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1、環(huán)氧樹脂薄涂、自流平施工方案一、環(huán)氧地坪工程對(duì)土建基材質(zhì)量的要求：地面狀況對(duì)最終的環(huán)氧地坪工程質(zhì)量影響極大，如地面狀況達(dá)不到要求,環(huán)氧工程很難做好，而且在環(huán)氧地坪使用過程中常會(huì)出現(xiàn)起殼、脫落、起泡等現(xiàn)象,因而，良好的基材狀況是保證環(huán)氧地坪工程質(zhì)量的前提，有些基材不符合環(huán)氧地坪涂裝的要求，則不應(yīng)選用此地面裝飾方式。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)gb50212-2002建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范,一般環(huán)氧地坪對(duì)混凝土基材的要求如下：1。1混凝土要求平整密實(shí)，強(qiáng)度要求不低于c20；強(qiáng)度太差，必然影響涂層耐壓、抗沖性能及耐久性；1。2 地面平整度一般要求在2m 范圍內(nèi)落差不大于2mm (最好用抹光機(jī)抹平并收光)；如落2、差較大，則地坪涂層需加厚以減少落差；1。3 如需涂裝的地面處于底層，地下水位較高，則混凝土底層應(yīng)作好防水處理，避免地下水上升形成的蒸汽壓頂起地坪涂層而引起起泡、起殼現(xiàn)象.1.4混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于8%；且在養(yǎng)護(hù)干燥過程中避免局部淋雨及積水在地面等,否則易引起局部混凝土水份含量超標(biāo)。1。5 樓板上、鋼筋混凝土梁及分次澆鑄的混凝土上的細(xì)石混凝土找平層強(qiáng)度不應(yīng)低于c20，厚度不低于30mm 。二、涂裝前地面處理目的：清理混凝土地面,以保證環(huán)氧地坪的附著力。2。1 水泥地面的油污(食用油,機(jī)油等）先用氫氧化鉀灑于已經(jīng)用水沖濕的地面，用掃帚擦洗，然后用水沖洗干凈,反復(fù)2-3次。直至表面無3、油污為止。施工人員需穿長筒靴,帶橡膠手套操作，防止燒堿腐蝕皮膚。2。2 新竣工的工業(yè)地坪必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天.2。3 對(duì)于有舊油漆地面，如油漆起殼，脫落或與環(huán)氧樹脂起反應(yīng)，則必須全部鏟除或打磨掉,然后進(jìn)行施工。如該油漆大部分附著力良好，不與環(huán)氧樹脂起反應(yīng)，則先鏟除掉易脫落的部分漆皮，再用打磨機(jī)或手持砂紙將舊油漆表面打磨出粗糙作業(yè)面,以增強(qiáng)新漆的層間附著力。2。4 對(duì)于打過蠟的地面，需先用除蠟水清洗或請(qǐng)專業(yè)清潔公司除蠟.2。5 對(duì)于掉在地面的防銹漆、乳膠漆、泡泡糖、瀝青，必須全部鏟除 。2。6 不太平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣地面,先用金剛打磨機(jī)打磨，然后吸塵。2.7 對(duì)于潮濕或4、部分有水有急需施工的地面要采取吸水擦干，太陽燈照、熱風(fēng)機(jī)吹或煤氣火煙燈噴烤，使其加速地面干燥,以達(dá)到施工要求。2.8 機(jī)械面處理包括金剛打磨機(jī)及全自動(dòng)鋼丸噴砂機(jī).2。9 在涂裝前對(duì)原地面處理后暴露出來的混凝土缺陷,如凹地、孔洞、蜂窩結(jié)構(gòu)的麻面，可采用環(huán)氧砂漿點(diǎn)批,面批修補(bǔ)，用吸塵器吸灰。2。10 面裂縫修補(bǔ)，可采用先將裂紋處用角磨機(jī)切成V 形，然后用環(huán)氧砂漿鑲補(bǔ)平整。（未留伸縮縫的廠房地面、地溝蓋板,也可按此法處理。）三、底涂施工：目的:封閉氣孔, 增強(qiáng)結(jié)合。3.1修補(bǔ)區(qū)域干后方可進(jìn)行底涂施工；3.2用紙膠帶或塑料薄膜對(duì)涂裝區(qū)非涂裝部位進(jìn)行保護(hù)（如墻角、柱子、固定設(shè)備等）。3.3按照EP-105、00使用比例，將一定量的組份B 倒入組份A 中，用手提電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間為3分鐘左右，然后用短毛滾筒大面積滾涂,局部的墻角、接口處可用短毛滾筒或刷子涂。根據(jù)施工現(xiàn)場溫度確定固化時(shí)間（一般需要612小時(shí))。待底漆完全固化后，方可進(jìn)行其它工序。底涂施工要求刮涂均勻，無漏底.四、環(huán)氧地坪中涂涂裝目的:增強(qiáng)地坪強(qiáng)度，提高表面整度。4。1 將中涂EL9000，A 、B 兩組份按規(guī)定重量混合,用專門手提電動(dòng)攪拌器以300-500轉(zhuǎn)/min速度充分?jǐn)噭?攪拌時(shí)間為3分鐘左右.4。2在清潔好的作業(yè)面上，將攪拌好的材料用鏝刀將其大面積批刮在底涂上，局部的墻角、接口處可用小刮刀進(jìn)行刮涂。根據(jù)實(shí)際要求確定刮涂6、次數(shù)（1mm -3次、0。5mm 2次）要求達(dá)到平整無孔洞、無批刀印及磨砂印。4.3根據(jù)現(xiàn)場溫度.確定固化時(shí)間(一般要求24小時(shí)）待中涂完全固化后，再仔細(xì)檢查地面有無凹凸處,必要時(shí)用角磨機(jī)打磨并吸塵，方可進(jìn)行下面工序。五、面涂施工：目的:增強(qiáng)美觀性，提高耐磨強(qiáng)度。5.1在中涂完成824小時(shí)后（以中層能上人為準(zhǔn)），進(jìn)行面涂。5。2組份A 開桶后須先攪拌,按照使用比例，將一定量的組份B 倒入A 中，用手提電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌三分鐘至涂料均勻，然后將混合物料全部倒入另一個(gè)干凈的容器中，再稍做攪拌.5.3用大型鋸齒刮刀進(jìn)行大面積刮涂。局部的墻角、拐角處，可用小型刮刀進(jìn)行刮涂。六、 注意事項(xiàng)6.1涂料涂裝以前7、，地面要徹底清理干凈，否則會(huì)影響整個(gè)涂裝效果.6.2地坪漆在15以上施工時(shí)，勿需活化期,甲、乙混合攪勻后，即可施工.但在10以下時(shí)，需要1030分鐘活化期，使涂料溫度達(dá)到以上15方可施工。6.3施工時(shí)現(xiàn)場門窗需要密封，作業(yè)空間內(nèi)需要保證無灰塵、雜質(zhì)等污染物，施工人員必須著裝整潔,保證作業(yè)時(shí)不產(chǎn)生灰塵，最大限度的減少外界環(huán)境產(chǎn)生的污物對(duì)面漆表面效果的影響.6.4施工時(shí)要特別注意現(xiàn)場防火。6.5施工完成后24小時(shí)僅可上人行走.三天內(nèi)禁止用水濕布清理地坪,漆膜養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天,7天后可以正常使用。6.6施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)高于5，相對(duì)濕度小于85時(shí)方能施工。6.7涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。8、七、防止地面開裂的主要措施和方法7。1造成環(huán)氧地坪開裂的原因分析7.1.1原材料因素。使用的涂料耐久性差、粘結(jié)力低;或者使用溶劑型中涂造成涂層開裂。7。1.2基層處理因素.基層表面有起砂、裂縫、疏松等質(zhì)量問題而未作處理；基層表面有泥土、油污、浮漿等污染物附著。7.1.3涂裝因素。兩遍之間間隔時(shí)間太短，前一遍涂料沒有干燥，造成兩遍涂料結(jié)合不牢。中間層有溶劑未揮發(fā)干凈，面層完全固化后把溶劑封在里面，時(shí)間久了就會(huì)開裂。7.2 地坪涂料開裂主要預(yù)防措施根據(jù)以上分析，對(duì)地坪涂料施工提出以下幾點(diǎn)措施：7.2.1選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)地坪涂料，并經(jīng)檢驗(yàn)合格才能使用；并且使用由涂料廠家提供的配套輔料.7。2.9、2混凝土基層應(yīng)經(jīng)過足夠的養(yǎng)護(hù)期，在常溫下至少應(yīng)養(yǎng)護(hù)2周；并且基層的含水率應(yīng)小于規(guī)定指標(biāo)(低于8 ，pH 值小于l0后方可施工.7.2.3混凝土基層應(yīng)經(jīng)檢查無質(zhì)量問題并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行涂裝施工，涂裝前應(yīng)把基層表面的污染物清理干凈。7.2.4涂裝時(shí)嚴(yán)格遵照工序工，每一遍涂料應(yīng)涂裝均勻,后一遍應(yīng)在前一遍涂料實(shí)干后進(jìn)行。7。2。5當(dāng)氣溫低于5攝氏度時(shí)，最好不要進(jìn)行環(huán)氧地坪涂料的涂裝;大霧天氣或空氣濕度大于85時(shí)，不能進(jìn)行涂裝施工.八、地坪涂裝的施工質(zhì)量控制8。1環(huán)氧地坪工程質(zhì)量控制的目的為了獲得環(huán)氧工程預(yù)期的質(zhì)量效果(包括驗(yàn)收質(zhì)量和長期使用裝飾效果)，人們?cè)缙诘恼J(rèn)識(shí)是尋找優(yōu)質(zhì)的地坪涂料產(chǎn)品，后來進(jìn)一10、步認(rèn)識(shí)到地坪涂料工程質(zhì)量好壞除了與地坪涂料產(chǎn)品質(zhì)量好壞有關(guān)之外，還與建筑涂料施工技術(shù)水平有極大的關(guān)系。也就是說,如果采用相同質(zhì)量的地坪涂料，涂刷在相同類型的建筑物混凝土地面上，由于施工技術(shù)水平的差異，可以得到絕然不同的涂層質(zhì)量。施工方法不正確會(huì)造成涂層的種種缺陷。此外,混凝土地面基層質(zhì)量的好壞，也直接影響地坪涂料工程的最終質(zhì)量。總之,地坪涂料工程質(zhì)量的優(yōu)劣與地坪涂料工程質(zhì)量管理技術(shù)的好壞密切相關(guān).為了獲得滿意的驗(yàn)收結(jié)果和長期的裝飾效果，對(duì)地坪涂料工程必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。8。2地坪涂料工程質(zhì)量管理控制主要內(nèi)容地坪涂料工程質(zhì)量控制是自始至終的,材料、設(shè)計(jì)、施工都必須進(jìn)行質(zhì)量控制，涂料工程質(zhì)量分11、為以下幾個(gè)部分：8。2.1材料的選擇與質(zhì)量控制我公司選用的地坪涂料的耐人工老化指標(biāo)、耐沾污性指標(biāo)、估計(jì)使用壽命等等都優(yōu)于國家檢測標(biāo)準(zhǔn)。我公司地坪涂料工程中選用的封底材料，中涂等材料與地坪基層和地坪涂料性能相適應(yīng)，可以大大提高地坪涂料的使用壽命.8.2。2地坪涂料工程設(shè)計(jì)質(zhì)量控制（1）施工前嚴(yán)格確認(rèn)地面是否達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn),若有未達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)的情況，及時(shí)向業(yè)主反饋，要求維護(hù)，從基礎(chǔ)上保證工程質(zhì)量；（2)在選擇地坪涂料時(shí)，除了注重主要技術(shù)指標(biāo)外,我公司選用耐候性、保色性優(yōu)良的進(jìn)口顏料配制地坪涂料.（3）保證設(shè)計(jì)選擇的地坪涂料能適應(yīng)施工環(huán)境條件。根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件,及時(shí)調(diào)整配方,保證涂料與環(huán)境條件相匹配.12、8。2。3施工過程質(zhì)量控制8。2.3.1質(zhì)量預(yù)檢在地坪涂料工程施工開始前，對(duì)基層及上一道工序的施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。例如,自流平涂料工程，在施工開始前應(yīng)認(rèn)真預(yù)檢如下各項(xiàng)目：（1）檢查混凝土及抹灰面是否已完成質(zhì)量驗(yàn)收。（2）檢查混凝土或抹灰面基層的含水率和PH 值，施涂自流平型涂料時(shí)含水率不得大于8%，基層PH 值必須小于10。在無可靠儀器測定含水率時(shí)，可以根據(jù)抹灰完成時(shí)間判定。在常溫下一般抹灰層14天以上，混凝土基層28天后才能達(dá)到上述指標(biāo)。如果養(yǎng)護(hù)時(shí)間太短，會(huì)嚴(yán)重影響地坪涂料工程施工質(zhì)量.（3)大面積施工前由操作人員按預(yù)定的施工工序要求做好“樣板”或“樣板房”。8。2。3。2施工過程質(zhì)量控13、制項(xiàng)目在施工的每一道工序都進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查.以混凝土及抹灰地坪表面自流平工程為例， 其一般施工工序如下：對(duì)于每道工序，質(zhì)量控制項(xiàng)目如下：(1）修補(bǔ)工序檢查基層平整度，不能有起殼、大裂縫、凹凸不平，。（2）清掃工序、檢查基層表面平整度,抹灰基層或混凝土基層表面不能有垃圾、油污、浮灰等沾污物；、檢查基層含水率，清掃后的基層施涂溶劑型涂料其含水率不得大于8，PH 值應(yīng)小于10.（3）填補(bǔ)縫隙、局部找補(bǔ)工序、復(fù)核材料，檢查所用填補(bǔ)和局部批刮中涂,應(yīng)與底涂料、面涂配套；、檢查平整度，縫隙等應(yīng)填平；、檢查批嵌處表面含水率,其含水率應(yīng)與大面積相同.（4）磨平壓實(shí)、檢查表面清潔度，基層表面應(yīng)沒有浮灰;（5）14、涂刷底涂料工序、檢驗(yàn)施工質(zhì)量，不能有漏刷現(xiàn)象；、檢驗(yàn)涂層干燥程度，涂層干燥后才能進(jìn)行下一道工序.（6)面涂工序、檢查施工質(zhì)量,不能有漏刷、流墜、疙瘩、刮痕等現(xiàn)象. 、檢驗(yàn)涂層干燥程度.8.3、地坪化學(xué)系料工程質(zhì)量缺陷與質(zhì)量預(yù)控地坪涂料工程發(fā)生質(zhì)量缺陷,只能根據(jù)情況，考慮修補(bǔ)及重新涂刷，其他沒有什么好的辦法。這必定會(huì)帶來人力、財(cái)力的浪費(fèi)。為了保證地坪涂料工程的最終質(zhì)量，即驗(yàn)收合格并能保持長期的裝飾效果，最好的辦法飾采用質(zhì)量預(yù)控的方法.這是非常重要的。例如混凝土及抹灰地坪表面自流平主要質(zhì)量缺陷有起皮、脫落.這些缺陷的質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn)如下：8。3.1脫落指涂膜失去與基層應(yīng)有的粘附力，以致成小片或整張揭皮15、脫落。 質(zhì)量預(yù)控方法:（1）施涂涂料前應(yīng)將基層表面處理干凈；(2)基層應(yīng)干燥，霉染物應(yīng)清除干凈；（3）控制每遍涂刷層厚度；（4）控制基層含水率及PH 值；（5)中涂、底涂料、面涂料應(yīng)配套，應(yīng)選用與基層粘結(jié)力好的中涂和底涂料。8.3。2刮痕指涂膜表面留下的施工刮刀痕跡。質(zhì)量預(yù)控方法：(1)選用流平性好的涂料品種;(2）施涂用鏝刀要選用適宜的規(guī)格,施工的動(dòng)作要輕巧,確保涂膜平整、光滑。九、施工力量9.1我公司擁有國內(nèi)最先進(jìn)的噴砂機(jī)2臺(tái)，施工效率是普通研磨機(jī)的10倍，還擁有其他專業(yè)設(shè)備百余臺(tái)，為完成工期提供了有力的保障。9。2擁有近百名經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員,他們各個(gè)都身經(jīng)百戰(zhàn)，經(jīng)歷過三星、LG 、頂新集團(tuán)等大型集團(tuán)企業(yè)項(xiàng)目的考驗(yàn)，具備了超強(qiáng)的項(xiàng)目執(zhí)行能力。十、交貨計(jì)劃以及施工計(jì)劃 根據(jù)項(xiàng)目情況，我公司將作出詳細(xì)預(yù)算，然后根據(jù)實(shí)際情況，分 期分批把主材料運(yùn)送到現(xiàn)場并請(qǐng)業(yè)主驗(yàn)收（或依照項(xiàng)目方要求執(zhí) 行） 。 施工時(shí)我公司會(huì)根據(jù)業(yè)主具體要求以及相關(guān)項(xiàng)目配合方面的需 要，具體制定工期，保證在保證質(zhì)量的同時(shí),滿足項(xiàng)目整體進(jìn)度 的要求。