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1、 廠房滲水處理施工方案廠房滲水縫處理施工方案1.工程概況發電廠房砼施工已經完成，XX年XX月XX日具備蓄水條件，開始蓄水.在蓄水過程中發現X處滲水。分別是:XX機組廊道靠上游起拱處出現點狀滲水，XX進口流道左側圓變方位置（高程約XXm）出現砼澆筑層間滲水點；X機組主廠房樓梯間高程XXm上游墻面出現施工縫滲水，XX機組左邊墩與安裝間左側墻伸縮縫滲水；安裝間上游隔墻高程XXm處出現點狀滲水,XX機組主廠房上游壩XX高程XX處墻面出現滲水點。我部施工人員陪同監理對滲水部位進行特殊標記。項目部高度重視，隨后組織相關人員勘查現場并開展專題討論滲水的原因及處理方案.滲水原因大致可歸納為以下二點：1。砼施工2、過程中，由于個別部位振搗不密實，導致出現滲水點。2。砼施工縫或層間縫鑿毛處理不到位，接縫砂漿鋪筑不均勻，導致層間滲水.針對以上滲水部位滲水原因分析結果，參考其它工程的類似處理經驗，現擬對上述部位進行化學灌漿處理。2.編制依椐（1）國家標準GB50208-2002地下工程防水施工及驗收規范；（2)水不漏堵漏神使用說明書;（3)LW/HW水溶性聚氨酯使用說明書;(4）建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）；（5)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302001）；（6）實際施工環境和條件。3.施工準備3.1施工用電施工用電從施工現場現有的配電箱接入,利用支線電纜直接引到滲漏處理3、施工工作面。3。2施工用水及排水配制堵漏材料用水、刻槽鉆孔、洗槽洗孔用水，均直接從廠房尾水防浪墻下游河床抽取。排水直接流入滲漏廊道,至滲漏廊道集水井由水泵抽排出。3。3腳手架操作平臺搭設為施工方便，需搭設施工操作平臺。操作平臺擬采用腳手架式操作平臺。鋼管采用483。5鋼管，立桿按150150cm布置，橫桿步距取1。65m,鋼管上并排鋪一層竹架板，竹架板之間用鐵絲綁扎與鋼管連成整體作為操作平臺。連墻件采用483.5鋼管一端用扣件與支架立桿相連,另一端與嵌固在混凝土中的拉條相連。4. 施工工藝控制及技術要求。4.1化學灌漿材料（1）LW/HW水溶性聚氨酯漿液組成：Lw灌漿材料是由多異氰酸酯與含多羥4、基的化合物在一定的條件下通過反應合成的一種預聚體。漿液的主要特點：具有良好的親水性，水即是稀釋劑又是固化劑，漿液遇水反應而凝固.這當中水的量是關鍵,水不能太多，水太多漿液固結體質量差。可在潮濕或有涌水的情況下進行灌漿，尤其是快速堵漏，效果十分顯著，漿液對水質適應性強，在海水和PH值在313的水中均能固化。漿液固結體為彈性體，遇水能膨脹具有彈性止水和以水止水的雙重功能，特別適用于變形縫的防水處理.固結體無毒。施工工藝簡單，漿液無需繁雜的配制，用單液法直接灌注。可與Hw水滲性聚氨酯灌漿材料以任意比例混合使用,以降低漿液的粘度，改變固結體的強度和遇水膨脹的倍數。主要性能指標（通用型）：粘度(25,m5、pas) 150350含水量 （倍） 20固結體遇水膨脹率% 100粘結強度（Mpa） 干 燥0。8 飽和面干0。7拉伸強度（Mpa) 2.1拉伸扯斷伸長率（） 130拉伸扯斷變形率（） 0壓縮試驗（軸向變形50） 3.94.8Mpa抗滲性 1.8109適用范圍：適用潮濕或有水的環境，如水利水電、隧道、地鐵、礦井等各種工程滲漏水的混凝土伸縮縫、裂縫、施工縫;巖石及基礎等工程滲漏處理。漿液的貯存： 漿液要貯存在陰涼干燥處，避高溫、潮濕。 現場使用，桶蓋打開后,倒漿時，當一桶漿未倒完,要及時蓋緊桶蓋，防止水氣進入桶內,影響漿液貯存穩定性.因為漿液對水氣（空氣中的）很敏感。對灌漿中未灌完的剩余漿液，6、要用空桶收集起來,下次再用,不要倒回原漿的桶中，防止剩余漿液在灌漿中有水氣進入影響原桶漿的穩定。（1)水不漏堵漏神水不漏堵漏神是一種高性能、無機、無堿,具有防水、防潮、抗裂、抗滲、堵漏性能的產品。其特性是：迅速凝固且密度和強度都遠遠高于現行高標號混泥土.它能在拌和后一分鐘開始凝固,三至四分鐘終凝,一天抗壓強度便可達到25Mpa以上,還可以在潮濕基面上直接進行施工,用于防水工程。水不漏堵漏神調制時操作簡單,僅加水調和即可使用，且無毒、無害、無污染。可加入硅酸鹽水泥調整緩凝時間，與建筑物同等壽命。(2）丙酮聚氨酯類灌漿材料的有機溶劑，用于灌漿完成后化學灌漿泵的清洗.4。2化學灌漿施工程序及技術要求7、總體施工程序：引水 刻槽、鉆孔 預埋灌漿管 化學灌漿 清洗化學灌漿泵 割除灌漿管。施工方案：（1）引水先在較大漏水點處鉆孔（或鑿孔），將1/2寸鍍鋅短管一頭埋入孔內，用堵漏王（快干水泥）進行封堵，將漏水從管里引出來。(可視漏水量的實際大小在裂縫上埋設數根短管。外露的管頭上要安裝球閥裝置。)（2）刻槽、鉆孔沿裂縫兩邊用手電鉆對裂縫進行鑿除鑿成寬約5厘米，深約34厘米將縫面鑿成U形,用手提式沖擊鉆沿U形底部裂縫處鉆2030厘米深的小孔，孔間距約3050厘米，也可視裂縫的寬度而定(縫寬可適當地拉大孔距，反之則縮小孔距）。（3）預埋灌漿管將8的灌漿管剪成30厘米一根的短管，插入鉆孔中，(孔內插入1018、5厘米，外留1520厘米)。將薄白鐵皮按刻槽的寬度剪成長條，并在白鐵皮上與灌漿管相應的位置剪出與灌漿管直徑相當的孔,外露灌漿管穿過白鐵皮，使白鐵皮嵌入溝槽內。將堵漏王（快干水泥）按粉料：水為1:0。4倒入灰桶中,攪拌均勻，調成拌合料。將水不漏堵漏神拌合料捏成與U槽直徑相近的圓錐體，放置片刻，待手捏有硬感時用力塞進槽內，并用木棒擠壓,輕砸使其向內部及四周壓緊將溝槽封堵密實并抹平。（4）化學灌漿待封堵的水泥達到一定強度后,即可進行化學灌漿。化學灌漿的步驟如下：將輸漿管（粗的）一頭綁扎在化學灌漿泵的出漿嘴上,另一頭與預埋的灌漿管對接并用細鐵絲綁扎。將LW（2份）與HW（1份）加入灌漿泵的儲漿桶內澆動9、混合后，利用手壓灌漿泵將漿液灌入裂縫中.（灌漿應自下而上的進行灌漿，待上面的預埋管出漿后,逐個將出漿管彎折后并用細鐵絲綁扎。預埋的引水管出漿后，則關閉閘閥.以此類推，待灌漿壓力達到0。3MPa，持續35分鐘后即可結束灌漿。(5)清洗化學灌漿泵灌漿結束后應將剩余漿液清除干凈并清洗灌漿泵,將清洗液（丙酮）少許倒入儲漿桶內，用手壓泵壓出，反復幾次直至干凈。（6）割除灌漿管灌漿完畢24小時,確認不漏即可割除外露的灌漿管。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液.5.施工進度計劃根據現場施工進度情況，化學灌漿擬計劃如下：腳手架平臺搭設從XX年XX月XX日開始，XX年XX月XX日結束；鑿槽進行裂縫檢查從XX年XX月10、XX日開始，XX年XX月XX日結束；化學灌漿計劃XX年XX月XX日開始,XX年XX月XX日結束.6。主要施工機械、材料、人員配置及工程量6。1主要施工設備配置見表1 表1 主要施工機械設備表序 號機 具 名 稱數量備注1電錘2臺切割裂縫2手壓式灌漿泵1套灌漿3配電箱2控制電源4電源線300米電器連接5扭矩扳手4把7滑輪1臺吊運材料8鋼卷尺5米2把測量定位9灰桶2個調制拌合料10剪刀3把6.2主要技術措施材料見表2表2 技術措施用料表序號材料規格數量備注1金剛石鋸片10片切割裂縫2水不漏堵漏王20袋/箱1箱封槽4竹架板200305cm30塊操作平臺鋪墊5棕繩1620m吊物6鋼管483。519t操11、作平臺搭設7直角扣件270個操作平臺搭設8對接扣件-48個操作平臺搭設9LW/HW水溶性聚氨酯25kg/桶按實際灌漿材料13鐵絲若干扎安全網12塑料軟管855m灌漿13塑料軟管104m灌漿14白鐵皮0。5mm2.5m2封槽6。3 主要施工人員配置主要施工人員配置見表3表3 主要施工人員配置表 工種人數工種人數架子工5施工管理人員2灌漿工3資料整理、記錄員2配合工3合計15人7。質量保證措施（1）成立滲水處理工作組,及時解決現場施工中的技術問題，重點落實裂縫處理各工序的工藝措施。（2)根據裂縫處理進展情況，結合設計技術要求及現場實際，及時調整和規范施工工藝。（3）加強對裂縫檢查與檢測作業過程的巡12、視與重要工序的旁站監督,并在發現問題后及時指令整改。（4）施工材料是工程施工質量的基礎.要確保施工質量,首先必須對施工材料加強控制。現場施工材料必須經過檢驗，由質檢員負責核對落實，檢驗合格后方可使用。（5）灌漿管的間距根據灌漿的要求設置，以保證灌漿飽滿為原則。（6）灌漿用膠必須按所選用產品確定實驗的配合比進行拌合，準確稱量各組成材料并攪拌均勻。灌縫膠配好后,應盡快將其注入到裂縫中，并在該產品規定的適用期內適用完畢。對于寬度0。2mm的裂縫，灌漿用膠的粘度適當偏低。(7）做好施工記錄，注膠順序應設計正確，豎縫必須自下而上,以確保裂縫內注膠飽滿。由有經驗的專業施工隊伍施工。（8）防水堵漏材料要貯存13、在陰涼干燥處，避高溫、潮濕，以防影響材料性質，造成堵漏效果不佳。(9）從事作業的操作人員須經過專業崗位培訓.（10）對影響工程質量的施工準備、施工過程、施工記錄及施工分析全過程進行控制，明確規定施工步驟。集體討論對施工質量有重要影響的關鍵程序與措施,是每個施工人員都清晰了解施工過程的關鍵程序與措施。8.安全保證措施8.1腳手架平臺搭設8。1.1材料要求鋼管:采用483.5焊管,材質Q235-A級，鋼管的長度不得超過6500mm(最大質量25kg)。新鋼管的產品質量合格證，質量檢驗報告資料齊全，鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道并涂刷防銹漆。舊鋼管應檢查14、其銹蝕深度，檢查時在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過表規范規定的數值時，不得使用.鋼管變形不得超過規范規定的數值。扣件新扣件的生產許可證、測試報告和產品質量合格證資料應齊全;舊扣件應檢查其外觀，對有裂縫、變形的禁止使用，出現滑絲的螺栓必須更換。8.2腳手架平臺拆除準備工作拆除前全面檢查腳手架的構造是否符合要求，清除腳手架上的雜物及地面障礙。組織好人員做好交底工作，做好地面圍欄及警戒標志,并設專人看護，嚴禁無關人員入內。作業程序由上至下逐層進行，禁止上下同時作業.連墻件必須隨腳手架逐層拆除，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步.各層桿件拆除順序：橫向水平桿縱向水平桿連墻件立桿.各種拆除下來的構配件禁止拋擲至地面,運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養,并按品種、規格碼堆存放.8.3注意事項1）工作人員必須具備良好的身體素質，無恐高癥,心臟病,要責任心強,思想反應快,動作敏捷。2）對所有參加工作人員進行安全技術交底學習，分工明確,責任到人。3)參加人員必須帶好安全帽，登高人員人人系好安全帶.4）使用工具的人員要握緊工具，抓好螺帽、扣件等，防墜落.5）腳手架施工人員必須持證上崗(架子工操作證)。- 8 -