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1、目 錄一編制依據及施工技術標準 .。1二工程概況.12.1。 工程簡介。12。2. 地質條件.12.3。 場地條件。2三施工準備.23。1. 技術準備.。.。23.2。 材料準備.23.3。 施工機械及勞動力準備.。.。2四施工方法。.。.34。1. 工藝流程.。.34.2。 土方開挖.。.。34.3. 灰土拌制.34.4。 灰土鋪設。34。5。 灰土碾壓。34。6. 灰土養護.4五質量標準。45.1。 技術檢驗標準。45.2。 技術措施.55。3. 施工進度.55。4. 雨期施工。5六施工注意事項.6七成品保護。6八安全措施.78一編制依據及施工技術規范工程勘察報告現場場地實際條件 設計院提2、供的圖紙建筑地面工程施工質量驗收規范-（GB50209-2002）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002建筑地基處理技術規范JCJ79-2002濕陷性黃土地區建筑規范（GBJ500252004）工程測量規范（GB500262007）施工現場臨時用電安全規范（JGJ462005）建筑施工安全檢查標準（JGJ592004）其它工程的有關資料二工程概況2.1工程簡介為滿足施工需要,現根據設計圖紙,擬對廠內已完成劑密樁施工處，樁頂清除松動土層5001000mm（具體見施工藍圖），采用2：8灰土分層回填機械壓實，分層壓實厚度不超過300mm，壓實系數不小于0。95。2.2。地質條件根據3、勘察設計院巖土工程勘察報告說明，場地上部1-1層填土、2新黃土、21土壤2-4新黃土混結核、3古土壤、4層老黃土，4-1老黃土混結核均具自重濕陷性，5層古土壤上部局部具濕陷性，場地多屬（嚴重)-級(很嚴重）自重濕陷性場地。為消除濕陷性土層，提高灌注樁單樁承載力，本工程對需要進行灌注樁施工的區域先采用擠密樁進行處理。樁頂清除松動土層，采用2:8灰土分層回填。2。3.場地條件（1)施工區域場地無明顯障礙，施工及車輛通行滿足要求;(2)對已完成擠密樁施工區，場地內初步完成場平工作。三施工準備3。1。技術準備施工前先仔細勘查施工現場，測量填土表面高程，根據設計要求，計算出灰土的用量，從而計算出灰土機土4、料的實際用量，并制定周密的施工計劃、安排施工周期以及施工機械設備，從而保證施工技術措施能徹底貫徹落實。施工前先在基坑中、基坑邊加密放置楊樁，用水準儀放出灰土高度，要預留松鋪拋高系數1.21。5，在整個過程中遵守“寧高勿底，寧鏟勿補”的原則.技術交底。專業項目技術負責人須對進場施工的所有人員進行安全、技術交底,并簽字做好記錄。3.2。材料準備(1）土宜選用粘土作為填料，淤泥、沼澤土、凍土有機土、含草皮土、生活垃圾、樹根和含有腐蝕物質的土不得用于灰土墊層。土的塑性指數一般要求在 1520 之間，土的有機質含量應不大于 10，顆粒粒徑不得大于15mm。（2）石灰應采用熟化石灰，熟化石灰可采用磨細生石5、灰粉(亦可用粉煤灰代替）,粒徑不得大于5mm,石灰等級不低于級。3.3.施工機械及勞動力準備（1）篩土拌和機、壓路機、裝載機、環刀、水準儀、鋼卷尺等.（2）主要作業人員15人，施工機械應有專人負責使用和維護、持證上崗，主要作業人員須經安全培訓，接受施工技術交底。（3）人員機具根據實際工程進行實時調整.四施工方法4。1。工藝流程土方開挖灰土拌制灰土鋪設碾壓密實灰土養護4。2.土方開挖施工前先仔細勘察施工現場、測量填土面表面高程，基坑土方開挖采用機械開挖，人工配合修坡、清底的方法施工，機械挖至距基底余200mm時，宜改用人工隨挖隨清至設計標高，以保證基底土不受擾動。4。3。灰土拌制(1)灰土的拌制6、采用機械現場拌制混合料時。土粒直徑要求小于 20mm。根據設計要求嚴格控制摻灰量,并適當控制含水量,現場以手握成團,兩指輕恰即散為宜，如土料水分過多或過少時,應晾干或灑水濕潤.(2）當采用人工撒灰法時,在土層上劃出 2 米 2 米的網格,按設計用灰量采用人工均勻攤鋪撒灰。撒灰完成后，立即進行翻拌，翻拌時應按順序等距離循環拌制，先密后疏，保證翻拌均勻。翻拌次數不得少于3次.4.4。灰土鋪設灰土每次虛鋪厚度不超過300mm，各層厚度釘標樁控制，灰土翻拌達到現場后人工整平,平整度和標高用水平繃線控制。松鋪系數根據試驗段數據，整平時應按順序進行，使灰土層密實均勻，應掌握 ” 寧高勿低、寧鏟勿補 的原則7、，為保證基層的整體性,盡可能一次整平灰土層，盡量減少施工縫.嚴禁在己碾壓成型灰土層上罩補薄層。4.5。灰土碾壓碾壓的遍數根據設計要求的干土質量密度或現場試驗確定，一般不少于七遍。其中先兩遍靜壓，再三遍振壓，然后再兩遍靜壓.碾壓時一輪壓半輪,輪輪相接,行行相接,縱橫交叉。用壓路機壓實時，應采用“薄填、慢駛、多次”的方法，碾壓方向應從兩邊逐漸向中間，邊角、邊坡邊緣壓實不到之處，采用人工夯實。要求壓實系數0。95、且要符合規范要求，并按驗收規范要求做土工試驗,及時整理二八灰土擊實試驗報告。4。6。灰土養護灰土碾壓成型后，應注意早期養護,特別是在施工后一星期內,使灰土的表面保持濕潤，但不得以水柱直接沖8、向基底表層。一般干熱夏季須每天適當灑水，濕冷季節如表面未干燥，可不灑水。灰土層壓實后一星期內按一定的質量要求進行檢查，以便及時補救不合格之處。五質量標準5。1.質量檢驗標準主控項目1灰土體積比設計要求符合設計規定2：8灰土一般項目1灰土材料質量第4。3。6條施工質量驗收規;范（GB502092002)的規定2允 許 偏 差表面平整度10mm用靠尺和楔行塞尺檢查3標高10mm用水準儀檢查4坡度2/1000，且30mm用坡度尺檢查5厚度1/10用鋼尺檢查5。2.技術措施（1)施工前先在基坑中、基坑邊加密放置樣樁,用水準儀測放出灰土高度，要預留松鋪拋高系數1。2-l.5，在整個過程中遵守 寧高勿低 9、， 寧鏟勿補 ” 的原則。（2）分層松鋪厚度不大于 300mm.（3)壓實后的灰土宜采取排水措施，3 天內不得受水浸泡，灰土墊層鋪筑完畢后，加蓋塑料薄膜要防止日曬雨淋，強度符合設計要求后應及時鋪筑土層。（4）兩個工作段的銜接處應搭接拌和，搭接長度1-2m，后一段施工時，將前一段未壓部分一起再進行拌和，并與后一段一起碾壓。（5）灰土施工使用塊灰必須充分熟化，按要求過篩，以免顆粒過大。(6）用環刀取樣檢測灰土干密度,檢查數量，每單位工程不少于3個點,1000以上工程，每100一個點,3000以上工程,每300一個點，干密度應符合規范要求,壓實系數不得小于0。95.5。3.施工進度 （1）工期要求：10、按業主審核的工期要求. （2）保證工期措施：根據現場及建筑物布置，合理安排各工序，技術人員與業主、設計院監理單位密切配合,及時向上述單位反饋過程中遇到的意外問題，使問題及時得到解決，保證順利施工。 （3）認真做好勞動力調配。崗位明確，職責清楚，人員穩定，調配經驗豐富，工作熟練的人員上崗。5.4.雨期施工（1） 基坑(槽）灰土回填應連續進行,盡快完成。施工中應防止地面流入槽坑內，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。 （2）雨天施工時,應采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未碾實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應將積水及松軟灰土除去，并重新補填新灰土壓實，受浸濕的灰土應在晾干后,再碾壓密實。六施工注意事項（1）未按要11、求測定干土的質量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實后都得測定干土的質量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土 。并且在試驗報告中，注明土料種類、配合比、試驗日期、層數（步數)、結論、試驗人員簽字等。密實度未達到設計要求的部位，均應有處理方法和復驗結果.（2）留、接槎不符合規定：灰土施工時嚴格執行留接槎的規定。當灰土基礎標高不同時，應作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于500mm。接槎的槎子應垂直切齊。(3） 生石灰塊熟化不良：沒有認真過篩，顆粒過大,造成顆粒遇水熟化體積膨脹,會將上層墊層、基礎拱裂。務必認真對待熟石灰的過篩要求.（4） 灰土配合比不準確：土料和熟石灰沒有認真過標準斗,或將12、石灰粉花灑在土的表面,拌合也不均勻，均會造成灰土地基軟硬不一致，干土質量密度也相差過大。應認真做好計量工作七成品保護（1） 施工時，應注意保護定位樁、軸線樁、標高樁，防止撞壞位移。（2） 夜間施工時,應合理安排施工循序,設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚或配合比不準確。（3） 剛施工完畢的墊層,雨天應做臨時覆蓋,3天內不受雨水侵泡。八安全要求（1） 灰土鋪設、熟化石灰、石灰過篩時,操作人員應佩戴齊備的勞動保護用品。（2） 碾壓灰土前，應先檢查壓路機性能是否良好。（3） 運輸、堆放、施工土料過程中應避免揚塵、遺撤、沾帶等現象，必要時采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等措施,機械的廢氣，噪聲等應該符合環保要求。 （4） 施工現場一切電源，電路安裝拆除必須由持證電工操作，用電設備做到一機一閘一保護。（5） 機械操作中進鏟不應過深,提升不應過猛。配合拉鏟的清坡、清底工人,不準在機械回轉半徑下工作。（6） 場內道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責指揮引導.（7） 人員、車輛行走路線邊上的基坑，應設警告牌和圍攔。（8） 所有進入現場人員必須做到三不傷害：不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害。不熟練的機手(包括新機手）嚴禁在本地施工操作設備。（9） 嚴禁帶兒童進入現場,設備傳送皮帶必須有防護罩，杜絕一切事故發生.8