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1、建筑節能施工方案我國處于經濟高速增長期，能源問題越來越受到國家重視，要求建筑工程必須符合節能要求。隨著建筑節能工作的深展，用于我省節能建筑材料層出不窮，各具特色。為了進一步貫徹國家節能政策。本工程能源節約主要有墻體采用砼小型空心砌塊，屋面及外墻擠塑保溫板，斷熱鋁合金門窗等材料。本工程建筑節能工指標：屋面保溫采用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度為40mm，導熱系數為0.033，蓄熱系數為0.35；外墻保溫采用25厚EPS聚苯乙烯泡沫塑料板，導熱系數為0.041，蓄熱系數為0.36；外門窗采用鋁合金斷熱性型材，玻璃采用6+12+6中空透光玻璃，氣密性要求到達級，傳熱系數2.4W/K。本方案主要介紹外墻2、保溫及斷熱鋁合金門窗。 1 外墻聚苯乙烯泡沫塑料板本工程墻體保溫在外墻與裝飾層之間設置一層25厚擠塑聚苯乙烯保溫隔熱板。外墻刷一道專用界面劑，25厚擠塑聚苯乙烯保溫隔熱板，面層為6-8厚抗裂抹面砂漿內摻聚丙烯抗裂纖維，飾面為干掛花崗巖及涂料墻面。施工準備1、材料1、聚苯乙烯泡沫塑料板：應符合隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料GB10801-89標準中ZR阻燃型第一類的要求。板厚根據節能設計要求確定，厚度為25mm。表觀密度kg/m3導熱系數W/m.K吸水率%V/V氧指數%厚度偏差mm18-220.04163022、鍍鋅金屬鋼絲網：其技術指標見表名稱/項目標準網加強網網孔尺寸mm5.05.05.55.5經向3、強度N13002200緯向強度N9002500面密度g/m216010500103、粘接劑及保護層砂漿見表與砂漿板粘結強度14d1.0MPa與聚苯板粘結強度14d0.1Mpa(或聚苯板破壞)抗滲性1.0Mpa，6h無滲漏初期抗裂性150mm300mm聚苯板抹3mm砂漿，放入30，3m/s風洞吹6h無裂縫凍性能-252 18h，202 6h為一循環40個循環強度損失15Mpa抗折強度28d5Mpa用來粘接聚苯板的“粘接砂漿和保護層的“抗裂砂漿均以膠粘劑為基料，以其專用膠粉、細砂配制而成。4、其他：機械固定件采用8mm10mm聚乙烯脹塞，鍍鋅木螺絲，長度根據設計要求確定：也可采用性能可靠的尼龍脹栓4、固定件。2、工具電熱絲切割器、手鋸、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌機、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。3、施工工藝1、施工流程材料及工具準備/基面處理彈線安裝首層托架預粘板塊邊網格布條/配粘結劑粘貼聚苯板鉆孔及安裝固定件高層及中高層清理嵌縫聚苯板打磨平整裝飾件安裝特殊部位處理釘鋼絲網抗裂砂漿找平修補面層裝飾驗收2、施工要點1工程的結構墻體基面必須清理干凈，并檢驗墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差局部應剔鑿或用水泥砂漿修補平整。2根據圖紙要求，在經平整處理的外墻面上沿散水標高用墨線彈出散水及勒腳水平線；當需設5、置系統變形縫時，應在墻面相應位置彈出變形縫及其寬度線，標出聚苯板粘貼位置。3假設首層外保溫墻面粘貼面磚，宜在散水上側安裝角鋼托架。4安裝聚苯板：A、聚苯板切割：用電熱絲切割器或其他專用工具切割，對角線誤差2mm，按實際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為2mm，大小面垂直。B、粘接劑配制：按配合比用電動攪拌器配制粘結砂漿，一次配制量以45分鐘內用完為宜。C、變形縫線兩側的聚苯板上預貼250mm寬包底網格布。D、在聚苯板板面四周涂抹一圈粘接劑，寬50mm，厚10mm，側面留30mm50mm寬排氣口；板心按梅花形布設粘接點，間距150mm-120mm，直徑100mm。粘接砂漿的涂抹面積與聚苯板面積之比首6、層不小于40%，其他樓層不小于30%。25050600150200120015020020020025050通風口=100粘結砂漿E、抹完粘接劑后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時應輕揉、均勻擠壓，并隨時用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹粘接劑。粘貼聚苯板應做到上下錯縫，每貼完一塊板，應及時去除擠出的粘接劑，板面不留間隙，如出現間隙，應用相應寬度的聚苯板填塞。F、在外墻轉角部位，上下排聚苯板間的豎向縫應為垂直交錯連接，保證板材安裝的垂直度。見以下列圖基層墻體聚苯板緊固件1200600G、聚苯板接縫不平處應用粗砂紙或其他打磨工具磨平、然后再將整個聚苯板打磨一遍，粗砂紙應襯有平整板材，打磨7、動作宜為輕柔的圓周運動，磨平后應用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。H、假設設計有要求，可在聚苯板上拉出裝飾縫。5安裝固定件：在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于30mm，數量為每平米4-5個，但每一單塊聚苯板不少于1個，用810聚乙烯脹塞把聚苯板固定在墻上，木螺絲擰到與聚苯板面平。6抹抗裂砂漿保護層：A、按要求配制抹面抗裂砂漿。B、在實際要求的變形縫處固定分隔條，分隔條寬度同變形縫寬度，厚度應比砂漿保護層厚度大10cm左右，以便嵌入聚苯板間的變形縫內。分隔木條固定的高度根據砂漿保護層厚度確定即面層砂漿外表與隔條外表齊平。分隔條必須保持橫平豎直。C、用抹子在聚苯板外表均勻涂抹一道抹面8、砂漿面積略大于一塊鋼絲網范圍，立即將鋼絲網壓入砂漿中，鋼絲網應夾帶無褶皺。D、鋼絲網應自上而下沿外墻一圈一圈鋪設。E、門、窗洞口四角如不靠變形縫，沿45方向各加一層300mm200mm鋼絲網進行加強，加強網位于大面網格布下面。F、鋼絲網左右搭接寬度不小于80mm，上下搭接寬度不小于60mm，在陽角處還需局部加鋪寬400mm網格布一道。G、變形縫處鋼絲網應斷開，但裝飾縫處鋼絲網不得搭接和斷開。4、主要建筑構造做法1勒腳部位A、用墨盒彈出散水以上2.4m的高度線。B、裁剪窄幅標準網布，長度視翻包聚苯板端需要的長度而定。C、在基層墻體勒腳底部涂抹高度為65mm的粘接砂漿，交窄幅標準網布的一端65mm9、壓入膠漿內，另一端甩出備用，并注意保持其清潔。D、在聚苯板的背后按前述方法，涂抹粘接砂漿，并立即將其壓入墻上，然后用抹子輕輕敲擊，使其與墻面牢固粘結。E、按前述方法，在勒腳范圍內鋪設加強網布。F、在翻包部位的聚苯板的底部和側面涂抹抹面砂漿，將預先甩出的窄幅標準網布沿板厚翻轉，并壓入抹面膠漿內。G、按上述方法，鋪設標準網布，使其覆蓋在加強網布和翻包的標準網布上。2門窗洞口處A、門窗洞口角部的聚苯板，應采用整塊聚苯板切割出洞口，不得用碎小塊拼接。B、鋪設網格布時，應在洞口四角處沿45角方向貼補一塊標準網布200mm300mm，以防止角部開裂。C、如前所述，沿洞口邊涂抹寬度為60mm，厚度為2mm的10、粘結砂漿，將窄幅網布的一端60mm壓入砂漿內，另一端甩出如同勒腳部位進行翻包。D、鋪設標準網布，使其覆蓋在翻包的標準網布上。3系統變形縫處A、系統變形縫應按上述方法翻包標準網布，系統變形縫處兩側聚苯板間的最小距離應為20mm。B、系統變形縫應采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏填充，使用前密封膏需作與保溫系統的匹配試驗。4裝飾件的施工裝飾件凸出墻面時：1在粘貼上墻以靜置養護后的聚苯板上，用墨盒彈線的方法，在板面上畫出裝飾件的位置。2在裝飾件及其對應的聚苯板上均勻涂抹一層砂漿，并用標準網布將裝飾件包住，按設計要求粘貼到聚苯板上。裝飾件凹進墻面時：1在粘貼上墻經靜置養護后的聚苯板上用墨盒彈線的方法，在11、板面上畫出裝飾件的位置。2利用開槽器按設計要求在聚苯板面上切出凹線條，凹槽處聚苯板的實際厚度不得小于20mm。3在凹槽內及凹槽周側65mm范圍內，涂抹一層砂漿，然后壓入標準網布。5、質量標準1保證項目：1、聚苯板、鋼絲網的規格和各項技術指標，粘接劑、水泥抗裂砂漿的配制原料的質量，必須符合本規程及有關標準的要求。2、聚苯板必須與墻面粘結牢固，無松動或虛粘現象。3、水泥抗裂砂漿與聚苯板必須粘結牢固，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。2根本項目1、每塊聚苯板與墻面的粘結面積，首層不得小于40%，其他層不得小于30%。2、聚乙烯脹塞尖全部進入結構墻體，木螺絲進入脹塞長度應不小于30mm。3、聚苯板碰頭縫12、不抹粘結劑。4、鋼絲網應橫向鋪設。壓貼密實，不能有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現象，搭接寬度不得小于100mm，上下不得小于80mm。5、水泥抗裂砂漿保護層總厚度應控制在2-3mm，首層不大于5mm。 2 斷熱鋁合金門窗工藝流程：彈線找規矩門窗洞口處理門窗洞口內埋設連接鐵件鋁合金門窗拆包檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查鋁合金保護膜鋁合金門窗安裝窗口四周嵌縫、填充材料清理安裝其余配件做門窗封膠條質量檢查紗扇安裝。1、材料要求：1鋁合金型材品種、規格、厚度、顏色、五金件及玻璃均要符合設計及標準要求。2附件除不銹鋼外，需作防腐處理。3進場材料均要有產品質量、合格證明。2、根本工藝操作：1洞口處理：門窗洞口13、施工時預留。但門窗框安裝前，安裝人員應配合土建復查下有關尺寸：洞口尺寸：外墻花崗石：門窗框寬度+80mm；窗框高度+80mm；門框高度+40mm。門窗邊框和中豎框埋入墻面以下20-50mm，埋入局部涂防腐蝕涂料保護。門窗洞口的尺寸允許偏差：高度和寬度允差5mm；對角線長度差5mm，洞口的下口面水平標高允差5mm，垂直度偏差不超過1.5/1000，洞的中心線與建筑物基準線偏差不得大于5mm。洞口內假設有預埋鐵件，間距必須與門窗框上設置的連接件配套。門窗框上鐵腳間距一般為450-600mm；設置在框轉角處的鐵腳位置，距離轉角邊緣100-200mm。門窗洞口墻體厚度方向的預埋鐵件中心線如設計無規定時14、，距內墻面：38-90系列為100mm,90-100系列為150mm。2彈安裝線：根據圖紙和土建提供的坐標基準線和水平標高基準線，在門窗洞口墻和地面上彈出安裝位置線。本工程外墻窗口，須用經緯儀從頂到底逐層施測邊線，再量尺定中心線。同樓層水平標高偏關應不超過5mm。各洞口中心線從頂層到底層偏差不應超過5mm。周邊安裝縫應滿足裝飾要求，一般不應小于20mm。3門窗框就位鋁框上保護膠膜安裝前后不應撕掉或損壞。框子安裝在洞口安裝線上，調整正、側面垂直度、水平度和對角線合格后，用對拔楔臨時固定。木楔應墊在邊、橫框能受力的部位，以防框子被擠壓變形。組合鋁合金框應按設計預拼裝，然后按安裝通長拼樘料，后安裝分15、段拼樘料，最后安裝根本框的順序進行。鋁合金框橫向及豎向組合應采用套插，搭接應形成曲面組合，搭接量一般不少于10mm，以防止因門窗冷熱伸縮和建筑變形面引起的門窗之間裂縫?？p隙應用密封膠條密封。4、門窗框固定當門窗洞口系預埋鐵年，安裝框子時鋁框上的鍍鋅鐵腳，當用電焊直接焊牢于預埋鐵件上時，焊接操作嚴禁在鋁框上接地打火，并應用石棉石保護好鋁框。如洞口墻上已預留槽口可將鋁框上的連接鐵腳埋入槽口內，用C15級細石砼或1：2水泥砂漿填密實。當門窗洞口為砼墻體但未預埋鐵件或預留槽口時，連接鐵件應事先用鍍鋅螺釘鉚固在鋁框上，并在墻體上鉆孔，用脹管螺栓將連接鐵件錨固，亦可用射釘槍射入5mm射釘錨固。如門窗洞口墻16、體為磚砌結構，應用沖擊電鉆距磚墻外皮50mm鉆入8-10mm的深孔，用膨脹螺栓緊固連接。不宜采用射釘連接。鋁合金框埋入墻面以下應為30-50mm。組合鋁合金框間立柱上下端應各嵌入框頂和框底的墻體或梁內25mm以上。轉角處的立柱其嵌固長度應在35mm上。鋁合金框連接件采用射釘、膨脹螺栓、鋼釘等穩固時，其緊固件離墻或梁、柱邊緣不得小于50mm，且應錯開墻體縫隙，以防緊固失效。3、質量要求：1門窗組合裝配必須牢固、嚴密，其各項技術性能指標必須符合設計要求的施工標準的規定。2門窗安裝的位置和開啟方向，必須符合設計要求。3門窗框安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法及防腐，必須符合設計要求和施工標準的規定。4門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理。嚴禁水泥砂漿與鋁合金門窗直接接觸。5門窗框與墻體之間縫隙嵌填材料必須符合設計要求，嵌縫應飽滿密實，外表平整、光潔。6鋁合金門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活，附件安裝牢固，靈活適用，到達各自的功能，端正美觀，外表潔凈，無劃痕，碰傷，無銹蝕，涂膠，外表光滑，平整，厚度均勻，無氣孔。