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高層建筑砼剪力墻大模板施工方案
高層建筑砼剪力墻大模板施工方案.docx
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上傳人:正*** 編號:892982 2024-01-29 12頁 404.32KB

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1、高層建筑清水於剪力墻大模板施工工法一、前言高層建筑現澆剪力墻結構,剪力墻施工是建筑主體施工的關鍵,剪力墻體抹灰,由于受到環 境、氣候、材料和操作者技術的影響,往往造成抹灰裂縫、空鼓等質量通病,嚴重影響了工程的 耐久性和正常使用。所謂清水役施工工藝,就是在現澆墻體施工中采用特制的組合型大鋼模板, 使模板接縫表面平整光滑,在役拆模后墻體達到抹灰的效果,可以直接刮涂料進行裝修,減少了 墻體抹灰工序施工。清水件工藝徹底清除了墻體裝修質量通病隱患,對于工程創優和房屋的正常 使用具有深遠的意義。太原鐵建集團第五工程處通過學習國內先進經驗,在朝陽街36號院高層住宅樓工程施工中引 進組合型大鋼模板清水混凝土支2、模工藝,通過實踐取得了良好的效果,被太原市建筑安全質量監 督站評為2003年度“太原市結構質量樣板工程”,經總結形成本工法。二、工法特點(-)節約原材料,節省了抹灰用料。(二)提高工效,組合型大鋼模板經過改裝可以重復周轉使用。(三)消除了板底抹灰質量通病的隱患,安全感提高。(四)施工條件簡單,施工工藝易于操作。(五)縮短了裝修工期。(六)采用組合型大鋼模板支模與組合鋼摸板相比,周轉使用次數多,工序少,機械化操作 性強。一次性投入大,周轉使用到另外工程時,需要經過改裝。三、適用范圍本工法適用于中高層民用建筑現澆剪力墻體施工。四、工藝原理采用全鋼整體式大模板施工剪力墻,一面墻由1-2塊大模板配置,3、大模板表面光滑,接縫平 整,在酷拆模后墻體達到抹灰的效果,可以直接刮涂料進行細裝修,減少了墻體抹灰工序。五、施工工藝(-)施工工藝流程放模板邊線和控制線 一模板邊線外側粘貼海綿條 一焊接剪力墻根部頂模鋼筋(打 術交底到位,安全例行檢查到位,安全宣傳教育到位。(-)當安裝外掛架時,支撐點處的磔抗壓強度不得小于7. 5Mpao碇墻體及其它構筑物施工 過程中,外掛架承受的活荷載不得大于4MPao(三)堆放存或安裝就位后,采取防觸電措施。將大模板串聯,同避雷網連接,防止雷擊或 漏電傷人。(四)應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環是否完整、安全、可靠。(五)業前,應將吊裝機械調整適當。當大模板及其它4、大件就位或落地時,穩起穩落,嚴禁 大幅度擺動,防止搖晃碰人或碰壞墻體。(六)工程拆裝區域周圍應設置圍欄,并掛明顯的標志牌,禁止非作業人員入內。大模板安裝階段:(一)校墻體及其它構筑物施工過程中,操作臺支架平臺承受的活荷載不得大于2. 5 MPa。(二)當風力為5級時,可吊裝地面上第12層樓體模板;當風力超過5級時,應停止模板 吊裝作業。(三)大模板的立存放,應滿足堆存地自穩角的要求。(四)大模板不得靠在其它不穩定物體上,防止滑移傾倒。(五)在樓層上放置大模板時:1. 須采取可靠的防傾倒措施,防止碰撞造成墜落。2. 不得在外墻周邊放置,要垂直于外墻存放。3. 大模板應分散存放,以減輕樓板的集中荷5、載。4. 在高空安放過夜,或遇大風天氣,應將大模板與建筑物固定。(六)吊運作業要建立統一的指揮信號,并設專人指揮。大模板安裝就位后,應及時用穿墻螺栓連成整體,以防傾斜,發生意外。外掛架平臺就位前,先把外掛架鉤栓裝齊、裝牢,未裝牢時,外掛架平臺不得就位,外掛架 鉤栓絲扣端配裝雙螺母。(七)外掛架平臺準確就位后,先緊固外掛架鉤栓螺母,緊固后再摘吊鉤。(八)外掛架與腳手板連接要牢固,數棉外掛架根據實際情況,通過剪力撐固定連成整體, 同時必須設防護欄。大模板拆除階段:(-)吊運模板系列產品時,指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方,方可操作。(二)嚴禁人力搬運大模板。(三)拆模后吊模板時,應檢查所有6、穿墻螺栓和連接件是否全部拆除,確保無遺漏,模板與 墻體完全脫離后,方準起吊。(四)外掛架平臺起吊前,必須把平臺上的各種物料清除干凈,系好吊鉤,吊點必須合適, 連接牢固,再拆除鉤栓的螺母,并認真檢查是否全部拆除,確認后方可起吊,平臺上嚴禁站人。(五)人要站在內墻拆除外掛架,吊鉤吊好后方能松開外掛架穿墻螺栓。十、技術經濟效益(-)大模板清水役工藝成本效益對照分析見表-:(二)經濟上不賠,使用大模板,前期投入購買費用較高,工程預算造價比小模板降低26萬 元,比竹膠板降低68萬元;綜合成本比小模板降低8萬元,比竹膠板降低18萬元,按預算定額 每次成本灘銷是小模板的60%,竹膠板的27%.(三)由于清水7、混凝土減少了抹灰,只刮耐水膩子,各房間大了 4cm用戶高興,業主滿意。由于耐水膩子不脫落、不起皮、不開裂、手感好,物業公司也大大減少了維護費,可見經濟效益、 環境效益、社會效益均有可喜之處。表一:成本效益分析對比表萬元注:太原鐵建朝陽街36#院住宅樓模板面積5萬平方米,按2000版山西省建筑工程預算定額 預算造價,大鋼模:10. 46元而,小鋼模15. 69元/nA竹膠板模板24. 06元/n?。工期成本按每延 長1天,成本增加5000元計算,抹灰工期60天。模板大模板小模板竹膠板預算成本5278120購買成本1105060抹灰成本03636抹灰工期成本03030固體廢棄物外運022綜合成本18、10118128十一、工程實例太原市朝陽街36號院高層住宅樓工程,總建筑面積21728m2,施工單位采用大模板清水玲施工工 藝,合理組織施工,月進度5層,比計劃提前完工,結構主體施工獲太原市結構樣板工程,觀感 質量明顯。該工程由太原鐵建集團建安公司第五項目部施工。板時預埋插筋,避免在主筋上焊接)沿剪力墻邊線切割3-5 mm深的剔鑿邊線,然后在線內將墻體面剔鑿成均勻的麻面一 大模板檢查修整,均勻涂刷油性脫模劑一安內橫墻 模板安內縱墻模板安外墻內側模安外墻外側模板校正垂直用穿墻螺栓將墻兩邊模板鎖緊每塊模板垂直度、平整度檢查驗收 卜墻外模、樓梯間、電梯井模板與下層墻(老墻)吊線順直 模板根部抹水泥砂9、漿(防漏漿)一 澆注彼彼強度達1.2Mpa后拆模。(-)主要材料:配套大模板:平模、角模,包括地腳螺栓及墊板,油性脫模劑,穿墻螺栓及止水套管,護身欄 桿,爬梯及作業平臺等.(三)模板設計:按照設計圖紙要求,根據工程特點、現場環境條件,對墻體模板進行針對 性的設計。(四)編寫技術交底:提出操作工藝要求,繪制模板安裝圖和大樣圖。(五)給作業層進行交底,包括安全交底。(六)軸線定位和模板控制線放線。(七)大模板支模工藝1. 編制模板工程施工方案(1)按照廠家大模板工程設計方案中配板圖、模板配制明細表,查驗進場模板規格、尺 寸、數量等是否符合要求。(2)按照大模板相關質量標準抽查進場模板是否滿足質量要10、求。(3)根據大模板平面布置圖(配模圖)和有關規范、標準,由工程項目部編制大模板工程 施工方案。2. 合理安裝操作支架(俗稱挑架):(1)支腿位置應根據模板平面圖布置,避免相鄰模板支腿相撞,消除重復拆裝的麻煩。(2)大模板端頭支腿安裝位置在模板縱向主肋上,且距縱向模板邊1200mm-1500mm范圍內。(3)操作臺支架位置依據開間大小及跳板長度確定,間距不宜大于1800mm,且在縱向模板 邊6001000mm范圍內的模板縱向主肋上。(4)踏板要平穩,沒有縫口,模板現場拼縫處斷開跳板,要與操作臺支架固定牢靠。(5)操作臺支架數量依照明細表組裝,螺母用力鎖緊,避免脫落。安裝圖見圖-:護欄新型模板 11、背楞操作臺挑架護欄塑料套管外掛架/約 1450外掛架鉤栓外掛架穿墻螺栓柔性支腿(利用下層第三 排穿墻孔) )圖一:外掛架安裝圖3. 模板應面對面放置,中間留出人行操作通道,間距600mnio支腿調整至傾角7075 , 應符合施工地自穩角的要求。模板表面清理、除銹、刷脫模劑。4. 支模階段:(1)彈出模板就位安裝線及控制線。墻軸線位移偏差控制在3mm范圍內。(2)做好找平層,以保證酷墻高度一致,墻體標高偏差控制在5mm范圍內。(3)安裝模板的根部需墊抹水泥砂漿1015mm,防止墻體發生爛根、露筋、蜂窩麻面現象, 并派專人仔細補漏,杜絕漏漿;并在大模板邊線外側粘貼1 cm寬白粘式海綿條。(4)先放12、陰角模,后支大模板。按施工流水段要求,分開間進行,直至模板全部合攏就位。(5)安裝穿墻螺栓,校正模板同步進行。墻的寬度尺寸偏差控制在一2mm范圍內。每層模板 立面垂直度偏差控制在3頗范圍內。穿墻螺栓的楔板必須大端朝上,不得呈現水平或傾斜狀態, 防止脫落:穿墻螺栓必須緊固牢靠,防止出現松動而造成漲模。(6)采用外掛架支模的外墻模板,模板上排穿墻孔必須設PVC40X3、PVC-38X2套管,以 利外掛架鉤栓通過。(7)模板合模時,字墻、Z型墻、模板與模板拼縫處穿墻螺栓橫向間距超過L=300mm以上 時,采用補償背楞加固。見圖二:圖二:補償背楞截面(8)陰角模的操作方法:a. 陰角模與結構鋼筋綁扎牢13、固,防止傾倒。b. 陰角模安裝借助暗柱主筋,水平方向做多點定位;保證墻肢厚度,防止陰角模因壓接不牢, 澆酷產生扭轉,造成角扭曲、墻面不平。c. 內墻大模板與角模采用企口連接方式,大模板板面與陰角模板面交平,且留12mm間隙, 以方便拆模。d. 陰角模與大模板的連接采用上下兩道鉤栓、壓角固定。見圖三:nu nu遂/陰角模鉤栓、義木方Ml檔角模槽鋼圖三:陰角模安裝節點圖(9)陽角模的操作方法:陽角角模邊框用螺栓連接。見圖四:陰角模模板匍背榜直芭帶)03 1 ) SS i ()角模鋼背摺彎勾嫖桂/鋼楔于背攜/圖四:陽角模節點圖(10)模板合模完成后,專職人員必須依照大模板施工方案及建筑工程質量檢驗評14、定標 準相關規定進行認真檢查,合格后方可進行下道工序。5. 拆模階段:(1)佐澆筑完成后,待佐強度達到1. 2Mpa以上方可拆模。(2)拆模順序為松動、拆除穿墻螺栓,陰角模壓角、鉤栓,撤出大模板后,然后拆除陰角模。(3)拆除穿墻螺栓時,先松動大螺母,取下墊片,利用楔片插銷轉動穿墻螺栓,使之與校產 生脫離,再敲擊小端,然后將螺栓退出彼,避免碇表面掀皮現象。6. 門窗口模操作方法及注意事項:(1)使用前,在與模板接觸面邊框上粘貼10mm厚貫通海綿條,防止碇漿滲漏,保證洞口棱角清晰,不出現蜂窩現象。(2)角部伸縮縫處用聚苯泡沫板條填塞嚴密,防止伸縮縫內滲進砂漿,造成機構失調,無法使用。(3)窗口模和15、侄接觸的表面,涂刷油性脫模劑,涂面要求均勻周到。(4)門窗II模支模時,角部頂絲螺栓必須緊固牢靠,支撐調節螺栓調至受力支撐狀態,消除 螺紋間隙,減小變形。(5)門口模拆模時,徹底松動角部頂絲螺栓達到8-1 Omni間隙,打開支撐定位銷和連接螺釘, 門口模應先旋轉調節水平方向支撐螺栓,使模板與側面碇脫離,完成側立面拆模,再調節頂部支 撐螺栓,使頂模豎直方向脫離下落,進而帶動角部脫模。(6)窗口模拆模時,松動四角頂絲螺栓,達到最大間隙,即可實現脫模。(7)注意事項:a. 門窗口模支拆模過程應設專人負責。b. 門窗洞口模板在安裝中必須借助結構鋼筋做多點可靠定位,防止洞口位移,保證洞口尺寸準確,四角方16、正不扭曲。以便下次周轉。運轉及吊裝過程中應避c. 拆模后,進行嚴格清理,重新調節至理想定型尺寸,免砸撞現象,吊裝要合理,防止支撐變形。免砸撞現象,吊裝要合理,防止支撐變形。3、1 cm厚塑料板,寬同墻厚2、5 cm厚木板,寬同墻厚1、5X10cm木龍骨;1一1剖面圖1一1剖面圖附圖五:門窗洞口模板組裝圖剪耕室外 T F 內4、3 cm厚木板(9)為解決清水玲不摸灰帶來的窗框封閉問題,可采用留置帶企I的窗洞口見圖六:企口窗洞口安裝塑鋼窗30 mm洞口剖面圖3、I cm厚竹膠板,寬同墻厚2、5 cm厚木板,寬同墻厚I、5X 10cm木龍骨側面模板剖面圖底部模板剖面圖圖六:企口窗洞口作法六、機具設備17、機具:錘子、斧子、機具:錘子、斧子、扳手、打眼電鉆、活動扳子、磁力線錘、盒尺、撬棍、水平尺、吊裝索具等。設備:塔吊,最小起重量不小于1. 3噸。七、勞力組織采用大模板清水徑工藝可以形成平行流水作業,根據建筑平面特征和大模板配置情況,每層 劃分為24個流水段,勞動力的需要數量可根據流水段內工程量依據勞動定額來確定,每個流水 段約需大模板安裝工15人。墻體批刮涂料為最后一道工序。八、質量控制(-)清水酷剪力墻質量要求除達到正常的設計強度和役質量驗評標準外,還要求磔表面達 到抹灰的質量標準,用手摸和觀察檢查。表面要求:大面光滑,表面平整度允許偏差2 mm,陰陽角方正、順直。(-)由于清水佐施工關鍵是采用大模板施工工藝,因此特別規定了對大模板及配件的質量 標準。1.保證項目:模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性。2. 基本項目:相鄰大模板、大模板與陰陽角接縫寬度2 mm,模板表面應清理干凈,涂刷隔離劑,防止磔粘模。3. 允許偏差:表面平整度3mm (用尺檢查);相鄰平板高差lmm (用塞尺檢查)。(三)清水彼質量控制程序見圖七。不合格不合格九、安全措施大模板安裝前;(-)針對模板工程的特點,編制模板安全施工組織計劃。做到安全組織措施到位,安全技
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