明月府邸小區樓梯梁改造加固專項施工方案(17頁).doc
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2024-01-29
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1、明月府邸項目2號地塊樓梯梁改造專項施工方案 編制人: 審核人: 審批人:二一七年四月目錄第一章 編制依據1第二章 工程概況1一、工程概況1第三章 施工準備1一、技術準備1二、材料準備2三、機具準備2第四章 施工安排2一、施工部位2二、勞動力組織及責任分工3第五章 質量要求3第六章 施工方法3一、施工工藝流程3二、 操作工藝4第七章 施工要點及成品保護6一、施工要點6二、成品保護6第八章 安全措施6第九章 環境保護6附:樓板回頂計算書7樓梯梁加固專項施工方案第一章 編制依據(1)施工圖紙、圖紙設計變更(2)混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2015)(3)建筑工程施工質量驗收統一標2、準(GB 50300-2013)(4)建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008(5)鋼管腳手架、模板安全選用技術規程DB11/T583-2008(6)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第二章 工程概況一、工程概況本工程為XX明月府邸項目2號地塊總承包工程,位于陜西省西安市未央區太華路與北二環東南角。本工程包含高層:1號樓、5號樓、6號樓;洋房:2號樓、3號樓、4號樓;幼兒園:7號樓;底商,總建筑面積約為143353,其中2號樓建筑高度32.98m,地下2層,地上11層,框架剪力墻結構,建筑面積約為12803.26。3號樓建筑高度32.98m,地下1層,地上10層,3、框架剪力墻結構,建筑面積約為10278.95。2號、3號樓建筑分類為二類高層,結構抗震等級為二級。由于混凝土已澆筑完畢,為了不影響主體結構,保證混凝土結構構件質量,結合實際情況采取以下加固專項施工方案。第三章 施工準備一、技術準備1.1技術人員應對設計圖紙、圖紙變更進行認真的審核,明確各部位的做法,如發現圖紙中有不明確事項,在施工前向設計人員提出,由設計人員進行確定。1.2根據工程的特點、質量要求、工期要求、現場要求等,制定出詳細的混凝土剔鑿修補施工方案,進行合理的施工安排,確保質量、進度、成本、現場等各項指標的順利實現。1.3施工前向施工隊進行詳細的交底,使其明確各部位的施工做法、操作工藝、4、施工要求等。二、材料準備2.1直徑25mm三級鋼,材料有產品合格證書和性能檢測報告、材料的品種規格、性能須符合現行國家規范的規定及設計要求。2.2同標號灌漿料,材料有產品合格證書和性能檢測報告、材料的品種規格、性能須符合現行國家規范的規定及設計要求。2.3植筋專用膠,材料有產品合格證書和性能檢測報告、材料的品種規格、性能須符合現行國家規范的規定及設計要求。三、機具準備平鍬、手推車、木杠、鐵抹子、木抹子、笤帚、電錘、切割機、電鉆,電焊機。第四章 施工安排一、施工部位本方案涉及XX明月府邸項目2號地塊2號樓、3號樓樓梯標高-0.120m處梁,由于結構凈高在建筑裝修完成后不足2000mm,設計院給出5、設計變更(見附圖),將標高-0.120m樓梯梁先剔鑿,再進行澆筑修補,使其滿足要求,剔鑿尺寸為1900mm*156mm,重新澆筑尺寸為50mm。具體見下剔鑿部位及尺寸圖4.1.1。4.1.1 剔鑿部位及尺寸圖二、勞動力組織及責任分工1.1勞動力組織根據本工程特點,考慮工期目標及各分項工程施工工藝方法所需專業技術工人,以結構合理、高效精干、技術素質高、專業對口、施工經驗豐富的原則進行勞動力配備,勞動力計劃見計劃表4.1.1。勞動力計劃表4.1.1工種人數混凝土工4雜工2鋼筋工4木工6合計161.2組織機構根據現場情況,質量安全要求等特點,成立立以項目經理為主的專業小組,包括施工技術科、安全質量科6、計劃科、設備物資科、財務科、綜合辦公室五科一室。具體負責施工現場協調指揮、計劃安排、安全質量、物資供應、技術質量控制、勞動力調配等。第五章 質量要求1、剔鑿部分嚴格按照尺寸要求,剔鑿面要干凈;2、植筋必須符合設計及規范要求;3、鋼筋模板完成后必須進行隱蔽驗收,合格后方可進行下道工序施工;4、混凝土強度要達到強度設計要求。第六章 施工方法一、施工工藝流程彈線結構支撐切割剔鑿鋼筋切割植筋鋼筋焊接鋼筋綁扎模板安裝澆筑同標號灌漿料二、 操作工藝1、彈線按照要求彈出1900mm*156mm剔鑿切割線。2、結構支撐梁剔鑿前需對樓板及梯板進行支撐,支撐措施見圖6.2.1,后附計算書。圖6.2.1 樓板及梯7、板支撐措施圖3、切割剔鑿用切割機按線切出深度2mm剔鑿輪廓線,先用大電錘剔鑿,輪廓線位置處用小電錘剔鑿干凈。4、鋼筋切割用切割機按要求對原鋼筋進行切割底筋預留450mm,箍筋切割后向兩邊分離。鋼筋切割預留見圖6.2.2圖6.2.2 鋼筋切割預留圖5、植筋用電鉆鉆直徑30mm孔徑,植入鋼筋。植筋見圖6.2.3。圖6.2.3 植筋圖6、鋼筋焊接鋼筋綁扎模板安裝混凝土澆筑將原箍筋復原,按要求對需焊接部位并進行焊接。7、鋼筋綁扎。8、模板安裝及加固。9、混凝土澆筑先澆水濕潤澆筑部位,再進行混凝土澆筑,強度達標拆模后進行養護一般控制在7天。第七章 施工要點及成品保護一、施工要點1、剔鑿前,結構回頂必須落8、地并加固到位。 2、彈線必須嚴格按照尺寸要求。3、剔鑿時,必須將殘留松動混凝土剔鑿干凈。4、植筋完后,要進行拉拔試驗,實驗結果要達到規范要求。5、混凝土澆筑前,要灑水濕潤。6、混凝土澆筑時要振搗到位。 7、應及時進行養護,并檢查后續是否產生裂縫。二、成品保護施工操作時應保護已做完的成品或半成品,防止碰撞造成未凝固前表面損傷。第八章 安全措施1、進場前對所有施工人員進行體檢、登記及進場安全教育,簽定安全施工合同。 2、對施工臨邊進行防護、施工機械進行檢查維修保養,確保安全運行。 3、施工過程中安全員進行跟蹤檢查,發現隱患及時處理。 4、作業人員要嚴格遵守勞動紀律,覆行自己的崗位職責,工作中不擅自9、脫崗、不打鬧、不睡覺、上班前不喝酒。 5、作業人員進入施工現場必須穿戴勞動保護用品,嚴格執行職工安全規則。 6、施工中作好各種施工記錄及過程報驗工作,確保過程受控。 7、施工過程中,保持作業區域環境衛生,不得將廢棄材料亂扔、亂放。第九章 環境保護1、剔鑿的碎屑殘渣不可亂扔,清掃收集后集中處理。2、對施工機械及時維修保養,減少噪聲。3、進入施工現場的人員必須佩帶安全帽,帶好個人防護用具。4、應嚴格按照施工方案和技術交底要求執行,禁止違規操作現象出現。附:樓板回頂計算書本工程為XX明月府邸項目2號地塊總承包工程,位于陜西省西安市未央區太華路與北二環東南角。本工程包含高層:1號樓、5號樓、6號樓;洋10、房:2號樓、3號樓、4號樓;幼兒園:7號樓;底商,總建筑面積約為143353,其中2號樓建筑高度32.98m,地下2層,地上11層,框架剪力墻結構,建筑面積約為12803.26。3號樓建筑高度32.98m,地下1層,地上10層,框架剪力墻結構,建筑面積約為10278.95。2號、3號樓建筑分類為二類高層,結構抗震等級為二級。模板支架的計算依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)、混凝土結構設計規范GB50010-2010(2015年版)、建筑結構荷載規范(GB 50009-2012)、鋼結構設計規范(GB 50017-2003)等規范編制。一、參數信息1.模板支架參數11、橫向間距或排距(m):0.70;縱距(m):0.80;步距(m):1.50;立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10;模板支架搭設高度(m):4.00;采用的鋼管(mm):48?.5 ;板底支撐連接方式:方木支撐;立桿承重連接方式:單扣件,取扣件抗滑承載力系數:0.75;2.荷載參數模板與木板自重(kN/m2):0.500;混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.500;施工均布荷載標準值(kN/m2):1.000;3.材料參數面板采用膠合面板,厚度為15mm;板底支撐采用方木;面板彈性模量E(N/mm2):9500;面板抗彎強度設計值(N/mm2):13;木方彈性模量E(N/mm2):9012、00.000;木方抗彎強度設計值(N/mm2):13.000;木方抗剪強度設計值(N/mm2):1.400;木方的間隔距離(mm):300.000;木方的截面寬度(mm):40.00;木方的截面高度(mm):60.00; 圖1 模板支架立面圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元二、模板面板計算模板面板為受彎構件,按三跨連續梁對面板進行驗算其抗彎強度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 80?.52/6 = 30 cm3;I = 80?.53/12 = 22.5 cm4;模板面板的按照三跨連續梁計算。 面板計算簡圖1、荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)13、:q1 = 25.5?.12?.8+0.5?.8 = 2.848 kN/m;(2)活荷載為施工人員及設備荷載(kN/m):q2 = 1?.8= 0.8 kN/m;2、強度計算計算公式如下:M=0.1ql2其中:q=1.2?.848+1.4?.8= 4.538kN/m最大彎矩M=0.1?.538?002= 40838.4 N穖m;面板最大應力計算值 =M/W= 40838.4/30000 = 1.361 N/mm2;面板的抗彎強度設計值 f=13 N/mm2;面板的最大應力計算值為 1.361 N/mm2 小于面板的抗彎強度設計值 13 N/mm2,滿足要求!3、撓度計算撓度計算公式為:=0.614、77ql4/(100EI)=l/250其中q =q1= 2.848kN/m面板最大撓度計算值 = 0.677?.848?004/(100?500?2.5?04)=0.073 mm; 面板最大允許撓度 =300/ 250=1.2 mm;面板的最大撓度計算值 0.073 mm 小于 面板的最大允許撓度 1.2 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計算方木按照三跨連續梁計算,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=b議2/6=4?/6 = 24 cm3;I=b議3/12=4?/12 = 72 cm4; 方木楞計算簡圖(mm)1.荷載的計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):q1= 15、25.5?.3?.12+0.5?.3 = 1.068 kN/m ;(2)活荷載為施工人員及設備荷載(kN/m):q2 = 1?.3 = 0.3 kN/m;2.強度驗算計算公式如下:M=0.1ql2均布荷載 q = 1.2 ?q1+ 1.4 譹2 = 1.2?.068+1.4?.3 = 1.702 kN/m;最大彎矩 M = 0.1ql2 = 0.1?.702?.82 = 0.109 kN穖;方木最大應力計算值 = M /W = 0.109?06/24000 = 4.538 N/mm2;方木的抗彎強度設計值 f=13.000 N/mm2;方木的最大應力計算值為 4.538 N/mm2 小于方木的16、抗彎強度設計值 13 N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗算截面抗剪強度必須滿足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.6?.702?.8 = 0.817 kN;方木受剪應力計算值 = 3 ?.817?03/(2 ?0?0) = 0.51 N/mm2;方木抗剪強度設計值 = 1.4 N/mm2;方木的受剪應力計算值 0.51 N/mm2 小于 方木的抗剪強度設計值 1.4 N/mm2,滿足要求!4.撓度驗算計算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250均布荷載 q = q1 = 1.068 kN/m;最大撓度計算值 = 0.677?.068?004 /(100?000?217、0000)= 0.457 mm;最大允許撓度 =800/ 250=3.2 mm;方木的最大撓度計算值 0.457 mm 小于 方木的最大允許撓度 3.2 mm,滿足要求!四、板底支撐鋼管計算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P1.361kN; 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kN穖) 支撐鋼管計算變形圖(mm) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.227 kN穖 ;最大變形 Vmax = 0.265 mm ;最大支座力 Qmax = 3.436 kN ;最大應力 = 226731.093/5080 = 44.632 N/mm218、;支撐鋼管的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2;支撐鋼管的最大應力計算值 44.632 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強度設計值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為 0.265mm 小于 700/150與10 mm,滿足要求!五、扣件抗滑移的計算按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN,該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為0.75kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.00 kN; R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值; 計算中R取最大支座反力,R19、= 3.436 kN;R 6.00 kN , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 六、模板支架立桿荷載設計值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容(1)腳手架的自重(kN):NG1 = 0.129? = 0.516 kN;(2)模板的自重(kN):NG2 = 0.5?.8?.7 = 0.28 kN;(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):NG3 = 25.5?.12?.8?.7 = 1.714 kN;靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 2.51 kN;2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載活荷載標準值 NQ = (1+2 ) ?.720、?.8 = 1.68 kN;3.立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 5.364 kN;七、立桿的穩定性計算立桿的穩定性計算公式 =N/(A)f其中 N - 立桿的軸心壓力設計值(kN) :N = 5.364 kN; - 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 Lo/i 查表得到; i - 計算立桿的截面回轉半徑(cm) :i = 1.58 cm; A - 立桿凈截面面積(cm2):A = 4.89 cm2; W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08 cm3; - 鋼管立桿受壓應力計算值 (N/mm2); f- 鋼管立桿抗壓強度設計值 :f =205 21、N/mm2; L0- 計算長度 (m);根據扣件式規范,立桿計算長度L0有兩個計算公式L0=kuh和L0=h+2a,為安全計,取二者間的大值,即L0=max1.155?.7?.5,1.5+2?.1=2.945; k - 計算長度附加系數,取1.155; - 考慮腳手架整體穩定因素的單桿計算長度系數,取1.7; a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a = 0.1 m;得到計算結果:立桿計算長度 L0=2.945;L0 / i = 2945.25 / 15.8=186 ;由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.207 ;鋼管立桿受壓應力計算值;=5364/(0.207?89) = 52.992 N/mm2;立桿穩定性計算 = 52.992 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度設計值 f= 205 N/mm2,滿足要求!