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1、建筑起重機(jī)械安裝與拆卸施工方案編制人：XX主 編：XX某建筑工程有限公司施工升降機(jī)裝拆施工方案#工程位于XX市XX區(qū)東圳路北側(cè)，由#建設(shè)工程有限公司承建，XX工程管理有限公司監(jiān)理，XX房地產(chǎn)有限公司開發(fā)。建筑面積109518.77，建筑物高度為99.99米（室外地面至主要屋面板的板頂），地下室一層，地上分別為25、30、32層，一層層高4.2米，其余為3米。主體結(jié)構(gòu)類型為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。為保證施工升降機(jī)裝拆施工安全，特制定以下安全措施。一、 施工升降機(jī)的安裝和拆卸1、升降機(jī)立柱的縱向中心至建筑物的距離，應(yīng)按照說(shuō)明書并視現(xiàn)場(chǎng)的施工條件確定。優(yōu)先選擇較小距離，以利整機(jī)的穩(wěn)定。安裝中心2、基礎(chǔ)地面約1.2范圍內(nèi)能承受的壓力不得小于0.15MPa，基礎(chǔ)用C35混凝土澆灌。2、安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。3、裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩個(gè)方面調(diào)整垂直度，并把梯籠就位。4、調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙，以升降機(jī)不能自動(dòng)下滑為限，并在離地面10m高度以內(nèi)，做上下運(yùn)動(dòng)試驗(yàn)。（圖一）（圖二）（圖三）5、隨立柱的升高，必須按規(guī)定進(jìn)行附墻壁（如圖一，其中L為29003600mm，L1為13502050mm，L2為8901890mm，B為1430mm）連接，第一道附墻桿為第二層梁外側(cè)。以后每隔三層（或不超過10.5米）即四、七、十至屋面（按說(shuō)明書規(guī)定）做一3、道附壁連接，連接件（如圖二）必須建筑物梁外側(cè)緊固，隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不超過規(guī)定的高度（7.5m）。6、在立柱加節(jié)安裝時(shí)，梯籠內(nèi)可以載兩個(gè)安裝工人和安裝工具運(yùn)行使用，因此時(shí)尚沒裝上限位保險(xiǎn)，所以必須控制梯籠的上滾輪不得超過離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無(wú)配重運(yùn)行，工作時(shí)，還必須用鋼絲繩做保險(xiǎn)，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連接載立柱上。向下運(yùn)行時(shí)，應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。7、立柱接至全高后，裝上下輪組，將梯籠升高到離天輪1.5m左右，鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當(dāng)鋼絲繩直徑為18.5m4、m時(shí)，應(yīng)使用Yb-20型號(hào)的卡子，不少于4個(gè)，間距按100120mm卡牢。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時(shí)，梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不小于300mm。8、安裝完畢進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行調(diào)試，荷載試驗(yàn)按建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行，合格后方能投入使用。9、在拆除平衡重之前，必須對(duì)升降機(jī)及附壁桿制動(dòng)器的間隙、主傳送機(jī)構(gòu)的運(yùn)行進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后，方可拆除。10、梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點(diǎn)動(dòng)慢慢上升50cm左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。11、先把平衡鐵拆下放平，拆下鋼絲繩及天輪組。12、把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。此時(shí)梯籠處于無(wú)平衡重運(yùn)行，應(yīng)按第6條重的措施進(jìn)行。每拆除兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，隨之把附壁支撐5、架同時(shí)拆下，拆下的附件裝入梯籠時(shí)，其吊重不能超載。因無(wú)配重，升降機(jī)負(fù)荷時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生過熱，這給安裝和拆除工作帶來(lái)一定危險(xiǎn)（此時(shí)因無(wú)平衡重，載重量應(yīng)折減）。13、安裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設(shè)鋪板時(shí)，梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度，不得在拆除過程中同時(shí)上下運(yùn)行。14、安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。二、施工升降機(jī)的使用安全要點(diǎn)1、升降機(jī)應(yīng)按規(guī)定單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷裝置。2、升降機(jī)底籠周圍2.5m范圍內(nèi)，必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿。各?？繉拥倪^橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整牢固，出入口的欄桿應(yīng)安全可靠。3、限速器、制動(dòng)器等安全裝置必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠。4、必須由經(jīng)考核6、取證后的專職升降機(jī)司機(jī)操作。5、升降機(jī)每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)空載及滿載試運(yùn)行，將梯籠升離地面1m左右停車，檢查制動(dòng)器靈敏性，確認(rèn)正常后方可投入運(yùn)行。6、梯籠乘人、載物時(shí)應(yīng)使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載使用。7、應(yīng)嚴(yán)格控制載運(yùn)重量，在無(wú)平衡重時(shí)（如安裝及拆卸時(shí)）其載重量應(yīng)折減50。8、升降機(jī)運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍要操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停車。9、當(dāng)升降機(jī)未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不能離開操縱崗位。作業(yè)后，將升降機(jī)降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。10、風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上應(yīng)停止使用，并將梯籠降到底層。11、多層施工交叉作業(yè)，同時(shí)使用升降機(jī)時(shí)，要明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。12、升降機(jī)7、安裝完畢正式投入使用之前，應(yīng)在首層一定高度的地方架設(shè)防護(hù)棚。13、各?？繉油ǖ揽谔帲瑧?yīng)安裝欄桿或安全門。其他周邊各處，應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。三、外用施工升降機(jī)安全措施1、使用或操作升降機(jī)的人員，必須具備以下要求：（1）能正確、迅速地對(duì)各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng)，以避免事故發(fā)生。（2）能理解和應(yīng)用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程。（3）能經(jīng)受緊張狀態(tài)，防止出錯(cuò)，有豐富的操作經(jīng)驗(yàn)。（4）受過專業(yè)培訓(xùn)，熟讀和掌握了施工升降機(jī)使用手冊(cè)的全部?jī)?nèi)容。（5）持證上崗。2、安裝階段的安全措施（1）安裝開始之前的安全措施： 1）始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。 2）始終要確保在使用的起重機(jī)設(shè)備適用于要起吊8、的載荷，而且處于良好的狀態(tài)。 3）始終在確保地基能承受規(guī)定的載荷，并符合地方安全規(guī)定。（2）安裝期間的安全措施： 1)在安裝期間絕對(duì)不準(zhǔn)許與安裝工作無(wú)關(guān)的人員使用升降機(jī)。 2）驅(qū)動(dòng)吊籠運(yùn)行必須將加節(jié)鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操作。 3）不允許在風(fēng)速13m/s和雷雨的惡劣氣候條件下進(jìn)行安裝工作。 4）利用設(shè)置在吊籠頂部的安裝吊桿進(jìn)行安裝工作時(shí)，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。 5）任何人不得站在懸掛物下。 6）吊籠運(yùn)行時(shí)，人員的頭部、手及裝的物件絕對(duì)不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)欄。 7）直到所有的連接螺栓已完全緊固、吊具從剛安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處拆除后9、，才能驅(qū)動(dòng)吊籠。（3）安裝工作完成時(shí)安全措施 在按照安全標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家及地方法律、法規(guī)和條例進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)獲得通過之前，升降機(jī)不得投入正常使用。3、新安裝升降機(jī)和作過改動(dòng)的升降機(jī)的驗(yàn)收試驗(yàn)和檢驗(yàn) 為確保新安裝的升降機(jī)和作過較大改動(dòng)升降機(jī)的安全使用，必須在完成安裝后，在投入正常使用前進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)和檢驗(yàn)。 所有試驗(yàn)和檢驗(yàn)均需有檢驗(yàn)人員在場(chǎng)，并在主管部門監(jiān)督下進(jìn)行。（1）一般設(shè)備的試驗(yàn)和檢驗(yàn) 1）升降機(jī)的導(dǎo)架和附墻架檢查須滿足：地面基礎(chǔ)的位置、尺寸和承載能力要符合要求；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和齒條的狀況良好，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定螺栓和齒條緊固符合要求；導(dǎo)架的安裝正確，按預(yù)定的提升高度使用和固定導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；附墻架的安裝符合要求，各連10、接螺栓緊固符合要求；導(dǎo)架擋板、擋塊的安裝符合要求。2）升降機(jī)圍欄檢查須滿足：圍欄的內(nèi)、外位置符合要求；圍欄各構(gòu)件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度以保證正確的運(yùn)行間隙；圍欄門的機(jī)電聯(lián)鎖裝置動(dòng)作正確；底架固定螺栓緊固符合要求；吊籠和對(duì)重的緩沖彈簧放置正確；電纜筒安裝位置正確。3）吊籠檢查須滿足：尺寸和承載能力符合要求：結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度符合要求；吊籠門和門框的尺寸、強(qiáng)度、機(jī)電聯(lián)鎖符合要求，開啟自如；導(dǎo)向滾輪和安全鉤的安裝正確；吊籠地板沒有損壞，不會(huì)打滑；吊籠頂部的安全護(hù)欄符合要求；安裝吊桿狀況良好，在吊籠上安裝強(qiáng)度足夠，安裝位置正確。4）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查須滿足：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)正確地安裝在吊籠框架上；傳動(dòng)齒輪的狀況良好，11、與齒條的嚙合狀況符合要求；壓輪的緊固及與齒背面的間隙符合要求；蝸輪、蝸桿副狀態(tài)良好，潤(rùn)滑油和油位符合要求；制動(dòng)器具有規(guī)定的功能。5）電纜導(dǎo)向裝置檢查須滿足：電纜導(dǎo)向架安裝位置正確，間距符合要求；固定在導(dǎo)向架上的橡膠件或彈簧片狀況良好；電纜進(jìn)線架在吊籠上的固定符合要求；電纜籠的安裝符合要求；電纜的連接和安裝符合要求。6）電氣設(shè)備須滿足：符合地方電源要求；接地電阻符合要求；處于安全狀態(tài)。7）控制系統(tǒng)：全套主控制情況良好；所有的控制設(shè)備安裝位置合適，使用時(shí)安全。8）吊籠全行程狀況須滿足吊籠和對(duì)重全行程最高處離導(dǎo)架頂端的距離符合要求；吊籠和對(duì)重全行程高處離地面的距離符合要求；吊籠和對(duì)重的最低行程良好，12、各限位開關(guān)的動(dòng)作正確。（2）安全設(shè)置的試驗(yàn)和檢查 1）防墜安全器的試驗(yàn)和檢查應(yīng)滿足防墜安全器應(yīng)在規(guī)定的有效定期內(nèi)（防墜安全器按規(guī)定每隔一年必須送生產(chǎn)廠檢測(cè)標(biāo)定一次，且根據(jù)標(biāo)牌上出廠日期推算，每隔兩年需更新新的防墜安全器）；確保防墜安全器鉛封符合要求。2）提示符號(hào)內(nèi)容完整駕駛員應(yīng)備有產(chǎn)品手冊(cè)的復(fù)印本，以備隨時(shí)查閱；檢查駕駛員是否已閱讀、理解了產(chǎn)品手冊(cè)的內(nèi)容及警語(yǔ)和指示符號(hào)的含意。3）最終運(yùn)行試驗(yàn)按產(chǎn)品手冊(cè)說(shuō)明進(jìn)行最終運(yùn)行試車和檢查，并符合要求。4）最終報(bào)告驗(yàn)收試驗(yàn)和檢驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)提交最終報(bào)告。該報(bào)告應(yīng)簡(jiǎn)明扼要匯總試驗(yàn)和檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的所有故障，并說(shuō)明在升降機(jī)投入使用之前需做的所有工作。3、驗(yàn)收試驗(yàn)和13、檢驗(yàn)的安全措施在驗(yàn)收試驗(yàn)和檢驗(yàn)期間，至關(guān)重要的是必須采取足夠的安全措施，以確保直接參加工作的人員和觀察人員的安全。特別是在進(jìn)行墜落試驗(yàn)時(shí)，在吊籠內(nèi)和圍欄內(nèi)不準(zhǔn)有人，應(yīng)采用地面操縱。4、進(jìn)行日常安全檢查時(shí)的安全措施（1）當(dāng)升降機(jī)在受暴風(fēng)雨或強(qiáng)臺(tái)風(fēng)襲擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機(jī)上進(jìn)行日常安全檢查。（2）風(fēng)速20m/s時(shí)不允許操作升降機(jī)。（3）在確認(rèn)“定期檢查和試驗(yàn)”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不得操作升降機(jī)。（4）在確認(rèn)升降機(jī)通道內(nèi)無(wú)任何障礙物，以及這些區(qū)域附近無(wú)人在工作之前，絕對(duì)不得操作升降機(jī)。（5）在對(duì)處于地面的吊籠進(jìn)行安全檢查之前，不要操作升降14、機(jī)。（6）需吊籠進(jìn)行而進(jìn)行安全檢查時(shí)，必須始終謹(jǐn)慎行事。5、操作的安全措施(1)風(fēng)速20m/s時(shí)不允許操作升降機(jī)。（2）在確認(rèn)“定期檢查和試驗(yàn)”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不得操作升降機(jī)。（3）吊籠載荷和乘客決不準(zhǔn)超過標(biāo)牌上規(guī)定的額定值。（4）不能讓貨物超出吊籠，如節(jié)時(shí)在吊籠頂部設(shè)置的安裝吊桿應(yīng)拆除。（5）除了駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運(yùn)其他人員或貨物。（6）要確保所有保護(hù)和安全裝置能正常工作，否則不得操作升降機(jī)。（7）在確認(rèn)吊籠和對(duì)重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前，不得操作升降機(jī)。（8）當(dāng)升降機(jī)在吊籠內(nèi)進(jìn)行操縱時(shí)，不能讓任何人站在吊籠的頂上。（9）發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時(shí)，應(yīng)立即15、報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)的安全負(fù)責(zé)人，在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機(jī)。6、保養(yǎng)和維修時(shí)的安全措施（1）在升降機(jī)設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進(jìn)行任何維護(hù)和修理工作時(shí)，必須將總電源絕對(duì)切斷。（2）在吊籠上、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上或安全裝置上進(jìn)行修理工作時(shí)，還需將吊籠穩(wěn)妥地停穩(wěn)在緩沖彈簧上。有對(duì)重的話，還需將吊籠鎖住在導(dǎo)架上。（3）測(cè)試電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器制動(dòng)力矩時(shí)，必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。7、拆卸階段安全措施（1）拆卸前的安全措施 1）地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場(chǎng)所。 2）始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷。 3）始終要確保拆卸開始前后，整套裝置處于安全狀況，并通過日常安全檢16、查。（2）拆卸期間的安全措施 1）在拆卸期間，絕對(duì)不允許與拆卸工作無(wú)關(guān)的人員使用升降機(jī)。 2）不允許在風(fēng)速13m/s和雷雨的惡劣氣候條件下進(jìn)行拆卸工作。 3）不要讓任何人站在懸吊物下。 4）吊籠運(yùn)行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱。 5）在進(jìn)行拆卸工作時(shí)，絕不準(zhǔn)將加節(jié)按鈕盒的防止誤動(dòng)作開關(guān)扳至停機(jī)位置或按下操作盒上的緊急停機(jī)按鈕。 6）在吊籠頂部工作時(shí)，絕不準(zhǔn)將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)。 7）在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)吊籠。 8）安裝吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載。 9）在吊籠運(yùn)行時(shí)，不允許將被拆卸不部件懸掛在安裝吊桿上。 1017、）在吊籠運(yùn)行時(shí)，人員的頭部、手及裝運(yùn)的物價(jià)絕對(duì)不允許伸出吊籠護(hù)欄。 11）吊籠載荷不允許超額安裝載重量。 12）絕不能讓不稱職的人進(jìn)行電氣拆卸工作。且在進(jìn)行電氣拆卸工作時(shí)，必須確保切斷電源。 13）除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)，圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi)，導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。8、安全防護(hù)（1）升降機(jī)底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置牢固的防護(hù)欄桿，進(jìn)出口的上部搭設(shè)足夠尺寸的防護(hù)棚（按墜落半徑要求）。（2）防護(hù)棚必須具有防護(hù)物體打擊的能力，可用5cm厚木板或相當(dāng)5cm木板強(qiáng)度的其他材料。（3）升降機(jī)與各層站過橋和運(yùn)輸通道，除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置兩道護(hù)身欄18、桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外，進(jìn)出口出尚應(yīng)設(shè)置常閉型的防護(hù)門。防護(hù)門在梯籠運(yùn)行時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)梯籠運(yùn)行到哪一層站時(shí)，該層站的防護(hù)門方可開啟。（4）防護(hù)門構(gòu)造應(yīng)安全可靠必須是常閉型，平時(shí)全部處于關(guān)閉狀態(tài)，不能使門全部打開形成間隙。（5）各層站的運(yùn)行通道或平臺(tái)，必須采用5cm厚木板搭設(shè)平整牢固，不準(zhǔn)采用竹板及厚度不一的板材，板與板應(yīng)進(jìn)行固定，沿梯籠運(yùn)行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。四、外用施工升降機(jī)基礎(chǔ)施工升降機(jī)概況：該施工升降機(jī)產(chǎn)品型號(hào)為廣西建工集團(tuán)建筑機(jī)械制造有限責(zé)任公司生產(chǎn)的牛頭牌SC200/200變頻施工升降機(jī)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在吊籠上方，每個(gè)吊籠載重量為2000kg。升降運(yùn)行速度最大為42m/mi19、n，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)1508mm，截面中心距為650mm650mm，齒條模數(shù)為8mm。架設(shè)高度可達(dá)150m，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、電磁制動(dòng)器、彈性聯(lián)軸結(jié)，蝸輪蝸桿減速機(jī)及傳動(dòng)齒，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)彈性聯(lián)接在吊籠上，通過齒輪及齒條嚙合，使吊籠運(yùn)行，總功率215kW，升降機(jī)總重量約22000kg。該施工升降機(jī)首次安裝獨(dú)立自由高度最大10.5m，附墻以上自由高度7.5m，兩附墻垂直間距不大于10.5m，參照建施立面圖，第一道附墻在三層梁板處，以后每隔三層附著一次，最后一道必須在屋面梁板處。兩附墻點(diǎn)的水平間距依升降機(jī)中心主附墻面距離而定，在1.21.6m之間。該施工升降機(jī)各主要部件尺寸、重量如下：序號(hào)名稱重量（kg）尺寸（長(zhǎng)寬高）mm1外籠14802附墻200kg/套3吊籠220003200150024004標(biāo)準(zhǔn)節(jié)150kg/節(jié)6506501508根據(jù)升降機(jī)使用說(shuō)明書的要求，升降機(jī)基礎(chǔ)厚0.35m，尺寸為5.64.6m（長(zhǎng)寬），混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，基礎(chǔ)內(nèi)配筋為雙層8網(wǎng)格間距250250。