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1、1. 工程歸納綜合：本次工程系安徽省蕪湖汽車配件產業園樹破工程的A#,B#,C#三座鋼構造廠房。修建面積為：6030m2，軸線尺寸分不為30mx90m,18mx90m,18mx90m，檐口標高。構造為門式鋼架、輕鋼檁條彩板外封鎖的單層局部為雙層廠房。根底為鋼筋混凝土獨破根底，局部有挖孔灌注樁。此工程構造較龐雜，工程質量懇求優秀。因此鋼構造制造采納工場消費現場裝置，制訂詳細的加工工藝，嚴把質量監控跟質量反省，以確保工程優質、平安、按條約工期懇務實現。本工程制造、運輸、裝置及驗收應遵守以下標準：1門式鋼架輕型屋宇鋼構造技巧規程CECS102-982鋼構造焊接規程JGJ81-913鋼構造高強螺栓銜接2、打算、施工及驗收規程JGJ82-914冷彎薄壁鋼構造技巧標準GBJ18-875鋼構造施工及驗收標準GB50205-956鋼構造工程質量測驗評定標準GB50221-957涂裝前鋼材外表銹蝕品級跟除銹品級GB8923-888鋼筋混凝土施工及驗收標準地基與根底施工及驗收標準2.0施工預備技巧預備:構造專業技巧職員熟習圖紙,進展圖紙會審,為使施工職員更理解圖紙及打算意圖,需要時應對打算圖進展二次打算.針對構造的工藝特色，體例加工制造工藝流程。構造施工職員進展技巧交底,明白施工技巧要點,做到嚴峻按消費工藝及裝置技巧方法施工。物資預備:體例材料推銷打算并提出材料推銷的質量懇求。材料出場應起首復核質量保障書3、，主材及輔材質量均應到達有關的技巧前提方可放行。頤養及反省維修機器裝備，使其到達打算懇求精度。體例運輸車輛及裝置機器需用量,按照施工進度實時調往施工現場。休息構造：按照工程范圍、構造特色及龐雜水平，構造調理精兵強將參與施工。成破以工程司理跟技巧擔任為主的工程部。專門工種必需具有響應的資歷證書，對施工職員進展進展技巧、質量、平安文化教誨裝置工程，成破以工程司理跟技巧擔任為主的工程部。21鋼構造制造：鋼構造制造的工藝流程：制造工藝路途:樣板,樣桿及鉆模制造原材料的進廠材質證明書的反省及外表測驗(分歧格應前往)(關于要拼接的鋼板需進展:鋼板坡口的加工拼接焊接測驗)放樣下料邊沿清算組裝(“工字型)焊接4、(四個主焊縫)焊接測驗改正形狀尺寸反省銑端面裝端板劃線鉆孔產物制造局部形狀終極測驗噴沙除銹(摩擦面處置)油漆編號包裝樣板.樣桿及鉆模制造.樣板,樣桿及鉆模的切割邊均需銑平，樣板、鉆模的核心線應標出.制造樣板、樣桿應按照工藝懇求預留切割,刨邊加工余量。樣板、樣桿及鉆模的極限偏向見表2.原材料的進廠及測驗：鋼材應附有質量證明書，其質量標準應契合現行標準的種種技巧前提并應契合打算圖紙的懇求，不得運用無質量證明的鋼材。鋼材由于臨時露天堆放,受雨淋跟氣氛的浸蝕,以致鋼材外表銹蝕.為確保質量,因此懇求鋼材外表銹蝕,麻點跟劃痕的深度不得年夜于該鋼材厚度負公役值的一半,且銹蝕、麻點的深度不得年夜于,劃痕的深度5、不得年夜于.鋼材的外表,邊沿跟斷面上不該有汽泡、結疤、裂紋、夾渣、壓入的氧化皮分層等。鋼板厚度6-78-2526-3032-3436-4042-4552-60負偏向鋼板對接坡口的加工及拼接：由于鋼板難以做到定尺供料,短的必需進展拼接.焊接梁上下翼板接料的地位應位于梁兩頭1/3長度內，并與腹板接口地位互相錯開300MM以上，與加筋錯開100MM以上，柱子上翼板的接料地位要避開節點100mm,拼接的接縫應避開孔群。拼接變形應實時用火焰及機器進展校訂,校訂后的鋼板應到達的懇求見下表.工程同意偏向鋼板的局部破體度t14t141注:坡口的加工應以機器加工為主,以火焰切割為輔,坡口加工之后,按以下懇求反省6、及格前方可進展拼接.a)坡口處母材無裂紋,重皮及毛刺等缺點.b)坡口加工尺寸契合圖紙懇求.c)焊接前應將母材焊口規那么范疇內的油、漆、垢、銹等清算干凈,直至收回金屬光輝.清算范疇如下:手工電弧焊對接焊口:每側各為10-15mm埋弧焊對接焊口:每側各為20mm且在清算范疇內應無裂紋,夾渣等缺點.焊接測驗:鋼板的拼接對焊焊縫屬于1類焊縫。炭素構造鋼應在焊縫冷卻到情況溫度,方可進展焊縫探傷測驗。焊接討論的外部質量應契合附表5一類焊縫的懇求.放樣下料:當鋼板拼接實現后,通過測驗改正后,方可進展放樣下料,下料切割前應將鋼材外表的油、銹等污物清算干凈；下料用的量具為樣桿，制造樣桿的量具應經計量檢定局部檢定7、及格.種種樣桿及鉆模的尺寸公役應契合下表的懇求:表2樣板、樣桿的尺寸公役工程名稱根本尺寸(MM)15001501-30003001-600060001整機劃線用樣板長度2整機劃線用樣桿長度3矩形樣板破體兩對角線之差相對值4曲線位移值5孔距6加工樣板的角度207相鄰核心線之間偏向8平行線間隔跟分段尺寸0.5邊沿加工:下料后,應將焊件的外露邊沿或焊接邊沿的氧化物,飛濺物等污物打磨及清算干凈.關于構件或零部件的外露邊沿或焊接邊沿(坡口),一般都采納火焰切割,不再進展邊沿加工.只要在零部件精度懇求較高時如：吊車梁的腹板、柱子的腹板、有孔群的鋼梁的腹板的邊沿,剪切邊沿或切割質量達不到附表7的懇求時才采納8、刨邊或刨坡口,其刨削量不該小于.凡頂緊面傳遞內力的部位,如加勁板等頂緊的零部件均應刨平或銑平.在本工程中，所有坡口均采納坡口機坡口或雙頭火焰主動切割機坡口并進展打磨，鋼柱加勁板與底板銜接處應銑平。銑破體：銑破體的同意偏向：銑破體的破體度；銑破體對軸線的垂直度不年夜于L/1500；銑破體的外表毛糙度不年夜于.銑破體的頂緊部位應有75的面積緊貼,用塞尺反省,其塞入面積之跟不得年夜于總面積的25,邊沿最年夜空隙不得年夜于.組裝：本次制造的鋼柱及屋面梁的截面尺寸均在1100x500以下,因此均可在H型鋼組破機上組分解型.組合前應對機器進展空運轉反省,反省各零碎運轉能否畸形,對中零碎能否精確.應反省前道9、工序的產物能否及格,銜接打仗面跟沿焊縫邊沿每邊30-50mm范疇內的鐵銹,毛刺,污物等能否清算干凈.當第一塊翼板與腹板組分解T型時,應細心反省其垂直度及核心偏移度,組合終了后,吊離任務臺.將第二塊翼板吊上放平對中后與T型組分解H型.組分解型的H型鋼應到達以下的質量懇求:工程高度(h)組合空隙垂直度核心偏移長度起拱允差12組破機的定位焊用二氧化碳氣體保護焊,定位焊應在焊道以內.對定位焊的說明：定位焊不克不及焊在焊縫穿插處,平日至多應分開這些地點50mm才能焊定位焊.為防止焊接進程中工件開裂,應只管防止強迫拆卸,需要時,可添加定位焊縫的長度,并增加定位焊縫的間距。定位焊所采納的焊接材料型號應與焊件10、材質相婚配,焊接厚度不宜超越打算焊縫厚度的2/3且焊縫長度不該小于30mm,且間距不該年夜于300-400mm,定位焊地位應在焊道以內,并由及格焊工施焊。質量應到達同類焊縫的懇求。H型梁組合實現后應在每道焊縫的兩側設置引弧板.焊接:懇求對稱焊。焊足高度：按圖紙標注。焊縫的外表缺點應到達所示標準.345A的不開坡口的角焊縫,焊絲為H08A,焊劑為HJ431對材質為Q345A的開坡口的角焊縫,焊絲為H10Mn2,焊劑為HJ230對材質為Q235A的材料不管能否開坡口,均焊絲為H08A,焊劑為HJ431焊接終了,應清算焊縫外表的溶渣及兩側的飛賤物,自查焊縫的外表質量。進展焊接測驗,除按懇求進展外表反11、省外,一類焊縫,應進展100%的超聲反省.二類焊縫應進展20%的超聲反省。以上內容實現后，應對外構件形尺寸片面反省.校訂:20mm時,一般需往復屢次,每次改正量不超越2mm.鋼柱由于焊接變形發生的旁彎,側應按照詳細情況履行火焰校訂,校訂前應起首制訂留意:放樣時,必需按照工件形狀,巨細跟鋼材規格尺寸,應用事后盤算法,倒置插角法等公正進展套裁,做到公正用料,浪費鋼材,進步材料應用率.放樣劃線時,必需用銳利的劃針、尖細的石筆、細粉線。用石筆劃線時,線條寬度不得年夜于,用粉線打時,線條寬度不得年夜于1mm。號料劃線時預留加工余量。銑端面:銑端面應在端面銑床長進展.柱子需求銑平的部位有:a柱子的底破體及12、根底板的頂破體.b.兩節柱子間的銜接面.c.蓋板的加勁肋.構件銑平后的破體應到達以下懇求：銑破體的同意偏向：銑破體的破體度；銑破體對軸線的垂直度不年夜于L/1500；銑破體的外表毛糙度不年夜于.銑破體的頂緊部位應有75的面積緊貼,用塞尺反省,其塞入面積之跟不得年夜于總面積的25,邊沿最年夜空隙不得年夜于.劃線鉆孔:a端板的板鉆孔應在構件組裝前進展。.b柱子鉆孔.起首尋出劃線基準線,即柱子的核心線,柱子的孔群標高線。從柱子的底破體實踐上量至孔群標高線。按照以上基準線尋出孔群的核心線,用鉆模鉆孔.C孔徑：螺栓直徑小于20mm，孔徑即是螺栓直徑+螺栓直徑年夜于20mm，孔徑即是螺栓直徑+2mmd.高13、強螺栓的孔徑允差見下表.序號偏向稱號同意偏向1孔徑栓桿直徑0栓桿直徑0栓桿直徑02不園度(最年夜跟最小直徑差)栓桿直徑0栓桿直徑16以上03核心線傾歪度應年夜于板厚的3%且單層板不得年夜于2.0,多層板迭組合不得年夜于e.孔距的同意偏向見下表.項次工程同意偏向(mm)500500-12001200-300030001統一組內相鄰兩孔間-2統一組內恣意兩孔間1.01.2-3相鄰兩組的端孔間1.5當螺栓孔的同意偏向超越述規那么時,不得采納鋼塊填塞,可采納與母材材質相婚配的焊條補焊后從新制孔.產物的測驗：a.產物的工序測驗:需求進展測驗的工序有:鉆模及樣桿制造、下料、組合、焊接、鉆孔等.每道工序的產14、物制造實現后,先由班組進展自檢,而后由廠質檢員及下道工序施工擔任人按照班組自檢記載進展抽檢,每種產物的抽檢數目非常多于50%.抽檢應有詳細的記載,反省及格后,由上下道工序的擔任人具名成認.并由持檢員將反省記載存檔.當工序測驗有不全格產物時,由質檢員及技巧員填發“整改告訴單限日整改.b.產物制造的終極測驗.：產物制造的終極測驗應在噴砂防腐前進展.終極測驗應有技巧職員,質檢職員及施工職員參與.由質檢員掌管.產物測驗實現后,由質檢職員填寫以下簽證表格.產物的形狀尺寸測驗按建(一)表逐一填寫.產物的焊接質量測驗按附表-1逐一填寫.以上表格填寫實現后,由工程擔任技巧職員存檔,作為產物及格證的附件.產物的15、噴砂及防腐：工藝流程：基面清算底漆涂裝面漆涂裝鋼構造外表在涂底漆前,應采納噴砂除銹，除銹品級應到達Sa21/2.有關除銹、涂裝、摩擦面的處置等按照鋼構造除銹涂裝標準應當是涂裝色彩分歧，榮耀赫然，光明，不起皺皮，不起疙瘩。外表涂裝施工時跟施工后，對涂裝過的任務進展保護，防止飛騰灰塵跟其余雜物。涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其均勻值。制品保護：鋼構件涂裝后加以臨時圍護斷絕，防止踏踩，損害涂層。鋼構件涂裝后，在4小時之內遇有和風或下雨時，加以掩蓋防止阻礙涂層的附出力。涂裝后構件需求運輸時，留意防止磕碰。涂層后的鋼構件勿打仗酸類液體，防止損害涂層。產16、物的標識：應留意除銹、涂裝、摩擦面的處置前后標識要分歧,噴砂除銹前后及防腐前后應進展標識移植，移植后標識的色彩與底色應有年夜的反差，不克不及含混不清。焊工工號：用鋼字碼在離焊縫20mm的地位標識。2. 3鋼構造裝置根底驗收：鋼構造裝置前應對根底的定位軸線、根底軸線跟標高、地足螺栓地位等進展復查。反省混凝土強度能否到達打算懇求.根底的軸線標記跟標高基準點能否精確、完全根底的頂面及地足螺栓的同意偏向應到達以下規那么。支持面、地足螺栓的同意偏向mm工程同意偏向支持面標高3水平度L/1000地足螺栓螺栓核心偏移20螺栓顯露長度20螺紋長度10預留孔核心偏移10鋼構件驗收移交并轉運現場按吊裝的先后次序堆17、放。熟習圖紙，技巧職員進展技巧交底。構件吊裝a鋼構造裝置采納綜合裝置方法從修建一端開始，向另一端推進，由下而長進展。裝置時留意累計偏向。b每一軸線的一跨門型鋼構造做為一個吊裝單位。鋼構件拼裝前應反省摩擦面，不得有污物，應保持單調。高強螺栓的板疊打仗面應平坦，當空隙年夜于3mm，應加墊板，墊板兩面的處置方法與構件一樣。銜接時可運用臨時螺栓跟沖釘。裝置高強螺栓時螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打，穿入的偏向應分歧，擰緊時應從螺栓群地偏向外擰緊，高強螺栓的擰緊應分初擰跟終擰，每次施加的擰矩見產物說明。c構件吊裝的主吊是25t汽車吊，汽車吊停在廠房內側，選用27米臂桿，現在吊車的任務半徑是10.5 米，18、提降低度為18 米，可以滿意起吊懇求。d.裝置次序：根底跟支承面鋼柱鋼梁垂直、水平支持零碎柃條屋面零碎墻面零碎e.起吊就位時，應對地足螺栓采納保護，以防止柱足碰傷。吊到地位后，應用起重臂反轉展轉進展初校，而后在兩個垂直地位應用經緯儀進展校訂，鋼柱的垂直度應操縱在10mm之內，柱底板的核心線調劑到與柱根底核心線重合，擰緊柱地足螺栓，結實好纜繩，起重機方可松鉤。f.用異常的方法裝置別的鋼構件，裝置時起重機應按照任務參數不時調劑停放地位。丈量職員應做好技巧數據的記載。g鋼構造吊裝終了后，應對所有鋼構件做最初一度面漆的涂裝處置。屋面及墻面板裝置a材料進入裝置現場應放置在單調情況中舉高堆放，制止在下行走19、。b屋面板應借助起重機器待構件吊裝終了后，放置于屋面檁條上，按構件吊裝次序進展裝置。討論局部應嚴峻按打算懇求施工，自攻螺釘的間距不年夜于300mm，c墻螺釘的地位應在檁條的正中。面板的裝置應借助運動足手架，按屋面板裝置次序自下而上裝置，兩塊板的搭接長度不該小于120mm，應保障搭接長度分歧、墻面板波浪線垂直、屋面板波浪線與屋脊垂直、螺釘應劃一陳列，間距為300-500mm等。3 質量保障方法31工程質量目的確保工程質量為優秀。工程質量的優劣直截了當反響出施工企業的治理跟施工水平。我公司已通過ISO9002質量系統認證，我公司的質量目的是尋求優質的產物，優秀的工程跟滿意的效勞。32保障工程質量的20、技巧方法a 細心貫徹履行鋼構造打算、制造及裝置的規程標準，嚴峻按工藝標準施工。b 為確保工程質量為優秀的目的，要嚴把圖紙會審關、技巧交底關、嚴峻按圖紙跟標準施工關、材料驗收關、產物按驗評標驗收關、消費職員的素養關。c 加強產物的工序測驗，保持三級驗收制，積極共同質量監視局部跟業主的反省，把被監視變為自我質量監視。d 加強工藝規律，盡力做好三查即按照圖紙進展構造的多少何形狀、形狀尺寸及殘缺性反省。按照放樣的樣板、草圖進展構造線型的反省。按照工藝規程、技巧文件反省構造施工的精確性。e 樹破技巧調查軌制，嚴峻技巧把關，保持各項軌制落實到人，各工序樹破質量交代卡,保障所有手續有據可依.4.平安、文化保21、障方法a 進步全員的平安認識，樹破“平安第一，防范為主的指點思維，保持班前平安進修軌制，工人入場進展三級平安教誨。b 施行平安治理標準化，保持“五同時，“三不放過軌制。保持工前平安交底，工中反省，工后講評軌制。c 樹破廠、消費車間、裝置工程部、班組三級平安保障系統，廠及工程部設破專職平安員，車間班組設破兼職平安員，施行平安監視反省，履行賞罰條例。d 進入施工現場所理運用“三寶，專門工種必需持證上崗。嚴禁違章功課，違章批示。e 鋼構造的制造、裝置必需嚴峻遵守“電力樹破平安任務規程的有關規那么。為實在無效的抓好施工現場的文化衛生，我們特制訂如下方法：a 樹破破體治理及文化施工義務制，按破體圖履行劃22、區義務制，材料、制品及半制品及施工機器應按打算地區堆放。b 路途平坦、排水遲滯、照明充分、工拆檔清，現場無長流水，長明燈，消費及施工地區應常常清掃，消費及施工現場的消防東西，易燃易爆物品要設專庫及專人保存。5.施工進度及保障方法按照本企業特色及休息力、機具的投放情況，力圖提早實現施工義務，盡快交付運用。為放慢施工進度，準時實現施工義務，在確保工程質量跟平安消費的前提下，特制訂如下方法：a 片面履行工程治理，同業主、監理、打算緊切共同，充分應用有類似工程經歷的治理職員跟技巧職員的施工經歷，對鋼構造的消費及裝置片面進展打算、構造、技巧、質量等工程治理，一致構造和諧種種施工關聯，從構造上保障總進度的23、實現。b 細心做好施工預備，充分發揚各天性機能局部的感化跟積極性，義務到人，特不要保障主材、輔材及施工機器按打算保質保量送到消費及施工現場。c 繪制種種進度搜集圖，常常反省，實時調劑，覺察征詢題實時處置。d 加強機器治理，保護好種種加工制造及裝置機器裝備，以保障機器處于殘缺形態。并對維修職員義務到人，樹破賞罰軌制，以人的精良任務保障機器的殘缺，從而保障義務的實現。e 優化消費要素，公正構造各工種的穿插功課，使總體進度失掉保障。目錄1 工程概略2 施工打算20施工預備21鋼構造的制造22土建工程23鋼構造的裝置3質量保障方法31工程質量目的32保障工程質量的技巧方法4文化施工方法5施工進度及保障方法=說明G以上。聯絡：