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1、激光整平及拋光地坪施工方案：1、施工流程及ISO質量管理程序施工準備設定標高、設備、材料進場等填寫開工報告填寫施工日記安裝模板填寫復檢報告填寫施工日記混凝土激光整平混凝土鋪注激光整平搓平提漿填寫混凝土供料計劃填寫施工日記填寫混凝土復檢記錄養護搓平提漿撒耐磨材料撒耐磨材料切縫、養護抹光、精光搓平提漿液體滲透硬化耐磨、滲透硬化晶面晶面驗收交接2、混凝土澆筑施工方案概述l 砼地面施工在生產區內規劃跨間間距的分倉，將整體廠房劃分為若干大區域（具體分區方法見附圖），按照既定的施工順序，采取在混凝土澆筑階段不分開，連續澆筑，連續進行混凝土面層找平，耐磨地坪施工，隨后整體進行養護，切縫及密封滲透晶面施工的不2、間斷連續施工；l 采用精密大型激光整平機連續進行混凝土整平施工，對最終平整度進行控制，施工過程嚴格按照ISO9001質量管理體系進行質量控制，確保達到質量標準；l 提前設計切縫分布方案，待地面施工完畢后，采用接縫區分通道及耐磨地面部分，針對夏季施工，溫度高，蒸發量大的特點，加強養護工作，避免混凝土出現不規則裂縫.3、施工方案的特點 施工質量高可達到激光級精度的地面標高,地面平整度和水平度是手工整平作業方式的2-3 倍，混凝土密實度提高20%以上。 減少分倉縫,可做到無分倉縫施工。大面積混凝土地面上分倉縫由于養護及模板支護原因會產生沿縫破損等缺陷，采用激光整平后切縫技術可以避免這些問題。 施工速3、度更快-作業工效提高100200（每小時可完成200300 平方米的鋪注工作，平均每天可完成10003000 平方米），并減少人工30以上，特別適合工期要求緊、鋪注面積大、質量要求高的工程項目。 地面整體性更好-非常容易實現大面積整體鋪注，這種整體鋪注技術一方面可以避免地坪分層澆注帶來的易空鼓、易開裂等問題，另一方面可以減少大量的施工縫，使地面的整體性更好. 可減少地面的后期維護費用由于大面積整體鋪注可減少3 倍以上的施工縫而施工縫是很容易受輪載作用而產生破損的,從而可減少地面的后期維護費用。4、混凝土要求及施工條件和環境的要求:l 必須保證按施工要求的混凝土品質進行地坪鋪注，不得隨意增減任何4、一種混凝土中的組分含量，以免因改變配合比而影響地坪質量.l 混凝土泵車的運輸時間不超過40分鐘，兩泵車時間間隔在10分鐘內，保證砼原料的連續供應，商品混凝土運輸過程中應避免擠壓車輛及斷續供應。l 混凝土現場澆筑路線，激光整平機一般要求從前向后、從左向右“z字型澆筑路線，寬幅5m左右。l 混凝土中的水泥需采用普通硅酸鹽水泥，切忌添加大量粉煤灰和礦渣；l 石子合理顆粒級配：砂子，中級砂、河砂，含泥量小于2；l 同次澆筑砼使用的水泥須采用同一型號（至少每次澆筑的板塊保持一致）;l 混凝土中不添加粉煤灰及礦粉，若含有粉煤灰其最大含量不超過8%;l 混凝土水灰比0.45;l 商品混凝土塌落度應保持在165、010毫米；l 混凝土初凝時間6-8小時，終凝時間10-12小時；l 混凝土中保證無軟木、土塊等雜質；l 禁止在運輸、泵送、施工過程中加水；l 惡劣天氣不予開盤、其中包括工作環境高溫超過35度、低溫0度；確保計劃連續性盡量避免趕活、拖活現象。l 廠房墻板屋面板封閉完畢，達到較好的防水,防風效果;l 廠房區域內的設備基礎施工應提前完成,避免地面施工完畢后對地面產生的不必要的破壞；l 墊層應平整，予埋管線應提前安裝完畢，且在墊層下.5、混凝土澆筑、整平及耐磨地坪具體施工方案：5.1、混凝土施工前準備:定位測量l 由甲方提供基礎點;l 使用激光水平儀找到各個區域的相對基礎點。5。2、安裝模板設定施工6、區域并安裝模板。模板安裝時與地傾角85度左右,便于分倉縫切割毛邊。柱腳支模分倉模板5傾角支模5。3、20鋼筋長0.5米 間距0.5米施工縫邊模板混凝土地面20鋼筋500外套PVC塑料管土地面安裝傳力桿:在預設施工縫模板中鉆孔,附設鋼筋傳力桿，詳見下圖：l 采用可升降式高精度模板支護；長度為56m，模板高度180280mm；l 根據標高及現場澆筑商品混凝土層厚要求使用，模板加固設置平整、堅固；模板安裝時與地傾角85度左右，便于分倉縫切割毛邊。l 模板主要為鋼制，并使用脫模劑脫模；l 應用激光水平儀控制模板標高,調整控制螺母調整模板標高及前后位置；l 基層與模板間的縫隙采用竹膠板作為填縫模板；l 7、模板支護時使用激光水準儀使其橫平豎直；l 模板上檐需掛施工線，保持模板平直,用水平儀進行檢測；l 模板支護后必須堅固、順直。5。4、混凝土澆筑，激光整平機施工工藝流程：l 混凝土澆筑工程完工地面平整度滿足規范要求：l 混凝土澆筑應實施分倉按序作業，否則會因混凝土凝結不一致而導致無法操縱機器進行規模施工l 撒水使地基層處于濕潤狀態，避免水分快速流失，如不防護,會使地面開裂；l 一次性澆筑到設計標高；l 混凝土振搗后使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進行調整；l 跳倉前應切邊，保證混凝土邊緣平直。5.4。1、激光整平施工機械及原理本工程地坪的施工主要利用激光整平機進行地坪的水平度（FL15）和8、平整度(FF20)控制.激光整平技術主要通過激光發射器配合整平機來完成整個混凝土的找平、鋪注、振搗整平工作。5。4。2、激光整平施工流程l 準備工作：對激光整平機進行設備調試。根據原始水準點引做固定基準水準點;支設模板;架設激光發射器，根據原始水準點引地坪標高到激光整平機。l 混凝土輸送：用混凝土罐車將混凝土直接運送至地坪施工現場。l 標高校核：在大面積施工之前,首先使用設備進行試做，然后使用激光水準儀對地坪標高進行校核，將標高系統調整到最佳水平。l 混凝土鋪注:在激光整平機伸縮臂有效范圍內(6.1m），先用人工將混凝土初平，然后由激光整平機一次性完成振搗、壓實、整平工作。l 手動整平:使用手9、動式整平器進行再次整平，把浮游物、表面氣泡等刮平,可以提高地坪的平整度。5.4。3、重要的工藝步驟l 檢查外圍模板是否已經支護完整;l 確認激光整平施工設備完好。l 找出指定標高，并安裝激光發射器；l 檢查到場混凝土的坍落度是否符合激光整平要求。使用SXP型精密激光整平機時要求混凝土坍落度為16010mm；并確認混凝土可以連續供應；5。4。4、注意事項l 安裝激光發射器時要注意避開障礙物；l 激光整平機整平作業時行進速度不可過快；l 混凝土整平前要進行初平，初平后的混凝土要高于既定標高以上。5。5、耐磨硬化地坪施工：5。5.1、耐磨地坪主要技術要求：耐磨材料為彩色耐腐蝕合金骨料耐腐蝕干撒地面硬10、化劑；耐磨地坪耐磨面層厚度不小于規定要求，材料進場總量及過程控制按要求標準驗收。5.5。2、主要施工流程：1) 混凝土符合抹平收光條件后，使用抹平機進行提漿搓漿；2) 按照計劃用量撒布耐磨材料;3) 抹平機抹平、收光、精光.4) 耐磨地坪詳細施工工藝： l 耐磨骨料鋪撒量控制在不小于要求使用量.l 在混凝土表面粗抹出漿后，即將規定用量中2/3的硬化劑均勻地撒布在混凝土表面，完成第一次撒布，待硬化劑吸收一定水分后，用抹光機進行打磨。經一定時間后，再撒布剩余1/3硬化劑再吸收一定水分后用抹光機再吸收一定水分后,用抹光機再次進行打磨，抹光機磨面應縱橫向交錯進行,并視地面的硬化程度，調整抹光機葉片的運11、轉速度和角度。混凝土磨光結束后，至少7d內不許在地坪上移動重物，并應保持濕潤的養護狀態.為防止表面污染，可使用塑料薄膜等材料覆蓋,把混凝土與外部隔離，在養護期間,嚴禁上人。5）、耐磨地坪施工注意事項l 耐磨骨料施工的后期作業應穿紙制或平底鞋進入。l 撒粉必須均勻（包括第一次2/3、第二次1/3）,撒布耐磨骨料后用直尺刮平，邊角經手工收光處理。l 必須處理好塊與塊的接縫。l 施工完畢后的板塊及周邊板塊必須清理干凈，不可遺留有垃圾和泥漿。5。6、切縫: 使用切縫機按照要求切縫,假縫分格不大于6米，縫寬5mm，深度不小于地坪厚度的三分之一且不小于60mm； 混凝土施工完成12小時后切縫,切縫時間不超12、過48小時，避免出現不規則開裂。 柱腳采用菱形切縫，設備基礎及洞口等距邊沿150mm切縫； 真假縫均后填塞縫密封膠，密封膠不漏灌，不溢出縫外; 沿車間縱向每間隔不小于60m設置一道地面脹縫（具體位置由甲方確定），縫寬30mm，脹縫凹槽陰角處予埋角鋼,鋪20mm厚鋼板，鋼板上鋪10mm橡膠墊5。7、養護：使用薄膜進行保水養護。5.8、地坪晶面:5.8.1、施工流程：表面預處理滲透硬化劑2道粗磨滲透硬化劑1道精磨涂拋光硬化劑50目精磨150目精磨300目精磨400目精磨涂拋光硬化劑800目精磨1600目精磨拋光3000目拋光（此為粗略流程,根據現場條件實際施工時會有所調整）5。82、施工步驟：a.13、地坪表面的預處理：（此工序一般是混凝土終凝15天后施工）清洗后的地坪清洗地坪混凝土澆筑及耐磨地坪施工完工15天后(如果氣溫低需要適當延長養護時間）,且地坪表面強度需要在C30以上；施工前將地坪表面的灰塵、水泥渣、污物等用清水清洗干凈，也可選用清洗機械進行施工;清洗干凈后將混凝土表面明水刮除,并用拖布拖干；b。高滲透型液體硬化劑施工：（主材液體硬化劑），用量不少于規定要求，待清洗干凈的地坪表面基本表干時，采用噴水壺或滾筒、毛刷等將液態硬化劑材料均勻涂布在耐磨地坪表面上，讓其滲透入混凝土表層;滲透時間根據天氣情況不同會有所不同，基本待液態硬化劑材料變得粘稠時開始清除；此工序必須做兩遍。涂刷高滲透型14、液態硬化劑（此工序做兩遍）水磨片實圖水磨施工打磨設備c。涂刷滲透拋光硬化劑必須同時配合七個級別拋光磨片拋光。拋光方法是拋光時用7種目數(分50目150目300目、400目、800目、1600目3000目）的水磨片進行地坪面層打磨，每打磨一邊就得適量的涂刷其中一種硬化劑。邊角水磨d。晶面完工后，面層無明顯色差，無發花泛堿，無裂紋、脫皮、麻面和起砂現象。5。9、成品保護l 13天內，除因隨時養護、切割縫作業外,嚴禁任何非相關人員在地面上行走、堆放物品及施工作業,切割縫時遺留的泥漿必須及時清理干凈。l 3-7天內，可上人行走,但嚴禁堆放較重物品及泥腳踩踏，嚴禁任何非地坪施工作業。l 15天后，可進行輕微施工作業，但必須做好成品保護,需在地面鋪設木板.且梯子必須安裝滑輪，工具三角架下腳必須用板襯鋪墊等。l 28天內，嚴禁尖角直接撞擊或接觸地面，以防劃傷。l 后期進行涂料粉刷工作時，下方地坪必須鋪設薄膜防止涂料污染，并及時清理現場。