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1、目 錄一、工程概況1二、編制依據1三、施工組織準備2四、主要施工方法及工藝技術措施4五、質量保證措施11六、安全保證措施12七、成品保護措施13一、工程概況洛陽名門世家項目位于陽市澗西區九都西路龍鱗路交叉口，建筑高度約90.3m。地下二至地下一層為商業，一到二十七層為住宅。低壓配電系統采用放射式和樹干式相結合的方式:住宅配電干線采用插接母線槽供電，-1、-2層采用放射式供電，1-27層采用放射和樹干式相結合的供電方式。配電干線沿電井內墻敷設。建筑物照明設一般照明、應急照明和航空障礙照明，燈具光源除特殊場所外均采用高效熒光燈或節能燈，住宅燈具由用戶自定，施工僅安裝普通座燈頭。防雷接地系統為三類防2、雷建筑物，采用自然接地體，利用樁基及承臺主筋作接地極，利用基礎梁內主筋焊接做接地網，利用柱內或剪力墻內16主筋焊接做引上線，避雷帶及支架采用10鍍鋅圓鋼，建筑高度60m以上每兩層作均壓環。電梯井及電井接地干線采用40*4鍍鋅扁鋼。戶內及設備房按設計要求設等電位端子箱。弱電系統僅施工預埋部分。二、編制依據(1). 合同協議書； (2). 投標文件； (3). 標準、規范及有關技術文件； 建筑電氣安裝工程施工及驗收規范(GB50303-2002)圖集：03D501-1 建筑物防雷設施安裝 02D501-2 等電位聯結安裝 03D501-3 利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝 03D501-4 接3、地裝置安裝 04D701-1 電氣豎井設備安裝 04D701-3 電纜橋架安裝(4). 工程量清單； (5). 合同圖紙；等 三、施工組織準備3.1統計主要實物工程量：根據工程量清單及圖紙設計，計算主要實物工程量如下：序號材料名稱規格及型號單位數量備注1配電箱各類個30002PVC配管各種型號m8000003鋼管配管各種型號m2650404橋架各種型號m90005電纜各種型號m170006電線各種型號m4500007開關、插座各種型號個600003.2編制施工進度計劃：根據工期節點要求和工程量，編制施工進度計劃（見附表）。3.3確定資源需求：人員配備：根據工程量和施工進度計劃，本著精簡高效的原4、則，合理配備人力資源。項目部設電氣工長3名，負責日常施工管理。作業層設5個電工施工班組，每組設班長1名；電工13名；焊工2名；雜工6名。作業人員數量按工程施工的需要進行動態調節。施工物料供應：編制施工物料需用計劃，按計劃供應物料，進場前按要求進行自檢、報驗，杜絕用料浪費，杜絕不合格材料進場。主要施工機具配置：根據工程量和進度要求配置主要機具如下：序號名 稱單位數 量備 注1電焊機臺202各種電鉆把4003兆歐表臺64接地電阻測試儀臺25萬用表臺203.4.做好施工技術準備：根據合同協議書；投標文件；標準、規范、圖集及有關技術文件；工程量清單；合同圖紙；編寫建筑電氣施工方案，根據施工方案，在分項5、工作展開前編寫技術交底，現場按照既定的技術方案、要求進行施工。3.5.確定主要施工順序：根據項目總體安排，對各樓棟建筑電氣安裝依次開展，流水作業。實行“樣板制”，每關鍵分項施工前先做樣板，樣板檢驗合格后，按樣板開展安裝施工。強化施工配合，建筑電氣和結構施工、裝修施工、其他安裝專業施工聯系緊密，施工中特別強調預埋配合、施工作業順序的協調配合問題。建筑電氣安裝施工工藝流程四、主要施工方法及工藝技術措施4.1電線導管、電纜導管敷設：工藝流程：測位放線管、盒安裝清掃、疏通管路驗收操作工藝： 混凝土板內導管在底層鋼筋綁扎完畢后進行施工，將導管敷設在上下層鋼筋中間。施工前先按照圖紙確定燈具、開關、插座等用6、電器具的接線盒位置，然后合理布置導管走向。按照規范要求電線導管、電纜導管在導管超過下列長度時，中間加裝接線盒，其位置設在便于穿線處（導管長度超過45m，無彎曲時；導管長度超過30m，有一個彎時；導管長度超過20m，有二個彎時；導管超過長度12m，有三個彎時；嚴禁有四個彎）。導管敷設力求順直，轉彎時電線導管彎曲半徑大于6D，電纜導管彎曲半徑大于10D，彎扁度小于0.1D。導管敷設完成后對照圖紙進行核查，確認無誤報監理驗收并簽認隱蔽工程驗收記錄。混凝土澆筑時派專人對電氣管路進行監護。本工程住宅部分電氣及信息技術采用PVC導管暗敷，裙樓、電井及消防報警采用鋼管敷設，以下分類對操作工藝進行說明PVC導7、管敷設：管路連接采用套箍連接（包括端接頭接管）。施工時用小刷子沾配套供應的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍，管口插到位，保持1min內不移動。對粘接劑性能要求達到粘性保持時間長；并具有防水性。管路敷設時，每隔1.5m左右距離設一個固定點，在彎曲部位以圓弧中心點為始點距兩端300500mm處各加一個固定點。戶內開關線盒底標高為1.3m，插座線盒底標高為0.3m。管進盒、箱，一管一孔，用內鎖母固定在盒、箱上，用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現場現有柔軟物件，如水泥紙袋等）。因砌墻采用加氣塊砌筑，墻體內配管等砌筑完成后抹灰前，用切割機切槽埋入。對于現澆混凝土結構內配管8、做到及時掃管，即隨拆模隨掃管。以期能夠及時發現堵管現象，便于在混凝土終凝前修補管路。經過掃管確認管路暢通后及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，以加強成品配管保護，防止出現二次堵塞管路現象。焊接鋼管敷設：焊接鋼管敷設按照J602-2004焊接鋼管敷設工程施工工藝進行敷設，敷設前檢查鋼管不應有折扁和裂縫，管內無雜屑，切斷口銼平、管口刮光，管內壁涂防銹漆。導管連接采用套管焊接，套管長度為管外徑的1.53D，連接管的對口處設在套管的中心，焊接口做到焊接牢固、嚴密。鋼管進入燈頭盒、開關盒、接線盒、配電箱時，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）小于5mm；鋼管與設備連接時，應將鋼管敷設至設備內；或在鋼9、管出口處加金屬軟管引入設備，金屬軟管引入設備時，軟管與鋼管或設備連接時應用軟管接頭連接；同時軟管用管卡固定，其固定點間距不大于1m。 4.2橋架、線槽安裝本工程電纜橋架分別在地下室、電氣豎井內及標準層走廊敷設。前期與土建施工人員相互配合，做好橋架孔洞預留。橋架、線槽安裝工藝流程 橋架、線槽進場后，檢查橋架、線槽外護層表面應完整、色澤均勻、無毛刺，各種附件配套齊全。橋架安裝前先拉線定位，安裝支、吊架。支架一般采用40*40角鋼制作或廠家配套，橋架的吊架選用直徑10mm鋼筋。支、吊架間距2m左右，安裝做到牢固、平整，間距均勻，轉角處支架距拐角1m左右。電纜橋架、線槽分段連接安裝，連接螺栓的螺母設在10、電纜橋架外側，連接板兩端采用防松螺帽或防松墊圈固定螺栓。電纜橋架設2-3處接地連接處（與豎井予留接地端子或接地網）。從橋架（線槽）處引出電管時，用開孔機預先開孔，開孔圓滑平整，孔徑與所配鋼管相吻合，不采用電氣焊割孔。電纜橋架與各種管道平行、交叉敷設時，其凈距符合下表規定；電纜橋架與工藝管道共架安裝時，電纜橋架或線槽應布置在管架的一側。 電纜橋架過建筑伸縮沉降縫時，電纜橋架采用伸縮接頭做法。電纜橋架及線槽穿越防火分區時，采取相應的防火封堵密封措施。線槽進箱、盒、柜時，進線和出線口等處應采取抱角連接，并用螺絲緊固。做法見下圖： 橋架、線槽敷設完畢后，將雜物及時清除，檢查合格后敷設電纜。4.3母線槽11、敷設母線槽應有出廠合格證和安裝技術文件，技術文件應包括母線槽的額定電壓、額定容量、試驗報告等技術數據及母線槽排列圖。4.3.1母線槽垂直安裝( 1 )、在穿越樓板預留洞處先測量好位置，用螺栓將兩根角鋼支架與母線槽連接好，再用供應商配套的螺栓套上防震彈簧、墊片，擰緊螺母固定在槽鋼支架上。（彈簧支架組數由供應商根據母線槽型式和容量規定，見圖1）( 2 )、用水平壓板以及螺栓、螺母、平墊片、彈簧墊圈將母線槽固定在“-”字型角鋼支架上（見圖2）。然后逐節向上安裝，要保證母線槽的垂直度（應用磁力線錘掛垂線），在終端處加蓋板，用螺栓緊固。4.3.2母線槽的連接( 1 )、將母線槽的小頭插入另一節母線槽的大12、頭中去，在母線間及母線外側墊上配套的絕緣板，再穿上絕緣螺栓加平墊片。彈簧墊圈，然后擰上螺母，用力矩扳手緊固，達到規定力矩即可，最后固定好上下蓋板( 2 )、母線連接用絕緣螺栓連接。630A以下母線槽力矩必須達到55Nm；800A以上力上力矩必須達到115 Nm（M10為55 Nm ，M16為115 Nm）( 3 )、母線槽連接好后，其外殼即已連接成為一個接地干線，將進線母線槽、分線開關線外殼上的接地螺栓與母線槽外殼之間用16mm2軟銅線連接好。對于三線四線制，做好與地相連通.4.3.3分段測試母線在連接過程中可按樓層數或母線槽段數，每連接到一定長度便測試一次，并做好記錄，隨時控制接頭處的絕緣情13、況，分段測試一直持續到母線安裝完后的系統測試。4.3.4試運行母線槽送電前，要將母線槽全線進行認真清掃，母線槽上不得掛連雜物和積有灰塵；檢查母線之間的連接螺栓以及緊固件等有無松動現象；用兆歐表搖測相間、相對零、相對地的絕緣電阻，并做好記錄；檢查測試符合要求后送電空載運行24小時無異常現象，辦理驗收手續，交建設單位使用，同時提交驗收資料（包括設計圖紙、設計變更記錄、產品合格證、說明書、測試記錄、試運行記錄等）。4.4 電纜敷設電纜敷設前，先檢查其外觀有無損傷，并搖測其絕緣值10M為合格。然后根據統計好的各使用段長度合理籌劃分段。分段一般按照“先長后短，合理搭配”的原則進行。考慮到本工程電纜較少、14、線徑小及室內空間的限制，電纜敷設采用人工敷設，電纜架設在地下室，人工轉動電纜盤，人工牽引電纜。電纜敷設從橋架一側進行，按引出順序排放整齊，盡量避免交疊。電纜彎曲半徑10D，電纜在終端頭預留配電箱、柜半周長。豎向電纜間距1m左右用電纜扎帶綁扎固定。電纜敷設完成后在電纜終端頭掛設標識牌。標識牌上注明線路編號或寫明電纜型號、規格及起訖地點。電纜不設中間接頭。電纜橋架安裝、電纜敷設完成后，用防火板材將孔洞封堵，縫隙用防火膠泥塞實。4.5 導線敷設 導線敷設工藝流程示意圖管內穿線在建筑物的抹灰及地面工程基本結束后進行。在穿入導線之前，先用18#鋼線拖布條將管內的積水及雜物清除干凈。然后用鋼線穿帶電線，所15、穿導線的根數、線徑符合系統圖要求；相色符合規范要求即：保護地線（PE線）：黃綠相間色，零線（N相）：淡藍色，相線用：L1相-黃色、L2相綠色、L3相紅色。導線穿設時送、拉均勻用力，導線穿設完成后及時標記回路、控制線以利以后接、壓線。導線預留長度適宜：接線盒內預留15cm；配電箱內預留半周長。導線接頭設在接線盒內。4.6電纜頭制作、接線和線路絕緣測試：導線連接采用并聯連接，連接采用絞接或壓線帽壓接。與設備、器具連接時:單股線直接連接；多股線搪錫后直接連接;10mm2多股導線用線鼻子連接。電纜終端頭采用干包式終端頭。施工時采用材質、線徑適配的線鼻子，用適配板牙的壓線鉗將線鼻子壓接緊固，然后按標準的16、工藝要求纏繞絕緣自粘帶、相色帶，纏繞做到均勻平滑。應力錐用絕緣粘膠帶繞制，做到纏繞平滑。電纜敷設前、后及送電前，導線回路穿設后、導線連接后、送電前，均測試其絕緣電阻，電阻值0.5M為合格，如有異常及時查明原因并排除，直至合格。4.7燈具安裝：按照設計要求的規格型號選購燈具，公共照明采用吸頂燈、熒光燈，住戶為座燈頭。燈具安裝前先檢查燈具配件是否齊全，有無機械損傷、變形、油漆剝落。符合要求可進行安裝。座燈頭直接用螺絲與預埋接線盒連接安裝，做到平整、牢固，接線緊固。吸頂燈、日光燈采用塑料漲管配螺絲固定，同一室內（特別是地下室）成排安裝的燈具，先拉線定位再固定燈具，保持其中心偏差不大于5mm。裝有白熾17、燈泡的吸頂燈具，燈泡不緊貼燈罩。燈具安裝標高嚴格按設計，做到高度一致、牢固、平整、接線緊固。4.8插座、開關的安裝：開關、插座按設計的高度進行安裝，安裝好預埋盒是保持安裝高度統一的關鍵，線盒埋設時采用充水膠管從土建50cm線引出確定安裝高度，保持同一室內安裝的開關、插座高度及成排安裝的開關、插座高度一致，開關距門框為0.15 0.2m。開關的切斷方向一致，且操作靈活，接點接觸可靠插座接線：單相兩孔面對插座右孔接相線，左孔接零線；單相三孔插座面對插座接地（PE線）線接在上孔，右孔接相線，左孔接零線。接地（PE線）線在插座間并聯連接。開關控制相線。開關面板、插座安裝緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，18、表面光滑整潔、飾件齊全。4.9 配電箱安裝配電箱安裝工藝流程配電柜到現場后進行開箱驗收檢查，箱體顏色按合同、業主提供的色標采購，內部油漆均勻、完整，外表油漆應均勻、平滑，無明顯劃痕，無起泡、滴流等現象。箱體加工應平整，無手敲打痕跡，所有金屬加工件均不應有毛刺，尺寸要準確，裝配公差要符合要求，開關及接觸器的進線貼色標。配電箱安裝時，位置正確，部件齊全，箱體平整，零線經零線端子連接，PE 線壓接牢固。配電箱的配線須排列整齊，綁扎成束固定在板上，引入的導線應留出適當的余量以利檢修，金屬構架、鐵盤及電器的金屬外殼應有良好接地。配電盤、柜裝有電器的可開啟的門上應設置專用接地螺栓與盤柜PE 接地排用涮錫的19、軟銅編織帶接地，接地螺栓應采用熱鍍鋅件，規格符合設計要求，壓接牢固，有防松措施。箱、盤引入、出導管開孔宜在箱、盤上、下兩側面，用專用開孔器開孔，導管與箱體連接應用專用鎖緊螺母或爪形墊，管口平齊、光滑、護口齊全，管與管的間距大于25mm。暗裝配電箱的固定，根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實，周邊抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻；在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式；采用基礎型鋼固定的配電柜，安裝前應調直后埋設固定，其水平誤差每20、米應不大于1mm，全長總誤差不大于5mm。盤面底口距地面不應小于50mm。盤柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平度以及盤柜面平度和盤、柜間接縫的允許偏差應符合下表規定：4.10防雷接地安裝：接地網安裝:利用基礎梁內的兩根主筋連通做接地網，連接采用焊接。焊接采用搭接焊，搭接長度為：扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。如果個別位置無基礎梁則利用基礎板內靠外側兩根主筋連接做接地網。接地引下線安裝：按照圖紙設計的位置利用剪力墻或構造柱內靠外側兩根主筋焊接連通做引下線，下部與承臺樁基主筋及接地網連接，上部與屋面21、接閃器連接。接閃器安裝：屋面明敷10鍍鋅圓鋼做避雷帶，支架采用10圓鋼，間距1m左右，布設均勻，拐角處0.5m，支架高出屋面0.1m，支架尾部砸扁插進女兒墻。避雷帶連接采用搭接焊連接，避雷帶轉角平滑，不做成銳角，安裝平直。焊點防腐，面層刷銀粉漆。均壓環安裝：建筑高度45m以下外圍結構圈梁中的兩根主筋每3層連成閉合回路作均壓環，建筑高度45m以上外圍結構圈梁中的兩根主筋每2層連成閉合回路作均壓環，均壓環與防雷引上線連接。 按照設計要求，電氣豎井設接地干線，用-40*4鍍鋅扁鐵明敷，底端與接地網連接，上端與接閃器連接。接地預埋鋼板按設計的位置敷設，并與接地系統焊接連接。地下室配電間接地干線利用-422、0*4熱鍍鋅扁鋼明敷，在土建飾面完成后，沿沿墻周邊敷設-40*4熱鍍鋅扁鋼，通過接地預埋鋼板與接地系統連接。等電位連接安裝：總等電位箱按圖紙要求敷設，根據實際情況利用結構主筋或采用-40*4熱鍍鋅扁鋼與所需連接的系統焊接。衛生間等電位箱母排通過結構主筋與引下線連接，并敷設PVC16導管內穿BV-4mm2雙色銅塑線與就近的插座PE線連接。 接地網敷設后，整個接地系統完成后，均測試接地電阻值1為合格，如果達不到要求增設人工接地極。五、質量保證措施主要設備、材料、成品和半成品進場自檢合格，報請監理工程師驗收，同意后可在施工中使用。如有異議送有資質的試驗室進行抽樣檢測，檢測合格可在施工中使用。施工過程23、中嚴格按照設計圖紙、技術核定單，國家頒布的現行標準規范及監理單位批準的施工方案進行施工。認真接受業主、監理及建筑工程質檢部門的監督檢查，對提出的問題及時整改，經復驗合格后進行下部工序的施工。認真編寫并做好技術交底工作，針對施工中較易出現的質量問題，制定切實可行的質量通病糾正及預防措施，并在施工中層層組織落實。對于施工中采用的新技術、新工藝、新材料嚴格進行技術培訓，并嚴格進行質量技術交底，考試合格后方能上崗。電工持證上崗。 在施工中，安裝與土建的配合、安裝各專業之間的配合是否協調，尤其重要。前期施工中，預留、預埋工作緊密配合土建施工進度，不隨意開槽鑿洞，不隨意割斷鋼筋。配合土建預埋好管線、電纜保24、護管和預留洞工作，并作好各種隱蔽資料。根據土建進度找盒位，清理管內廢紙、雜物等，根據墻體砌筑情況安裝配電箱、開關盒、插座盒（箱）等。在土建抹灰之后進行照明設施電纜、電線的穿線和敷設工作。安裝各工種之間，應本著小管讓大管，確定、調整電氣線路及支架位置，以解決線路不平、重疊時的相互矛盾。裝修階段的施工配合：與土建結構及其他專業施工單位積極協調，定期召開施工協調會，互相了解施工程序和提出各自的配合要求，在消化整體施工進度程序和流水步距的前提下，合理穿插，安排施工任務，以免造成沖突和施工程序上的混亂。六、安全保證措施入場施工人員由項目安全員先進行安全教育。施工現場所有工作人員做到正確使用個人防護用品，25、戴好安全帽并系好帽帶。在施工前工長對班組進行安全交底，堅持安全第一，預防為主的原則。高空作業時，必須系好安全帶，施工時嚴禁從上往下拋扔材料及工具。現場臨時用電采用三相五線制,用電開關帶漏電保護器,現場接線采用一機一閘制。所有絕緣工具妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查和檢驗。人力彎管器彎管時選好場地，操作時面部避開，防止滑倒和墜落。施工現場用的電焊機及其它設備接地良好，手動工具用防水型橡皮軟電纜，并有接地保護。施工用的氣焊工具，不靠近易燃易爆物品，不染油脂。乙炔氣瓶，氧氣瓶間距大于5m以上。施工作業使用的材料、設備妥善保管，不亂丟亂扔。當天施工結束后，即時把自己所用的短料廢料回收，把垃圾清理出去，做到工完場清.項目安全員負責進行日常安全措施執行的指導、督促。七、成品保護措施最先與其他專業進行交叉，配合的電氣工程是配管，施工人員嚴格按圖紙和有關技術文件進行施工并和土建施工人員做好協調配合。使用超長、超大工具、設備如金屬梯時，特別注意保護墻、窗、門、吊頂等裝飾面。梯腳用橡膠皮等物進行保護。 電氣安裝的吊桿單獨設置，電氣設備、器具安裝如在裝飾面完成前安裝，將這些設備進行保護，以免造成成品破壞。各種設備及部件在裝卸、運輸、安裝調試過程中，均注意成品的保護，另外做好剩余材料的回收保存。