時，應先將地梁與基礎連接牢固。每安裝兩個標準節應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定，并進行初校正，在確認穩定時方可繼續作業。 6、架體各節點的螺栓必須緊固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。7、安裝人員施工時，必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。不準以拋擲方式傳遞工具、器材，擰螺絲時不準雙手操作，只能一手搬扳手，一手緊握架體桿件。8、進行安裝架體作業時，架體孔內必須鋪滿能滿足使用及安全要求的腳踏板，12、板兩端超出支承位外邊沿100mm以上，以保證操作的安全。9、按電路圖連接好各處電纜和引線，固定好電源箱；檢查各限位開關、安全開關和極限開關的接線，應正確無誤和牢固；檢查電動機和電路的絕緣電阻值應大于1M，檢查金屬外殼、井架、吊籠的接地電阻不應大于4。（三）、施工升降機拆除要求1、施工人員應持證上崗，作業前進行安全技術交底，并設專人指揮，作業范圍內設警戒區，并專人看護。靠近道路或有人操作的地方要設置防護擋板。2、拆除作業前應檢查的內容：1）、查看提升機與建筑物及腳手架的連接情況。2）、查看提升機架體有無其它牽拉物。3）、臨時附墻架、纜風繩及地錨的設置情況。4）、地梁與基礎的連接情況。3、同安裝一13、樣，拆除人員施工時，必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。不準以拋擲方式傳遞工具、材料，松開螺絲時不準雙手操作，只能一手握扳手，一手緊握架體桿件。4、與安裝一樣，拆除架體作業時，架體孔內必須鋪滿能滿足使用及安全要求的腳踏板，板兩端超出支承位外邊沿100mm以上，以保證操作的安全。5、在拆除纜風繩或附墻架前，應先設置臨時纜風繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于兩個標準節（一般不大于4m）。6、拆除作業宜在白天進行，因故中斷作業時，應采取臨時穩固措施，拆除作業中，嚴禁從高處向下拋擲物件。7、拆下的桿件、螺栓等應分類堆放整齊，以便于裝運退場。四、施工電梯附墻拉結由于雙籠外用電梯與建筑物的外皮較遠，高度14、較高，所以雙籠外用電梯與建筑物之間需要設置拉結點，拉結從建筑物第三層開始，以上每隔三層設置一道，拉接點設置在梁上，拉結部位以及具體的拉結方法見使用說明書附圖。五、施工升降機安裝安全要求：(一) 施工升降機出入口與建筑物連接的平臺必須架設牢靠，寬度不得小于1.5m；平橋板必須滿鋪，不得留有空隙。平臺兩側應架設防護欄桿和掛安全立網，防護欄桿距平臺面高度1.2m左右，中間要加設橫桿不少于二道。施工升降機與建筑物的距離超過30cm時，應在平橋底掛兜底安全平網。（二）施工升降機在樓層的出入口上方要架設防護擋板和掛安全平網防護，并在出入口處設層間活動安全閘門和在顯眼處掛有安全操作規定牌子和警示標志。（三）15、吊籃底板應使用有防滑措施的鋼板；（四）提升機的電氣設備應符合國家現行標準施工現場臨時用電安全技術規范、電器裝置安裝工程施工及驗收規范等的規定。（五）應配備經考試合格的專職司機，嚴禁無證開機。（六）施工升降機應具有下列安全防護裝置并應滿足以下要求：1、安全停靠裝置。吊籃運行到位時，停靠裝置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重、額定荷重及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。 2、斷繩保護裝置。當吊籃懸掛或運行中發生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過1m。3、上極限限位器。該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程應不小于3m。當吊籃上升達到極限高16、度時，限位器即行動作，切斷電源或自動報警。 4、樓層口停靠安全門。各樓層的通道處，應設置常閉的停靠安全門。5、吊籃前后安全門。吊籃的上料口處應裝設安全門。安全門宜采用聯鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。6、吊籃兩側應設防護欄。防護欄宜采用工具式裝置，封閉吊籃兩側，防止升降運行時物料從吊籃兩側滾落。7、首層應設防護棚。防護棚應裝設在提升機架體地面進料口上方。其寬度大于提升機的最外部尺寸；長度應大于3m，防護棚材料采用兩層竹笆，上下兩層竹笆間距應不小于600mm。8、緊急斷電開關。緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。17、9、呼叫信號裝置。該裝置是司機可在駕駛室內看到哪個樓層有人呼叫的信號。10、避雷裝置。按提升機防雷要求安裝避雷裝置。11、高架提升機尚需具備下列安全裝置并滿足以下要求：下極限限位器。該裝置應滿足在吊籃碰到緩沖器這前限位器能夠動作。當吊籃下降到最低限位時，限位器自動切斷電源，使吊籃停止下降。緩沖器。在架體的底坑里應設置緩沖器，當吊籃以額定荷載和規定的速度作用到緩沖器上時應能承受相應的沖擊力。緩沖器的型式，可采用彈簧或彈性實體。防墜器必須是有效的，工作性能必須可靠。（七）、提升機的基礎、附墻架、纜風繩和地錨等的設置應嚴格按產品說明書規定進行。六、使用安全和管理要求 （一）提升機安裝后，應由主管部門18、進行檢查驗收，確認合格后發給使用證后，方可交付使用。（二）應定期（每月一次）組織對提升機設備進行檢查，發現問題及時處理，并認真做好記錄。專職司機班前應進行檢查，確診提升機正常后方可投入作業。（三）使用提升機應符合下列規定：1、物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。2、高架提升機作業時，應使用通訊裝置聯系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應設專門指揮人員，信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行。3、在安全停靠裝置尚不齊全時，嚴禁人員進入吊籃上下。4、吊籃在運行時，在架體附近工作人員，必須離開架體19、。5、閉合主電源前或作業中突然停電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常后方可繼續使用。 6、發現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置。7、使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發現磨損嚴重，必須按照有關規定及時更換。8、作業后，應將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷電源，鎖好閘（四）提升機使用過程中應進行經常性的維修保養，并應符合下列要求：1、司機應按使用說明書的有關規定，對提升機各潤滑部位進行注油潤滑。2、維修保養時應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛上“禁止合閘”標志，必要時應設專人監護。3、提升機處于工20、作狀態時，不得進行保養、維修，排除故障應停機后進行。4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合設計與制造標準。（五）提升機應由設備部門統一管理，金屬結構碼放時，應放在墊木上，在室外存放要有排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應注意防震、防潮。七、1#2#3#8#樓梁板承載計算書：i、施工升降機1#計算書一、參數信息1.施工升降機基本參數施工升降機型號：SC200/200J； 吊籠形式：雙吊籠；架設總高度：50m； 標準節長度：1.508m；底籠長：3.5m； 底籠寬：5.6m；標準節重：174kg； 對重重量：0kg；單個吊籠重: 1720kg； 吊籠載重：2000kg；外籠21、重：1225kg； 其他配件總重量：200kg；2.樓板參數基礎混凝土強度等級：C35； 樓板長：6.6m；樓板寬：3m； 樓板厚：200mm；梁寬：0.3m； 梁高：0.85m；板中底部短向配筋：12150；板邊上部短向配筋：1290；梁截面底部縱筋：525；梁中箍筋配置：8150；箍筋肢數：2；3.荷載參數：施工荷載：2.5kN/m2；二、基礎承載計算：導軌架重（共需34節標準節，標準節重174kg）：174kg34=5916kg，施工升降機自重標準值：Pk=(1720.002+1225.00+0.002+2000.002+5916.00+200.00)10/1000=147.81kN考慮22、動載、自重誤差及風載對基礎的影響，取系數n=2.1基礎承載力設計值：P=2.1147.81=310.40kN三、地下室頂板結構驗算驗算時不考慮地下室頂板下的鋼管的支承作用，施工升降機的全部荷載由混凝土板來承擔。根據板的邊界條件不同，選擇最不利的板進行驗算樓板長寬比：Lx/Ly=3/6.6=0.4551、荷載計算取板中1m板寬進行驗算q1=310.4011/(3.55.6)=15.837kN/m2、混凝土頂板配筋驗算板中最大彎矩：Mxmax=q1Lx2/24=15.83732/24=5.939支座最大彎矩：M0x=-q1Lx2/12=-15.83732/12=-11.878板中底部短向配筋：s=23、|M|/(1fcbh02)=5.94106/(1.0016.701.00103175.002)=0.012；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.012)0.5=0.012；s=1-/2=1-0.012/2=0.994；As=|M|/(sfyh0)=5.94106/(0.994360.00175.00)=94.82mm2。實際配筋：144.513 mm2 94.82 mm2板中底部短向配筋滿足要求！板邊上部短向配筋：s=|M|/(1fcbh02)=11.88106/(1.0016.701.00103175.002)=0.023；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.023)0.5=0.0224、4；s=1-/2=1-0.024/2=0.988；As=|M|/(sfyh0)=11.88106/(0.988360.00175.00)=190.77mm2。實際配筋：1369.734 mm2 190.775 mm2板邊上部短向配筋滿足要求！3、混凝土頂板撓度驗算樓板慣性矩：I=10.23/12=0.00070m4撓度：max=q1Lx4/(384EI)=15.83734/(3843.151070)= 1 / 6600 1766.382 mm2；梁截面底部縱筋滿足要求！5、混凝土梁抗剪驗算梁所受最大剪力：Q=p/2+ql/2=186.241/2+48.756.6/2=253.995kN；Asv25、1=(Q-0.7ftbh0)/(1.25fyvh0)s/n=(253.995103-0.71.57300825)/(1.25360825)150/2=-3.638mm2；梁配筋滿足要求！ii、施工升降機2#3#計算書一、參數信息1.施工升降機基本參數施工升降機型號：SC200/200J； 吊籠形式：雙吊籠；架設總高度：50m； 標準節長度：1.508m；底籠長：3.5m； 底籠寬：5.6m；標準節重：174kg； 對重重量：0kg；單個吊籠重: 1720kg； 吊籠載重：2000kg；外籠重：1225kg； 其他配件總重量：200kg；2.樓板參數基礎混凝土強度等級：C35； 樓板長：4.0526、m；樓板寬：4.05m； 樓板厚：200mm；梁寬：0.45m； 梁高：1.1m；板中底部短向配筋：12150；板邊上部短向配筋：1290；板中底部長向配筋：12150；板邊上部長向配筋：1290；梁截面底部縱筋：1025；梁中箍筋配置：10150；箍筋肢數：2；3.荷載參數：施工荷載：2.5kN/m2；二、基礎承載計算：導軌架重（共需34節標準節，標準節重174kg）：174kg34=5916kg，施工升降機自重標準值：Pk=(1720.002+1225.00+0.002+2000.002+5916.00+200.00)10/1000=147.81kN考慮動載、自重誤差及風載對基礎的影響，取27、系數n=2.1基礎承載力設計值：P=2.1147.81=310.40kN三、地下室頂板結構驗算驗算時不考慮地下室頂板下的鋼管的支承作用，施工升降機的全部荷載由混凝土板來承擔。根據板的邊界條件不同，選擇最不利的板進行驗算樓板長寬比：Lx/Ly=4.05/4.05=11、荷載計算樓板均布荷載：q=310.401/(3.55.6)=15.837kN/m22、混凝土頂板配筋驗算依據建筑施工手冊（第四版）：Mxmax=0.023415.8374.054.052=24.618kNmMymax=0.023415.8374.054.052=24.618kNmM0x=-0.067715.8374.054.05228、=-71.223kNmM0y=-0.067715.8374.054.052=-71.223kNm混凝土的泊桑比為=1/6，修正后求出配筋。板中底部長向配筋：Mx=Mxmax+Mymax=24.618+24.618/6=28.721kNms=|M|/(1fcbh02)=28.72106/(1.0016.704.05103175.002)=0.014；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.014)0.5=0.014；s=1-/2=1-0.014/2=0.993；As=|M|/(sfyh0)=28.72106/(0.993360.00175.00)=459.09mm2。實際配筋：867.08 mm29、2 459.089 mm2板中底部長向配筋滿足要求。板中底部短向配筋：My=Mymax+Mxmax=24.618+24.618/6=28.721kNms=|M|/(1fcbh02)=28.72106/(1.0016.704.05103175.002)=0.014；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.014)0.5=0.014；s=1-/2=1-0.014/2=0.993；As=|M|/(sfyh0)=28.72106/(0.993360.00175.00)=459.09mm2。實際配筋：867.08 mm2 459.089 mm2板中底部短向配筋滿足要求。板邊上部長向配筋：M0x=M0xm30、ax+M0ymax=(-71.223)+-71.223/6=-83.094kNms=|M|/(1fcbh02)=83.09106/(1.0016.704.05103175.002)=0.040；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.040)0.5=0.041；s=1-/2=1-0.041/2=0.980；As=|M|/(sfyh0)=83.09106/(0.980360.00175.00)=1346.52mm2。實際配筋：1369.734 mm2 1346.519 mm2板邊上部長向配筋滿足要求。板邊上部短向配筋：M0y=M0ymax+M0xmax=(-71.223)+-71.223/6=-31、83.094kNms=|M|/(1fcbh02)=83.09106/(1.0016.704.05103175.002)=0.040；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.040)0.5=0.041；s=1-/2=1-0.041/2=0.980；As=|M|/(sfyh0)=83.09106/(0.980360.00175.00)=1346.52mm2。實際配筋：1369.734 mm2 1346.519 mm2板邊上部短向配筋滿足要求。3、混凝土頂板撓度驗算板剛度：Bc=Eh3/(12(1-2)=3.151042003/12(1-(1/6)2)=2.161010q=15.837kN/m2=032、.016N/mm2L=4050mm板最大撓度：fmax=maxql4/Bc=0.002150.06440504/(2.161010)=1.718mmfmax/L=1.718/4050=1/2357.915 686.088 mm2；梁截面底部縱筋滿足要求！5、混凝土梁抗剪驗算梁所受最大剪力：Q=p/2+ql/2=186.241/2+53.3254.05/2=201.103kN；Asv1=(Q-0.7ftbh0)/(1.25fyvh0)s/n=(201.103103-0.71.574501075)/(1.253601075)150/2=-51.246mm2；梁配筋滿足要求！iii、施工升降機8計算33、書一、參數信息1.施工升降機基本參數施工升降機型號：SC200/200J； 吊籠形式：雙吊籠；架設總高度：50m； 標準節長度：1.508m；底籠長：3.5m； 底籠寬：5.6m；標準節重：174kg； 對重重量：0kg；單個吊籠重: 1720kg； 吊籠載重：2000kg；外籠重：1225kg； 其他配件總重量：200kg；2.樓板參數基礎混凝土強度等級：C35； 樓板長：4.05m；樓板寬：4.05m； 樓板厚：200mm；梁寬：0.3m； 梁高：0.85m；板中底部短向配筋：12150；板邊上部短向配筋：1290；板中底部長向配筋：12150；板邊上部長向配筋：1290；梁截面底部縱筋：34、432；梁中箍筋配置：10200；箍筋肢數：2；3.荷載參數：施工荷載：2.5kN/m2；4.鋼管參數：鋼管類型：483.0； 鋼管橫距: 700mm；鋼管縱距: 700mm； 鋼管步距: 1500mm；模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度：0.1 m；二、基礎承載計算：導軌架重（共需34節標準節，標準節重174kg）：174kg34=5916kg，施工升降機自重標準值：Pk=(1720.002+1225.00+0.002+2000.002+5916.00+200.00)10/1000=147.81kN考慮動載、自重誤差及風載對基礎的影響，取系數n=2.1基礎承載力設計值：P35、=2.1147.81=310.40kN三、地下室頂板結構驗算驗算時不考慮地下室頂板下的鋼管的支承作用，施工升降機的全部荷載由混凝土板來承擔。根據板的邊界條件不同，選擇最不利的板進行驗算樓板長寬比：Lx/Ly=4.05/4.05=11、荷載計算樓板均布荷載：q=310.401/(3.55.6)=15.837kN/m22、混凝土頂板配筋驗算依據建筑施工手冊（第四版）：Mxmax=0.023415.8374.054.052=24.618kNmMymax=0.023415.8374.054.052=24.618kNmM0x=-0.067715.8374.054.052=-71.223kNmM0y=-036、.067715.8374.054.052=-71.223kNm混凝土的泊桑比為=1/6，修正后求出配筋。板中底部長向配筋：Mx=Mxmax+Mymax=24.618+24.618/6=28.721kNms=|M|/(1fcbh02)=28.72106/(1.0016.704.05103175.002)=0.014；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.014)0.5=0.014；s=1-/2=1-0.014/2=0.993；As=|M|/(sfyh0)=28.72106/(0.993360.00175.00)=459.09mm2。實際配筋：867.08 mm2 459.089 mm2板中底部37、長向配筋滿足要求。板中底部短向配筋：My=Mymax+Mxmax=24.618+24.618/6=28.721kNms=|M|/(1fcbh02)=28.72106/(1.0016.704.05103175.002)=0.014；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.014)0.5=0.014；s=1-/2=1-0.014/2=0.993；As=|M|/(sfyh0)=28.72106/(0.993360.00175.00)=459.09mm2。實際配筋：867.08 mm2 459.089 mm2板中底部短向配筋滿足要求。板邊上部長向配筋：M0x=M0xmax+M0ymax=(-71.2238、3)+-71.223/6=-83.094kNms=|M|/(1fcbh02)=83.09106/(1.0016.704.05103175.002)=0.040；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.040)0.5=0.041；s=1-/2=1-0.041/2=0.980；As=|M|/(sfyh0)=83.09106/(0.980360.00175.00)=1346.52mm2。實際配筋：1369.734 mm2 1346.519 mm2板邊上部長向配筋滿足要求。板邊上部短向配筋：M0y=M0ymax+M0xmax=(-71.223)+-71.223/6=-83.094kNms=|M|/(139、fcbh02)=83.09106/(1.0016.704.05103175.002)=0.040；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.040)0.5=0.041；s=1-/2=1-0.041/2=0.980；As=|M|/(sfyh0)=83.09106/(0.980360.00175.00)=1346.52mm2。實際配筋：1369.734 mm2 1346.519 mm2板邊上部短向配筋滿足要求。3、混凝土頂板撓度驗算板剛度：Bc=Eh3/(12(1-2)=3.151042003/12(1-(1/6)2)=2.161010q=15.837kN/m2=0.016N/mm2L=4050mm40、板最大撓度：fmax=maxql4/Bc=0.002150.06440504/(2.161010)=1.718mmfmax/L=1.718/4050=1/2357.915 880.992 mm2；梁截面底部縱筋滿足要求！5、混凝土梁抗剪驗算梁所受最大剪力：Q=p/2+ql/2=186.241/2+46.1254.05/2=186.523kN；Asv1=(Q-0.7ftbh0)/(1.25fyvh0)s/n=(186.523103-0.71.57300825)/(1.25360825)200/2=-23.025mm2；梁配筋滿足要求！八、4#5#6#7#樓梁板承載鋼管扣件腳手架加固計算復核表：i41、施工升降機4#計算復核表工程名稱東部新城C1-1地塊I標段工程審核部位施工升降機4計算參數1.施工升降機基本參數施工升降機型號：SC200/200J；吊籠形式：雙吊籠；架設總高度：50m；標準節長度：1.508m；底籠長：3.5m；底籠寬：5.6m；標準節重：174kg；對重重量：0kg；單個吊籠重: 1720kg；吊籠載重：2000kg；外籠重：1225kg；其他配件總重量：200kg；2.樓板參數基礎混凝土強度等級：C35；樓板長：6.9m；樓板寬：4.05m；樓板厚：200mm；梁寬：0.3m；梁高：0.85m；板中底部長向配筋：12150；板中底部短向配筋：12150；板邊上部長向配42、筋：1290；板邊上部短向配筋：1290；梁截面底部縱筋：816；梁中箍筋配置：10150；箍筋肢數：2；3.荷載參數施工荷載：2.5kN/m2；4.鋼管參數鋼管類型：483.5；鋼管橫距: 700mm；鋼管縱距: 700mm；鋼管步距: 1500mm；模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度：0.1 m；序號審核要點計算過程結論1地下室頂板結構驗算公式：As=|M|/(sfyh0)板中底部長向配筋：As=92.65106/(0.977360175)=1505.14mm2。實際配筋：867.08 mm2 1505.143 mm2板中底部短向配筋：As=27.92106/(0.9943、6360175)=444.95mm2。實際配筋：867.08 mm2 444.952 mm2板邊上部長向配筋：As=212.14106/(0.946360175)=3560.11mm2。實際配筋：1369.734 mm2 3560.11 mm2板邊上部短向配筋：As=115.44106/(0.983360175)=1863.44mm2。實際配筋：1369.734 mm2 1863.437 mm2撓度計算：fmax/L=5.934/4050=1/682.474 2.962mm2 ； 不符合要求3梁板下鋼管結構驗算N=Af=0.353489.303mm2360N/mm2=62.181kN 11.044、27kN符合要求注：此表數據來源于計算書，詳細計算過程請查閱計算書。ii、施工升降機5計算報審表工程名稱東部新城C1-1地塊I標段工程審核部位施工升降機5計算參數1.施工升降機基本參數施工升降機型號：SC200/200J；吊籠形式：雙吊籠；架設總高度：50m；標準節長度：1.508m；底籠長：3.5m；底籠寬：5.6m；標準節重：174kg；對重重量：0kg；單個吊籠重: 1720kg；吊籠載重：2000kg；外籠重：1225kg；其他配件總重量：200kg；2.樓板參數基礎混凝土強度等級：C35；樓板長：4.28m；樓板寬：4.05m；樓板厚：200mm；梁寬：0.3m；梁高：0.85m；板45、中底部長向配筋：12150；板中底部短向配筋：12150；板邊上部長向配筋：1290；板邊上部短向配筋：1290；梁截面底部縱筋：320；梁中箍筋配置：8200；箍筋肢數：2；3.荷載參數施工荷載：2.5kN/m2；4.鋼管參數鋼管類型：483.0；鋼管橫距: 700mm；鋼管縱距: 700mm；鋼管步距: 1500mm；模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度：0.1 m；序號審核要點計算過程結論1地下室頂板結構驗算公式：As=|M|/(sfyh0)板中底部長向配筋：As=33.27106/(0.992360175)=532.45mm2。實際配筋：867.08 mm2 532.46、451 mm2板中底部短向配筋：As=29.07106/(0.993360175)=464.54mm2。實際配筋：867.08 mm2 464.538 mm2板邊上部長向配筋：As=93.42106/(0.977360175)=1517.84mm2。實際配筋：1369.734 mm2 1517.839 mm2板邊上部短向配筋：As=87.06106/(0.98360175)=1410.61mm2。實際配筋：1369.734 mm2 1410.607 mm2撓度計算：fmax/L=2.018/4050=1/2007.151 460.31 mm2板邊上部長向配筋：As=154.08106/(0.947、61360175)=2544.15mm2。實際配筋：867.08 mm2 2544.154 mm2板邊上部短向配筋：As=103.93106/(0.982360175)=1680.68mm2。實際配筋：867.08 mm2 1680.678 mm2撓度計算：fmax/L=3.921/4050=1/1032.7741/250不符合要求2混凝土梁配筋驗算Asv1=(Q-0.7ftbh0)/(1.25fyvh0)s/n=(237.46103-0.71.57300825)/(1.25360825)200/2=-9.304mm2；符合要求3梁板下鋼管結構驗算N=Af=0.357424.115mm2360N/mm2=54.507kN 11.027kN符合要求注：此表數據來源于計算書，詳細計算過程請查閱計算書。