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1、主電機室施工方案1、工程概略：主電機室為一池形體，底板厚度為900mm，側墻厚度為600mm，底板底標高為-7.400，上頂標高為0.120。主電機室采納C30S6級抗滲混凝土。主電機室施工工程量較年夜，鋼筋及混凝土量較多，構造檔次較為龐雜，為保障施工優質，高速的實現，特做本施工方案。2、施工布署：按照甲方及批示部施工進度懇求，結合現場實踐情況，按照由深至淺的原那么，特做如下施工布署：主電機室分三次澆筑混凝土，第一次施工至底板上頂面300mm,第二次施工側墻至，第三次施工至頂板頂面。在墊層澆筑時，將主電機室下部上下臺處及圖紙懇求添補部位、懸空部位全體采納C10混凝土添補。3、施工進度方案：本工2、程方案在26個任務日內實現，此中，墊層及添補局部施工需用5個任務日時間，此中包含放線及驗線時間，底板施工需用8個任務日時間，側墻施工需用6個任務日時間，頂板施工需用7個任務日時間。見施工進度方案橫道圖4、施工預備：4.1技巧預備：構造現場施工職員進修、檢察施工圖紙，進展公正的施工布署。4.2對施任務業職員進展技巧交底及平安交底。4.3落施行工機具、材料及職員到位情況，裝置現場合用配電箱盤。4.4將丈量科所給軸線操縱點及高程操縱點引測至施工現場。4.5體例好施工估算，對預埋鐵件提早加工制造。5、要緊工程施工方法：5.1丈量放線工程：高程操縱：.1采納水準儀將甲方供應的高程操縱點引測至基坑南北兩側3、主廠房承臺柱根底上，畫好紅三角標記。引測不得少于三點，以便于復測校核，而后應用此標高點將標高引測至所需標高部位。.2由于所處所在土質較差，為保障高程測設精度，引測至主廠承臺柱根底上的標高操縱點每周進展12次復測。承臺根底上所測標高，只可做臨時直達用，而弗成做為永世標高操縱點。丈量工程：.1軸線投測要緊應用加熱爐南上部所給軸線操縱點，采納全站儀進展投測。.2放線時，按方案懇求尺寸及現場給定點位的絕對尺寸，采納極坐標法及直角坐標法測設出主電機室施工所需的多少條要緊軸線，做好紅三角標記。其余根底邊線及點位線按其與以上多少條線的絕對尺寸關聯進展投測。按照樁與承臺銜接懇求，進展樁頭處置，樁鋼筋錨入承臺為4、40d截樁時為50d。該根底樁為PHC預應力樁，樁外露較長。截樁工序在砼墊層施工完落后展。起首，按照方案懇求給出需求截斷部位的標高，超過墊層80100mm,而后騁用專業破樁隊進展鑿除功課。由于樁徑年夜，樁頭高，用吊車從基坑內吊出。為保障PHC預應力樁的小應變精度，那么懇求甲方賜與共同，在土方開挖后破刻進展小應變試驗，試驗完前方進展墊層施工。5.3鋼筋工程：鋼筋加工：.1鋼筋加工會合在鋼筋加工廠內進展，隨施工進度運到施工現場。.2本工程鋼筋量年夜，規格品種多，施工時鋼筋翻樣職員要熟悉圖紙、會審記載跟03G101施工標準，對鋼筋規格、外形、尺寸、數目按圖紙跟標準懇求準確地做好鋼筋料表。由專人批示配5、料、成型，分區分類堆料跟綁扎，防止混亂。.3主電機室底板鋼筋較長，本工程采納閃光焊與綁條焊相結合的方法接長鋼筋，此中，閃光焊接長鋼筋最長不得超越2根質料長度，此局部在鋼筋加工廠內實現，其他局部接長采納綁條焊，此局部在現場內采納手工焊實現。.4墻壁內破向鋼筋采納一次留設到位的方法，程度鋼筋接長采納搭接。.5主電機室外部柱子鋼筋采納兩次留設的方法，第一次在底板施工時預留插筋，而后應用電渣壓力焊的方法接長鋼筋。鋼筋裝置：.1本工程鋼筋裝置采納人工模內綁扎的方法。.2鋼筋的綁扎穿插點采納22#鐵線扎牢；梁、柱中箍筋與受力主筋垂直設置；各受力鋼筋之間的討論應互相錯開，錯開數目及間距按施工標準懇求。.3懸6、空的程度鋼筋網片的結實，設鋼筋支架支持，支持由25鋼筋制造，縱橫間距1600mm。(詳見鋼筋托架詳圖).4底板網片鋼筋綁扎時，應在墊層上部按方案懇求間距進展劃線，并按線排放鋼筋及尋直。.5柱、梁箍筋間距采納在四角主筋上劃線操縱，綁扎時，按線進展綁扎，并將箍筋啟齒互相錯開。.6鋼筋保護層采納預制細石混凝土墊塊操縱，墊層厚度即為方案懇求保護層厚度，強度同混凝土強度。間距：底板、墻壁為1000x1000mm閣下，柱子每面必需保障兩塊，豎向間距為1000mm,梁底及梁的兩正面程度間距為1000mm閣下。5.4模板工程：本工程年夜局部位于0.000以下，按條約懇求，支模要緊采納組合鋼模板，但我單元為保障7、混凝土外表質量，主電機室墻壁采納鋼模板，頂板及室內柱子采納多層板。墻壁支模時，要緊采納橫向支模，豎向備楞的支設方法，備楞采納雙管，用3形壓蓋進展加固，外部配以對拉片，間距為600x300mm。支模方法詳見附圖頂板支模時，下部采納舉座足手架，其間距為1200x1200mm，梁的部位恰當加密。因本工程為抗滲混凝土，因此，外墻所用對拉片及對拉螺栓全體加焊80x80x3mm止水環，以保障止水后果。因工程施工需求，非常多懸空模板必需一次支設，因此下部應加設角鋼托架，角鋼托架程度偏向通長設置，破桿間距為1500mm,采加設角鋼歪撐。本工程所留程度、豎向施工縫全體采納鋼板止水帶，止水帶按方案懇求進展制造，現8、場進展焊接，每條長為4米，討論搭接長度為100mm。留縫地位見附圖本工程為抗滲混凝土，因此，模板撤除時間弗成過早。墻壁、柱、梁側、溝壁等在混凝土灌溉筑三天前方可拆模。梁底模板撤除時間應按照同前提養護試塊抗壓強度來決議，強度到達80%以上方可拆模。5.5足手架工程：本工程足手架全體采納48x3.5鋼管，足手板采納50mm厚木板。主電機室正面墻壁支模外側采納雙排足手架，外部采納舉座足手架。加熱爐外側雙排足手架第一次搭設高度為，以便于主電機室墻壁破面鋼筋結實。足手架搭設時，應對下部下層進展處置，除下部為混凝土下層外，全體墊50mm厚木足手板，以保障足手架的波動性。5.6混凝土工程：本工程全體采納商品9、混凝土，23臺汽車式混凝土保送泵進展混凝土澆筑，810臺混凝土攪拌車進展運輸。主電機室底板澆筑時采納按歪面分層澆筑，四周墻壁采納破體分層澆筑，每層厚度不得超越500mm。混凝土振搗采納拔出式振搗棒進展振搗，在每處混凝土下料口處安排2臺，其他部位安排68臺進展二次振搗。試塊的制造、取樣要按建破單元及監理的一致安排進展，嚴峻履行國家標準，試塊組數應滿意每100m3非常多于一組，每臺班非常多于一組，且天天應留設12組同前提養護試件。并在現場不準時對混凝土坍落度進展測試。主電機室沉落不雅察：在主電機室頂板平臺上部埋設沉落不雅察點，不雅察點做法如方案總說明中沉落不雅察點做法。不雅察在根底施工完后即開始進10、展不雅察，在裝備裝置開始后，移交專業單元進展不雅察。不雅察時，應詳細地做好不雅察記載，并將記載拾掇好以歸檔。6、休息力及施工機具需用方案：6.1休息力需用方案：采納混協功課班方式，以便互相共同，發揚多面手的感化。木匠30人鋼筋工50人混凝土工20人架工20人電工2人丈量3人普工10人其余10人6.2、要緊機具需用方案機具稱號數目拔出式振動器6臺鋼筋堵截機2臺鋼筋對焊機2臺鋼筋曲折機2臺鋼筋調直機1臺剪板機1臺鉆孔機1臺電鋸1臺電焊機10臺7、質量保障方法：7.1鋼筋工程：鋼筋出場必需有出廠及格證，出場后按規那么進展抽樣測驗，經測驗及格后才能運用。種種規格種種級不的鋼筋分類堆放，并進展類不跟測驗11、形態的標識。鋼筋堵截應按照鋼筋型號、直徑、長度跟數目，是非搭配，先斷長料后斷短料，只管增加跟延長鋼筋短頭，以浪費鋼筋。同時鋼筋外表應干凈，粘著的油污、土壤、浮銹運用前須清算干凈。7.1.3防止墻筋向一個偏向曲折，需沿墻高每項1.2m設置一道程度定位鋼筋與墻鋼筋綁扎結實并添加綁扣，以保障墻體鋼筋地位跟尺寸。7.1.4防止漏筋，按照墻厚拔取25鋼筋撐頭，鋼筋撐頭兩頭設混凝土墊塊，保障鋼筋與模板有必定的保護層厚度，且需加設止水鋼片。7.1.5鋼筋焊接必需存在測驗及格證的職員進展，并按規那么抽樣測驗。7.1.6預埋鐵件設專人進展圖紙檢察，提早尋出圖紙中的訛奪碰缺，實時處置，并在圖紙上標注變卦，實時進展12、筆墨交底，現場施工反省要嚴峻按圖紙跟驗收標準進展反省，覺察過錯，實時禁止，并矯正。7.2.1模板要有充足的強度跟剛度，支模時垂直度要尋準。7.2.2為防止混凝土呈現麻面，模板應實時周轉運用，處置好模板外表清算、刷脫模劑任務。7.2.3梁、柱討論處，采納多層板時，梁底模應鋪至柱模內邊齊，并結實結實，防止梁底模嵌入柱混凝土內。7.2.4為防止柱、墻體脹模，除用對拉片、對拉螺栓外，模板外側需加設連桿結實支承。7.2.5為保障混凝土外表質量，組合鋼模板間破綻用海綿膠條進展封鎖，多層板的板與板間、梁側模跟梁底模間的破綻用膠條粘貼，以防漏漿。7.2.6模板應按標準規那么起拱，并設專人反省。7.2.7墻體預13、留孔洞封堵模板應在運用前反省其外表尺寸及支持，確保穩定形。澆筑混凝土時，應派專人照顧模板，實時處置跑漿部位。7.3、混凝土工程3總說明20中懇求，在混凝土中參加8%10%的JQM外加劑，以對消混凝土因溫度等緣故此發生的應力。7.3.2混凝土澆筑前應側重反省施工縫處橡膠止水帶、鋼板止水帶的放置情況，以防漏水。7.3.3為防止柱、墻呈現爛根景象。混凝土澆筑前，應在模板內先澆筑50mm厚同共同比砂漿，墻體澆筑時沿墻逐層向前推進，保障墻體澆筑質量。7.3.4加強預留口、預留管件處的混凝土振搗，保障洞口及預留管件下側的混凝土密實。在預留孔處混凝土應對稱下料，免得構成洞口偏移。7.3.5混凝土澆筑應分層下14、料，分層搗固，防止漏振，有模板懸空部位，在底層澆筑后歇11.5小時后，沉實后再澆上部混凝土，防止呈現“爛頸項景象。7.3.6為防止夾渣，需細心按施工驗收標準懇求處置施工縫、變形縫外表。接縫處鋸屑、土壤、磚塊等盡可以地清算干凈，接縫處澆筑前應先澆3050mm厚原共同比無石子砂漿，以利結合，并應加強接縫處混凝土的振搗。7.3.7嚴峻操縱施工荷載，防止會合荷載構成鋼筋混凝土構造開裂，按照差異構造，按標準公正操縱拆模時間。7.3.8在澆筑所在檢測混凝土攙和物的各項功能，應實時反響供應商進展調劑，保障拌跟物存在精良的跟易性。7.3.9對出場商品混凝土細心檢測，分歧格的堅決退貨，保障分歧格混凝土不得用于本15、工程中。7.3.10施工現場嚴禁往混凝土中加水，殘存的混凝土，禁絕放入新澆筑的混凝土中。8、平安保障方法：8.1施工現場成破以專業工程司理為首的平安治理委員會，并設破專職平安員一名，擔任施工現場平安治理任務。嚴峻履行有關平安消費軌制跟平安技巧操縱規程，細心進展平安技巧教誨跟專項施工平安技巧交底。對平安要害部位進展常常性的反省，實時掃除不平安要素確保平安順遂施工。8.3基坑四周布防護雕欄，職員上下及運料公用坡道。8.4吊車，起重裝備由專人操縱跟專人批示，一致旌旗燈號，防范發作碰撞。8.5加強施工現場平安用電治理，嚴峻履行“三相五線軌制“一機一閘一漏保。8.特別工種應持證上崗。網易說明G以上。聯絡：