午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、壓力容器的現(xiàn)場(chǎng)組焊壓力容器外形尺寸逾越運(yùn)輸極限，必須分片或分段運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)停頓組裝跟焊接。由于情況氣候、施工條件的制約，容器的壓力跟把持溫度差異，制造壓力容器的材料跟殼體厚度差異，特不是需焊后消除應(yīng)力熱處理的容器，現(xiàn)場(chǎng)施工條件差，技能條件懇求高，施工裝備跟機(jī)具多，施工治理艱苦。由于壓力容器的參數(shù)千差萬(wàn)不，規(guī)格、材料跟技能懇求差異大年夜，因此給現(xiàn)場(chǎng)組焊的預(yù)備義務(wù)帶來(lái)特不大難度。除吊裝用機(jī)具外，所需的焊接裝備、預(yù)熱、后熱器、無(wú)損檢測(cè)裝備、熱處理工裝、壓力試驗(yàn)裝備等都要存在，并要運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，有的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面積狹窄，加上施工季節(jié)差異，南北方氣候差異大年夜，因此施工難度顯而易見(jiàn)。現(xiàn)以大年夜直徑塔器為例介紹壓2、力容器的現(xiàn)場(chǎng)組焊。二、大年夜直徑塔器的現(xiàn)場(chǎng)組焊大年夜直徑塔器的現(xiàn)場(chǎng)組焊是指由于運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、起重等緣故在工廠加工成半成品而在施工現(xiàn)場(chǎng)組焊完成的塔器安裝過(guò)程。1.一般規(guī)那么現(xiàn)場(chǎng)組焊的塔器應(yīng)按懇求對(duì)半成品及零部件驗(yàn)收合格前方可組裝。塔器的組裝，應(yīng)按方案圖樣，排幅員跟施工方案懇求停頓。各工序應(yīng)有自檢跟工序交接記錄，各把持點(diǎn)應(yīng)有質(zhì)量零碎有關(guān)人員簽字確認(rèn)。塔器現(xiàn)場(chǎng)組焊應(yīng)采納以下次第：在鋼平臺(tái)上組焊上、下封頭單節(jié)筒體組焊單節(jié)與封頭組焊單節(jié)之間組焊裙座與下封頭段組焊組焊成大年夜段將各大年夜段依次組焊玉成體。在施工條件贊同的情況下，盡能夠在工廠組焊成半成品，添加現(xiàn)場(chǎng)組焊義務(wù)量。復(fù)合鋼板的筒節(jié)組裝時(shí)，以復(fù)3、層為基準(zhǔn)，防止錯(cuò)邊超標(biāo)，阻礙復(fù)層焊接質(zhì)量。定位板與組對(duì)卡具應(yīng)焊在上層側(cè)，防止損害上層。塔器的分段或全部吊裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)那么。2.筒體、封頭的組裝球形封頭應(yīng)按以下次第組裝a.在鋼平臺(tái)上劃出組裝基準(zhǔn)圓，封頭基準(zhǔn)圓直徑DB可按下式斷定：DB=Di+nG/式中G對(duì)口縫隙，一般取2mm；n封頭分瓣數(shù)。b.將基準(zhǔn)圓按照封頭的分瓣數(shù)n中分，在距中分線100mm處點(diǎn)焊定位板，每塊瓣片的定位板特別多于2塊。c.在組裝基準(zhǔn)圓內(nèi)，設(shè)置封頭組裝胎具，以定位板跟組裝胎具為基準(zhǔn)，用貨色卡使瓣片緊靠定位板跟胎具，并調(diào)解對(duì)口縫隙跟錯(cuò)邊量。球瓣在鋼平臺(tái)組對(duì)成封頭后，應(yīng)對(duì)每條焊縫裝配情況停頓檢驗(yàn)，并做好記錄。要對(duì)對(duì)口縫隙、對(duì)口錯(cuò)4、邊量、棱角度、圓度等停頓檢查。封頭全部組對(duì)終了，經(jīng)檢驗(yàn)符合懇求并做好記錄后，按照封頭拼縫的長(zhǎng)度跟板厚情況，每條縱縫上可適當(dāng)加24塊圓弧加固板以添加焊接變形，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后，料理工序交工手續(xù)，交下一工序停頓焊接。封頭焊接并檢驗(yàn)合格后，按排幅員定出0、90、180、270四條方位母線并做上標(biāo)記，按開(kāi)孔方位圖組焊接納。單節(jié)筒體組對(duì)時(shí)，應(yīng)按照每圈板片數(shù)n跟封頭端部理論周長(zhǎng)在鋼平臺(tái)上劃出筒體基準(zhǔn)圓。在基準(zhǔn)圓的每側(cè)500mm左右焊一塊定位塊。單節(jié)筒體組對(duì)時(shí)，按照排幅員將一致圈的板片按次第逐塊吊至鋼平臺(tái)上的基準(zhǔn)圓處停頓組對(duì)，應(yīng)用公用貨色對(duì)口。單節(jié)筒體在鋼平臺(tái)上組對(duì)完后，對(duì)焊縫裝配情況停頓檢查，并做好記錄。要對(duì)對(duì)口5、縫隙、對(duì)口錯(cuò)邊量、對(duì)口后在環(huán)向構(gòu)成的棱角度、圓度、相鄰兩筒體外圓周長(zhǎng)差、端面不平度、高度停頓檢查。單節(jié)筒體復(fù)驗(yàn)合格后，料理工序交接手續(xù)，交下一工序停頓焊接。關(guān)于直徑較大年夜，剛性較差的筒體跟封頭，應(yīng)按照詳細(xì)情況采納“十字或“米字形臨時(shí)加固方法，加固件應(yīng)支撐在圓弧加強(qiáng)板上。單節(jié)筒體焊接終了，焊縫經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格后，應(yīng)停頓焊接后的外形檢查，檢測(cè)后做好記錄，作為單節(jié)組焊的原始記錄。3.筒體、封頭的焊接焊接施工應(yīng)嚴(yán)峻按照焊接工藝規(guī)程停頓。容器焊接應(yīng)采納如下的次第在平臺(tái)上焊接上、下封頭焊縫大年夜坡口側(cè)清根后焊小坡口側(cè)無(wú)損檢測(cè)在滾輪架上焊接單節(jié)筒體縱焊縫大年夜坡口側(cè)清根后焊小坡口側(cè)無(wú)損檢測(cè)焊接上、下封頭與單6、節(jié)筒體環(huán)焊縫大年夜坡口側(cè)清根后焊小坡口側(cè)無(wú)損檢測(cè)焊接帶下封頭筒體與裙座角焊縫焊縫外表檢查焊接大年夜段環(huán)焊縫大年夜坡口側(cè)清根后焊小坡口側(cè)無(wú)損檢測(cè)焊接接納焊接容器內(nèi)結(jié)實(shí)件及外部加固圈焊接分段處結(jié)實(shí)口環(huán)焊縫大年夜坡口側(cè)清根后焊小坡口側(cè)無(wú)損檢測(cè)。焊接復(fù)合鋼板容器時(shí)，應(yīng)先焊接上層一側(cè)坡口，清根后焊接復(fù)層一側(cè)。為添加焊接變形跟剩余應(yīng)力，對(duì)長(zhǎng)焊縫的底層焊道，宜采納分段退焊法。引弧應(yīng)在坡口內(nèi)，引弧宜采納回焊法，熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑，多層焊道的層直討論應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。關(guān)于雙面對(duì)接焊縫，單側(cè)焊接后應(yīng)停頓反面清根，焊縫清根可應(yīng)用碳弧氣刨、砂輪或其他呆板磨削方法。碳弧氣刨清根后，應(yīng)用砂輪修整刨槽，磨除滲碳層、銅斑等，焊縫清根時(shí)應(yīng)將定位焊的熔敷金屬去除，清根后的坡口外形，應(yīng)寬窄不合。對(duì)接焊縫反面采納軟墊時(shí)，那么不懇求清根。(end)