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1、目 錄一、總則11.1 概述11.2 編制依據11.3 適用范圍2二、主要術語22.1 混凝土結構22.2 混凝土結構質量缺陷2三、缺陷處理過程23.1 混凝土結構質量缺陷檢查23.2 混凝土結構類質量缺陷的定義及判定標準3四、處理程序4五、處理措施45.1 一般原則45.2 蜂窩、空洞的類缺陷處理方案55.3 表面麻面、氣泡的類缺陷處理方案7六、缺陷處理材料使用情況8七、缺陷處理檢查及驗收97.1缺陷處理檢查97.2缺陷處理驗收9八、缺陷處理過程質量控制與要求9九、資源投入109.1 工具資源投入：109.2人力資源投入：11十、缺陷處理施工安全注意事項11一、總則1.1 概述1.2 編制依2、據混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002水利水電建設工程驗收規程SDJ-78和SL/T191-96水利水電工程施工質量檢驗與評定規程SL176-2007水工混凝土施工規范DL T 5144-2001葛洲壩（2012）報告052號修補用砂漿配合比室內試驗成果報告（葛洲壩2011報告125號）南水北調中線干線工程混凝土結構質量缺陷及裂縫處理技術規定（試行）1.3 適用范圍本方案適用于本標段工程中各類混凝土結構類外觀質量缺陷的檢查及處理。二、主要術語2.1 混凝土結構以混凝土為主要材料制成的結構，包括素混凝土結構、鋼筋混凝土結構和預應力混凝土結構等。2.2 混凝土結構質量缺陷混凝土結3、構中，不符合規定要求的檢驗項目或檢驗點，造成經濟損失小于10萬元，經處理后，仍能滿足設計要求，不影響工程正常使用及工程壽命的，非事故性混凝土結構質量缺陷。三、缺陷處理過程3.1 混凝土結構質量缺陷檢查 一般要求（1）、混凝土結構質量缺陷檢查應在混凝土結構拆模后、單元工程質量評定前或發現異常現象后進行；（2）、混凝土結構質量缺陷檢查包括施工單位自查，監理單位復查并認定缺陷等級；（3）、混凝土結構質量缺陷檢查，施工單位應認真逐項進行，檢查結果應詳細記錄，繪制缺陷位置圖，并備有影響資料。檢查記錄需及時整理，并編寫缺陷備案。3.1.2 檢查項目混凝土結構外觀質量缺陷主要檢查項目為：建筑物外部尺寸偏差、4、表面平整度、表面蜂窩、麻面、氣泡、孔洞、缺損、掛簾、錯臺、鋼筋頭外露、冷縫、施工縫等；3.2 混凝土結構類質量缺陷的定義及判定標準 定義根據混凝土結構質量缺陷所處的工程部位、嚴重程度、對結構安全、運行及外觀影響程度，混凝土結構質量缺陷分為三類。其中類質量缺陷為：未達到設計或合同技術要求，對結構安全、運行、外觀有一定影響，經常規處理后，不影響結構正常使用和壽命的混凝土結構質量缺陷。 混凝土結構外觀質量缺陷判定標準南水北調中線干線工程混凝土結構質量缺陷及裂縫處理技術規定（試行）5.2項，詳見表3-1.表3-1項目區域質量標準內容類類外部尺寸鋼筋混凝土建筑物允許偏差20mm檢測合格率60%60%不平5、整度不大于4mm/2m檢測合格率60%60%較高速水流區V6m/s：局部突起高度12mm一般流速區V6m/s：局部突起高度25mm表面缺陷蜂窩空洞累計面積5%累計面積%單個面積m210%0.02 m210%0.02 m2氣泡累計面積5%累計面積%單個直徑mm10%10mm10%10mm缺陷掉角累計面積5%累計面積%單個面積m210%0.15 m210%0.15m2注：表面缺陷面積主要包括麻面、蜂窩、空洞、氣泡、缺損掉角、掛簾、小于1cm錯臺。四、處理程序混凝土結構外觀類質量缺陷，施工單位應按照相應規范提出處理方案，按規定檢查、分析、判斷，并報監理單位，處理前需經建設、監理、設計、施工單位四方聯6、合檢查驗收合格后方可進入實體處理步驟。施工單位在完成處理過程并自檢合格后報請監理單位，由監理單位組織建設、設計、施工單位，對處理結果進行檢查及驗收。處理結果應報建設單位備案。五、處理措施5.1 一般原則（1）、各種混凝土結構質量缺陷，一般應修補或處理；（2）、混凝土結構質量缺陷處理，應滿足國家、行業質量標準，還應滿足設計文件及合同要求；（3）、在滿足設計要求及建筑物安全運行的前提下，混凝土結構質量缺陷處理，應以盡量少損傷母體為原則。修補材料強度、耐久性、防滲性均應高于母體原材料一個級別，與母體粘結好、無毒、確保結構整體強度和長期可靠運用，并盡可能兼顧結構外觀效果；（4）、使用已驗證，并經監理單7、位批準使用的修補材料；（5）、已發生的質量缺陷，在查明缺陷原因后，應認真總結，改善施工條件、完善施工工藝，防止類似缺陷繼續發生；（6）、缺陷處理時應確保結構和人員安全。5.2 蜂窩、空洞的類缺陷處理方案5.2.1 方案說明首先對出現缺陷部位的處理范圍進行確定，該項工作主要由項目部質檢員與現場監理工程師根據現場缺陷影響的范圍現場確定，用粉筆標識范圍線。其次，對缺陷部位四周的空洞混凝土及污染物清除干凈。然后將表層不密實的松動碎塊、殘渣進行鑿除至母體密實面，此過程將缺陷部位及劃定處理范圍的混凝土表面全部進行鑿毛處理。根據缺陷部位的面積大小、混凝土強度、現場施工條件等因素可以選擇人工鑿除配合機械鑿除方8、式進行。鑿除過程中臨近范圍線部位應鑿成斜坡面，底部應鑿成平面，使鑿除的空洞成為較規整的幾何形狀。鑿除前、后現場應量測相應尺寸，并做好現場記錄。鑿除到位后報請驗收，經建設、監理、設計、施工四方聯合驗收合格后，缺陷部位方可進行修復處理工作。缺陷部位處理完成后需充分養護，待處理完成自檢合格后報請監理單位，由監理單位組織建設、設計、施工單位，對處理結果進行檢查及驗收，處理及驗收結果應報建設單位備案。5.2.2 操作步驟我部針對空洞較大的混凝土缺陷處理主要采用的是比原設計強度高一個等級的細石混凝土澆筑方式進行，具體操作方法如下：（1）、鑿除松動碎塊、殘渣，用鋼絲刷將鑿毛后的混凝土表面搓刷干凈，再用吹風機9、將碎渣吹凈，最后用清水將缺陷部位混凝土表面沖洗干凈，待表面達到飽和面干時涂刷一層界面劑；（2）、對空洞外部進行支模加固，模板與老混凝土接觸面要求封堵嚴密。在模板上部留有缺口，以便混凝土入料；（3）、混凝土澆筑過程中應進行充分振搗，澆筑完成后應充分養護；（4）、待混凝土強度達到允許強度后，對早前預留的混凝土入料口用預縮砂漿修補；（5）、預縮砂漿補填過程中需分層，每層填補厚度不宜大于2cm，且填補時需用手錘填壓密實，直至補填至混凝土設計面后采用鋼抹子收平；（6）、待預縮砂漿表面凝結后及時采用噴霧器補水一次，并用塑料薄膜或養護液覆蓋保水養護28天。（7）、養護期過后混凝土表面打磨平整、清水沖洗干凈。10、5.2.3 注意事項缺陷處理過程中各道工序應嚴格按照相關規范執行，具體注意事項如下：（1）、各類修補用所需材料應使用稱量器具稱量；（2）、混凝土人工拌制時應充分拌合均勻，確保和易性良好；（3）、空洞鑿除時應鑿除至母體密實面，并使鑿除的空洞形成較規整的幾何形狀；（4）、支護模板應牢固，接縫處封閉嚴實；（5）、混凝土澆筑時應充分振搗密實；（6）、預縮砂漿補填時必須分層用手錘填壓密實，分層厚度控制下2cm；（7）、混凝土及預縮砂漿應充分養護；（8）、需對修補混凝土進行取樣檢測，同時做好相關記錄、影像資料，確保處理質量符合設計要求。5.3 表面麻面、氣泡的類缺陷處理方案5.3.1 方案說明對出現缺陷部11、位的處理范圍由項目部質檢員與現場監理工程師根據現場缺陷影響的范圍現場確定，用粉筆標識范圍線。鑿除不符合要求的混凝土，鑿除完成后使用清水對缺陷鑿除部位進行沖洗，待表面達到飽和面干狀時涂刷一層界面劑，再用預縮砂漿進行處理，最后將表面收光并養護。5.3.2 操作步驟針對表面麻面、氣泡較大的混凝土缺陷處理主要采用的是預縮砂漿填補方式進行，處理程序遵循第四項所述，具體操作步驟如下：（1）、對缺陷部位進行刷毛或鑿除，鑿除時應清除松動碎塊鑿除至母體密實面；（2）、使用鋼制毛刷對卻缺陷部位進行清理；（3）、使用清水對缺陷處理部位進行沖洗；（4）、待表面達到飽和面干狀時涂刷一層界面劑；（5）、用木抹子將拌制好的12、預縮砂漿填補與缺陷部位，并振壓密實。對于深度較深的缺陷部位應使用手錘將預縮砂漿填補振壓密實，填補時應分層振壓；（6）、應鋼抹子對缺陷部位進行收光處理，并清除缺陷部位以外的修補材料，使缺陷處理部位與周邊老混凝土面平整；（7）、待預縮砂漿表面凝結后及時采用噴霧器補水一次，并用塑料薄膜或養護液覆蓋保水養護。5.3.3 注意事項（1）、各類修補用所需材料應使用稱量器具準確稱量；（2）、預縮砂漿人工拌制時應充分拌合均勻；（3）、預縮砂漿采用的細骨料必須經過2.5mm孔徑篩；（4）、拌和好的預縮砂漿應加蓋塑料布堆放30-60（min）后使用，并控制在夏天2h，冬天4h內使用完畢；（5）、缺陷部位修補完成后13、應充分養護；（6）、需對修補混凝土進行取樣檢測，同時做好相關記錄、影像資料，確保處理質量符合設計要求。六、缺陷處理材料使用情況（1）、細石混凝土采用我標段已上報并批復使用的葛洲壩（2012）報告052號當中推薦的一級配C35W6F150混凝土，配合比如下：設計要求水膠比砂率（%）粉煤灰摻量（%）減水劑摻量（%）引氣劑摻量（/萬）材料用量（kg/m3）塌落度（mm）含氣量（%）總含堿量（kg/m3）水水泥粉煤灰砂小石減水劑引氣劑C30W6F1500.3542201.03.51603669175110444.570.161301503.55.52.18說明：采用天瑞普通硅酸鹽（低堿）42.5水泥，14、粉煤灰為通達級，減水劑為北京瑞帝斯FAC聚羚酸高效減水劑，粗骨料為一級配。（2）、預縮砂漿拌制，根據實際修補用量在現場采用合格材料經稱量后人工拌制，配合比如下；預縮砂漿施工配合比水膠比方量（m3）材料理論用量（kg/m3）水水泥砂粉煤灰0.301 m321661112951080.0818 m317.7501068.8重量比0.300.851.80.15說明：1、采用天瑞PO42.5普通硅酸鹽水泥、粉煤灰為通達或姚電級。 2、預縮砂漿采用的細骨料必須經過2.5mm孔徑篩。 3、拌和好的預縮砂漿應加蓋塑料布堆放30-60（min）后使用，并控制在夏天2h，冬天4h內使用完畢。七、缺陷處理檢查及驗15、收7.1缺陷處理檢查（1）、缺陷處理前首先應檢查處理面是否達到設計要求；（2）、相同部位的修補材料取樣次數不少于2次。7.2缺陷處理驗收根據該部位的混凝土缺陷評定等級，處理完成后由監理單位組織建設、設計、施工單位對處理結果進行檢查及驗收，處理及驗收結果應報建設單位備案。八、缺陷處理過程質量控制與要求1、使用監理單位已批準的修補材料；2、混凝土質量缺陷處理之前必須對作業人員進行缺陷處理方案技術交底、作業質量控制要求交底；3、缺陷處理過程中，作業隊安排專人負責，三檢人員、試驗人員必須全程監控、指導，邀請監理人員旁站監督施工過程，每道工序必須經監理人員檢查認可同意后才能進入下一道工序施工；4、缺陷處16、理使用的計量器具必須經過檢定校準并在檢定有效期；5、保留缺陷處理前、處理中、處理后的相關影像資料；6、驗收后安排專人對缺陷處理部位養護，保持濕潤，養護至28天。九、資源投入9.1 工具資源投入：詳見表9-1表9-1名稱數量備注電子稱1臺手電鉆1把砂輪打磨機3把電吹風1臺鋼釬3個鋼絲刷1個手推車4輛鐵鍬6把鋼抹子4把水桶1個塑料桶6個小型噴霧器2個粉筆2支鋼卷尺1把塑料布根據缺陷面積選擇小型振動棒1個30手持式鋼制毛刷4個9.2人力資源投入：詳見表9-2名稱數量備注管理人員2人技術員4人技術工6人輔助工10人試驗人員3人十、缺陷處理施工安全注意事項1、缺陷處理混凝土作業范圍內操作架應嚴格按施工技術規范要求進行搭設，保證其穩固。2、施工用電應嚴格遵守安全用電操作規程。3、各類機具使用應遵守相關操作規定。11- -