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1、 中天建設(shè)集團(tuán)有限公司 截破樁及樁頭修補(bǔ)專項施工方案 目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況21、建筑概括22、結(jié)構(gòu)概括2三、工程目標(biāo)31、工期目標(biāo)32、安全、文明、環(huán)保目標(biāo)3四、 項目組織機(jī)構(gòu)3五、施工準(zhǔn)備41、技術(shù)準(zhǔn)備42、機(jī)械設(shè)備和工具的準(zhǔn)備43、人員計劃4六、施工工藝51、作業(yè)條件52、施工流程53、施工方法5七、質(zhì)量控制缺陷及處理辦法8八、安全注意事項9九、成品保護(hù)10截破樁及樁頭修補(bǔ)專項施工方案一、編制依據(jù) 樁基礎(chǔ)平面圖（太原市建筑設(shè)計研究院提供) 巖土工程勘察報告（山西省勘察設(shè)計研究院） 測量成果記錄表、水準(zhǔn)點成果表建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （JGJ942008）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 GB2、/T50328-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332012建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ792012建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013二、工程概況1、建筑概括工程名稱：太原萬科藍(lán)山項目N-5#樓、N-6樓、N7#樓、N-18#樓建設(shè)單位：太原萬科房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：太原市建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位：山西安宇建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:中天建設(shè)集團(tuán)有限公司工程地點:項目位于太原市和平南路鍋爐廠內(nèi)。萬科藍(lán)山5。2期項目工程總建筑面積約97380。1平方米。2、結(jié)構(gòu)概括本工程項目5、7號樓地上三十三層,6號樓地上十層，13、8號樓地上四層建筑防水等級：地下室：級防水，屋面：I防水；抗震設(shè)防烈度：八度耐火等級:一級 場地類別:類建筑結(jié)構(gòu)形式：住宅樓:鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)； 商業(yè)、換熱站、地下車庫:鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型為:5#和7#樓為樁承臺+防水板基礎(chǔ)；6樓為筏板基礎(chǔ)其中5#樓和7樓為鋼筋混凝土灌注樁基礎(chǔ),灌注樁直徑都為700mm,5樓共計170根樁，其中包括錨樁12根，試樁3根;7樓共計170根樁，其中包括錨樁12根，試樁3根;兩幢樓總計樁數(shù)340根。試樁及錨樁均做為工程樁使用,為保證樁頭質(zhì)量，工程樁超灌長度取800mm，錨樁鋼筋伸出長度不小于1120mm。電梯井處的樁頂標(biāo)高降為7。800m,有效長度4、為34.5m.由于超灌和浮漿共同形成的長樁較多,破樁有較大的安全隱患所以本工程部分長樁采用多次分層截除.6#樓為CFG樁,直徑為400m.CFG樁工程樁總樁數(shù)為575根，其中試樁數(shù)量為6組。CFG樁均超打500mm,待施工褥墊層時鑿掉至褥墊層底。褥墊層厚300mm,每邊寬出外排樁邊500mm。由中砂和碎石組成。砂與石比例為3:7（重量）。碎石粒徑不宜大于30mm，褥墊層要求夯填度不得大于0。9。電梯井處的樁頂標(biāo)高降為-7。920m，有效長度為10。5m。三、工程目標(biāo)1、工期目標(biāo)1。根據(jù)現(xiàn)場及建筑物布置，合理安排各工序，保證工期。2。技術(shù)人員與業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理單位密切配合，及時向上述單位反饋施5、工過程中遇到的意外問題，使問題及時得到解決，保證順利施工。3.認(rèn)真做好勞動力調(diào)配.崗位明確,職責(zé)清楚，人員穩(wěn)定。調(diào)配經(jīng)驗豐富、工作熟練的人員上崗。4.本項目計劃于2016年2月27日進(jìn)場施工，2018年4月30日竣工交付，總工期794日歷天.確保節(jié)點工期完成率達(dá)100。2、安全、文明、環(huán)保目標(biāo)1.確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故,輕傷事故頻率控制在1。5以內(nèi)；2。確保達(dá)到“太原市安全文明工地”及“山西省建筑安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地要求。3。節(jié)能降耗，減少污染、排放達(dá)標(biāo),建設(shè)節(jié)約型建筑工地。4。確保通過山西省新技術(shù)應(yīng)用示范工程及山西省綠色施工工地。四、 項目組織機(jī)構(gòu)本工程實行項目指標(biāo)考核，建立以項目經(jīng)6、理為首的管理層，開展方針目標(biāo)管理.項目經(jīng)理部下設(shè)工程、材料、經(jīng)營、質(zhì)安、辦公室等機(jī)構(gòu)，具體負(fù)責(zé)本工程的施工管理、技術(shù)管理、安全管理、材料供應(yīng)、設(shè)備供應(yīng)、人員調(diào)動、后勤保障等具體工作。由各類專業(yè)技術(shù)人員組成施工管理層，而施工作業(yè)層由各類作業(yè)班組組成。在成立項目經(jīng)理部的同時，公司成立該工程領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)對整個工程施工生產(chǎn)中的重大問題進(jìn)行審議、決策、協(xié)調(diào)及檢查和監(jiān)督。五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.施工圖紙已經(jīng)會審?fù)戤?技術(shù)交底與安全交底已落實到作業(yè)班組，現(xiàn)場施工管理人員落實到位，現(xiàn)場標(biāo)高基準(zhǔn)點通過甲方、監(jiān)理驗收，且已經(jīng)引入破樁場地內(nèi)。2.樁頭標(biāo)高按圖紙設(shè)計標(biāo)高驗收，允許誤差范圍50mm,+30mm。37、.驗收樁頭鋼筋的錨固長度必須滿足圖紙及規(guī)范要求。4.驗收檢查樁頭鋼筋根數(shù)、規(guī)格必須與圖紙一致，而且必須調(diào)直。2、機(jī)械設(shè)備和工具的準(zhǔn)備 本工程破樁主要是空壓機(jī)和風(fēng)鎬，倒樁和吊樁時可采用挖土機(jī)械和輪胎式起重機(jī)。工具主要是鑿子和撬棒、鋼絲繩、氧氣乙炔、手提切割機(jī)、手錘等。 本工程樁頭修補(bǔ)主要是塔吊、30mm振動棒、模具選用直徑800mm與500mm波紋管，600mm塑料套管、C35細(xì)石混凝土、C30細(xì)石混凝土、C25細(xì)石混凝土、1:3水泥砂漿、水、塑料水管、排刷、木抹子、鐵抹子、混凝土料斗、電焊機(jī)、電焊條、夜間照明設(shè)施.對進(jìn)場設(shè)備的年檢情況,及安全裝置進(jìn)行檢查,確保機(jī)械投入使用后安全運轉(zhuǎn)。3、人員計8、劃1。根據(jù)本工程工程量，項目部擬組織兩個班組，共40人的施工隊。六、施工工藝1、作業(yè)條件 嚴(yán)格控制作業(yè)范圍，杜絕在挖機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)和倒樁的樁長半徑范圍內(nèi)有作業(yè)人員，在倒樁和吊樁時必須有專業(yè)安全人員現(xiàn)場監(jiān)督。2、施工流程灌注樁： 1.截破樁流程 樁鋼筋調(diào)直人工清平樁頭截破樁抄設(shè)樁頂標(biāo)高線下道工序 驗收 2.樁頭修補(bǔ)流程樁頂標(biāo)高復(fù)測鋼筋檢查驗收樁頭清理素水泥漿一道安裝模具澆筑混凝土拆模CFG樁：1。截破樁流程 鑿樁頭處理斷樁切割樁身抄設(shè)樁頂標(biāo)高線 驗收下道工序2。樁頭修補(bǔ)流程開挖樁頭清理安裝模具澆筑混凝土回填樁間土3、施工方法灌注樁破樁施工方法： （1）開挖過程中工程樁一旦露出樁頭，立即將樁頭周圍的9、土方挖去(注意小挖機(jī)不得碰撞樁頭），挖機(jī)盡量遠(yuǎn)離樁基，對樁基較密區(qū)域，采用人工清除樁間土，從而減少機(jī)械擠壓地基對工程樁的破壞. （2）土方開挖過程中工程樁挖出后，應(yīng)及時將樁頂標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀抄設(shè)，且用紅油漆沿樁身標(biāo)注成圈并彈墨線，第一步用風(fēng)鎬截到樁頂標(biāo)高以上15公分，預(yù)留部分人工用鐵錘和鑿子破除，從而保證樁頭破除后的完整性，從而保證鋼筋不被折斷,樁頭標(biāo)高為防水保護(hù)層以上5公分，電梯井樁基應(yīng)分層截除. （3）采用空壓機(jī)風(fēng)鎬破樁，破樁方法為用風(fēng)鎬沿設(shè)計樁頂標(biāo)高以上300mm處將樁身周圈剔細(xì),保證樁頭的平整度，剝出灌注樁內(nèi)鋼筋，剔除時嚴(yán)格保護(hù)樁內(nèi)鋼筋,避免出現(xiàn)由于破樁造成的樁內(nèi)鋼筋破壞,留出足夠錨入底10、板內(nèi)的鋼筋長度.其余的采用氧氣乙炔高溫熔化方法（或手提切割機(jī)）將多余鋼筋割斷.（4）鋼筋割除后，將樁身周圈剔細(xì)，使用鋼絲繩綁牢樁頭，采用人工或挖土機(jī)械在樁偏重的一側(cè)(也是作為倒樁的一側(cè)）拉住，人員或挖土機(jī)械應(yīng)在倒樁范圍以外的安全距離內(nèi)操作. （5）樁頭倒下后盡可能由挖機(jī)和輪式起重機(jī)吊到自卸汽車上運走。對于試樁、錨樁等截樁長度超過3.5m以上的長樁,應(yīng)盡可能分段進(jìn)行截除后運走。現(xiàn)場7先破樁破樁順序為由西向東依此破除，5、6#樓破樁順序為自東向西依次破除。破樁示意圖如下:樁頭修補(bǔ)施工方法： （1）樁頂標(biāo)高：按圖紙設(shè)計標(biāo)高，待標(biāo)高復(fù)測無誤后將樁頂標(biāo)高300mm控制點用紅油漆標(biāo)注在樁頭鋼筋上。 （2）11、樁頭鋼筋檢查驗收：驗收樁頭鋼筋的錨固長度必須滿足圖紙及規(guī)范要求,如果不夠可采用搭接焊接，單面搭接焊搭接長度不得小于10倍的鋼筋直徑，雙面搭接焊搭接長度不得小于5倍的鋼筋直徑。檢查鋼筋根數(shù)是否與圖紙一致，鋼筋必須調(diào)直。 (3）樁頭清理：必須將樁頭上的垃圾、泥土、松散的混凝土塊清理干凈,并澆水濕潤。 （4）素水泥漿一道：樁頭清理澆水濕潤后支設(shè)模具前用排刷將樁頭滿刷一道素水泥漿. (5）安裝模具：將模具套于樁頭的外側(cè)，并將模具固定.保證模具與樁外皮距離一致。模具按修補(bǔ)樁數(shù)30個為一組,周轉(zhuǎn)使用。（6）澆筑混凝土：低于設(shè)計標(biāo)高50mm的采用C35細(xì)石混凝土澆筑,其余采用1：3水泥砂漿找平壓光，澆筑混凝12、土（砂漿）時嚴(yán)格按300mm控制線控制混凝土標(biāo)高，并用30mm振動棒振搗密實，再用木抹子抹平，最后用鐵抹子壓光。 （7）拆模：嚴(yán)格控制拆模時間,樁頭不缺楞掉角時拆除模具。模具拆除后及時清理模具上的混凝土，便于二次使用。CFG樁破樁施工方法：(1）在清理好的基坑內(nèi)，距設(shè)計樁頂標(biāo)高以上約為30-50mm高處繞樁身周圍作一道平線標(biāo)記，沿此平線采用手持電動切割機(jī)進(jìn)行切割，注意在剔樁頭過程中，不得破除到標(biāo)高控制線以下，不得只從一個方向開始破除，應(yīng)從四個方向向內(nèi)破除。（2）切割完畢后，采用手錘和鉆子進(jìn)行斷樁處理。在樁身的四周采用三個扁鉆子分別均勻進(jìn)行錘擊，只要將樁身截斷即可，注意不要使樁身傾倒，以免造成地13、基土擾動.（3）鑿樁頭處理：在樁頭表面，采用手錘和鉆子將樁頭剔鑿至設(shè)計樁頂標(biāo)高，注意在剔鑿的過程中，應(yīng)使鉆子與樁頭表面的夾角保持為120。樁頭修補(bǔ)施工方法：（1）清除施工區(qū)域的表層硬物（2）開挖:開挖深度視問題樁樁身的長度而定，將樁的周圍土開挖成比樁直徑大400mm的圓坑,坑底標(biāo)高至斷樁處樁頭以下200mm,人工夯擊落實。 （3)樁頭處理 ：將樁頭鑿至堅硬的混凝土面,樁頂面大致水平，將樁頭混凝土鑿毛，清理干凈，不得有泥土存在,將坑底混凝土渣清出坑外，用排刷將樁頭滿刷一道素水泥漿. （4)模板安裝及加固：模板采用8mm厚、直徑600mm的塑料套筒，高度為補(bǔ)樁高度；將塑料套筒套在處理好的樁頭上，立14、模時必須保證樁頭上無土體進(jìn)入.（5)樁間土回填：立好模具后回填樁間土，具體可根據(jù)現(xiàn)場實際工期要求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整后，回填樁間土,回填時必須分層夯實(分層厚度不得大于100mm），回填土?xí)r應(yīng)圍繞樁體四周均勻回填，嚴(yán)禁單側(cè)面回填土,以防壓迫樁體.模具要加固穩(wěn)定，保證回填土?xí)r模具無位移.（6)澆筑混凝土 ：低于設(shè)計標(biāo)高50mm的采用C30細(xì)石混凝土澆筑,其余采用1：3水泥砂漿找平壓光,然后分層(厚度約300mm）澆筑混凝土至樁頂設(shè)計標(biāo)高，混凝土采用比樁體混凝土高一標(biāo)號的商品混凝土即為C30,澆筑完后注意保護(hù)樁身。CFG樁修補(bǔ)示意圖七、質(zhì)量控制缺陷及處理辦法 1、嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，執(zhí)行三檢制度，且交底落15、實到施工班組人員. 2、樁頭混凝土破除后，混凝土表面平整,結(jié)實，無雜物。3、樁頭錨固鋼筋應(yīng)該恢復(fù)原位并保證無損，順直，如需搭接焊接，應(yīng)及時送至試驗單位檢測。 4、樁頭破除完畢后禁止用重物堆壓，造成樁頭破壞。 5、常見樁頭缺陷樁頭缺陷是常見和重要的鋼筋混凝土鉆孔灌注樁質(zhì)量問題。一般的，當(dāng)基槽開挖、破樁頭到設(shè)計樁頂標(biāo)高時，如果設(shè)計標(biāo)高以下樁身(可見部分)出現(xiàn)以下情形，即為樁頭缺陷： (1）主筋錨固長度不滿足設(shè)計要求; （2)夾泥、混凝土強(qiáng)度不夠; （3）保護(hù)層不夠,漏筋。樁頭缺陷必須進(jìn)行處理，否則不可以與上部結(jié)構(gòu)連接處理樁頭缺陷要根據(jù)缺陷的性質(zhì)，有針對性的采取相應(yīng)的措施; 6、缺陷處理措施 (1)16、主筋錨固長度不滿足設(shè)計要求 現(xiàn)象：主筋斷裂、主筋露出樁頭過短措施:雙面搭接焊工藝流程：清理樁頭鑿樁清渣焊接補(bǔ)混凝土施工順序:將樁頭清理干凈樁頭缺筋部位的混凝土用鏨子鑿去使原主筋露出不少于5d，鑿去的混凝土地面應(yīng)留成平直面或略向樁中心傾斜,不得留成向樁外傾斜的坡度，用鋼絲將待焊接的鋼筋刷干凈，用雙面搭接焊將鋼筋焊接，焊接長度不小于5d。 （2）保護(hù)層厚度不夠、漏筋現(xiàn)象：樁身主筋外漏措施:補(bǔ)澆混凝土工藝流程：人工挖槽清理樁身綁鋼筋澆筑混凝土施工順序：人工挖槽，挖槽寬度沿樁身向外擴(kuò)20cm，挖槽深度為露鋼筋部位下1015cm，將原樁體混凝土面用鋼絲刷清理干凈，將基土夯實，澆筑墊層.經(jīng)監(jiān)理驗收后，澆筑17、C35混凝土，冬季施工需添加防凍劑及早強(qiáng)劑等外加劑(必要時需使用防水混凝土）； （3)夾泥、混凝土強(qiáng)度不夠現(xiàn)象：樁頂混凝土夾泥措施：清除夾泥部位并補(bǔ)澆混凝土工藝流程：鑿樁清理樁頭、鋼筋澆筑混凝土施工順序:將樁頭夾泥部分下鑿至新鮮混凝土面層,保證新鮮混凝土面層距離最低夾泥面1015cm，將樁頭鑿平，并將樁頭及鋼筋清理干凈。再將樁底的土分層回填并夯實，人工修坡,澆筑混凝土墊層.防止雜物進(jìn)入樁坑內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理驗收后澆筑混凝土；（4）樁頂預(yù)留高度不夠現(xiàn)象：樁頂高度不足設(shè)計要求，樁頭不平整措施：清除疏松混凝土,重新支模澆混凝土施工順序：將樁頭部分清理干凈,根據(jù)樁徑大小支模補(bǔ)澆樁頭混凝土，高出墊層100mm，18、混凝土澆筑前先刷素水泥漿一道，混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，樁頭做防水處理。八、安全注意事項 1、所有進(jìn)場人作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽,特殊工種作業(yè)者必須持證上崗。2、臨電使用和動火切割應(yīng)遵守相應(yīng)的安全管理規(guī)定。3、破樁人員應(yīng)隨土方的開挖進(jìn)行觀察露出的樁長，當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁較長時應(yīng)及時隨土方的分層開挖進(jìn)行分段截樁，以減少樁太長給破樁帶來的安全隱患。4、破樁人員進(jìn)入破樁前要先與挖機(jī)駕駛員進(jìn)行溝通，待挖機(jī)停止作業(yè)或待破的樁遠(yuǎn)離了挖機(jī)的作業(yè)半徑才可進(jìn)入進(jìn)行破樁。5、破樁時要劃出一定范圍作為倒樁的危險區(qū)域，此范圍內(nèi)除破此樁的人員外不得有其它任何操作人員。6、破樁人員經(jīng)驗要豐富，要注意觀察樁是否有夾心、傾斜、斷樁和偏心。并19、正確處理相應(yīng)的安全隱患問題以確保自身安全。7。機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入場地內(nèi)。挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進(jìn)行其他作業(yè)。8、挖機(jī)施工時應(yīng)離基坑邊作業(yè)人員有一定安全距離，以防挖機(jī)失穩(wěn)，造成人員傷亡。9、樁頭嚴(yán)禁在基坑上口四周堆放，應(yīng)及時運走。10、空壓機(jī)應(yīng)在無載的狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，待儀表指示符合要求后逐步加載運轉(zhuǎn). 11、現(xiàn)場超灌高度較高的樁體，在施工工程中應(yīng)及時的檢查樁身是否松動，如有松動，作業(yè)人員應(yīng)及時撤離，用機(jī)械倒樁后，人工破除。12、現(xiàn)場人工破除工程中,施工人員應(yīng)該佩戴防塵面罩。13、夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險的地段應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志。九、成品保護(hù)1、機(jī)械開挖時需注意避免碰倒樁頭及樁頭鋼筋，截破樁時即截破樁后注意鋼筋保護(hù)。2、修補(bǔ)后樁頭需注意不要過早拆模，拆模后注意樁頭楞角保護(hù)，防止缺楞掉角。3、基礎(chǔ)及承臺鋼筋綁扎時，應(yīng)盡量避免鋼筋磕碰樁頭楞角，基礎(chǔ)鋼筋綁扎是還需注意保護(hù)樁頭鋼筋，防止碰撞樁頭鋼筋變形或斷裂。第 10 頁 共 10 頁