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1、目 錄一、 總則2二、工程概況 2三、施工方法的選擇 2四、人工挖孔施工方法 2五、技術、質量、安全和環保保證措施 6摩擦樁采用人工挖孔方法施工的方案一、總則（一）編制依據1、保阜高速公路LJ-12項目部的招標文件、圖紙、參考資料等相關資料。2、交通部頒布的現行公路設計規范、施工技術規范、公路工程質量驗收評定標準及其它有關文件資料。3、通過踏勘工地,從現場調查、采集、咨詢所獲得的相關資料。4、我公司擁有的工法成果、機械設備狀況、施工技術與管理水平及多年來的經驗和各種施工統計資料.（二）編制原則1、貫徹執行合同文件要求和設計意圖，貫徹執行現行公路施工規范和驗收標準，力創本工程質量全優。2、采用網2、絡計劃管理技術,安排施工進度，組織分段平行流水作業，均衡生產,保證施工工期。3、合理布置施工平面，盡量減少工程消耗，降低生產成本。4、采用和工程相適應、性能良好的機械設備，科學配置于生產線，充分發揮設備的生產能力。5、根據工程特點，采用先進的、成熟的施工工藝，實行樣板引路、實驗先行、全過程監控施工，確保創優規劃和質量目標的實現。保證既有公路交通安全和運營暢通，盡量減少施工運輸對居民的干擾影響，文明規范施工，搞好環保，保證施工安全。二、工程概況桃花構大橋共有樁基48根，其中摩擦樁14根，樁徑2.0m6根，2.2m2根，1.5m6根，分布在桃花溝大橋左0#臺、1#墩、右7墩、左8#墩、右8#臺、左3、9臺.三、施工方法的選擇摩擦樁原設計采用鉆孔灌注施工方法，經我項目部現場踏勘,并結合實際施工情況決定采用人工挖孔施工方法施工摩擦樁。1、通過查看設計地質報告顯示摩擦樁樁長深度內地質情況主要是：地表覆蓋層為第四系全新統沖擊層及殘坡積層，主要為礫砂、卵石和含巖石風化碎屑粘性土；下伏太古界阜平群南營組變質巖，巖性為花崗片麻巖，按風化程度由上而下分為全風化、強風化和弱風化。地質情況良好，具備人工挖孔條件。2、通過查看設計圖紙和現場踏勘，發現以上摩擦樁均位于溝谷山坡上,地下水少,施工場地狹窄，如采用鉆孔施工方法，鉆孔設備的安裝沒有場地；泥漿池沒有場地設置，將導致污染環境；因遠離河道，施工用水困難，得不到4、保障.3、采用人工方法施工時，樁長的確定以現場實際開挖情況為準,挖至設計標高時通知監理和設計代表,現場確定是否可以終孔。4、采用人工方法施工時，采取有效措施，確保挖孔人員的施工安全.四、人工挖孔施工方法1、施工準備1.1平整場地，清除坡面危石，鏟除松軟土層并夯實。1。2根據橋墩設計位置施測樁位,并埋設好護樁,護樁應設于牢固地面，并用混凝土包裹。1.3孔口四周設排水溝，作好排水系統，搭好孔口雨棚，安設提升設備,布置好出碴道路。1.4根據地質情況做好砼護壁，一般土質、砂礫地層護壁上口厚度為20cm,下口厚度為15cm，護壁砼標號與樁基相同。護壁頂高出原地面30厘米,以防土、石、雜物滾入孔內。對于孔5、徑大于2m的樁基挖孔時,根據實際情況護壁應適當加厚，護壁砼必需機械拌合，搗固密實.1.5測量護壁頂面標高，以設計樁長確定挖孔深度。2、人工挖孔2。1人工挖孔方法 （見工藝流程圖）摩擦樁基礎的人工開挖方法視現場實際情況而定：對于土層和全風化巖層,直接采用人工挖掘、人工掏碴；對于強風化巖層,采用手持風鎬破碎后人工掏碴；對于片麻巖、花崗巖等地質堅硬的巖層，先孔內松動爆破后再人工掏碴。挖孔樁施工工藝流程圖檢查有害氣體濃度場 地 平 整樁 位 測 定開 挖 樁 孔通 風 換 氣孔口設置吊架孔 內 出 碴立 模 灌 注 護 壁下 一 循 環成 孔 檢 查鋼 筋 籠 吊 裝 就 位砼配合比選配鋼筋籠加工制作6、灌 注 樁 身 砼砼拌合與運輸監理認可監理認可在挖孔過程中要注意以下事項：2。1。1挖孔過程中應經常利用護樁檢查樁孔尺寸、平面位置和豎軸線傾斜情況，如有偏差應及時調整。 2。1。2挖孔時應作好挖孔記錄，詳細記錄各地質層的變化。當地質情況與設計不符或地質情況復雜時，及時通知監理和設計人員進行處理。 2。1。3每循環開挖進尺根據地質情況嚴格控制在0。51。0m范圍內，并及時進行護壁圈的施工，護壁圈砼強度未達到要求時，不得進行開挖和爆破施工。2。1。4工作暫停時,孔口必須罩蓋，防止人員和動物掉入。2.2爆破挖孔過程中對片麻巖、花崗巖等地質堅硬的樁基礎巖層實行孔內爆破，爆破宜采用淺眼松動爆破。樁孔內爆7、破作業應嚴格控制炸藥用量，并在炮眼附近加強支撐，防止震塌孔壁。孔內經爆破后,應先通風排煙15分鐘，經檢查無毒氣后,施工人員方可下孔繼續作業。下孔時應先檢查護壁砼有無裂紋、變形，未施做護壁段有無新的活石或危石，直至已成孔全長確認無安全后患后方可下底作業。爆破作業后,用卷揚機提升棄碴到孔外，再用手推車運到臨時棄碴場.2。3護壁護壁采用人工澆注砼護壁,護壁混凝土采用滾筒攪拌機攪拌,標號與樁基混凝土同標號，護壁上口厚度為20cm，下口厚度為15cm，澆筑時搗固密實,澆筑時特別注意與上一循環接頭處(臺階處）的加強搗固,確保密實，不發生滲水。當孔內地質情況不穩定時，經現場確定采取一定措施,以加強護壁強度，8、確保孔內施工安全。每循環開挖進尺根據地質情況嚴格控制在0。51.0m范圍內，并及時進行護壁圈的施工，護壁圈砼強度未達到要求時，不得進行開挖和爆破施工。2.4孔內排水當孔內有滲水時，應及時支護孔壁，防止孔壁浸流造成塌孔。滲水應予排除，孔內采用井點法降低地下水位.若孔內滲水量不大時,可用鐵皮桶盛水，人工提升至孔外；滲水量大時, 孔內應設置集水槽，用潛水泵排水至孔外。2。5終孔檢查2.5。1摩擦樁挖孔深度達到設計標高后應通知監理和設計代表，現場確定是否可以終孔。終孔應清除孔底松土、沉渣、雜物。當孔底為傾斜巖層時，樁底應鑿成水平狀或臺階形。2.5.2挖孔達到設計標高后或挖孔過程中，發現不良地質現象時，9、應用鋼釬探明孔底以下的地質情況,報監理工程師和設計人員處理。2。5.3終孔后，應整理挖孔過程中的地質資料,繪出工程地質柱狀圖，并與設計地質資料比較,如有不符，應通知監理和設計代表.2。5。4終孔時用符合設計及規范要求的檢孔器檢測孔徑，保證孔徑不小于設計值，傾斜度不大于樁長0。5%且不大于20厘米，孔的中心位置偏差不大于5cm。3、鋼筋骨架的制作與安設3。1鋼筋籠的制作3.1.1鋼筋籠加工按照設計圖紙和規范要求，在鋼筋加工棚分型號、分類別進行下料加工,鋼筋必須按照不同等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收，分別堆存,應設置識別標志。經試驗合格后方可加工。3.1。2鋼筋表面應潔凈,使用前應將表面油漬、10、漆皮、鱗銹等清除干凈.鋼筋制作應嚴格按照設計圖紙加工和綁扎，焊接應符合設計要求及規范要求。3。1。3鋼筋籠根據運輸和起吊設備能力可整體或分節制作，鋼筋籠成型可采用卡板成型或箍筋成型，加工過程中保證主筋的位置準確。在骨架上端，根據鋼筋籠的長度、直徑大小，均勻設置4根吊桿（或吊環)。鋼筋籠存放時下部墊空（墊木間距同加強箍筋）,頂、側部應覆蓋，以防雨霧等潮濕生銹。3.2鋼筋籠的安裝3.2.1鋼筋籠采用吊車安裝。鋼筋籠的單節長度應視現場起吊能力而定。3.2.2起吊時，須用雙吊點，吊點位置要恰當,一般設在加強箍筋處（吊點處應加焊)。3。2.3吊入鋼筋籠時，應對準孔位輕放、慢放。若遇阻礙，可徐徐起落，防止11、鋼筋籠掛碰孔壁.3.2。4鋼筋籠入孔接長因場地限制用單面搭接焊，并使用相應焊條。焊縫長度應不小于10d,同一主筋上下軸線要在同一直線上。并對主筋的接頭位置和數量進行排列，每個截面的接頭數量不得超過主筋數量的50。3。2。5鋼筋籠入孔后,應根據樁基中心位置牢固定位，使鋼筋籠中心和樁中心重合，并采取具體措施防止在灌注水下混凝土過程中下落或上浮。3.2。6樁基混凝土灌注完畢，待樁基上部混凝土初凝后，即解除鋼筋籠的固定措施,以便使鋼筋籠同混凝土收縮，避免粘結力的損失.4、樁基混凝土灌注為保證樁基礎成樁的質量,樁基礎開挖終孔后，應迅速灌注混凝土，灌注混凝土前應測定孔內的涌水量大小確定混凝土的灌注方法。412、。1干灌法施工4。1.1當孔內涌水量不大或無水時可采用干灌法施工，干灌施工時必須采用串筒，串筒底距離孔底高度不大于2m.4。1。2干灌法澆注砼，必須采用人工分層振搗,保證混凝土密實。4.1。3灌注混凝土應連續施工，中途不能停頓，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。4.2水下灌注法施工4.2。1導管安裝導管安裝前要檢查其內壁光滑度和水密性，并編好記錄。最下一節下口端不設法蘭，長度應盡量長一些，一般為4m，保證拔管時不帶動混凝土,然后依次安裝其余管節。在考慮孔底懸空40cm后，計算到卡盤頂面的高度，以便最上幾節用1m、0.5m管節調整導管長度，并使導管頂部比護壁頂13、高1m左右。導管下放到孔內，下放長度達到要求后,在導管上口接儲料斗，儲料斗在使用前應用水澆濕,然后用拔塞封蓋密實，拔塞的千斤繩上端應固定在儲料斗頂口,儲料斗旁應搭設操作工作平臺，以便灌注時操作。布置好上料斗、混凝土運輸車和吊車等的位置，準備工作應盡量縮短時間。4.2.2灌注水下混凝土灌注前要充分做好準備工作，灌注時嚴格遵守操作要求，明確分工，統一指揮，密切配合。水下灌注混凝土應有良好的和易性，在運輸和灌注過程中應無顯著離析、泌水現象.灌注時應保持足夠的流動性，其塌落度宜為180220mm。如不符合要求時，應進行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時,不得使用。第一次灌注混凝土數量要經過計算確定，14、保證導管下端埋入混凝土1m以上，提升導管時，嚴格控制其提升速度和埋置深度，嚴禁將導管拔出砼面造成斷樁和缺陷樁。水下灌注混凝土開始先向儲料斗內加一盤不低于水下混凝土標號的水泥砂漿于拔塞周圍，以防止集料卡住撥塞而堵塞導管，再繼續加入混凝土使上料斗和儲料斗裝滿。儲料斗裝滿混凝土時，提起拔塞灌注首批混凝土。首批混凝土灌注后，混凝土應連續灌注，灌注順利后應拆除儲料斗，在導管上口接漏斗，并使漏斗穩固,用漏斗灌注混凝土。水下灌注過程要注意保持孔內水頭，并經常探測井孔內混凝土面的位置，及時調整導管埋深。灌注過程中，導管埋深控制在2-6m。為防止鋼筋骨架上浮，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應降低混15、凝土的灌注速度。當混凝土灌注至骨架底口4m以上時，提升導管,使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復正常灌注速度。灌注接近樁頂時，由于混凝土沖擊力的減小而堵管，可采用抬高灌注點來增大壓差灌注.灌注的樁頂標高應比設計樁頂高出一定高度，以保證混凝土強度，多余部分應鑿除，鑿除后樁頂混凝土應無松散層。混凝土灌注過程中，應隨時清洗拆除的導管，最后全部清洗堆碼，以便下次再用。4。2.3施工注意事項4。2.3.1在灌注水下混凝土前應全面檢查灌注準備情況,各工序銜接無誤時，可開盤灌注.灌注過程中要保持設備完好,灌注時應盡量縮短時間，不致因等待時間過長，孔內混凝土已初凝無法續灌而斷樁。4.2.3.2在水下砼施工過16、程中，技術人員應勤測量、認真填好砼灌注記錄，并隨時嚴密監控,指導施工.提升導管前，應至少從兩個方向測量孔內混凝土灌注高度，以準確掌握導管埋深.4.2。3.3水下混凝土灌注時要防止灌注失敗，造成斷樁，應在灌注過程中始終保持導管位于樁孔中心，這樣既可防止起拔導管時導管卡掛鋼筋籠,又可保證整個灌注過程中混凝土埋管均勻。4。2。3.4水下混凝土灌注前應再次核對鋼筋籠頂的標高位置、導管下口懸空尺寸、孔徑、孔內水頭等。如不符合要求，經處理后再灌.5、樁基質量檢驗及質量標準5.1樁基混凝土灌注完畢,混凝土強度達到設計和規范要求后，應對樁基混凝土進行檢測，測定有無斷樁或夾層等質量問題。若對檢測有懷疑時,應按要17、求作取芯實驗，全樁取芯實驗最少應超過樁底50cm，檢查方法應由監理工程師確定。 5.2質量檢查標準5.2。1樁基中心位置偏差：群樁不大于10cm；單排樁不大于5cm；強度、樁長、樁徑不小于設計值;傾斜度小于樁長的0.5%.5.2.2樁身混凝土抗壓強度應符合設計和規范要求。樁頂高出部分混凝土鑿除后樁頂無殘余松散層和薄弱混凝土層。五、技術、質量、安全和環保保證措施（一）、技術保證措施建立健全技術管理體制和崗位責任制,使技術管理工作有章可循。技術人員認真做好現場施工技術交底，確保施工人員掌握各項施工操作要點、質量要求等.同時在施工中，做好原始資料的收集和整理工作，為編制竣工文件和技術總結作好準備.（18、二）、質量保證措施認真貫徹ISO9001質量管理標準,建立健全質量保證體系。在本工程中，為確保質量體系持續有效運行,實現工程質量創優目標,項目經理部成立以項目經理為組長，總工程師為副組長，有關職能部門參加的質量管理小組，組織領導工程創優工作。質量保證體系框圖 組長：項目經理各工程隊確保創優目標的實現機械工程師試驗工程師質檢工程師物資工程師工程部部長 副組長：總工程師1、質量目標： 確保全部單位工程均達到交通部現行公路工程質量檢驗評定標準的要求。工程一次交驗合格率達到100%，優良率達到90以上，工程質量優良.爭創河北省優質樣板工程。2、保證質量的主要措施2.1強化質量意識,健全規章制度。2。219、落實質量負責制，把質量工作貫穿施工全過程,使質量處于受控狀態.2。3推行ISO9000族系列標準,按本公司的質量手冊嚴格要求。2.4推行我公司以往行之有效的技術管理條例和技術負責制，使技術工作規范化。2.5推行全面質量管理，實行項目分解及目標管理，對重大技術問題組織QC小組攻關。2。6嚴格執行施工前的技術交底制度，對作業人員堅持進行定期質量教育和考核。2。7嚴格按程序施工各級施工管理人員做到認真學習合同文件，技術規范,按設計圖紙，質量標準及監理工程師指令進行施工，落實各項管理制度,嚴格按程序施工。各施工班組以自檢為主，落實自檢、互檢、交接檢的三檢制。2.8組織保障有力，成立以項目經理為組長，總20、工程師為副組長的質量管理小組。在人力、物力及資金等諸方面作充分和有力保障，選派經驗豐富、素質精良的專業技術人員、管理人員、協調人員和各類熟練工人，形成項目質量管理網絡。2。9施工機械化、設備精良化投人多臺進口和國產優良品牌機械,如攪拌機、混凝土罐車、裝載機等，以及自動化和精度高的測量和試驗設備，確保施工機械化和高質量.2.10具體保證措施:2.10.1認真按設計圖紙、技術標準、規范要求進行施工.2。10.2現場設置專職質檢員,現場檢查,實行三級自檢工作，當天問題當天整改完畢，現場負責人必須及時進行質量評定并填報相關的資料.2。10。3施工作業前，必須對班組進行書面技術交底，確保班組人員心中有底21、。2.10。4對班組人員實行質量獎罰，按圖施工，優質進行重獎，對出現質量問題重罰.2。10。5施工現場嚴格控制材料質量，不合格材料不準進場使用。水泥超過三個月，必須重新試驗，合格后使用.2。10.6孔內混凝土一次連續灌注，不得中途停頓。樁孔灌注完及時進行樁頂混凝土養護.（三）、保證安全的主要措施1、安全生產目標安全生產目標:實現“四無”、“兩控制”。1.1“四無”：即無重大人身傷亡事故、無重大交通責任事故、無壓力容器及鍋爐爆炸事故、無火災事故.1.2“兩控制”：職工重傷率控制在0。6以下，輕傷率控制在12以下。2、安全保證體系建立健全安全管理組織機構，建立健全管理體系,建立以項目經理為首的安全22、領導小組,堅持管生產必須管安全的原則，健全崗位責任制,從組織上、制度上、防范措施上保證安全生產，做到規范施工，安全操作。各施工隊安全員項目經理安全環保部安全監察工程師安全管理組織機構框圖合 格合 格各施工班組項目隊主管工程師項目隊隊長各項目隊領工員項目經理部安全工程師合 格項目隊隊長或主管工程師通 知領工員不合格不合格不合格安全保障檢查程序圖3、安全管理保證措施 堅持定期的安全教育、講話和檢查制度，設立安全監督崗，安全員持證上崗，支持和發揮安全人員的作用。制定詳細的安全管理制度，在施工中做到安全工作有章可循，具體見我公司的十一項安全管理制度： 安全生產責任制度, 安全生產教育制度， 安全技術交23、底制度， 安全生產檢查制度， 職工傷亡事故報告處理制度， 安全設計制度， 安全操作掛牌制度, 班前安全講話制度， 臨時設施驗收制度， 交接班制度, 安全活動日制度、安全生產獎懲制度。4、施工安全保證措施4.1人工挖孔4。1.1挖孔時,應注意施工安全。施工人員必須配戴安全帽、安全繩，必須搭設掩體.提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具，必須經常檢查其安全性能。4。1.2挖孔樁護壁采用與樁身同級混凝土,即C25混凝土，護壁每節高度不得超過1m。護壁混凝土質量一定要保證施工安全。4.1。3孔口操作平臺應自成穩定體系，防止在護壁下沉時被拉垮。4.1。4樁基場地四周設置排水溝,施工現場的出碴路線應暢24、通，挖出的土石方及時運走，孔口四周1m范圍內不得堆放棄碴等雜物.4。1。5為防止地面人員和物體墜落樁孔內，孔口四周必須設置護欄。護壁高出地面30cm左右，以防雜物滾入孔內。4。1。6從事挖孔樁作業的工人應為健壯男性青年，并需經健康檢查和具備井下、高空作業、吊裝及簡單機械操作等安全作業培訓且考核合格后，方可施工。4.1.7施工人員上下樁孔使用軟梯，不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內壁設置保護繩，并隨挖孔深度放長至工作面，作為救急之備用。 4.1。8樁孔開挖后，現場人員應注意觀察地面和建（構）筑物的變化加強對孔壁土層涌水情況的觀察,發現異常情況，及時采取處理措施。4。1。925、每天開工前，應將孔內的積水抽干，并檢測孔內有毒氣體含量，用鼓風機或大風扇向孔內送風，使孔內混濁空氣排出，才準下人.孔深超過l0m時,地面應配備向孔內送風的專門設備.孔底鑿巖時尚應加大送風量。孔內含有有毒氣體時，嚴禁人工挖孔。4。1。10樁基地面配合人員應集中精力，密切監視孔內的情況，并積極配合孔內作業人員進行工作，不得擅離崗位。在孔內上下遞送工具物品時,嚴禁用拋擲的方法。4.1。11暫停施工的樁孔，應加蓋板封閉孔口，防止人或動物誤掉入井內。4。1.12現場應設專職安全檢查員,在施工前和施工中應進行認真檢查，發現問題及時處理，待消除隱患后再行作業。4.2爆破作業4.2。1危爆物品管理措施4.2。26、1.1火工品倉庫設置符合公安部爆炸物品管理規定的規定，運、儲、管、用四證齊全,庫房四周用鐵絲網或磚墻隔離,庫房按規定設置警報系統，防滅火系統,兩名專職人員共同看守。4.2。1.2火工品庫房做好進出庫登記，做到帳物相符，火工品使用要專職領導批準，并隨用隨領，余料進庫,絕不能私藏私用。4.2。1.3庫房管理人員及火工品加工人員必須持有有關部門頒發的特殊工種上崗證，并具有高度的責任心和警惕感，確保火工品的使用安全。爆破人員必須嚴格遵守安全操作規程,熟悉爆破器材的性能。4。2.2放炮作到“五不點”a、沒有選擇好撤離道路不點；b、沒有統一指揮不點；c、人員、機具沒有撤出危險區不點；d、警界沒有到位不點;27、e、炮數不清不點。4。3用電管理4。3.1拌和站及施工營地要做好用電管理，電器開關必須設防雨棚，配觸電保護器。維護、保養和檢修拌和站設備時必須斷電作業。4.3.2施工和生活使用的電源、動力、照明線路的拆卸和安裝，指定專人負責。4.3。3施工用電嚴格執行“三相五線制”。施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除,必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經驗收合格才準接通電源使用.各樁孔用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中.孔內電纜、電線必須絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內作業照明應采用安全礦燈或36V以下的安全燈。428、.4防洪措施雨季施工配合當地有關部門作好防汛工作。以各級調度為中心，建立防洪指揮系統，及時收集汛期信息，發布防汛命令.合理布置施工場地，做好防洪設計，防患于未然。在汛期加強巡視與檢查,對于滑坡、塌岸、泥石流等重大自然災害，及時發現，科學處理.（四）環境保護、文明施工的主要措施 1、環境保護方案1.1成立以項目經理任組長的環境保護領導小組，配備一定數量的環保設施和技術人員，認真學習環保知識，共同搞好環保工作.（組織機構框圖見下）安 質 部物 設 部辦 公 室工地試驗室工程技術部各項目施工隊環保組織機構：環保小組環保組長：項目經理環境保護組織機構框圖1.2采取各種有效措施,對容易引起環境污染的各種29、渠道嚴格控制。1。3認真貫徹各級政府相關水土保護、環境保護的方針、政策和法令，結合設計文件和工程特點，及時申報有關環保設計，切實按批準的文件組織實施。2、環境保護措施:2.1生態環境的保護措施2.1.1在施工期間應始終保持工地的良好排水狀態，修建臨時排水渠道，并與永久性排水設施相連,不得引起淤積和沖刷。2。1.2生活垃圾要集中堆放,統一運至指定地點廢棄。2.1。3對有害物質（燃料、油料等)要通過可行的措施處理后運至指定的地點進行掩埋，以防泄漏，造成對植物的損害。2.1。4拆除臨時設施時，應將一切廢棄物運往指定地點，恢復場地原貌.2。1。5運輸車輛必須作好防止漏失措施,以防物料污染道路。2。1.30、6施工完成，按建設單位的要求，清理施工現場。2。1.7重視環境保護工作、加強環境保護教育、貫徹環境保護法規、強化環保管理。2。1.8生產及生活設施的設置應認真規劃、設計，在規劃設計中要符合環境保護要求，遵守環境保護法規，在征得當地政府有關部門同意后，報請工程師批準。2。1.9報廢材料或施工中返工的挖除材料運出現場并進行掩埋等處理.對于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現場衛生，以保護自然環境不受破壞。2.2水環境保護2.2.1成立以項目經理任組長的水土保持領導小組，配備一定的環保設施和人員，負責本標段工程施工中的水土保持工作。2.2。2水土保持遵循“施工少占農田、31、不占良田”的原則，采用“工程措施攔擋、生物措施固土”的綜合治理方案，使水土保持達到規定要求。2.2。3生產中含油廢水區別不同情況，分別采用隔油池處理設施進行處理，生活污水采取挖滲坑集中處理，檢驗符合環保標準后,才能排放。不得將含有污染物質或可見懸浮物質的水排入河流或現有的灌溉系統,以免造成水源污染。2.2.4施工廢水、生活污水不得直接排入農田、耕地、灌溉渠,更不得排入飲用水源，要集中處理排放。2。2.5沖洗集料或含有沉積物的操作用水，應設沉淀池處理,達標后再排放。2。2.6在農田區施工時，對既有的排灌系統加以保護，必要時修建臨時水渠、水管等，保證排灌系統的完整性。2。3大氣環境及粉塵的防治為了32、減輕施工現場的環境空氣污染，保護施工人員和附近居民的健康必須采取以下措施。2.3。1水泥混凝土拌和站應有防塵設備，操作人員要配備必要的勞保防護用品。2。3。2施工場地和運輸道路產生的揚塵，應盡可能防止對生產人員和其它人造成危害，必須的地點可灑水防護.特別是拌和站應經常灑水，防止二次揚塵.經過農田的運輸道路，必須經常灑水，確保農作物的正常生長。2。3。3車輛在運料的過程中,對易飛揚的材料（如水泥）用蓬布蓋嚴，且裝料適中.2。3。4施工場地和運輸道路經常灑水，盡可能減少灰塵對生產人員和其它人員造成危害及對農作物的污染。2.4控制噪聲施工的噪聲主要來自施工機械、運輸車輛和拌和設備.為了保護施工人員和33、沿線居民身體健康，采取以下措施：2.4.1精心保養機械,保持最佳的工作狀態和最低噪音水平, 并對使用的工程機械和運輸車輛安裝消聲器，施工人員操作機械時，要帶耳塞、口罩，實行輪換工種、減少工作時間等制度。2.4.2距施工工地150米以內，如有居民區要合理安排施工時間，噪聲大的機械（55dB以上)應避免夜間施工,主要運輸通道（臨時設置)也應遠離居民區.2。4。3機械車輛途經居住場所時應減速慢行，不鳴喇叭。2.4。4合理安排施工作業時間,降低夜間車輛出入頻率,夜間施工不得安排噪音很大的機械.2。4.5適當控制機械布置密度，條件允許時拉開一定距離，避免機械過于集中形成噪音疊加。2.4.6對鋼筋加工、混34、凝土拌和、構件預制等場地選擇時，盡量遠離居民區.2.4.7在臨近居民點施工時，采取嚴格的防污染和防噪聲措施。3、文明施工措施3。1本工程文明施工按照“一無、兩通、三齊、四清、五好的標準進行管理.即一無：無灰塵；兩通：便道要暢通、施工用電暢通；三齊：施工機械要停放整齊，材料堆放整齊，設備機具擺放整齊；四清：施工現場要清潔,生活環境要整潔，工完料清,三無盲流人員清退；五好:安全狀況良好，工程質量好,與地方關系協調好，各項制度建立健全，各崗位人員要掛牌持證上崗。3。2建立項目經理為文明施工第一責任人的組織體系，各部門分工明確。創建“文明工地”領導小組，全面開展創建文明工地活動，做到施工場地人行道暢通35、；施工場地暢通無積水，施工工地道路平整無坑洼;施工區域和非施工區域嚴格分隔，施工場地必須掛牌施工，管理人員必須佩胸卡上崗；工地現場施工材料必須堆放整齊，工地生活設施必須文明，工地現場開展以創文明工地為主要內容的思想政治工作.3.3加強施工人員文明施工意識，組織學習文明施工條例及有關常識，進行上崗教育，講職業道德、揚行業新風。3.4經理部與施工隊簽訂文明施工協議書,建立健全崗位責任制,提高全體施工人員文明施工自覺性與責任性。3。5由項目經理組織，分別在內部管理、場容場貌、物資設備管理、環境控制、辦公及生活設施、綜合治理等方面確定責任人,采取“標準明確，責任到人”的管理目標責任制，將文明施工落到實36、處。3。6加強宣傳活動，統一思想，使廣大干部職工認識到文明施工是企業形象、隊伍素質的反映,是安全生產的保證，是工程優良快速施工的前提，增強文明施工和加強現場管理的自覺性. 3。7合理布置施工場地，現場的臨時建筑物必須和施工組織設計要求相符，且各種設施必須符合規定標準,做到場地整潔、道路平順、排水暢通、標志醒目、生產環境達到標準作業要求。3。8施工現場設置施工總平面圖、工程概況牌、文明施工組織網絡牌、安全紀律牌、防火須知牌,規格統一，內容完善，位置醒目。3.9便道平坦、通暢，周邊設排水溝，路邊設置相應的安全防護設施和安全標志,道路經常維修，路面不得有坑洼積水。3。10施工現場給排水要統一規劃,整37、齊統一，做到給水不漏,排水順暢。施工廢水必須經過必要處理后方可排放到城市地下排污管道。3。11施工用電須有用電規劃設計,明確電源、配電箱位置及線路方向，制定安全用電技術措施和電器防火措施，現場設置明確、醒目的標牌。3。12現場施工材料堆放要整齊,做到橫成排、豎成行、散體材料必要時要砌池堆放，材料要設立欄桿堆放.3.13現場制定安全、保衛制度,專人落實安全、防火等項工作，施工人員必須配戴工作卡，管理人員和作業人員分顏色區別，進入施工現場的人員一律要戴安全帽.3。14經常對工人進行法律和文明教育，嚴禁在施工現場打架斗毆及進行其它非法活動。3。15場地布置合理，設備材料停放有序，各種圖表上墻,員工佩38、卡上崗。3.16加強路容、路貌管理，各種標牌、標語立于各責任區,整個施工現場井然有序。3。17認真搞好現有道路的維護工作，確保施工路段的道路暢通。3。18加強與地方的協調工作，由專人負責與地方政府部門、鄉村居民的協調關系，取得當地政府部門的大力支持，努力解決施工中出現的各種問題、各種矛盾。加強與當地群眾的關系，緊密團結，關系融洽，相互幫助，為順利完成工程項目創造條件。4、夜間施工措施連續作業的工程項目,夜間施工將采取以下措施,確保工程質量與安全.4.1建立夜間值班制度，做好周密的組織和技術交底，配備足夠的物資和照明設施,確保夜間施工順利進行。4。2嚴格檢查制度，確保各項技術質量指標準確、無誤,符合工程質量驗收標準要求。4.3嚴格隱蔽工程檢查簽證制度，夜間必須進行隱蔽工程施工時，應按規定提前通知監理工程師到現場檢查,并辦理簽證手續，未經監理工程師檢查簽證,禁止進行下一道工序施工。4。4安裝足夠的照明設備，保證夜間施工有良好的照明條件。對于在夜間施工難以保證工程質量和施工安全的項目，不得安排在夜間施工.4。5做好夜間施工防護，在作業地點附近設置警示標志，懸掛紅色燈，以提醒行人和司機注意,并安排專人值守。13