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1、基床拋石施工方案編 制：審 核：審 批：年月日作業區起步工程碼頭工程 基床拋石施工方案目 錄1、編制依據12、編制說明13、分項工程概況14、工藝流程25、施工技術方案25.1施工前準備25。2基床拋石36、施工進度76.1工期安排76.2工期保證措施77、安全保證措施87。1安全目標87.1拋石施工安全措施98、資源配置118.1 施工機械設備及儀器配置118.2勞動力配備計劃表111、編制依據1）海南xxx港xxx港區xxx作業區起步工程碼頭工程水工工程技術規格書;2）海南xxx港xxx港區xxx作業區起步工程施工圖設計總說明;3）海南xxx港xxx港區xxx作業區起步工程施工圖圖紙；4）2、施工規范：水運工程施工通則(JTS2012011）重力式碼頭設計與施工規范(JTS16722009)水運工程施工安全防護技術規范（JTS205-1-2008）水運工程質量檢驗標準(JTS2572008）水運工程測量規范(JTJ2032001）2、編制說明本施工方案編制內容為海南xxx港xxx港區xxx作業區起步工程碼頭工程基床拋石施工方案.3、分項工程概況海南xxx港xxx港區xxx作業區起步工程碼頭工程位于海南xxx海灣內，自然條件上xxx是深水良港,位置上xxx港是天然的避風港，本方案為碼頭沉箱基床的拋石施工,規格為10100kg塊石,基床拋石方量為193776m3。拋石斷面示意圖4、工藝3、流程基槽驗收設置標志定位船定位水深測量拋石船靠定位船拋石檢查驗收夯實（爆夯或重錘夯實）檢查驗收上一層基床拋石拋石石料組織、轉運5、施工技術方案5.1施工前準備施工前要完成技術、現場、機械設備及勞動力、物資等準備工作。1)拋石前應根據圖紙設計要求選取石料廠，對所選石料先進行自檢,再報送監理、業主，滿足要求后方可投入施工使用；2）在現場儲存石料,并建設石料臨時出運碼頭。利用有限存料場地面積采取措施加大備料力度,為基床拋填作準備;3）拋石設備的選擇:3060m3小開底駁5艘，1000t定位駁1艘,3000t平板駁1艘，起錨艇1艘，反鏟挖掘機2臺； 4)在進行拋石施工前對提交的基槽進行檢查,檢查的內容4、是：基槽的尺寸、標高和基槽的回淤情況。當基槽的驗收檢查不符合設計及規范要求時,應及時進行處理。在拋石前基槽底的回淤物w150，厚度大于0。3m時,應及時清除。5.2基床拋石5。2。1概述本工程基床塊石規格為10100kg塊石，飽水抗壓強度不小于50Mpa。基床共分14個階段進行施工。1#段0+0000+067.783m基床拋石頂標高-18m,底標高22m，基床厚度4m,一次拋填至設計標高。2#段0+067。7830+114。783m基床拋石頂標高-18m,底標高26m,基床厚度8m,一次拋填至設計標高.3#段0+114。783m0+189.783m基床拋石頂標高18m，底標高28m，基床厚度15、0m,一次拋填至設計標高。4#段0+189。7830+233.783m基床拋石頂標高18m,底標高29m，基床厚度11m，一次拋填至設計標高。5段0+233。7830+260.783m基床拋石頂標高18m，底標高27m,基床厚度9m,一次拋填至設計標高。6段0+260。7830+383.783m基床拋石頂標高-18m，底標高-26m，基床厚度8m，一次拋填至設計標高.7#段0+383.7830+464.283m基床拋石頂標高18m，底標高-24m，基床厚度6m，一次拋填至設計標高。8#段0+464.2830+510。283m基床拋石頂標高-18m，底標高25m，基床厚度7m,一次拋填至設計標高6、。9段0+510.2830+560。283m基床拋石頂標高-18m，底標高-24m，基床厚度6m，一次拋填至設計標高.10#段0+560。2830+639。783m基床拋石頂標高-18m，底標高-23m，基床厚度5m，一次拋填至設計標高。11#段0+639。7830+708.783m基床拋石頂標高18m，底標高-25m，基床厚度7m，一次拋填至設計標高。12段0+708。7830+805。29m基床拋石頂標高-18m，底標高22m,基床厚度4m，一次拋填至設計標高。13段0+805。290+860。46m基床拋石頂標高18m，底標高-24m，基床厚度6m，一次拋填至設計標高。14段0+860。7、460+943。98m基床拋石頂標高14.4m,底標高-20m，基床厚度5.6m，一次拋填至設計標高。各層基床分層厚度、拋填寬度詳見附圖“海南xxx港xxx港區xxx作業區起步工程碼頭工程碼頭平立面圖，“海南xxx港xxx港區xxx作業區起步工程碼頭工程碼頭斷面圖”。5.2。2拋石施工順序及工藝流程工藝流程：設立標志定位船定位拋石船靠泊定位船拋石至設計標高檢查驗收爆夯再次拋石至設計標高（預留夯沉量）重錘夯實。1)設立標志 (1)根據設計斷面尺寸設立導向標：基床邊線標、中心標及分段標；(2）水上由定位船對標進行定位;(3）采用GPS進行定位。 2）拋石作業拋石前的試拋施工：在進行拋石施工前選取一8、段基槽作為拋石試驗段。試拋的目的：通過試拋可以掌握水位、水流、風浪對拋石施工的影響，找到塊石落點和基床的關系,同時也可以測量開底駁所拋石料在海底成堆情況,根據石堆的寬度確定定位船橫移的寬度,根據石堆的長度,確定定位船縱移的長度，從而對拋石船（開底駁）進行準確定位，確保拋石的準確性. 試拋的內容：選取在不同潮段(漲潮、退潮、平潮）,采用不同拋石工藝（開底駁拋石、反鏟拋石）進行施工，形成不同的拋石施工參數，以此指導拋石施工。試拋的特點：拋石施工是一個動態施工的過程，施工參數是隨拋石時間段、地段、施工工藝不同而不斷變化的，得到的施工參數也不同，所以要經常進行試拋,以完善施工參數，確保拋石的質量。 根9、據具體情況，本工程先采用3000t方駁作為定位方駁,小開底駁進行粗拋，再用1000t平板駁運石，采用液壓反鏟挖掘機補拋的方法進行施工.拋石控制采用 GPS 定位及對標輔助,水深測量采用測深儀輔助人工打水砣。施工所需石料由指定料場裝車，自卸汽車運輸至石料出運碼頭進行裝船。石料裝船工藝圖開底駁拋石工藝圖挖掘機拋石工藝圖本工程拋石施工順序是根據基槽開挖順序進行。拋石定位船選用一艘1000t的方駁作為拋石定位船,定位船橫跨基槽八字錨定位,開底駁、拋石船緊靠定位船進行拋石施工,施工方向平行于基槽軸線方向。定位船采用GPS定位，控制拋石基床的頂寬。基床平面拋石平面位置圖如下：駁船定位拋石平面示意圖在拋石前10、要對拋石點的拋石量進行估算，在施工的過程中均勻拋散，以免超拋,拋石嚴格遵守“寧低勿高的原則，并應勤對坐標、勤測水深、勤移船，做到先測水深再拋石再測水深的方法進行施工,測點距離不要超過1m，以免漏拋超拋。 在施工中認真做好拋石、水深、水位的原始記錄，以形成“收方、定位、拋石、測量”一體化，責任明確，分包到人。 在拋石施工進行到頂面以下5080cm的范圍內要進行細拋，并應根據試驗段的夯實量結果計算拋石量，保證拋石頂面標高、頂寬不超過設計及規范允許的范圍.6、施工進度6。1工期安排基床拋石：拋石工程量為193776m3,計劃開始時間2012年7月13日，結束時間2012年11月19日。6.2工期保證11、措施根據現場的實際施工情況，為保證工期，我部決定采取以下措施： 1)項目部已制訂相關的施工計劃及方案，并對施工計劃進行節點控制，指導施工,保證工期的關鍵路線；并明確人員的分工組織施工，實施動態管理，確保計劃目標的實現； 2）選取多家大型并有穩定料源的石料場進行石料組織，并對其生產的石料進行檢驗，并及時報檢監理、業主單位，確定石料的來源；另選取備用石料場，確保施工石料的需求；3）積極配合業主、監理和基槽施工的單位對基槽進行交驗，保證施工工序的銜接； 4）在基槽交驗之后，立即安排計劃的人員、船只機械進場，組織施工生產，做到進場快、開工快,抓住每個有利時間進行施工； 5)在沉箱出運碼頭西側新建石料出12、運碼頭，并在確定石料場之后進行石料的儲備，保證石料的及時出運、及時施工； 6）正式施工前進行典型施工,驗證相關施工參數,并根據實測參數進行施工方案優化，保證施工進度； 7)在施工測量中選用高精度全站儀以及 GPS 定位系統進行施工，保證施工準確、快速的進行； 8)在施工中將計劃進行分解，實行以天保周、以周保月的措施，采取一切措施保證計劃的完成； 9）重點抓質量、安全、促進度，確保不出現安全、質量事故，加強預測、精心組織、科學管理、規范施工，確保工程的順利進行； 10)在施工中要處理好與業主、監理、當地政府和當地漁民的關系，保證工程的順利進行； 11）加強信息化施工管理,對施工中可能出現的不利情13、況具有預見性，采取事前防范措施，避免不必要的損失和工期延誤。7、安全保證措施7.1安全目標1）基床拋石是使用大型設備進行作業施工，因設備本身和外在因素的影響容易發生事故，一旦發生事故往往造成重大的損失，項目部將在保持以往施工中良好安全記錄的基礎上,采取進一步的全面安全控制措施,保證人員、機械設備的安全，保證在施工工期內不出現一次可記錄的安全事故。2）杜絕人身傷亡及重大機械設備事故,力爭消除一般事故。3）堅持“安全第一、預防為主的方針，認真落實“三級”安全教育,每月進行安全檢查、考核，對檢查出的事故隱患，及時整改,最大限度地消除人的不安全行為和物的不安全狀態。7.1拋石施工安全措施1）嚴格執行公14、司規定的“三必須”、“五不準”、“反四違”。三必須：進入施工現場必須戴安全帽；水上作業必須穿救生衣;高處作業必須系安全帶.五不準：工作時間不準喝酒；上班時不準穿拖鞋；特殊工種不準無證操作;值班時不準脫崗;工程車輛不準擅自離開工地。反四違：反對違章指揮；反對違章作業；反對違反操作規程；發對違反勞動紀律。2)根據“管生產必須管安全”的原則，項目部和現場組成安全小組,現場設立專職安全員，負責工地的安全生產監督和管理；3）對每個職工要進行崗前教育，并召開班前安全會，檢查勞動保護用品，并進行安全技術交底.所有進入水工施工區域的人員均需穿好救生衣和戴好安全帽。施工船舶需配備足夠的救生設備4）施工水域安全：15、施工作業前辦妥航行通告，對施工水域進行海底調查，明確電纜、管線等與施工現場相對位置。明確施工作業范圍及臨時錨地位置，并通知各施工船舶；5)挖掘機、裝載機等在船上拋石應控制其旋轉方向,不得將裝載塊石的鏟斗跨越船員室或人員，挖掘機回轉半徑內嚴禁站人；6)開底駁裝載塊石不得偏載或超載；7）開底駁拋石應控制船位和拋石速度；8）夜間拋石應設置足夠的照明燈具，及時清理甲板上的散石，并指定專人進行安全巡視；9)嚴格執行機械設備維修保養制度，按要求對所有設備進行維修、保養、檢驗； 10）制定項目消防措施，現場人員須掌握消防器材的使用方法。施工現場的臨時倉庫、木材、易燃易爆物品存放處及加工場地，包括需動火作業（16、電焊、氣焊等)區，按規定配齊消防器材； 11）對安全生產有特殊要求的場所應設置警告、警令標志及電力安全標志.8、質量控制措施1）基床塊石應采用未風化、不成片狀、無裂紋、且飽水抗壓強度不小于50Mpa的塊石； 2)拋石前應檢查基槽尺寸有無變動,如有顯著變動應進行處理。基槽底當其回淤沉積物含水率小于150，厚度大于300mm 時,應清除；3)拋石工要常對標勤打水，基床頂面標高不得高于施工規定的標高,且不宜低于0.5m； 4)每段拋完后立即測量斷面，按每5m一個斷面，每1m一個測點進行測量,若不合格立即補拋。基床頂寬不得小于設計寬度； 5)基床頂面及分層拋石基床的上下層接觸面不應有回淤沉積物； 6）17、水下基床拋石的允許偏差。水下基床拋石的允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢測單元和數量單元測點檢測方法1頂面標高（施工預留夯沉量的標高） +0，-500每個斷面（每10m一個斷面，且不少于三個斷面)2m一個點且不少于3個點用回聲測聲儀或測深水坨檢查2邊線 +400，0每個斷面(每10m一個斷面）29、環境保護措施9.1環境保護原則：1）堅持管生產必須同時管環境保護的原則；2）堅持生產與環境保護同步實施的原則；3)堅持全員負責環境保護的原則。9。2環境保護目標:做到使本工程所有活動在環境優良的情況下進行，滿足環境保護法及有關方面的規定和要求。9。3環境保護措施:1)加強對施工人員環境保護的教育，遵守海洋環境保護法的相關要求；2）船舶拋泥作業應傾倒在指定區域，生活垃圾及廢舊物應按照海事部門相關要求執行；3）設備修理過程中要防止油污侵入海水中.10、資源配置10。1 施工機械設備及儀器配置施工設備配備表設備名稱規格型號自有或租用功率或能力數量備 注開底駁3060m3租用5艘定位駁1000t租用1艘平板鐵駁3000t租用1艘起錨艇租用1艘挖掘機自有2臺主要施工儀器表序 號儀器名稱型 號數 量產 地備 注1水尺5m1把2GPS2臺3鋼尺50m3把4全站儀1臺10。2勞動力配備計劃表工種人數工種人數船員12挖掘機司機4裝載機司機4自卸車司機10其他人員6合計36人 - 12 -