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1、地下室頂板道路及堆場加固方案目 錄第一章 工程概況1第二章 編制說明及依據(jù)1一、編制說明1二、編制依據(jù)1三、設(shè)計數(shù)據(jù)2四、原設(shè)計承載能力驗(yàn)算2第三章 施工進(jìn)度計劃2第四章 施工準(zhǔn)備和資源配置計劃2一、材料準(zhǔn)備2二、人員準(zhǔn)備2第五章 支撐架設(shè)計計算3一、基礎(chǔ)參數(shù)3二、荷載參數(shù)3三、縱向支撐鋼管計算3四、縱向支撐鋼管計算5五、扣件抗滑移計算6六、支撐架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)計算6七、立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算6八、可調(diào)托座驗(yàn)算8九、立桿地基承載力計算6第六章 地下室頂板承載驗(yàn)算9一、地下室頂板行車驗(yàn)算9二、鋼筋堆場堆載驗(yàn)算10三、鋼管堆載驗(yàn)算11四、方木、板堆載驗(yàn)算11五、后澆帶行車驗(yàn)算11第七章 支撐架搭設(shè)2、及拆除13一、搭設(shè)范圍13二、工藝步驟13三、結(jié)構(gòu)要求13第八章 支撐架使用、保養(yǎng)和拆除16一、支撐架使用16二、支撐架保養(yǎng)16三、支撐架拆除16第九章 監(jiān)督和檢測方法16第十章 安全確保方法17第一章 工程概況蘭園項(xiàng)目在西安市大興東路和大白楊南路。為群體建筑，本工程包含1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、12#共九棟住宅樓及9#、10#、11#共三座裙房商業(yè)，單體樓為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積約11萬m2，其中1#、2#、4#、6#、12#樓層數(shù)為8層和11層，3#、5#、7#、8#樓為20層和33層。地下室部分基礎(chǔ)采取柱下獨(dú)立基礎(chǔ)加250mm厚抗浮板，地下室頂板板厚為163、0mm（人防區(qū)為200mm），地下室墻、柱砼強(qiáng)度等級為C30，地下室梁、板砼強(qiáng)度等級為C30。使用年限為50年，耐火等級為一級，抗震設(shè)防裂度為八度。第二章 編制說明及依據(jù)一、編制說明為了確保蘭園工程安全、文明施工、按規(guī)范化要求并達(dá)成國家要求標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)楸竟こ痰叵率沂┕ね瓿蛇M(jìn)入主體結(jié)構(gòu)施工時就沒有施工道路和施工場地，依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和施工需要，在本工程地下室頂板上部署鋼筋加工房及材料堆場，在地下室頂板上（局部）設(shè)置施工道路。施工期間荷載遠(yuǎn)大于設(shè)計活荷載，需對部署鋼筋加工房及材料堆場位置及施工道路部位地下室頂板現(xiàn)澆板進(jìn)行頂撐加固（具體位置詳見施工平面部署圖）。二、編制依據(jù)1、蘭園項(xiàng)目工程設(shè)計圖紙2、4、蘭園項(xiàng)目施工組織設(shè)計3、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-4、建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-6、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ800-19917、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-（）8、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文9、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-）10、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-11、蘭園項(xiàng)目工程現(xiàn)場實(shí)際情況12、依據(jù)現(xiàn)場載重貨車40噸、材料堆放最大荷載 20.0kN/m2進(jìn)行編制。三、設(shè)計數(shù)據(jù)地下室頂板板厚：160mm主梁最大間距為8.0m；主梁斷面450900次梁間距為2.70m；次梁斷面25、50800頂板上設(shè)計回填土厚度為1.5m活動荷載：5.0 KN/m2四、原設(shè)計承載能力計算1）查建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-附錄表A中A.1.4得：粘土自重為18 KN/m32）地下室頂板覆土1.5M每平方米荷載：18 KN/m31.5 M =27KN/m23）地下室頂板可承受荷載為：27 KN/m2（活動荷載2.5 KN/m2）=29.5 KN/m24）本工程頂板可承受荷載折算后為：28 KN/m2第三章 施工進(jìn)度計劃加固腳手架依據(jù)結(jié)構(gòu)層施工進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)進(jìn)度計劃見下表：搭設(shè)部位搭設(shè)高度搭設(shè)時間完成時間車道、鋼筋及砂石等材料堆場基頂?shù)叵率翼敯宸桨笇徟瓿珊?天內(nèi)開始開始后15天內(nèi)完成第四6、章 施工準(zhǔn)備和資源配置計劃一、 材料準(zhǔn)備鋼管：采取外徑48.3mm，壁厚3.6mmQ235鋼材質(zhì)焊接鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-）中Q235A級鋼要求，有嚴(yán)重銹蝕彎曲、壓扁、裂紋和損傷者禁用。立桿、縱向水平桿鋼管長度為3.56m或每根最大重最不超出25kg為宜，鋼管應(yīng)全涂防銹漆。扣件：扣件采取可鍛鑄鐵制作扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831-）要求，扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺點(diǎn)，扣件和鋼管要接觸良好。扣件應(yīng)做防銹處理，螺栓擰緊，扭力矩達(dá)65NM時不得發(fā)生破壞。木枋：50100 mm，支撐架體上下兩端軟接觸均加頂托。加強(qiáng)對使用材7、料檢驗(yàn)，檢驗(yàn)鋼管是否合格，是否變形，檢驗(yàn)扣件是否松動，螺栓螺紋是否有損，檢驗(yàn)鋼管型號、質(zhì)量等，不合格材料一律不準(zhǔn)在本工程中使用，嚴(yán)禁使用變形和不合格材料，嚴(yán)禁使用變形和不合格扣件、鋼管。二、人員準(zhǔn)備架體搭設(shè)操作必需由架工搭設(shè)，架工必需持證上崗。搭設(shè)前必需由技術(shù)、安全部門對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底。交底必需以口頭形式和書面形式同時進(jìn)行，而且有交底人和被交底人簽字。第五章 支撐架設(shè)計計算一、基礎(chǔ)參數(shù)按現(xiàn)場施工需要，加固區(qū)域詳見施工平面部署圖。立桿橫向間距或排距l(xiāng)a (m):0.90； 立桿lb縱距(m):0.90；立桿步距h(m):1.50； 模板支架搭設(shè)高度(m):3.44；立桿上端伸出至8、模板支撐點(diǎn)長度(m):0.10； 采取鋼管(mm):483.0 ； 扣件連接方法:插架，取抗滑承載力系數(shù):0.80； 鋼管基腳200mm50mm木板 二、荷載參數(shù)查建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-，滿載300KN消防車對地庫頂板產(chǎn)生均布活荷載為20KN/M2，故75噸汽車對地庫頂板產(chǎn)生均布活荷載為50KN/M2。 方木自重(kN/m2):0.310；材料堆放最大荷載(kN/m2):20.000；地庫頂板行車荷載(kN/m2):50.000；三、縱向支撐鋼管計算縱向鋼管根據(jù)均布荷載下連續(xù)梁計算，截面幾何參數(shù)為截面抵御矩 W = 4.49 cm3；截面慣性矩 I = 10.78cm4； 縱向鋼管計9、算簡圖（1）荷載計算：1）方木(kN/m)：q11 = 0.310.9 = 0.279kN/m；2)堆放材料自重線荷載(kN/m)：q12 = 200.9 = 18kN/m3）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)：p1 = 500.9 = 45 kN/m；（2）強(qiáng)度驗(yàn)算:依據(jù)規(guī)范5.2.4要求，縱向支撐鋼管按三跨連續(xù)梁計算。最大彎矩考慮為靜荷載和活荷載計算值最不利分配彎矩和；最大彎矩計算公式以下: 最大支座力計算公式以下:均布活載：q1 = 1.2 q11+ 1.2 q12 = 1.20.279+ 1.218=21.93kN/m；均布荷載：q2 = 1.418 = 25.20kN/m；最大彎距 10、Mmax = 0.121.930.52 + 0.117 25.200.52 = 0.806kN.m ；最大支座力 N = 1.121.930.9+1.225.200.9= 48.93kN；最大應(yīng)力 = Mmax / W = 0.806106 / (4490) = 179.51 N/mm2；縱向鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205 N/mm2；縱向鋼管計算應(yīng)力 157.51 N/mm2 小于 縱向鋼管抗壓設(shè)計強(qiáng)度 205 N/mm2，滿足要求！（3）撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下?lián)隙龋挥嬎愎揭韵?=0.677ql4/(100EI)=l/150 均布恒載: q = q11 + q1211、 = 18.279 kN/m；均布活載： p = 45.0 kN/m； = 0.677 18.2795004/(1002.06105121900)=0.308 mm；縱向鋼管最大撓度為 0.308 mm 小于 縱向鋼管最大許可撓度 1500/150和10 mm，滿足要求！四、橫向支撐鋼管計算支撐鋼管根據(jù)集中荷載作用下三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取板底縱向支撐鋼管傳輸力，P =18.279kN； 900 900 900g 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kNm) 支撐鋼管計算變形圖(mm) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.154 kNm ；最大變形 Vmax = 0.12、105 mm ；最大支座力 Qmax = 3.359 kN ；最大應(yīng)力 = 154000.045/4490 = 34.298 N/mm2；支撐鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205 N/mm2；支撐鋼管最大應(yīng)力計算值 34.3298 N/mm2 小于 支撐鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管最大撓度為 0.105mm 小于 900/150和10 mm,滿足要求!五、扣件抗滑移計算根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座，承載力設(shè)計值取16.00kN，根據(jù)抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際承載力取值為12.80kN 。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.813、0 kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿豎向作用力設(shè)計值 R= 12.678 kN；R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力設(shè)計計算滿足要求! 六、支撐架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)計算作用于支架荷載包含靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。（1）靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包含以下內(nèi)容：1）腳手架自重(kN)：NG1 = 0.1253.64 =0.455kN；2）方木自重(kN)：NG2 = 0.310.90.9 =0.251kN；3）堆放荷載(kN)：NG3 = 20.90.9 = 1.62kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1 + NG2 + NG3 = 2.325 kN；（2）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生荷載經(jīng)計算得14、到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 500.90.9 = 40.5 kN；（3）立桿軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.22.325+1.440.5 = 59.49kN；七、立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算支撐系統(tǒng)立桿穩(wěn)定性荷載計算單元立桿穩(wěn)定性計算公式:組合風(fēng)荷載： =N/(A)f其中 N -立桿軸心壓力設(shè)計值(kN) ：N = 18.764 kN； - 軸心受壓立桿穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 Lo/i 查表得到； i - 計算立桿截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.24 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵御矩)(cm3)：W=4.15、49 cm3； -鋼管立桿最大應(yīng)力計算值 (N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 ：f =205 N/mm2； L0 - 計算長度 (m)； KH - 高度調(diào)整系數(shù):KH=1； 假如完全參考扣件式規(guī)范，由公式(1)或(2)計算 l01=k1(hd+2a) （1） l02=k2h （2） k1- 計算長度附加系數(shù)，取值為1.163； - 計算長度系數(shù)，參考扣件式規(guī)范表5.3.3；1= 1.5；2= 1.755 a -立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)長度；a = 0.2 m；（1）長細(xì)比驗(yàn)算 頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=11.386(1500+2200)=2633.4m16、m 非頂部立桿段：l02=k2h =11.7551500=2632.5mm =l0/i=2633.4/15.9=165.62=210長細(xì)比滿足要求！（2）立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算 頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=1.1551.386(1500+2200)=3041.577mm 1l01/i3041.577/15.9191.294，查表得，10.197 f=N/(A)=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.16)+1.41, 1.35(0.5+(1.1+24)0.16)+1.40.710.90.91000/(0.2424)=5.161000/83.53=61.76N/mm2f=205 N17、/mm2 滿足要求！ 非頂部立桿段：l02=k2h =1.1551.7551500=3040.538mm 2l02/i3040.538/15.9191.229，查表得，20.197 非頂部立桿段：l02=k2h =1.1551.7551500=3040.538mm 2l02/i3040.538/15.9191.229，查表得，20.197 f=N/(A)=0.9max1.2(0.75+(1.1+24)0.16)+1.41, 1.35(0.75+(1.1+24)0.16)+1.40.710.90.91000/(0.2424)=5.41000/83.53=64.71N/mm2f=205 N/mm218、滿足要求！八、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座承載力許可值N(kN)=30 按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N5.16kNN30kN 滿足要求！九、立桿地基承載力計算立桿基礎(chǔ)底面平均壓力應(yīng)滿足下式要求 p fg 地基承載力:fg = fgkkc =320 kPa 其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk=320 kPa 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc=1立桿基礎(chǔ)底面平均壓力：p= N/A=187.64kPa 其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面軸向力設(shè)計值 ：N =18.764 kN 基礎(chǔ)底面面積 ：A=0.20.9=0.18 m2 p=104.24kPa fg=320kPa 地基承載力滿足要求！ 總而言之：該支撐架體滿足相關(guān)要19、求。 第六章 地下室頂板承載計算一、車庫頂板行車荷載1、吊車、砂車、混凝土罐車作用下樓面等效均布活荷載確實(shí)定按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-附錄BB.0.2：連續(xù)梁板等效均布活荷載，可按單跨簡支計算。但計算內(nèi)力時，仍應(yīng)按連續(xù)考慮。按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-附錄BB.0.4：單向板上局部荷載（包含集中荷載）等效均布活荷載qe=8Mmax/bL2式中：L板跨度，考慮車型情況，出于安全考慮，取車輪外邊各1000mm；b板上荷載有效分布寬度；Mmax簡支單向板絕對最大彎矩，按設(shè)備最不利部署確定。按罐車后車輪作用在跨中考慮，后輪均作用在一個共同平面上，輪胎著地尺寸為0.6m0.2m，后車輪作用20、單側(cè)荷載取25T，前車輪作用荷載不計，（偏安全考慮）： 2、計算1）選重量最大罐車進(jìn)行計算：罐車總重約（車和貨）500KN。2）依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5009-附錄B.0.5條,局部荷載有效分布寬度按公式B.0.5-1計算有效載荷面積：（1）bcy = bty+2S+h= 0.60.20+0.16（車輪寬bty選600mm，板厚160mm，無墊層S不計）=0.76m（2）當(dāng)bcxbcy,bcy0.6L, bcxL時；b= bcy+0.7L=0.66+0.72.7（次梁間距L為2.7m）=2.55m（3）有效載荷面積s=bL=2.552.7=6.89m23）局部荷載分布壓強(qiáng)（車貨總重500KN21、）/（4個車輪）/（有效面積14.15m2）=8.83KN/m22、驗(yàn)算車庫頂板行車驗(yàn)算：（500KN車重荷載8.83KN/m2）（頂板可承受荷載28.0 KN/m2），符合頂板承載要求。二、鋼筋堆場堆載驗(yàn)算1、圓盤一級鋼堆載驗(yàn)算1）每盤重量計算得：約25KN2）平放時底面積（圓盤鋼底部墊廢模板）：3.14（圓盤直徑1.6/2）2=2.00m23）地下室頂板受到壓力: 25/2=12.5 KN/m24）驗(yàn)算（圓盤一級荷載為12.5KN/m2）（頂板可承受荷載28.0N/m2），符合頂板承載要求。2、直條二、三級鋼筋堆載驗(yàn)算1）每捆重量計算得：約25KN/捆2）一扎鋼筋每米重量為：25/9=2.22、78 KN/M3）工字鋼架放置為確保結(jié)構(gòu)安全，將鋼筋堆放架設(shè)置在車庫頂板次梁位置上，間隔同次梁,2.7米（次梁尺寸為250800mm），4）現(xiàn)假設(shè)平均每格堆放2扎鋼筋，每一格架子底梁受到重量為：2.7822.7/0.95=15.80KN/M 28.0N/M 滿足要求！三、鋼管堆載驗(yàn)算1、計算1）算鋼管理論重量得483.0鋼管每米自重：0.033KN/M2）堆載面分布中得出1M寬1.5M高空間內(nèi)可堆放約675根鋼管，1M長1M寬地方堆載1M高鋼管，其重量為：（0.033 KN/M）（675根）=22.275KN/M22、驗(yàn)算（1.5M高鋼管荷載為22.275 KN/M2）（頂板可承受荷載28.023、KN/m2），符合頂板承載要求。四、方木、板堆載驗(yàn)算1、計算1）查建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-附錄表A中A.1.1得方木、板自重：（4 KN/m3）2）每平方受力：（4 KN/m3）（1m）=4 KN/m23）方木可堆載高度：（29.5 KN/m2）/（4 KN/m2）= 7.375m2、驗(yàn)算1）依據(jù)現(xiàn)場材料堆放要求要求方木、板堆放不超出2m；2）（要求堆載高度2m） 0.6, 依據(jù)(B.1-2)式, 得整體穩(wěn)定控制單向彎矩承載力設(shè)計值（繞x-x軸）: Mx2 = 1.00 f jb Wx/1000. = 1.00 215.00 0.929 140.90 /1000. = 28.14 kN24、m綜上,可承受和腹板平行剪力設(shè)計值為104.61kN每個車輪帶給工字鋼荷載為：400/4=100KN104.61kN符合工字鋼承載要求!車輛能夠安全經(jīng)過。為了確保后澆帶安全經(jīng)過，在后澆帶底部做采取鋼管架頂撐。同時在后澆帶頂部鋪設(shè)道板。確保車庫安全經(jīng)過。第七章 支撐架搭設(shè)及拆除一、搭設(shè)范圍按現(xiàn)場施工通道和材料堆放需要，在地下室頂板上設(shè)置車道、鋼筋原材、磚、砂石等材料和鋼筋、木工制作房、半成品堆場放部位；（加固區(qū)域詳見施工平面部署圖）。二、工藝步驟鋪底部墊木逐根樹立立桿并隨即和第一步橫桿扣緊裝第一步小橫桿并和立桿扣緊安第一步大橫桿和各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二小小橫桿第三、四小大橫25、桿和小橫桿加設(shè)剪刀撐。三、結(jié)構(gòu)要求1、桿件和扣件（1）扣件規(guī)格必需和鋼管外徑相同。在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向平桿、縱向平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點(diǎn)相互距離不應(yīng)大于150mm。對接扣件開口朝上或朝內(nèi)，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100mm。立桿上下交叉使用頂托抵緊上部梁板。（2）桿件之間斜交節(jié)點(diǎn)采取旋轉(zhuǎn)扣件。對于平桿、立桿、斜桿交匯節(jié)點(diǎn)，其旋轉(zhuǎn)扣件軸心距平立桿交匯點(diǎn)應(yīng)150mm。（3）桿件接長采取對接扣件。立桿對接，錯開部署，相鄰立桿接頭不得在同時內(nèi)，錯開距離500mm，立桿接頭和中心接點(diǎn)之間小于600mm。2、搭設(shè)要求（1）腳手架構(gòu)架全部立桿縱距，立桿排距均為900mm26、900mm；立桿步距為1500mm，實(shí)際搭設(shè)時依據(jù)搭設(shè)高度進(jìn)行選擇。地面200mm高為第一道橫桿(掃地桿)。（2）縱橫向水平桿縱橫向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，應(yīng)連續(xù)設(shè)置；縱向水平桿對接扣件應(yīng)交錯部署，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同時或同跨內(nèi)；不一樣時或不一樣跨兩各相鄰接頭在水平方向錯開距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)距離不宜大于縱距1/3。搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端距離不應(yīng)小于100mm；縱橫向水平桿應(yīng)采取直角扣件固定在立桿上。（3）立桿每根立桿底部應(yīng)設(shè)置厚度大于50mm木墊板。腳手架立桿必需設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃27、地桿應(yīng)采取直角扣件固定在距底座上皮小于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦采取直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。地下室頂板頂撐加固立桿和負(fù)一層現(xiàn)澆板頂撐加固立桿必需在同一立面位置，確保上、下層立桿同心。鋼管立桿頂部應(yīng)采可調(diào)整U型托，且其螺桿伸出鋼管頂部使用長度不得大于200mm，安裝時應(yīng)確保上下同心，U型托上部增設(shè)510木方以分散上部荷載。（4）剪刀撐和橫向斜撐在豎向須沿長度連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐斜桿和水平面交角在4560之間，跨越立桿根數(shù)在57根之間，剪刀撐應(yīng)在縱向整個長度和連續(xù)部署，斜桿應(yīng)和腳手架基礎(chǔ)構(gòu)架桿件可靠連接，立即一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出部分上，這么能夠避免兩28、根斜桿相交時，把鋼管別彎。剪刀撐斜桿接長須采取搭接，搭接長度1米，設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件，旋轉(zhuǎn)扣件距管頭100mm以上。其搭設(shè)示意以下圖所表示：3、扣件規(guī)格必需和鋼管外徑相同；螺栓擰緊扭力距不應(yīng)小于40Nm；且不應(yīng)大于65Nm；在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點(diǎn)相互距離不應(yīng)大于150mm；對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100mm。4、后澆帶處采取16#工字鋼和-2012009000鋼板架設(shè)在后澆帶上方便過車。第八章 支撐架使用、保養(yǎng)和拆除一、支撐架使用1、支撐架搭設(shè)完，應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方能投入29、使用。2、支撐架使用中應(yīng)定專員定時查看以下項(xiàng)目：扣件設(shè)置和連接，支撐等結(jié)構(gòu)是否符合要求，扣件螺栓是否松動，腳手架是否變形，并做具體書面統(tǒng)計。3、嚴(yán)禁隨意拆除支撐架桿件和進(jìn)行危及架子作業(yè)。二、支撐架保養(yǎng)1、檢驗(yàn)扣件是否有松動同時，應(yīng)對扣件旋轉(zhuǎn)面及螺絲絲口上油一次。2、天天檢驗(yàn)一次架體變形情況，架體是否固定牢靠，發(fā)覺問題立即加固修復(fù)。三、支撐架拆除1、腳手架拆除前應(yīng)全方面檢驗(yàn)?zāi)_手架道扣件連接、支撐體系等是否符合要求。2、架體拆除時應(yīng)分劃作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志，設(shè)專員指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。3、拆除作業(yè)人員，必需戴安全帽，穿軟底鞋。4、拆除次序應(yīng)遵照由上而下、先搭后拆、后搭先拆標(biāo)準(zhǔn)，即先30、拆剪刀撐、斜撐、后拆橫桿、立桿等，并按一步一清標(biāo)準(zhǔn)依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆除作業(yè)，需分段拆除。5、拆下扣件和配件立即運(yùn)至地面，嚴(yán)禁亂堆亂放，必需做到工完場清。第九章 監(jiān)督和檢測要求1、在加固范圍地下室頂板臨時道路兩側(cè)砌筑200mm高磚砌體，抹灰并刷油漆，在入口和轉(zhuǎn)彎處，懸掛限重、行駛路線標(biāo)識。 2、為了確保架體穩(wěn)定，在使用過程中應(yīng)定專員定時查看以下項(xiàng)目：扣件設(shè)置和連接，支撐等結(jié)構(gòu)是否符合要求，扣件是否松動，腳手架是否變形。3、現(xiàn)場派專員對進(jìn)出車輛進(jìn)行指揮，控制車總重量不超出50KN才能上車庫頂板，嚴(yán)禁超載。4、在混凝土澆搗時，運(yùn)輸車輛較多，現(xiàn)場配設(shè)調(diào)度一人，確保地庫頂板上道路，只能停一輛31、混凝土運(yùn)輸車。劃分混凝土泵車停放區(qū)域，每個泵車支撐腳下設(shè)置1000mm400mm 200mm枕木。5、對加固施工區(qū)域，堆放材料嚴(yán)禁超出50KN/m2。6、對頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計要求而未進(jìn)行加固各施工區(qū)域、各材料堆放區(qū)掛顯著限載標(biāo)示牌，內(nèi)容包含數(shù)據(jù)、高度等。（1）盤圓和直條鋼筋堆放高度要求不超出一層（單捆）。（2）鋼管堆放高度要求不超出1.5m。（3）方木、板等堆放高度要求不超出2m。（4）砂石堆場及實(shí)心磚等材料堆放高不得超出1.5m，多孔磚高度不得超出1.8m，空心磚不得超出2.0m。7、每七天對車庫頂板面、板底、框架梁、支撐系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測。發(fā)覺結(jié)構(gòu)異常就立即對頂板進(jìn)行卸荷，并請有資質(zhì)單位對其32、進(jìn)行檢測，嚴(yán)重專題方案必需進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。并不再使用該地方作為施工場地。8、專職安全管理人員及棟號責(zé)任人應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)該方案進(jìn)行指導(dǎo)施工及檢驗(yàn)驗(yàn)收，完成后通知質(zhì)量部門責(zé)任人和技術(shù)部門和建設(shè)、監(jiān)理等單位相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收合格后方可投入使用。9、投入使用后安全員及棟號責(zé)任人天天進(jìn)行一次現(xiàn)場檢驗(yàn)支撐架體變形情況，發(fā)覺問題在第一時間內(nèi)向項(xiàng)目責(zé)任人通報，并采取可靠加固應(yīng)對方法進(jìn)行加固處理。10、加固范圍：平面圖中所計劃材料堆場及施工通道均加固范圍。11、施工通道、長時間材料堆場、砼泵車行駛路線及泵車設(shè)置等部位地下室頂板均嚴(yán)格按此方案進(jìn)行頂撐加固。第十章 安全確保方法1、支撐架搭設(shè)人員必需是經(jīng)過國家特種作業(yè)人員33、安全技術(shù)管理規(guī)則考評合格專業(yè)架子工，上崗人員應(yīng)定時體檢，體檢和考評合格者持證上崗。2、安裝和拆除支撐時應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定時檢驗(yàn)，不合格者嚴(yán)禁使用。3、腳手架構(gòu)配件質(zhì)量和搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。4、作業(yè)人員必需熟練掌握本工種安全操作技術(shù)、技能，操作過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢驗(yàn)人員指揮，且工作中應(yīng)思想集中和用心操作。5、腳手架鋼管質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)GB700-中Q235-A級鋼要求；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用鋼管要有出廠合格證。鋼管腳手架搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合規(guī)范鋼管腳手架扣件GB15831-1995要求，由有扣件生產(chǎn)許可證生產(chǎn)廠家提供，無裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鑄造缺點(diǎn)，扣件規(guī)格應(yīng)和鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離大于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)65Nm時不得破壞。扣件按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831-1995要求抽樣檢測。安裝前應(yīng)對所用部件進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)，不符合要求者不得使用。